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最新质检工作总结个人(实用5篇)

时间:2023-09-07 14:03:52 作者:书香墨最新质检工作总结个人(实用5篇)

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,让我们一起来学习写总结吧。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的总结吗?这里给大家分享一些最新的总结书范文,方便大家学习。

质检工作总结个人篇一

回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的某某产品实现了向某某、某某同时生产的成功过渡。顺利完成某某吨,某某吨。

热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。

新产品方面:某某器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用某某空闲时间,开发了某某产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成某某材料某某kg。

在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

在过去的`一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了某某某某、某某、某某某某因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

质检工作总结个人篇二

一、宣贯十大安全理念,努力实现安全目标

2008年,以宣贯公司十大安全理念为切入点,在全员中开展了增强安全意识,落实安全责任,查找安全隐患,纠正不安全行为活动。针对化验分析中现场采样、危险化学品管理、高压钢瓶、实验室通风、电热设备使用、探伤作业防范等易发生安全事故的环节,对职工进行安全技能和规避安全风险教育,克服麻痹思想。在班组安全活动中,以企业内、外发生的安全事故和个人经历的不安全行为进行经验分享。精心组织参加公司“十大安全理念”辩论赛,组织职工观看辩论赛录像片,大力营造宣贯氛围,使职工加深了对公司十大安全理念的理解,取得了较好的效果。

组织职工开展危害辨识和风险评价,每月统计有泄漏和安全隐患的取样点问题,联系各厂利用大修和停车消缺机会进行整改,目前已整改59项,对化验室存在隐患的电源插座、仪器接地、通风、除湿,安全警示标识等不断进行完善,全年消除化验室内安全隐患26项,提高了本质安全性。

中心进一步规范危险化学品管理,修订了《危险化学品管理规定》,对分析检验用的易制毒化学品/高毒物重新进行识别,建立健全相关台帐,严格进、出库和领用环节的管理,安排中心、车间定期两级检查,落实了危化品的安全监控。

组织开展了硫化氢中毒急救、管线物料泄漏应急救援等预案演练,通过演练,查找不足,举一反三,落实整改,提高了岗位人员应急处理能力,全年共组织应急预案演练14次(其中中心级2次,化验室12次),并配合参加公司炼油厂、化工厂的应急预案演练。落实安全生产直线领导责任,中心和车间两级领导定期参加班组安全活动,采取互动讨论形式分析不安全因素,探讨改进措施,消除安全隐患。对96名班组长和安全管理人员进行了“stop”培训并开展安全观察活动,已发放违章告知书31份,其中内部职工25份。通过继续加强安全管理,有望实现全年的hse管理目标。

二、为生产经营提供了优质检验服务

1、在检验服务过程中,围绕公司生产经营,资源与产品结构优化、运行方式与负荷的调整、塑料新产品开发与牌号切换和部分装置大修消缺等及时提供检验服务。坚持“主动、快捷、及时、准确”的理念,主动与各生产厂协调沟通,了解生产情况和分析需求,跟踪产品质量的变化,调整分析频率,为生产过程控制提供可靠的分析数据。对于正常检验项目外的一些检验需求,及时组织技术人员进行技术攻关,调剂内部检验资源,拓展分析范围,满足生产经营对检验工作的要求。11月份建立了石油焦金属元素分析方法,目前已对不同原油品种的石油焦金属元素提供8批数据。对中心暂不具备分析条件的项目(如rosh指标、卫生指标等),及时安排外委检验,为生产运行提供保障。

2、为加强对产品质量监控,防止不合格品转入下道工序。各化验室坚持不合格卡边数据留样复检制度和异常情况联络汇报制度,一旦发现产品质量波动异常,及时通知相关生产厂调整工艺参数,保证装置产出高质量的产品。1-11月份共对514次异常数据安排了复检确认或分析比对。对重要分析项目(67个样品的186个项次),按年初的质量控制计划和实际情况开展化验室间分析比对,按质量控制要求组织评审,组织对自编分析方法的验证,确保分析数据的准确性。

3、主动接受用户的评价,持续改进服务质量。将服务满意度调查由各厂推进到各生产厂主要车间,将用户反馈的意见及时整理,由相关化验室、科室加以整改,提高检验服务质量。1-11月份共完成检验任务(包括加样)1536868项次。其中,原料检验1007批次,煤炭检验971批次;检验计划完成率110.80%;分析数据准确率99.97%,检验服务满意程度累计95.3分(达到“满意”以上)。

三、持续改进,提高整体管理水平

1、完善标准,规范管理。对照iso17025实验室标准化管理要求,补充、修订9个控制程序,规范了分析差错抽查统计办法。组织iso17025标准内部审核。4月份,中心化验室通过了中国实验室认可委组织的专家现场监督评审,继续保持合格证书。

2、夯实“三基”,提升能力。对照“三基”工作评价手册,细化“三基”工作内容,修订补充绩效考核方案,组织日常岗检,着力解决“三基”工作中的薄弱环节,对查出的64条问题编制整改责任进度表及时进行逐项整改、验证。为适应装置扩容改造的需要,采取多种形式,有针对性开展多层次的技术培训,着力提高职工技术素质。今年,开办各类培训班16期,共培训334人次。

3、多措并举,降本增效。一是加强成本预算管理,细化月度计划的编、审、批过程,提高计划的均衡性和准确率,严格控制费用计划和可控费用发生进度。二是将公司下达的压费指标分解到各化验室,各化验室通过改进检验方法、检验过程;减少低值易耗品、玻璃计量器具的破损与消耗;加强仪器维护保养和仪器自修等一系列降本压费措施,节约成本。其中仪器维修小组自修仪器212台件,节省维修费用28.9万。开展技术攻关实现色谱仪载气的替换,每月氦气消耗量从61瓶减少为32瓶。三是坚持定期开展经济活动分析,加强成本核算,制定落实降本压费措施。提高费用计划结构的合理性和结算的及时性,跟踪监督预算执行情况,对所占比例大、可控程度高的费用重点监控,加强考核。截止11月底,各项可控费用均控制在进度之内。

4、持续重组,优化资源。一是优化人力资源,通过精简班组岗位,调剂岗位人员,缓解分析项目不断增加与人员不足的矛盾。烯烃化验室整合水气和综合班,调整人员到丁二烯班组,适应新增装置的检验要求;二是优化仪器资源,对使用频率较低的仪器,在实验室间或班组间实行共享,提高仪器利用率。三是根据公司安排,组织好水厂检验业务的重组,与水厂协调讨论,制订《水厂中化室重组方案》,目前已完成业务整合和人员托管接收工作。

台。增设了数据修改和不合格的查询功能,满足了对分析结果准确性的监控,并为质量监督提供了便利。

四、履行质量管理职能,完成质量计划目标

2008年,在各生产厂和相关处室的共同努力下,各项质量计划指标全面完成,截止到10月底,公司产品质量等级品率116.36%;内部质量损失率0.05%;上级质量抽检(6个产品)合格率100%。

在标准化管理方面:认真执行《标准化法》的相关规定,对22个到期的企业产品标准组织了修订、评审和备案;对新发布的40个国、行标产品和方法标准及时进行更新;配合行业标委会完成对二甲苯等5个国、行标的修订、审查工作;制定了金陵氢气、碳八混芳2个原料进厂验收暂行质量指标。

在创名牌产品方面:化工厂严格控制pta产品质量,无质量事故和用户重大投诉事件,继续保持中国名牌产品称号;塑料厂新增一个江苏省名牌产品(线性低密度聚一烯),使公司省名牌产品达到9个。工业用纯苯、乙二醇被南京市质监局列入南京市的2009年中国名牌培育目录。

在实施用户满意工程方面:以顾客为关注焦点,开展优质服务月和质量月活动。组织公司相关部门重点对塑料、pta、石油焦等用户进行走访,针对用户反映的问题,召开专题会制定落实整改措施。与第三方咨询公司一起组织开展顾客满意度测评,2008年顾客满意度评级为91.17分,达到满意以上。公司再次被中国质协评为全国用户满意企业。

在体系运行管理方面:5月份组织完成2008版《质量手册和程序文件》的修订发布,6月份配合人力资源部对公司质量管理体系进行内部审核,10月份接受中国船级社认证公司对我公司质量管理体系的年度审核,体现运行有效,证书继续保持。对内审和外审发现的不符合项和观察项整改情况进行了检查验证。

在开展质量降损增效方面:加大不合格煤炭评审力度,1-11月份,对59船不合格煤炭按折吨折卡处置办法进行处置,累计折吨2123吨,减少损失773万元。本着实事求是、公司损失最小和用户能够接受的原则,配合处理用护质量投诉13 起,妥善处理不合格和有缺陷产品,降低公司损失。组织开展质量改进,减少质量损失降损效能监察,从产品生产、销售的全过程控制质量,预计减少损失60多万元。

在质量监督管理当面:安排中心化验室代表公司对各厂出厂产品抽检155批次,质量合格。组织召开5次质量分析和改进专题会。组织开展qc小组活动,经过各单位共同努力,公司有3个qc小组被评为国优小组,2个班组被评为国家质量信得过班组,31个小组被评为市级以上优秀qc小组。

五、深入开展“双促”活动,为中心和谐发展注入活力

2008年,中心党委以“双促”活动为主线,贯彻落实公司和公司党委的各项部署。围绕安全生产、改革发展,维持稳定等中心工作,落实各个阶段的计划目标和活动重点。在活动中,机关干部改进作风,深入一线征求职工的意见,稳妥处理职工关注的热点问题,使干、群关系,部门之间关系进一步和谐,为全面完成各项任务提供保证。

开展“抓促”主题活动,促进了党风廉政建设。中心与7个党支部签订党风廉政建设责任书,与关键岗位人员、窗口岗位人员签订廉洁从业承诺书,落实了领导干部重大事项报告制度。通过廉洁从业教育,案例警示教育,完善制度,规范管理,提高了领导干部和四管人员拒腐防变能力,避免违法违纪事件的发生。

深入开展党建及宣教工作。通过开展创建“标准化红旗党支部”、“双向培养”,党员轮训等工作,加强了两级党组织建设,提高了支部及党员素质。大力推进企业文化建设,中心获公司宣贯《员工手则》优胜单位;对外发稿193篇,电视台播发视频新闻68条;创办内部刊物《扬子质检》,做好了宣传思想文化工作。

发挥工会、共青团的桥梁纽带作用。全年征集合理化建议779条;开展技术比武活动,组队参加第五届职工技能比武大赛和南京市职工技能大赛,获南京市分析专业比赛个人第三名的好成绩。建立“劳模创新示范岗”,打造分析技术对标、交流、提高的工作平台。积极开展丰富多彩的群众性文体活动,不断满足职工群众的精神文化需求。

2008年尽管取得了一定的成绩,但与公司的要求,与用户的要求,还有一些不足,需要下功夫进行改进。

一是产品实物质量的稳定性有待加强。塑料产品由于批次多和其不可返料加工的特点,出厂检验后有缺陷的批次只能定向销售。1-11月份由于异味和悬冲强度低等原因,定向销售20132吨,数量较大。

二是有的产品(供伊斯曼c5),在11月份连续多批次达不到用户质量要求,影响产品质量形象,用户提出抱怨。

三是随着市场供求关系的变化和产品用途的扩展,用户常提出一些标准检验项目外的需求,要满足这些要求生产厂势必增加质量成本,同时化验室也要建立新的检验分析方法,需要认真研究应对。

四是公司质量管理体系运行质量有待提高,在内审和外审中发现一些重复发生的问题,质量分目标的制定不够科学合理。这些需要我们在2009年加以改进。

质检工作总结个人篇三

历史的经验告诉我们,产量攀升时的问题是与质量问题相互、矛盾的。过去生产过程不能有效受控,而质量监控又不能及时映质量状况,质量状态缺乏有效的数据评价,导致在生产过程中不清楚质量水平,不能自我控制,致使产品到客户手中才暴露出的质量的问题。基于前车之鉴,今年年初车间果断地采取主动的检查质量隐患、分析质量原因、解决质量问题的方式,用准确的数据猜测用户使用产品的情况。对应这种想法,本人主动采取一系列措施,解决当天现场发生的和潜在要发生的质量隐患;对过程指标进行有效跟踪和控制,强化、细化质量治理,建立整改制度,以增加检查的实效性,提高警示效果,及时堵塞质量控制上的漏洞,通过强化过程质量控制,坚持狠抓质量工作的落实,适时分析出质量的状态和要改进的方面;通过对工艺纪律的认真检查,解决当前热点问题,使生产过程能够及时受到控制;将过去经常存在的问题警示化,以书面形式分发给各班组,强调质量控制的重要性。做到了:人员落实、制度落实、职责落实、任务落实、检查落实。牢固树立“质量在我手中、用户在我心中”“质量振兴,人人有责”的质量观念,树立用户满足是质量最终标准的意识。

对于我来说,车间是一个全新的单位。为了能尽快适应环境,更好地开展工作,本人努力坚持“向人学、向书本学”的学习型适应思路:一方面,虚心向老同志请教,通过他们对工作的热情、和积极性来规范自己的工作态度;另一方面,认真学习历年的《生产技术月报》、《氧化铝生产设备、工艺》、《现代企业治理》等书籍杂志,从中汲取营养,努力把握有关质量方面的专业知识,在最短时间内把自己塑造成为了一名合格的质量检查员。

本人还兼职车间统计工作,以“强化治理、狠抓质量”为切入点,确保统计报表的准确性和统计分析的时效性。为提高年度统计工作和统计分析质量,不断加强和提高自身素质的同时自学《统计学》等书籍。在统计分析工作中,力求做到全面与重点相结合,在全面分析的基础上,对突出的重点问题,认真做好分析,对主要指标的变化情况,及时向车间领导汇报,使其及时了解、把握生产动态。

1、在工作中与领导交流沟通不够。

2、由于自己比较年轻,工作经验不足,所以在开展工作时缺乏魄力。综合协调能力方面欠缺,在工作的组织指挥上,缺乏坚定性。

3、具体工作当中存在检查力度不够和工作积极性不高等缺点。有时考虑问题不够周全,处理问题不够细致。学习不够,知识面不广。

以上这些都有待于在今后的工作中,克服缺点,进一步完善和提高。

总之,我在工作岗位上履行了一名质量检查人员的职责,取得了一定成绩。但是,成绩只属于过去,明年工作重点首先是要抓好产品的质量稳定;其次是质量稳中求高使产品质量再上一个新台阶。提升个人工作治理能力,为适应分公司快速发展做出自已的贡献。我将迎接新的挑战,珍惜新的机会,扬长避短,做好新的工作,争取新的进步!

以上是我20xx年的工作总结,我也非凡想借助这样一个机会,感谢车间领导给我一个施展自已才能的平台,感谢我的同事在工作中对我的支持和助。

质检工作总结个人篇四

在执行工作过程中我深深的意识到,质量管理工作的重要性和琐碎性,因此在开展工作之中预先做好了个人工作计划,有主次的及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的做好工作。

首先本着预防为主,减少报废率,把质量问题控制在萌芽状态。我要求检验员在做好首检和终检的同时,加强车间巡回检查。制作了巡检记录表,详细记录巡检中发现的问题,并分析下产生问题的原因,以及采取了什么措施。同时要求他们在二天一次的例会时,上交巡检记录,查看他们的巡检记录,指出问题,指导他们下次怎么做。要求他们不仅仅检验尺寸公差,还要注意形位公差,要从细节入手,善于发现问题。要求他们不仅仅会检验产品,还要学会管控员工。因为产品是做出来的,而不是检验出来的。在当今这个金钱至上的社会里,很多员工的质量意识淡薄,素质也都有待提高。罚款不是目的,仅仅是我们管控的一种手段!要学会针对不同的人,采取不同的管控手段,在处理问题时,既要解决问题,又不要激化矛盾!

员可以相互替代,大家团结一致,把金工检验组作为一个整体!每天我都坚持所有车间巡视3-5遍,发现操作工有问题也会及时制止。每次例会中,我都会一再跟检验员强调纪律,我们是一个集体,质量问题是我们大家的事情,每一个检验员都代表我们整个检验组!每个人的一言一行都代表着我们检验员的形象,上班时间杜绝玩手机或者做与工作无关的事情! 在这三个多月时间里,我带领自己的团队,在领导的指导和支持下,解决了一些长期存在的问题,譬如:配件组不锈钢上轴承座在金工车间进行压力测试时不漏气,但是在安装车间进行压力测试则漏气!转子组大泵转子跳动严重的问题!逐步消除机泵筒装框过高,机筒脱落摔坏的隐患! 回顾这三个月来,作为一名质检主管,我也深深的感觉到自身的不足,虽能敬业爱岗、积极主动开展工作,取得了一些成绩,但仍然有许多需要不断的改进和完善的地方,离领导的要求还有很大的差距。我一直在努力,并且力求做好。在工作中由于经验不足,工作方法过于简单;看待问题有时比较片面,以点盖面,在一些问题的处理上显得还不够冷静。以后我要在完成领导交办的任务的基础上,发挥自身优势,继续加强专业知识的学习,进一步提高各个检验员各项检验技能。同时逐步提高自己的管理能力!

第一,根据领导要求,加强学习,学会管控员工;

第三,认真学习执行《机械加工质量控制体系》,工作任劳任怨,接受公司安排的常规和临时任务,并能认真及时地完成;第四,热爱本职工作,继续学习有关质量知识。

总之,为早日实现目标,我要求自己:努力工作,保持优点,改正缺点,充分体现自己的人生价值,为东音公司美好的明天尽一份绵薄之力!我更希望通过公司全体员工的努力,可以把公司推向一个又一个的颠峰。心态决定状态,状态决定成败!对公司要有责任心,对社会要有爱心,对工作要有恒心,对同事要有热心,对自己要有信心!做最好的自己!感谢领导在这段时间里给予我足够的宽容、理解、支持和帮助,在今后的工作中,我将扬长避短,克难攻坚,力求把工作做得更好,盼望能尽早独挡一面,不辜负领导对我的期望与栽培,为公司做出更大的贡献,同公司一起实现美好的未来!

二零**年一月五日

质检工作总结个人篇五

我于xx年3月12日进入工贸有限公司,根据公司的需要,20xx年11月调入支座车间从事质量工作。本人工作认真、细心且具有较强的责任心和进取心,勤勉不懈,极富工作热情;性格开朗,乐于与他人沟通,具有良好和熟练的沟通技巧,有很强的团队协作能力;责任感强,能完成领导交付的工作。和公司员工关系相处融洽而和睦,配合部门领导完成各项工作;积极学习新知识、技能,注重自身发展和进步,并且我在很短的时间内熟悉了公司以及相关工作的基本情况,马上进入工作状态。

在本部门的工作中,我勤奋工作,获得了本部门领导和同事的认同。当然,在工作中我也出现了一些小的差错和问题,部门领导也及时给我指出,促进了我工作的成熟性。

时间荏苒,岁月穿梭,转眼间20xx年在紧张和忙碌中过去了,回顾10年来,我作为公司质量部一名检验员,有很多进步,但是也存在一些不足之处。

检验工作是一个特殊的岗位,它要求永无止境的学习新的知识和提高技能,为达到这一要求,所以我们必须要注重学习(学习新知识,学习新的工艺,学习新的图纸等)。

经过半年以来,面对非专业学习机械加工质量工作,工作起来难度比较大,但是我积极的应对困难的挑战,我完成了领导给予的任务。

一是按规章自律。

领导规定不准做的我绝对不做,领导要求达到的我争取达到,不违章、违纪,不犯规、犯法,做个称职的质检员。

二是用制度自律。

我严格按公司制定的各项制度办事。在质量方面,坚决做不该用的坚决不用,不搞人情主义。对自己分内的工作也能积极对待,努力完成,做到既不越位,又要到位。在同部门其他同事的工作协调上,做到互相理解、互帮互学、真诚相待,建立了友谊,也获得了许多有益的启示。我深知成绩的背后有我们质量部门全体人员的共同努力和辛勤的汗水。

今后,我仍然会以平常之心对待不平常的事,勇于进取,一如既往地做好每一件事情。

回顾检查自身存在的问题,虽能敬业爱岗、积极主动开展工作,取得了一些成绩,但仍然有许多需要不断的改进和完善的地方,我一直在努力,并且力求做好。在工作中由于专业知识较少,经验不足,对待一些问题的解决方法过于单纯,工作方法过于简单;看待问题有时比较片面,以点盖面,在一些问题的处理上显得还不够冷静。在完成领导交办的任务的基础上,发挥自身优势,继续加强专业知识的学习,进一步提高各项检验技能。

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