心得体会是对自己在学习、工作、生活中的经验和感悟的总结和归纳。下面是一些来自不同领域的心得体会范文，大家可以借鉴其中的经验和思考。
成品心得体会
第一段：引入成品的概念，解释目的与背景（200字）。
成品是经过一系列的工序和加工后，最终产生的具备使用价值的物品。无论是制作一件工艺品，还是完成一篇论文，每个人在创作过程中都会经历一番心路历程，这也正是成品心得体会的来源。成品心得体会不仅是对成品本身的反思总结，更是个人在认识、思考和创造的过程中所获得的一种宝贵经验。通过写作和分享成品心得体会，我们可以加深对自身经验的理解，提高思维能力和创造力。
成品心得体会在我们的成长和学习中起着重要的作用。首先，通过对成品的反思和总结，我们可以更好地发现自己的强项和不足，从而改进和完善自身。其次，成品心得体会有助于我们形成思考问题的习惯和能力，提升解决问题的能力和创造力。此外，对于团队合作而言，每个成员都有不同的成品心得体会，通过交流和分享，可以更好地理解和凝聚团队精神，提升整个团队的凝聚力和工作效率。
第三段：分享个人经历并总结心得体会（300字）。
我曾经参与过一次学校的科技创新大赛，通过团队协作开发了一个智能垃圾分类系统。在项目开发过程中，我们团队提出了许多具体设计和实施方案，但在成品展示时却发现系统出现了一些问题。通过对成品的分析和总结，我们发现是在测试阶段没有全面地考虑用户体验和操作界面的友好性，造成了一些用户操作上的困惑。我们经过讨论和改进，最终在展示之前成功解决了这些问题，并获得了全场比赛的最佳创意奖。这次经历让我明白到，在创造和设计过程中，不仅要关注自身的能力和创意，还要重视用户需求和体验，这对于产品的成功至关重要。
如何从成品心得体会中受益是我们需要思考的重要问题。首先，我们可以通过反思和总结找到问题的原因和解决方法，从而提升自身的技能和能力水平。其次，成品心得体会可以培养我们的思维能力和创造力，帮助我们从多个角度去看待和解决问题。此外，成品心得体会还可以通过交流和分享，为他人提供启发和帮助，从而建立更广泛的合作和联系。总之，从成品心得体会中受益需要我们能够深度思考和积极运用。
第五段：总结成品心得体会对个人发展的重要性（200字）。
成品心得体会是我们在创造和完成过程中的宝贵财富，它不仅对个人的成长和学习具有重要意义，更是培养自我认识和思考能力的有效途径。通过反思和总结成品心得体会，我们能够发现自身的优势和不足，提升技能和能力水平；从中受益我们可以培养创造力和思维能力，提升解决问题的能力；同时，成品心得体会也可以通过分享和交流，促进团队合作和人际关系的协调。因此，我们应该珍惜并用心对待成品心得体会，不断提升自身，实现更好的发展和成就。
成品品管心得体会
成品品管是现代生产中必不可少的环节，它有助于保证产品的质量和安全性，提升消费者的信任和忠诚度，提高企业的竞争力和市场占有率。然而，成品品管并非一项容易完成和掌握的任务。针对这一问题，本文将分享我的成品品管心得和体会，盼望能给大家带来启示和参考。
二段：备料过程中的品管。
在整个生产过程中，材料选择和检查是最为关键的一环。只有合格和质量可靠的原材料，才能保证成品的品质。因此，在采购和入库前，我们一定要进行严谨的检测和审查，并根据规定和标准对材料进行分类和管理。同时，品管人员要对材料的存储和运输环节进行监控，不断提高其技术水平和管理水平，预防各种可能的污染和变质现象。
三段：生产过程中的品管。
生产制造环节是成品品管的核心。在整个生产过程中，品管人员要严格执行生产标准和规程，对生产流程进行监督和调整。其职责包括机器设备维护、生产进度控制、废品管理、工艺调整等，确保生产过程的端到端质量可控性。我们还要对质量统计、客户投诉和内外部审计等进行分析和总结，进一步提高成品品管的透明度和管控能力。
四段：检测过程中的品管。
检测环节也是品管过程中必不可少的一环，其重点是确保产品满足规定的技术标准和质量要求。要保证检测过程的真实性和可信度，我们要采用多种检测手段和方法，如人工检验、机器检测、物理检测等，并在检测过程中遵循规定的检测程序和流程。不仅如此，我们还要针对检测结果进行分析和研究，找出问题原因，制定改进方案，不断提高成品品质管的水平和效率。
五段：总结和展望。
综上所述，成品品管是一个复杂而重要的生产过程，在实践中需要不断总结和优化，以便提高品质和实现持续发展。未来，我们需要进一步加强与企业上下游的沟通和协同，在质量安全和企业效益方面共谋发展。同时，我们还要不断研究和应用新技术和方法，如BigData、人工智能等，为成品品管注入更多科技动力和智慧能量，促进品质、安全、效益和可持续发展的和谐共生。
品管
品管是企业中非常重要的一个环节，它不仅可以保证产品质量并且带动企业的可持续发展。在日常工作中，不管是员工、经理还是高管都应该重视品管这一环节。本文将围绕品管这一主题，总结我个人的品管心得体会，并分享给读者。
第二段：重视品管的必要性。
作为企业，拥有一套完整的品管体系是必不可少的。首先，品管可以最大化地减少不良品发生的概率。针对不良品的出现，企业需要通过修补、替换等方式来处理，而这会带来一定的费用。其次，品管可以提高工作效率。通过严格控制产品的各个环节，避免重复工作，保证产品流程的合理，大大提升了工作效率。最后，品管也是提高企业信誉度的重要手段。通过一系列的质量控制手段，可以提升产品和服务的质量，让消费者认识到企业的诚信和信誉，从而提高消费者对企业的信任感。
第三段：品管应该是全员的职责。
品管不应该只是质量部门的职责，而是整个企业的职责。品管是属于全员性质的管理工作，每个部门和员工都应该意识到品管的重要性。实际上，品管需要涉及企业的各个层面，有时甚至需要直面上下游供应链的问题。在此基础上，企业需要统一标准，制定一套流程，督促员工常态化运营，保证产品在质量上的可靠性和长久性。
第四段：持续改进是品管的关键。
品管的工作不只是一次性的，它需要不断的改进。只有持续改进才能保证品质的稳步提升以及企业的可持续发展。为此需要在企业运营的每个环节都保持敏感，发现问题，总结问题，以此为契机不断的修正Flow，持续减少不良品的发生概率。同时，也需要将这些改进措施及时反馈到体系中，让企业更好的获取持续改进的动力。
第五段：结尾。
品管是一项复杂而严肃的工作，需要全员共同努力来完成。每个员工都应该牢记品管是保障企业长久发展的重要基础。我们不能掉以轻心，要始终保持警醒，持续改进，保证质量稳定，让企业在激烈的市场竞争中获得一席之地。
成品心得体会
成品心得体会是指在完成一个任务、一个项目或者一个作品之后，对自己的表现、经验以及收获进行总结和反思的过程。无论是在学习、工作还是生活中，都会遇到各种各样的挑战和任务，而成品心得体会可以帮助我们认识自己的优势和不足，进而提高自己的能力和水平。本文将以小组合作完成一个营销计划作品为例，探讨成品心得体会的重要性及其对个人成长的意义。
第二段：描述作品。
在完成一个作品之后，第一件事情就是对作品进行描述。在我们小组合作完成的营销计划作品中，我们设定了一个新产品的市场推广计划。在这个作品中，我们详细分析了市场需求、竞争对手以及目标消费群体的特点，并设计了一系列的推广和营销活动。通过调研和分析，我们确定了目标市场和目标消费群体，制定了定位和差异化策略，并设定了合理的价格和促销方案。细致入微的计划、清晰的思路以及可行性的策略都是我们作品的特点。
第三段：优势与不足。
在完成作品之后，我们可以对自己的表现进行评估，发现作品中的优势和不足。在我们的作品中，我们小组的配合非常默契，每个成员都尽责尽力地完成自己的任务，并准时提交。我们团队的同学们每个人都有突出的优势，有的擅长策划，有的擅长执行，有的擅长分析。这样的合作让我们的作品更加全面和精确。但是，在执行的过程中，我们注意到自己对细节的把握不够精准，有时候还会出现一些小错误。这是我们的不足之处。
第四段：经验与收获。
通过完成这个营销计划作品，我从中获得了很多宝贵的经验和收获。首先，我学会了团队合作的重要性，明白了团队协作可以让我们的作品更加完善和出色。其次，我意识到细节的重要性，每一个小细节的不慎都可能影响到全局的效果。因此，我会更加注重细节的处理，提高自己的精准度。此外，我还通过这个作品学习了很多关于市场推广和营销的知识，对整个运作流程有了更加清晰的了解。这些经验和收获将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
第五段：对未来的思考。
在完成作品的过程中，我也开始对未来的发展进行了思考。通过这次作品，我认识到自己对市场推广和营销感兴趣，并且在这方面具备一定的潜力。因此，我决定在今后的学习和实践中，进一步提升自己在这个领域的能力和水平。我会多读一些相关的书籍，了解市场的最新动态和趋势，参加一些实践项目，提升自己的实践能力。同时，我也会不断反思和总结，在完成每一个作品之后，深入思考自己的表现，找出优势和不足，并不断改进和完善自己，让自己在未来的发展中更加出色。
总结：成品心得体会是一种对自己表现的总结和反思过程，对于个人的成长和提高具有重要意义。通过完成一个作品，我们可以了解自己的优势和不足，并从中获得宝贵的经验和收获。通过不断反思和总结，我们可以改进和完善自己，在未来的发展中取得更加出色的成绩。因此，我们应该重视成品心得体会，将其作为个人成长和提高的重要途径之一。
成品品管心得体会
作为一个生产型企业的从业者，在公司的每个环节中，品质一直是最关键的环节之一，这也是我们必须认真对待的一个方面。成品品管是指对生产出来的成品进行品质检测，以保证产品的质量符合标准，为此我要分享我在成品品管这方面的心得与体会。
第二段：关于成品品管的重要性。
成品品管的重要性是不言而喻的，无论是对于企业的发展和产品的销售，都有着至关重要的作用。一方面，良好的成品品管可以保护企业的声誉，维护企业的品牌形象，能够让客户放心购买。另一方面，成品品管还可以减少企业的成本，提高生产效率。因为一旦出现质量问题，不仅需要重新生产又需要赔偿，影响生产产出和整个企业的运营效率。
成品品管的方法主要是分为两种，一种是仪器化检验，一种是人工抽检。仪器化检验的方式是通过先进的检测设备对产品进行检测，比如空气检测、生物放射性检测、化学物质、生产过程中的环境条件等。而人工抽检的方式则是通过人员从成品中随机抽取样品，进行检查是否满足标准。
在实际的成品品管过程中，我的经验总结如下：一是要强化员工的质量观念，提高工人质量意识和技能，这是保证成品品质的前提；二是制定合理的检验流程、标准和方法，确保每个步骤都能够符合标准并且有效；三是建立完善的信息反馈机制，做好对成品品管数据的及时汇总、分析及通报，及时发现问题；四是加强内部管理，落实质量控制责任制，及时解决产品质量问题以保证产品质量的稳定。
第五段：结论。
随着社会的快速发展，企业之间的竞争也变得越来越激烈，而产品质量则成为企业获得市场份额和口碑的核心竞争力，如何保证成品品质成为了企业不得不面对的问题。成品品管是保证产品质量的重要步骤之一，强化员工的质量观念、制定合理的检验流程、加强内部管理以及建立完善的信息反馈机制都是关键的环节。通过形成规范化和高效化的品管体系，我们才能够保证产品的质量一致性，从而真正赢得市场和客户的信任。
成品品管心得体会
成品品管是一项非常重要的工作，是企业在生产和销售成品时，确保产品质量稳定、可靠，符合国家标准和顾客的要求的关键环节。品管质量的好坏直接影响企业的声誉，也决定了市场的前景和竞争优势。而近些年来市场竞争日益激烈，现代消费者越来越注重质量和口碑，品管的重要性尤为突出。做好成品品管，是企业可持续发展的基石。
第二段：品管的工作内容和流程。
品管的工作内容主要包括：确定品质标准、制定质量控制计划、执行检验和测试、分析数据并使用改进工具、监督和管理过程中的异常情况、管理档案和记录等。品管的流程包括以下几个环节：规划-实施-监控-评估。规划阶段是品管体系的制定和设计，实施阶段是执行品质控制计划，监控阶段是对过程和产品进行全面的检查和控制，评估阶段是根据实际情况，评估品管体系的运作效果，然后针对问题进行改进。
第三段：品管的现状和挑战。
当前环境中，品管需要应对许多挑战和变革。首先，需要适应技术的快速发展，掌握先进的检测手段和方法。其次，随着市场和消费者的不断变化，品管需要不断调整策略，及时获取和反馈有关产品质量的信息。此外，企业的质量管理体系也需要与国际接轨，遵守各类法规和标准。品管的成功与否，取决于企业的文化氛围是否支持、员工是否高度重视，因此建立健康、积极主动的品质文化至关重要。
第四段：品管的体验和认识。
在我的工作实践中，通过不断地参与品管相关活动和培训，我逐渐积累了不少经验和认识。品管需要熟悉产品性质，掌握质量控制的技能和方法，善于沟通和协调，能够有规划、有计划地推动品管体系的实施。同时，品管还需要加强对数据和信息的收集和分析，了解评估工具，不断探索改进的途径，使产品质量逐渐稳定和提高。
第五段：品管的未来和展望。
对于未来品管的发展，我的看法是，它将更加强调创新和协同，通过高效的沟通和团队的合作，逐步实现品质的改进和提升。随着大数据、人工智能、物联网等新兴技术的兴起，品管也将面临一系列新的机遇和挑战。我们期待着品管与市场、消费者日益贴近，发挥更强大的作用，为企业的可持续发展注入更多动力和活力。
品管心得体会
首先、作为一名品管管控人员，必须要对所从事行业制造程序、作业标准以及客户的使用要求、产品结构有足够的了解，且对所从事行业常见的产品缺陷有透彻的了解。比如：压铸件出现气孔，作为品质管控人员必须要知道产生气孔的原因主要是：
1.内浇口速度过高，湍流运动过剧，金属流卷入气体严重；
2.内浇口截面积过小，喷射严重；
4.排气道位置不对，截面积不够，造成排气条件不良；
5.大机器压铸小零件，压室的充满度过小，尤其是卧式冷压铸机上更为明显；
6.铸件设计不合理。a形成铸件有难以排气的部位；b局部部位的壁厚太厚；
7.待加工面的加工量过大，使壁厚增加过多。；
8.熔炼金属中含有过多的气体，熔料温度过高。从铸造工艺角度综合分析，预防气孔的生成，消除气孔和氧化夹杂，可用以下三方面着手：
1）、“预”：就是要防止水分及各种污染物进入坩埚或熔炉中。
2）、“排”：就是要排除铝液中的氧化夹杂和氢气，因为只有有效去除悬浮在铝液中的弥散状的夹杂物（主要是al2o3），才能防止铝液增氢，消除去氢障碍，从而获得纯净的铝液，压铸出合格的铸件。“渣既尽，气必除”说的就是这个意思。
3）、“溶”：就是要使铝液中的氢在凝固时能够部分或全部地固溶在合金组织中，不致在铸件中形成气孔只有这样，才能及时发现问题，及时查出其产生原因所在，并实施行而有效的措施加以改善，甚至将异常扼杀在萌芽状态中，真正作到“预防为主，防检结合”的目的。
第二、品管人员要经常以5w2h（任务/方向what（做什么）要做的是什么？该项任务能取消吗？取消不必要的任务；目的why（为什么）为什么这项任务是必须的？澄清目的；位置where（在何处做）在哪儿做这项工作？必须在那儿做吗？顺序when（何时做）什么时间是做这项工作的最佳时间？必须在那个时间做吗？改变顺序或组合；人员who（谁来做）谁来做这项工作？应该让别人做吗？为什么是我做这项工作？方法how（怎么做）如何做这项工作？这是最好的方法吗？还有其他方法吗？简化任务；成本howmuch（花费多少）现在的花费是多少？改进后将花费多少？选择一种改进方法；）和4m1e(人（man）、机（machine）、物料（material）、方法（method）、环境（environment）)的思维方法去观察现场，去进行品质管控，只有这样才能随时发现品质改善的契机，提高品质管控力度和工作效率；随时了解制程的真正品质状况，从而进行有效的管控。其中4m1e应该重点关注以下几点：
3)、物料：物料成分是否合格？有没有特别标示？有没有合格报告？明确区分不合格物料，防止混淆。
第三、有的放矢。
不要盲目的发表意见，要做到有理有据，这也是避免项目组内成员产生争执和不理解的前提。在提出意见和建议前，最好做一下调查，收集一些资料和数据，或者和大家深入的聊一聊，开一些交流会，座谈会，收集到一线开发人员的真实感受，不要自己一觉得有问题就冲出来，这样肯定会被别人反感，也会降低大家对品质人员的认同和信任感。
第四、沟通再沟通。
其实很多问题都是发生在沟通上，我觉得沟通好了，起码可以解决70%的问题。多为大家提供交流和沟通的机会，比如，发起一个交流会，让组内同事互相培训，形成一个良好的内部学习交流气氛。另外，什么也比不过面对面的沟通，抛弃聊天工具和e-mail吧，走过去，和你的同事一起好好聊聊，吃饭的时候，坐车的时候，你会发现很多深入的问题的。
第五、建立完善的品质控制系统，并将质量的关键——事前预防；质量的实现——过程控制；质量的标准——顾客满意；质量的目标——追求卓越等思想理念融入其中，形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个顾客满意过程（cop）、支持过程（sp）、经营/管理过程（mp）的过程品质管理链，以pdca戴明环形成环环相扣，不断提升与改善，从体系上保证产品和服务的品质。
第六、全员参与，落到实处。
第七、管制质量，重在预防。
iso/ts16949：20xx的五大工具（fmea、ppap、apqp、spc、msa）要求进行实施，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力，最终达到企业所追求的qcdms（质量、成本、交期、士气、安全）的目标要求。
第八、品质文化建设。
大家把事情做好，而不是教训别人，大家会感受到的。很多时候，调整好自己的心态才是难点。然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。另外，作为品质人员必须牢记品质不是人云亦云，而是依法执法。
第九、循序渐进。
规范制定好了，不要一下子就想完全推行到底。毕竟要改变别人已有的习惯，是会让别人不舒服的，所以要循序渐进，分期分批，一点点来，习惯慢慢的就被改变了，这样大家就不会太抵触。而且，在分期分批推行规范的过程中，别忘了不断收集反馈意见，不断改进和修正规范，规范可不是单凭个人说是什么就是什么的，一定要收集大家的意见，达成共识，这样才有被大家执行的基础。
当然在品质管控活动中，也遇到了许多比较矛盾的问题，比如：现场品控时，如果发现操作工作的错误是要当场就指出并劝其立即改正呢还是直接找到车间主任或是班组长由他们来制止呢？不过如果是后者工人可能就会认为你是打小报告，从而更抵触你的。我就看过有工人和品控员漫骂的场面。在处理之类事时，我觉得这要看操作工错误的大小程度：
1、小的要当场令其停止立即改正,而不是"劝其立即改正"；
2、中、大的按第一条处理，同时传达到生产各级管理人员，上报质保部门备案；
3、严重的立即请示质保部门，停产召开现场质量分析会。
对企业质量管理的建议是：
1、形成有效的质量监督机制，质管人员一定要"高人一等"，才能行使质量一票否决权。
2、加强质量考核。在全公司员工的工资构成中，设质量考核工资，在生产系统推行质量考核管理。质量日报表，质量分析，月度质量档案归档，月度质量报表，月度质量考核。
3、质量一票否决制。
1）原辅材料验收合格放行，方可入库使用。
2）中间产品验收合格放行，方可进入下道工序生产。
3）成品验收合格放行，方可入库发货。特殊放行由相关副总签字放行，必要。时由总经理签字放行，质保部做好备案并跟踪。
重大质量问题以及直接影响产品安全、质量的任何行为质保部人员有权先行处理或直接责令停止，再上报或协调处理。
以上，是本人在这四年品质管控工作生涯中一些经验总结与心得体会。
成品心得体会
成品是每个人在经历一段时间后所能得到的结果，它是付出努力和经历各种挑战的结晶。而成品心得则是人们对于自己成果和经历的思考和总结。在我们的生活中，成品心得是一种重要的反思过程，它可以帮助我们更好地认识自己和提高自己。
成品心得是一种对于自己的成果和经历进行思考和总结的过程，通过分析和评估自己的工作，我们可以更好地发掘自己的潜力和不足之处，以便于改进和进步。成品心得还能帮助我们反思自己的过程，明确自己的目标和方向。它不仅能够帮助我们更好地了解和认识自己，还可以帮助我们更好地规划和安排自己的未来。
成品心得的过程需要我们对自己进行深入的反思和思考，这使得我们能够更加清楚地认识自己的优点和不足之处。在反思自己的工作和经历的过程中，我们可以发现自己的潜力和无法忽视的错误和缺点。通过不断地总结和分析，我们能够改进和提高自己的工作能力和专业素养。成品心得还能够帮助我们发现自己的兴趣和优势，为将来的发展做好规划。
在团队合作中，成品心得起着重要的作用。每个人在团队中都有自己的职责和角色，每个人都可以通过成品心得来总结和评估自己的工作，从而更好地发挥自己的潜力。通过成品心得的互相分享和交流，团队成员可以更好地了解和认识彼此，增进团队合作的效果。成品心得还能够帮助团队发现和解决问题，推动团队的发展。
第五段：结语。
成品心得是自我反思和总结的过程，它是我们对于自己成果和经历的思考和评估。通过成品心得，我们能够更好地了解和认识自己，发掘自己的潜力和不足之处。成品心得还能帮助我们规划和安排自己的未来，促进个人的发展和团队的合作。因此，我们应该重视成品心得并且将其应用于我们的生活和工作中，以便于不断地提高自己，追求更高的目标。
成品管理制度
严格按设计及甲方要求认真选材,做到货比三家,择优使用。凡采购的一切原材料、成品及关成品必须是认证厂家的产品,材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。
(1)工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收,并填写验收记录。工地设置定货样品,严格按样品进货,严把材料进场关。
(2)试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样,并送经认证的试验机构检验,抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。
(3)对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料,项目经理应作出处理决定,并在验收记录上备注之。
(1)施工员应将砼及砂浆理论配合比按施工时砂、石实际含水率情况换算成施工配合比,并严格按施工配合比对各种材料进行计量配料。计量允许偏差必须符合要求。
(2)材料与配合比不符时,应及时请检测中心调整,其它任何人无权随意更改检测中心开出的配合比。
(3)后台应设专人对砂、石子进行计量复核,确保车车过磅,外加剂必须由专人负责并严格按配合比计量下料。
(1)油漆涂料面层:。
油漆墙面未干前,室内不得清扫地面,以免灰尘沾染墙面;漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免玷污;也不能受热空气、气流的侵袭,如在附近烧水等现象。油漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。油漆涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工的工程。
(2)铝合金门窗:。
铝合金门窗框制作好后应用塑料薄膜包住,安装后,泥水工人塞缝时不得随意掰动,如有砂浆掉到框内,应及时清理干净。
(1)图纸自审、会审与设计变更。
收到图纸后,要求施工员、公司有关技术人员、质检人员认真学习图纸,领会设计意图,然后组织公司内部有关人员进行自审,交流学习体会及汇总图纸上存在的问题,做到自审记录;认真参加会审,将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决,为日后顺利施工扫清障碍;及时整理图纸会审纪要并办妥有关签证手续。
任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。
(2)编制施工组织设计和施工方案。
工程开工前应编制好施工组织设计,以指导施工,具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制分部或分项工程的施工方案并须经报批。
(3)施工日记。
自工程开工起每天均要做施工日记,详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等,记录人要签字。
(4)技术交底。
在每一个工序施工前,都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项;交底人、记录人和接受交底的均要在记录上签字。
(5)技术复核。
对装修项目的花色变化位置、尺寸、标高、控制线,结构工程钢筋、模板、洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规范要求的要进行整改,做好复核记录,并办理有关签证,若出现超、偏等不合格项目,施工员要及时落实整改,整改后再办理认证签字。
(6)砼、砂浆施工内业。
施工前应将有关材料送检测中心委托原材料检验和配合比试验。即施工前现场应收集好原材料(砂、石、水泥、外加剂)的合格证、检验报告及配合比试验报告单;要对施工配合比进行计量,计量要经常复核,做好施工记录,并按规范要求进行拌制、检测和取样,按标准要求制作试块和进行养护,及时送检,收集试块强度检验报告和进行强度评定。试块强度出现不合格要及时反馈给项目经理和公司。
(7)工序交接班记录。
一道工序施工完毕后,经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交接班记录,并经施工员认证,以确保前一道工序不合格,则下一道工序不得施工。
(8)隐蔽验收记录。
钢筋、预埋件以及装修隐蔽前,应进行全面的质量检查,做好分项质量评定,做好相应的隐蔽验收记录(钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录)并及时办好有关签证,若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改,整改后再办认证签字。
(9)竣工资料收集整理。
施工过程中应及时收集整理工程内业资料,置于现场以备有关方面核查;工程竣工时,应整理出包括竣工图的完整的工程内业资料,提交甲方及城市档案馆存档。
成品管理制度
1、包装岗位按规定对产品进行包装后,在仓库的指定位置堆放,要求堆放整齐,堆放高度应符合相关规定要求。
2、仓管员在产堆放后以标牌的形式标明产品的名称、编号、数量及检验状态等。
3、仓管员要经常对仓库的贮存产品进行巡查,检查产品堆码有无倒塌及其他影响产品质量的情况。
4、成品仓库内严禁堆放易燃、易爆及有毒物质,以免造成对产品的污染。
5、发货时仓管员首先要对运输车辆进行检查,看其是否清洁、平整,有无尖锐的突出物,如不符号要求,应督促装卸人员或运输驾驶员整改后才能装车发货。
6、发货时应按发货单的数量进行并进行清点,以免造成多发或少发。
7、发货完毕后对库存产品进行清点并记录,做到帐、物、卡一致。
8、应经常对仓库进行清洁工作,以保持仓库干净、卫生。
成品管理制度
装饰材料的供应对整个装饰工程施工过程举足轻重,直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的下述特点使其材料供应工作的重要性和困难性都更为突出,这些特点是:。
材料供应量大,质量标准高;。
对材料的质量要求高,检查手续严;。
现场狭窄,材料存储能力小,道路不通畅,倒运困难;。
1、订货与采运。
装饰材料的订货和采运由公司材料部统一配给。由公司材料部负责供应和管理,现场材料管理部参与所有材料的现场发放与管理。工作范围包括工程量计算、提出订货计划、选择生产厂商、确定供货时间、材料计划变更与调整、工程材料成本控制、统计材料订货和分配详细资料等。工程量计算表非常细致具体,这种表按部位编制,设计数据(要求)、所用材料数量和作法都在表中标明,计算机按照代码进行逐项统计,可得出准确无误的用料计划,并作为订货与使用管理的依据;材料管理人员可根据此表检查、控制材料的发放和使用。
(1)仓库设置。
由于装饰材料价值高且进货集中,因此在工地二楼存放石膏板、瓷砖等。
成品管理制度
1、销售部门销售阳极铜时购买方必须预付与购买数量价值相当的货款,发货数量的价值不高于预付款额。
2、根据销售部门的申请,成品库组织发货,质检部门、合同购买方安排人员严格按照国家或行业标准计量、采样、出样、制样,样品一式三份,一份交质检部门化验,一份交对方,一份双方共同签字封口作为仲裁样品放公司质检部门保存,保存期为三到六个月。
3、双方共同采样的计价“元素”的分析结果在国家标准允差范围内,质检部门才能开出“进出厂物料检测单”作为最终结帐依据。若双方超差,则按合同约定的具有国家认定资质的单位进行仲裁,仲裁结果作为结算依据。
4、质检部门将“进出厂物料检测单”送交财务、销售部门,他们以此为依据计算销售金额并开具发票。
1、市场行情较好销售部门在销售硫酸时,购买方必须予付与发货数量价值量相当的货款。
2、根据销售部门的书面申请,成品库和质检部门组织发货、计量,对不符合客户质量要求的硫酸不能出厂。
3、购买方检验后如发现质量不符合要求时,质检部门必须及时到对方单位进行复检,双方如再有争议,则在具有国家认定资质的单位进行仲裁,仲裁结果作为判定质量的依据。如不符合质量要求,则请示公司领导,由领导商定后酌情处理,公司将追究质检部门的责任。
4、财务以计量单为依据计算销售金额并开发票,若价值量大于予付款,经办人依旧合同将余款及时回笼,否则追究其责任。
成品管理制度
1、库内禁止烟火，一律不准带火种、打火机等引火物入内，应按规定配备合格的消防器材和防爆灯具。
2、每天工作前必须对库内外情况进行检查，发现异常，要保护现场，向领导和保卫部门报告，下班后关好门窗，断水断电，做好记录，库房钥匙应妥善保管。
3、物资进库严格手续，清点数量，检查包装和质量。
4、垛好各种物资，要按不同品种的规定整齐垛好，要留出消防通道，不得堵塞仓库的通道，门窗和消防器材。
5、物资出库下垛时，要自上而下，严禁抽垛底，防止塌垛和物资滚动伤人。
6、对库内物资要不定期地经常检查，防止物资受潮、霉烂损坏。
7、仓库管理人员必须定期检查消防器材，保证完好。熟悉使用各种防火器材和扑救各类火灾的方法。
8、公休三日以上，要清查仓库，门窗贴封，上班后再进行全面检查。
成品管理制度
为使本公司成品的缴库、保管、发运、销货退回及滞存品处理等事务流程有所遵循，特制定本准则。
第二条范围。
有关成品仓储管理作业包括库位规划、收发货作业及仓储管理等事务，依本准则的规定办理。
第三条库位规划与配置。
（一）仓库应依成品出入库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间有效利用。
（二）库位配置原则应依下列规定：
1、配合仓库内设备（例如手推车、消防设施、通风设备、电源等）及所使用的储运工具规划运输通道。
2、依销售类别、产品类别分区存放，同类产品中计划产品与订制产品应分区存放，以利管理。
3、收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。
4、将各项成品依品名、规格、划定库位，标明于"库位配置图"上，并随时显示库存动态。
第四条成品堆放。
配货中心应会同商品部的质量管理人员，依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数，以避免成品受挤压而影响质量。
第五条库位标示。
（一）库位编号依下列原则办理，并于适当位置作明显标示：
1、层次类别，依a、b、c顺序由下而上逐层编订，没有时填"0"。
2、库位流水编号。
3、通道类别，依a、b、c顺序编订。
4、仓库类别，依a、b、c顺序编订。
（二）计划产品应于每一库位设置标示牌，标示其品名规格及单位包装量。
（三）库管依库位配置情况绘制"库位标示图"悬挂于仓库明显处。
（一）仓库管理人员应掌握各库位，各产品规格的进出动态，并依先进先出原则指定收货及发货单位。
（二）计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位，以备轮流交替使用，以达先进先出的要求。
第七条成品缴库方式。
（一）入库部门开立"入库单"，使用方法及流程前面已经讲述过。
第八条收货注意事项。
物料管理科应就缴库内容与成品缴库单的内容确实核对，如发现入库产品款号、品名、规格、产品数量、包装或唛头等不符时，应即时通知入库部门更正。
第九条发货注意事项。
（一）配货中心接到"订货单"时，经办人员应依产品规格及订货通知单编号顺序列档，内容不明确应即时反映业务部门确认。
（二）因客户业务需要，收货人非订购客户或收货地点非其营业所在地的，依下列规定办理：
1、经销商的订货、交货地点非其营业所在地，其"订货单"应经业务部主管核签方可办理发运。
2、收货人非订购客户应有订购客户出具的收货指定通知始可办理发运。
（三）配货中心接获"订（货）单"才能发货，但有指定交运日期的，依其指定日期发运。
（四）订制品（计划品）在客户需要日期前入库或"订货单"注明"不得提前发运"的，配货中心若因库位问题需提前交运时，应先联络业务人员转知客户同意，且收到业务部门的出货通知后始得提前交运，若系紧急出货时，应由业务部主管通知配货中心主管先予发运，再补办出货通知手续。
（五）未经办理入库手续的成品不得发运，若需紧急交运时需于发运同时办理入库手续。
（六）订制品发运前，配货中心如接到业务部门的暂缓出货通知时，应立即暂缓发运，等收到业务部门的出货通知后再办理发运。紧急时由业务部门主管先以电话通知配货中心主管，但事后仍应立即补办手续。
（七）"成品发运单"填立后，须于"订货通知单"上填注日期、"成品发运单"编号及数量等以了解发运情况，若已发运毕结案则依流水号顺序整理归档。
第十条承运车辆调派与控制。
（一）配货中心应指定人员负责承运车辆与发货人员的调派。
（二）配货中心应于每日下午4点以前备妥第二天应发运的"成品发运单"，并通知公司总务科调派车辆。
（三）如承运车辆可能于营业时间外抵达客户交货地址者，成品发运前，配货中心应将预定抵达时间通知业务部门转告客户准备收货。
第十一条客户自运。
（一）客户要求自运时，配货中心应先联络业务部门确认。
第十二条运输的联络。
配货中心接到业务部门送达的"成品退货单"应先审查有无注明依据及处理说明，若没有应将"成品退货单"退回业务部让补充，若有则依"成品退货单"上的客户名称及承运地址联络承运商运回。
第十三条退货品的验收。
（一）退货品运回公司后，配货中心应会同有关人员确认退回的成品异常原因是否正确，若确属事实，应将实退数量填注于"成品退货单"上，并经点收人员、质量管理人员签章后，依据前面介绍的退货单使用流程办理退货。
（二）配货中心收到尚无"成品退货单"的退货品时，应立即联络业务部门主管确认无误后暂予保管，等收到"成品退货单"后再依前款规定办理。
第十四条退货的更正。
（一）若退回成品与"退货单"记载的退货品不符时，配货中心应暂予保管（不入库），同时于"成品退货单"填注实收情况后，报交业务部门。
（二）业务部门查验退货品确属无误时，应依实退情况更正"退货单"送配货中心办理销案。
第十五条盘点。
（一）库存成品应作定期或不定期的盘点，盘点时由会计部门将盘点项目依规格类别填具"成品盘点表"会同配货中心盘点，并按实际盘点数量填入数量栏内。
（二）实施电脑化后，"成品盘点表"由电脑制表。
（三）会计部门将"成品盘点表"的盘点数量与帐面数量核对若有差异，即填具"盘点异常报告单"，并计算其盘点盈亏数及金额，送配货中心查明原因，再送销售部主管研判，拟具改善措施呈总经理核决。
第十六条消防设备。
仓库内一律严禁烟火，配货中心应于仓库明显处悬挂"严禁烟火"标志，并依工业安全卫生管理的规定设置消防设备，由总务科指定专人负责管理，每日至少检查一次，如有故障或失效，应立即申请修护补充，并配合厂区消防训练，以提高应对能力。
第十七条库房管理应注意事项。
（一）仓库内应经常维持清洁，并随时注意通风情况。
（二）易燃品、易爆品或违禁品不得携入仓库，配货中心应随时注意。
（三）仓库内不得吸烟，若因工程需要烧焊时，应先报备，并有人专责允许后才可。
（四）配货中心对所经管的成品库存及仓运设备应负责安全使用之责，如果破损应立即反映主管并立即委托修护。
（五）未经配货中心主管核准有关人员不得进入仓库，搬运完毕后，亦不得在仓库逗留。
（六）配货中心人员于下班离开前，应巡视仓库及电源、水源是否开闭，以确保仓库的安全。
第十八条库房抽查考核制度。
（二）抽查内容包括仓库的货品陈列、人员考勤、场地卫生等；
（三）抽查人员的安排由公司指定或派遣；
（四）抽查时间将不提前通知，每月抽查次数为2—3次。
第十九条实施与修订。
本管理准则呈总经理核准后实施，修改时亦同。
成品管理制度
一、油罐车安全设施、证照要齐全,性能要完好,里程表读数准确,司机、加油员工作中必须穿静电安全服。
二、油罐车司机及加油员要掌握油料防火、防爆基本知识,熟悉油料装卸、运输操作程序及要领。
三、每次执行出车任务前,要仔细检查车况,不带故障行车。同时,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。
四、装罐前,油罐车接好有效静电接地线,装油高度必须符合规定要求,不得超装,高温季节要留有一定的安全空容量,以防在运送过程中溢油。
五、卸油前,核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致,接好静电接地线,各项准备工作检查无误后方可卸油。
六、油罐车只允许到指定油库装油或井场施工,本队任何人无权指派超项任务,更不允许随便私自出车。
七、油罐车出车必须由生产办开据行车路单,按规定路线行驶,出车时必须有加油员押车,严禁闲杂人员搭乘。行驶中不得私自改变路线。
八、油罐车司机不得有任何理由跑私车,不得有与生产工作无关的出车行为,或酒后驾驶任何车辆,发现一次,立即调离驾驶油罐车司机岗位。
九、熟练掌握车辆交通事故、车辆着火事故(事件)应急处置程序。