建筑是技术和艺术的结合体，它需要工程师和设计师的共同努力和智慧。接下来为大家介绍一些成功的建筑总结范文，希望能够对大家的写作有所帮助。
装配式建筑技术论文
摘要：预制装配式建筑是建筑工业化的产物，给人们的印象是粗糙、简陋、冰冷。只是为了满足特殊或是基本功能而建造，很-少考虑到建筑的精致、美观以及与环境的关系等因素。随着工业化的发展，预制装配式建筑成为了工业化建筑的多元化发展的一个重要载体，对预制装配式建筑的要求不止于最基本的使用功能，同时人们对环境的关注度不断提高，使现代的预制装配式建筑必须考虑形式、功能、环境等因素的平衡。现代工业化建筑进入了多元化的时代。人们价值观，审美观的多元化直接导致了预制装配式建筑“百花齐放”的格局。
关键词：建筑产业化；预制装配；节能环保；建筑技术。
在过去的几年中，欧、美、日等建筑工业化发达的国家和地区已经成为了一个实验区，把预制装配式建筑的概念延伸到极限，提供不同的解决方案来面对不同的挑战。建筑的设计和建造技术有了很大的演变，在强大的技术支撑下，预制装配系统几乎可以满足任何类型的建筑。也可以说预制技术的不断发展为建筑形式提供了更多的可能性。
1.建筑产业化的发展。
建筑产业化是运行于建筑行业中的一种有效的资源优化与配置，它通过先进的现代化管理模式，采用标准化的设计和机械化、装配化的构部件生产方式，实现整个产业链的所有部品、设备、部件的产业化。建筑产业化意味着构件制造的工厂化、产品设计的标准化、现场施工的装配化、房屋装修的一体化以及运营管理的信息化。在规模化、集约化的生产经营方式下，建筑产业化能够将技术、经济与市场进行有效的结合，以较低的投资换取高额的产量，同时满足消费者对房屋质量、安全以及舒适度的需求，带动建材、冶金、新材料等多种关联产业的技术创新。
随着我国城镇化水平的不断提高，年均住宅建设量一直居高不下。然而，传统现浇的建设方式需要大量的人工成本，且具有能耗大、效率低、成本高等诸多弊端，建筑产品的品质也无法满足现代化社会发展的需求，对建筑业的进一步发展形成了制约，建筑行业的产业化升级是建筑行业优化发展的必经之路。
预制装配式建筑技术是一种工业化的生产工艺方法，运用该技术建造的建筑，其包括内外墙板、空调板、叠合板、预制梁柱等在内的全部构件均由工厂预制生产加工完成，并运输到施工现场通过组装成型。较之传统的施工技术，采用預制装配技术生产可以减少六成的材料损耗和八成的建筑垃圾，将工期缩短为传统方式建造工期的百分之七十五左右，同时实现百分之六十五以上的建筑节能。另外，通过装配作业代替了大量的现浇作业，提高住宅的整体质量，促进设计的标准化提升，提高构建的生产效率，降低成本，从而实现整个建筑性价比的提升。预制装配建筑技术主要应用于以下几个方面：
2.1新型现代预制预应力混凝土结构。
预制预应力混凝土结构是预制装配技术的典型代表，它的主要构件包括预制预应力混凝土以及预制混凝土，配件由工厂预制完成，并运至施工现场进行组装和部分浇筑。与传统方式生产的完全现浇混凝土结构相比，新型现代预制预应力混凝土结构具有以下优点：
以装配化生产代替传统的手工生产，减少了工人的劳动力投入，降低安全事故发生的可能性，提高施工效率，缩短工期；具有优良的抗渗、抗裂、抗剪性能，自重轻；节约钢材，减少成本投入；通过对预制构件的组装，减少了传统施工对环境产生的污染与噪音干扰；预制构件在标准化生产方式下具有较高的质量水平，为结构的安全可靠性提供了有效保障。
2.2预制钢结构建筑。
由于轻钢的特殊性质，预制钢结构建筑被越来越多地认可为一种绿色、生态的建筑体系。它不仅具有良好的抗震性能、耐久性能、保温性能、隔声性能，还能够满足节能环保的需求，这也符合我国建筑业发展提倡的可持续发展方针。轻型钢结构被广泛运用于多层住宅、民用会所、别墅等不需要承受较大荷载的建筑之中。与传统手工住宅体系相比，预制钢结构建筑主要具有以下具有以下优点：
大大缩短工程的工期，每建一层所花费的时间平均仅需三到四天，加快建设资金回笼速度，从而降低建设项目所具有的风险；建造过程灵活多变，即使用于冬季施工，也可以通过施工顺序的先后调换，减少因使用防冻剂而形成环境污染的可能性；由于预制钢结构建筑自身具有的自重轻、抗震性能好的性质，使用这种建造方式，能够大幅降低预算，同时具有较高的抵御地震的能力，满足居民的'住宅安全性需求。
2.3集装箱模块化建筑。
集装箱模块化建筑是指在空间上将建筑产品分割为多个模块，并像搭积木一样集合而成的建筑。作为此类建筑的主要工具，集装箱具有低碳环保、抗震抗压、可以重复使用等多种特性，因此被广泛运用于酒店、汽车旅馆、一些临时性建筑的搭建以及灾后重建的项目中。集装箱建筑与传统建筑相比具有以下优点：
能耗低，现场施工废弃物少，多数构部件能够循环使用，符合可持续发展和低碳环保的要求；由高强度钢构成整体的结构，稳定性强，抗震、隔音、隔热性能好，施工工期短，对周围环境、居民生活影响较小；空间组合变换灵活，组装拆迁简易便捷，可供整体搬迁；成本低，对技术工人的依赖减少，生产效率高、质量优良。
我国对于装配式建筑和建筑产业化的研究和发展仍处于初级阶段，存在诸多缺陷和问题，主要包括：相关部门对于建筑产业化和预制装配建筑技术的宣传力度不足，相关的法规、政策不健全，造成这种新技术、新工艺对于许多开发商不具有较强的吸引力，房地产企业参与度不高，不利于建筑产业化与预制装配建筑技术在我国的推行；科研部门缺少对于新技术的研究动力，研究成果向生产力的转化率低，产业化程度低；缺少全国统一的技术标准，采用预制装配技术建造的房屋质量难以用标准进行衡量和控制等。
针对这些不足，我们提出了以下几点建议：
第一、相关部门应引起足够的重视，加大宣传力度，提供有效的土地、规划、税收、财政以及金融政策支持，鼓励企业进行新工法、新工艺的研发，提高产业化的科技含量，建立健全技术保障与质量控制体系建设，培育预制装配住宅产业链，推动建筑产业化的发展。
第二、积极学习借鉴国外的先进技术和经验，建立起对参与生产的一线技术人员和工人的认证、培训体系，组织相关人员定期进行学习和培训，加强考核制度，推进技术创新和人才培养。
第三、由设计规程、部品部件生产以及施工验收等方面人手，尽快制定预制装配式结构体系的设计标准和规范，研发出配套的设计标准图集和可供实际应用的计算软件，并完善工程造价和定额体系等。
展望预制装配式建筑的未来发展，大到整体空间布局，小到建筑细部的每一个预制构件，将建筑群与环境雕琢的如此细腻。在我国，预制装配式建筑的发展正处于向工业化发达国家学习的起步阶段，设计、生产、运输、安装各环节的技术是实践过程中首要攻克的难题，对于预制装配式建筑在环境、功能及美观等建筑设计方面的因素并无有针对性的深入探讨。
5.结语。
由于我国经济发展起步晚，建设量极大时间又非常集中，建筑工业化还处于比较落后的状态，虽然目前在预制建筑在住宅的发展上有了一些新气象，但是还没有形成规模和气候，产业链也不是很完善，还需要进一步的支持和推动。随着我国经济的发展，各种公共建筑开始在各个城市中不断出现，很多建筑由于功能和形式的需求采用了异形的结构形式，无法用传统的建造方法实现，也在不同程度上采用了预制构件装配的方法。
装配式建筑调研报告
目前住宅设计和住房需求脱节，承重墙多，开间小，分隔死，房内空间无法灵活分割。
而装配式房屋，采用大开间灵活分割的方式，根据住户的需要，可分割成大厅小居室蜮小厅大居室。
住宅采用灵活大开间，其核心问题之一就是要具备配套的轻质隔墙，而轻钢龙骨配以石膏板或其它轻板恰恰是隔墙和吊顶的最好材料。
2.1.2功能现代化。
(1)节能，外墙有保温层，最大限度地冬季采暖和夏季空调的能耗;。
(5)外观不求奢华，但立面清晰而有特色，长期使用不开裂、不变形、不褪色;。
(6)为厨房、厕所配备务种卫生设施提供有利条件;。
(7)为改建、增加新的电气设备或通讯设备创造可能性。
2.1.3制造工厂化。
传统建筑物外表面，若依靠现场施工制成多种美观的图案，粉刷彩色涂料不仅出现色差而且久不褪色，是十分困难的。
但装配式建筑外墙板通过模具，机械化喷涂、烘烤工艺就可以轻易做到这点;木窗，钢门窗，薄壁铝门窗日渐淘汰。
塑钢门窗正在兴起，其制造工艺也更为先进;散装保温材料完全被板、毡状材料所替代;屋架、轻钢龙骨、各种金属吊挂及连接件，尺寸精确，都是机械化生产;楼板屋面板为便于施工亦应工厂预制;室内材料如石膏板、铺地材料、天花吊板、涂料、壁纸等等都要经过复杂的生产流水线才能制造出来。
况且，工厂在生产过程中，材料的性能诸如强调，耐火性，抗冻融性，防火防潮，隔声保温等性能指标，都可随时进行控制。
把房屋看成是一个大设备，现代化的建筑材料是这台设备的零部件。
这些零部件经过严格的工业生产可以保证其质量，组装出来的房屋才能达到功能要求。
相比之下，采用一些水泥、砖瓦石灰、砂子、钢筋、木材等建筑材料，利用人工的方法在施工现场建造房屋，就相形见拙了。
2.1.4施工装配化。
由于装配化建筑的自重要比传统建房自重减轻一半，因此，地基也简化了。
工厂预制好的建筑构件运来后，在现场工人们按图组装，工地上再也不会出现过去那种大规模和泥、抹灰、砌墙等湿作用了。
装配化施工具有下列优点：
(1)进度快，可在短期内交使用;。
(2)劳动力减少，交叉作业方便有序;。
(3)每道工序都可以像设备安装那样检查精度，保证质量;。
(4)施工现场噪音小，散装物料减少，废物及废水排放很少，有利于环境保护;。
(5)施工成本降低。
2.2.1施工进度快工期短造价低，据统计，按传统建筑施工，每平方米建筑面积约需2.5个工日，而装配式建筑仅仅一个工日，可节约人25%-30%，降低造价10-15%，工期缩短50%。
2.2.2价差工作井然有序，方便快捷。
装配式建筑技术论文
最终得出我国在现有发展阶段应积极推广装配式建筑的结论。
并进一步分析装配式建筑在我国的发展将迎接的挑战。
引言：
从古至今，盖房屋都离不开砖瓦砂石，但随着社会的发展，如今在进行房屋施工的时候进行现场人工砌筑或浇注，也就是说，房屋是现场建造出来的。
因此有人会说：21世纪初，中国的房屋将主要在工厂制造出来，而不是按传统方法建造出来。
建造与制造虽仅一字之差，但两者却有着本质的不同。
制造装配式建筑是把建材预制构件在工厂预先做好，然后运到施工现场组装而成。
这将是我国建筑、建材业在世纪之交面临的一次大革命。
1978年以来，我国城镇掀起了广泛的住房建设热潮。
随着城市化水平的进一步提高，至2050年我国住房面积新增约6亿。
因此住宅业迫切需要实现标准化。
工业化、集约化生产，以提高劳动生产率和产品质量。
虽然住宅在数量方面有了较大的发展名单是产品质量不高，产品化及生产力质量水平低下，仍处于粗放型生产，存在诸多问题。
为了解决我国住宅产业面临的问题，实现住宅产业化乃必由之路。
装配建筑吊装心得体会
近年来，随着现代化建筑工艺的不断进步，装配建筑吊装作为一种新型施工方式不断受到关注和应用。作为一名参与装配建筑吊装工作的从业人员，我深感这种方式在提高施工效率、降低工人劳动强度和保证施工安全方面的优势。通过这些年的工作实践与总结，我有幸积累了一些关于装配建筑吊装的心得体会。
第一段：吊装准备工作务必严密细致。
在装配建筑吊装前，进行吊装造型的方案设计、现场勘测和规范要求的确认是必不可少的准备工作。首先，根据建筑结构、各种设备设施的规格、重量和施工环境等方面的情况，确定合理的吊装方案，并清晰地呈现在施工纲要中。接下来，进行实地勘测，对施工现场的地基、道路及周围环境进行详细评估，确定合理的施工方案，为顺利进行吊装打下基础。最后，制定合理的施工规范，明确吊装人员的职责和各项要求，确保施工过程中的安全性和高效性。
第二段：注意吊装设备的选择与使用。
吊装设备是装配建筑吊装过程中必不可少的工具，在选择与使用上，我们必须妥善处理好各种因素的关系。首先，要根据具体的吊装工作来选择合适的吊装设备，包括起重机、吊车和龙门吊等。其次，要定期进行设备的检修和维护，确保设备的良好工作状态，以减少吊装过程中出现的意外。同时，在吊装过程中，要精确计算物体的重量和高度，根据设备的额定容量和使用要求合理使用，避免超载造成的安全风险。
第三段：重视团队合作与沟通。
装配建筑吊装是一个复杂的过程，需要各个环节之间的密切合作和良好的沟通协调。首先，吊装人员需要严格执行吊装方案和规范要求，确保吊装操作的准确和安全。同时，各个工种之间需要紧密协作，做好预防措施，共同保障吊装工作的顺利进行。而在工地管理层面，要加强对各个部门之间的沟通，及时解决各类问题，提高施工效率和质量。
第四段：注重施工过程中的安全措施。
装配建筑吊装是一个高风险的施工过程，安全标准和措施必不可少。首先，要做好周边环境的安全防护，设置警示标志和警示线，确保安全通行。在吊装过程中，要做好物体的稳定，采取必要的固定措施，确保吊装物体的稳定性。同时，吊装人员要佩戴好安全帽和防护装备，严禁在吊装过程中发生各类违规行为。
第五段：吊装结束后的查验与总结。
装配建筑吊装过程结束后，要对吊装质量进行查验与总结，为不断改进吊装工作提供经验和教训。首先，要对吊装物体的安全、稳定和环境的安全进行详细检查，确保吊装工作没有遗漏和差错。其次，要对吊装工作的效率、质量和安全状况进行总结，及时发现和改进不足之处，提高吊装工作的质量和效率。
总之，装配建筑吊装作为一种先进施工工艺，正在得到广泛应用。通过实践和总结，我们认识到吊装准备、设备选择和沟通协调等方面的重要性，也明确了注重安全措施和总结吊装工作的重要性。只有在不断总结和改进中，我们才能不断提高装配建筑吊装的效率，保证施工过程的安全性和质量。
装配式建筑体系心得体会
随着时代的变化，住宅建筑也悄然发生了巨大的变化。传统的砖混结构建筑已经不能满足人们对于住宅品质和环保要求的需求。在这个时代，装配式建筑体系应运而生。装配式建筑体系采用工厂化生产手段，将建筑生产基地与建筑现场分开，并采用标准化、重复性和模块化构件设计从而提高施工效率，为住宅建筑的品质与服务提供了更多选择的空间。本文将介绍我对装配式建筑体系的心得与感悟。
装配式建筑体系之所以受到人们的热烈欢迎，是由于它的优越性能。传统施工方式存在的问题，例如：建筑现场施工规模大、劳动力成本高、施工时长长、建筑品质难以保证、噪声等环境污染等问题，实际上都可以通过装配式建筑体系得以解决。装配式建筑体系标准化、工厂化生产、数字化设计等特点，不仅缩短了施工时间，还提高了建筑质量，让房屋更加适应不同的自然环境，让使用者拥有更加健康、安全、舒适的居住环境。
【第三段：优势与技术问题】。
在实际施工过程中，装配式建筑体系也存在着一些技术问题。例如如何解决构件的准确度问题，如何拓展机器人施工技术的应用范围等。同时，装配式建筑体系具有许多的优势。例如：尺寸的一致性，提高了房屋的结构稳定性和整体美感；精准度高，减少了垃圾产生，可有效地降低环境污染；可以量身定制，满足房屋的性能指标等。
装配式建筑体系虽然具有显著的优势，但是使用装配式建筑体系在实际施工过程中也需要注意许多问题。例如生产基地的选择，对建筑材料的选择合适性要求高，工地的复杂性等。而在施工前，也需要根据不同的场景，在现场进行充分调研，合理安排施工计划，以确保施工的顺利进行。另外，装配式建筑体系还需要考虑保证适当的人员培训和安全措施以及质量控制的手段，以确保建筑品质满足用户需求。
【第五段：总结与建议】。
从实践中，本文介绍了对装配式建筑体系的理解与感受。装配式建筑体系不仅仅是建筑技术的发展，更是社会和文化的转变。在未来的建筑中，装配式建筑体系无疑将成为有价值的选择。因为它能够带来更高质量的建筑和更健康的生活方式。建议在将来的工程信息中，更多的考虑装配式建筑体系的应用，促进建筑技术的不断进步和社会、文化的发展。
装配式建筑学习总结
为了解和学习有关装配式建筑行业要求，5月28日-29日，参加了装配式建筑企业管理系列培训实战班的网络培训，收益匪浅。本次培训对深化设计、生产、运输、施工以及全产业链实现过程常见问题进行讲解，实用性强，许多优秀案例以及装配过程中遇到的较大问题对工作启发较大，分析总结如下：
2、pc构件的拆分不合理，工厂无法大批量、规模化生产，最终导致产能低下。所以总包和构件企业，需要选择有深化设计经验的设计院和咨询公司做拆分设计。
3、确保坚持模数化、标准化原则，减少pc构件的种类;对于建筑中的降板、异型等复杂部位，尽量采用现浇施工方式，不要设计成pc构件。
4、需要协调好开发商、建设单位、施工单位、pc构件的吊装、安装单位、以及pc工厂pc构件制作、运输等各方之间的关系，采取科学有效的措施来满足施工进度的要求。这样就能大幅提高产能。
5、要及时做出正确的bom表，材料采购部要根据这个清单在生产前备齐所有原材料和预埋件，否则，缺一项或者材料错误就无法生产、导致停工待料。试验部门要根据bom表做好各种原材料、配件、预埋件的试验计划、进场检检和第三方有资质检测机构的检验。
6、构件的混凝土配合比与现浇有很大不同，其原材料、质量要求高，外加剂成分也不同，价格比商混要高。构件要求早期强度高，利于拆模。
按照装配式建筑质量管理体系要求建立设计——生产——供货——施工——运维过程的科学合理组织，对关键管理过程运用pdca过程模式闭环，有力保证装配式过程的实施和运行，是个庞大和细致的工作，本次讲座中装配式建筑应用的经典实践案例中可借鉴的、需避免的内容，起到提示和引领作用。
2020年6月5日。
建筑装配式实训心得体会
近年来，建筑装配式建筑成为了我国建筑行业的热门话题。作为一种新兴的建筑方式，它以其独特的优势受到了广大建筑师和工程师的关注。为了更好地了解和学习建筑装配式建筑，我们参加了一次关于该主题的实训课程。通过这次实训，我深刻体会到了建筑装配式建筑的优势和挑战。
首先，建筑装配式建筑的装配速度十分惊人。我们在实训中亲自参与了建筑装配式建筑的施工过程，亲眼目睹了一个建筑模块在短短几个小时内从设计到安装完成的过程。相比传统的砖瓦施工，装配式建筑可以快速完成整个建筑的建设，节省了大量的时间和人力成本。这对于急需和有限时间完成的工程项目来说，非常具有吸引力。
其次，建筑装配式建筑的施工质量和精度得到了有效的保证。由于建筑模块都是在工厂预制好的，因此可以大大减少施工现场的安装错误和质量问题。与此同时，通过精确的模块设计和预装，装配式建筑可以在施工过程中实现高质量和精确度的控制，从而有效避免了传统施工中常见的尺寸偏差和质量问题。这使得建筑装配式建筑能够提供更加稳定和高质量的建筑产品。
然而，建筑装配式建筑也面临着一些挑战。首先，对于建筑工人的技术要求较高。与传统的砖瓦施工相比，建筑装配式建筑需要建筑工人具备更多的技术和操作知识。他们需要熟练掌握模块拼装、结构加固等技术，以确保建筑的安全和稳定。因此，培养和提高建筑工人的技术水平是建筑装配式建筑发展的重要任务。
另外，建筑装配式建筑面临着市场认可度不高的问题。尽管建筑装配式建筑在其他国家已经得到广泛应用，但在我国仍处于起步阶段。不少人对于装配式建筑产生了误解和质疑，认为它耐久性差、外观单一等。因此，提高建筑装配式建筑的市场认可度，让更多的人了解和接受这种新兴的建筑方式是亟待解决的问题。
综上所述，在这次建筑装配式实训中，我深刻认识到了建筑装配式建筑的优势和挑战。作为一种高效、高质量的建筑方式，建筑装配式建筑有望在未来得到更广泛的应用。然而，要实现这一目标，需要不断提升技术水平，加强市场宣传，推动行业的发展。我相信，在不久的将来，建筑装配式建筑将成为我国建筑行业的主流建筑方式，为我们创造更加美丽和可持续的城市环境。
装配式建筑技术论文
装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。
这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。
只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。
装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。
英、法、苏联等国首先作了尝试。
由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。
早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律。
后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑不仅能够成批建造，而且样式丰富。
美国有一种活动住宅，是比较先进的装配式建筑，每个住宅单元就像是一辆大型的拖车，只要用特殊的汽车把它拉到现场，再由起重机吊装到地板垫块上和预埋好的水道、电源、电话系统相接，就能使用。
活动住宅内部有暖气、浴室、厨房、餐厅、卧室等设施。
活动住宅既能独成一个单元，也能互相连接起来。
1.1砌块建筑。
用预制的块材砌成，墙体的装配式建筑适于建造3-5层建筑。
砌块建筑适应性强，生产工艺简单，施工简便，造价较低，还可利用地方材料和工业废料。
1.2板材建筑。
由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成，又称大板建筑。
它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。
板材建筑可以减轻结构重量提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震性能。
板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板。
从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑，这种建筑工程化程度很高，现场安装快。
一般不但在工厂完成盒子的结构部分，而且内部装修和设别也都安装好，甚至连家具、地毯也一概齐全。
1.4骨架建筑板材。
由预制的骨架和板材组成，其城中结构一般有两种形式：一种是有梁柱组成的城中框架，再搁置楼板和非承重的内墙外墙板的框架结构体系，另一种是竹子和楼板组成承重的板材结构体系。
装配建筑吊装心得体会
装配建筑是现代建筑领域的一项重要技术，它可以提高建筑工程的效率和质量。在装配建筑中，吊装是一个至关重要的环节。经过我多年的从业经验，我在吊装过程中积累了一些宝贵的心得和体会，现在我来分享给大家。
第二段：前期准备工作。
吊装建筑前的准备工作非常重要，包括施工方案的制定、场地的准备、吊装设备的检查和调试等。首先，我们要制定一份详尽的施工方案，考虑到建筑的结构形式、天气状况、吊装设备的选择等因素。其次，场地准备是为了确保吊装过程的安全顺利进行。我们必须确保场地平整，无障碍物和柔软地面。最后，吊装设备的检查和调试是确保吊装过程的关键。我们要仔细检查设备的各个部位，确保它们处于正常工作状态，以免在吊装过程中出现意外。
第三段：吊装过程中的注意事项。
在吊装建筑过程中，我们必须遵循一些重要的注意事项，以确保吊装的安全和顺利进行。首先，我们必须确保吊装设备的负载能力符合要求，并根据建筑的重量和形状选择合适的吊装工具。其次，我们需要仔细计算和调整吊装设备的角度和位置，确保建筑在吊装过程中保持平衡和稳定。另外，我们还需要根据建筑的高度、重量和风力等因素，采取必要的防护措施，避免在吊装过程中发生意外事故。
第四段：团队协作和沟通。
吊装建筑是一个需要团队协作和紧密沟通的工作。在吊装过程中，不同的岗位人员必须密切合作，确保吊装过程的顺利进行。首先，施工方案的制定和调整需要各个部门的意见和建议。另外，吊装设备的操作人员和吊装指挥人员之间的沟通非常重要，以确保吊装的准确性和安全性。此外，现场的监理人员和安全人员也需要及时报告任何异常情况，并提出相应的处理建议。只有通过良好的团队协作和沟通，才能实现吊装建筑的高效完成。
第五段：吊装后的总结和反思。
吊装建筑完成后，我们需要总结和反思吊装过程中的不足和问题，以便在今后的工作中加以改善。通过总结和反思，我们可以发现吊装过程中的不足和问题，找出解决方法，并提出相应的改进建议。此外，我们还可以总结出吊装建筑中的一些经验和教训，用于今后的工作中，以提高吊装建筑的效率和质量。
结论：
吊装建筑是一项复杂而又关键的工作，它需要我们具备丰富的经验和专业知识。通过多年的从业经验，我总结出了一些能够保证吊装过程顺利进行的心得和体会。通过前期准备、注意事项的遵守、团队协作和吊装后的总结与反思，我们可以不断提高吊装建筑的效率和质量，为现代建筑事业做出更大的贡献。在今后的工作中，我将进一步深化对吊装建筑的理解和掌握，并不断提高自己的专业水平，为装配建筑事业做出更大的贡献。
装配实习报告
(1)实习时间：2013年4月1日至2013年4月30日。
(2)实习地点：装配车间。
二、实习过程。
(1)了解过程。
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间环境还算不错材料摆放整齐，卫生也比较干净。使我感觉到员工素质还是不错的。即将在这里的两个星期有所期待。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的小部件组装。我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始学着组装部件。在组装的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上组装小部件，同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到厂的我来说，对厂的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是不足的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况有了一定的了解。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
（2）摸索过程。
三、实习期工作总结和收获。
实习期间，我对车间的整个装配流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业有所不同。但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多专业以外的知识，甚至在书本难以学到的东西。
此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。通过实习，让我在工厂磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后各车间实习也打下了一点基础。在实习期间反映出我具有较强的适应能力，具备了一定的组织沟通能力，能很好地完成企业在实习期间给我布置的工作任务。
实习生：xxx20xx年x月xx日。
建筑装配心得体会
建筑装配是一种先进的建筑施工方式，它是将建筑结构部件在工厂生产，然后在建筑工地进行组装，以此来提高建筑效率，减少建筑施工所需时间。随着经济的快速发展，建筑装配越来越受到人们的关注，也越来越被广泛应用。在我工作的过程中，我积累了一些建筑装配的心得体会。
第一段：装配设计要足够精细。
每一个建筑装配都需要经过装配设计师的精心设计，因此，装配设计越精细，装配作业越顺畅。这需要装配设计师和装配工程师们密切合作，沟通愉快，建立互相信任的关系。此外，装配设计师还要在设计上考虑到施工方便性、拆卸和维修问题，以及拥有一定的技术经验，才能顺利进行装配施工。
第二段：加强现场施工监管。
现场施工监管十分重要，因为在建筑装配施工过程中，要严格遵守施工规范和工艺标准，以确保装配施工质量。当遇到装配工艺需要调整时，一定要及时修改方案，并反馈到装配设计师那里，确保装配施工的正常进行。同时，工地现场还要制定相应的安全管控措施，保证工人的安全工作。
第三段：加强质量把控。
建筑装配施工在整个施工工程中具有极其重要的地位，只有加强质量把控，才能保证装配施工的顺利进行。在进行装配施工前，要先进行工件的质量检查，以保证施工质量稳定。如果在装配过程中发现工件有质量问题，一定要及时的进行补救措施。同时，还要对现场管理和施工队伍进行培训，提高工人的操作技能和质量自检能力，从而确保装配施工质量。
第四段：对零部件的质量要求高。
建筑装配涉及到大量的零部件，因此对零部件的质量要求非常高。在组装前，必须对每个零部件做严格的质量把控。此外，还必须建立详尽的物流和零部件上下料记录，以保证所有需要的零部件都能及时到位且符合质量要求。
第五段：建立装配质量追溯机制。
建立装配质量追溯机制，是保证建筑装配质量的有效途径。只有在进行装配施工时，按照质量追溯机制规定的相关检测标准进行检测和交付，才能获得工程的最终验收。因此，对日后的检举和质量问题反馈要及时进行处理，并加强对装配质量的了解和跟踪，确保装配施工质量的有效保证。
总之，建筑装配是一项非常重要的工程，需要高度重视装配设计、加强现场施工监管、加强质量把控、对零部件的质量要求高、以及建立装配质量追溯机制等方面的工作。只有在这些方面加强工作的基础上，才能保证建筑装配工程顺利进行，完成高质量的建筑。
装配实习报告
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期6个月的生产实习，我们去了广东机床厂，在广东机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
实习目的。
1.通过在广东机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
生产实习的内容。
1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产。
2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火。
3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。
4.牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西。
4.工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照。
5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工。
6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑。
7.万能摇臂铣床x轴方向丝杆动，螺母不动;y轴方向丝杆不动，螺母动;z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象。
8.铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面)。
9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整。
10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系;。
12.升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;。
14.加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定;。
15.在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
16.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
17.工作夹紧概述。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;。
(2)夹紧装置应有足够的刚性;。
(3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形;。
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;。
(5)工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
18.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
19.加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时。
20.在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法)。
21.工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量。
22.若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补。
23.在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块。
24.发蓝处理：强制性的氧化措施。
25.升降台的砂轮机越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工。
26.工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面。
27.镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件零件上的孔或孔系。
27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
通过这次为期不长的实习生活，让我看清了自己仍然有很多不足之处，也发现自己有很多东西没有学到。也让我更明确了以后的学习方向和奋斗目标，我的学习和生活将有一个新的起点和突破点。在以后的学习生活中，我会把这次的实践经验与自己的专业相结合，认真把自己没学会的东西努力学好，进一步提高自己的能力为以后就业做好准备。
装配车间个人总结。
电脑组装装配简历模板。
装配钳工专业简历模板。
电子装配工艺规程的编制。
无线电装配简历表。
汽车制造与装配简历表。
滚动轴承装配的调整与预紧。
学校装配式建筑心得体会
在我国，随着城市规模的不断扩大，对于建筑领域提出了更高的要求。所以，学校开展了大规模的装配式建筑项目。作为一名建筑师，我的心得体会如下。
装配式建筑，即将建筑材料预加工制作成标准化、模块化的构件，在工厂中进行组装成品后，通过运输安装完成建筑的一种新兴的建筑模式。与传统建筑方式相比，装配式建筑具有以下优势：快速建设、安全可靠、占地面积小、资源节约等。在学校建筑方面，装配式建筑可以快速响应需求增长，为学校提供更好的校园建设解决方案。
第二段：设计的思路和原则。
在装配式建筑的设计过程中，需要清楚的规划每个空间的功能和需求，尝试最大化利用每个空间的潜力。重点还应该放在提高项目质量、提高工程效率、提高使用性和提高耐久性上。另外，设计的风格也应该符合学校的文化特色和环境特点，充分体现出师生的活力与朝气。
第三段：施工的流程和日常维护。
在装配式建筑的施工过程中，必须关注施工的安全和细节。施工完成后，为了确保其正常日常运营，应进行定期的维修和保养。同时，需要录入建筑的基本信息、设计图纸和施工过程中的所有记录，以帮助后续的维护和维修工作。
将装配式建筑带入学校建设领域，不仅仅为提升师生学习、生活的环境质量，同时也为企业的健康发展和社会进步做出了贡献。装配式建筑，把建筑制造与工业制造有机结合起来，可以形成一个产业生态系统，从而为提高经济效益和社会效益带来重要的推动力。
第五段：可持续性和未来发展的考虑。
作为一种新兴的建筑模式，装配式建筑在未来的发展中必须注重可持续性。在设计、建造和使用过程中，需要更多的关注环保、能源节约、可再生能源等方面的问题。此外，装配式建筑也需要与其他建筑模式一起共同发展，以构建更加完善的建设体系。
总之，装配式建筑作为一种新兴的建筑模式，可以带来不同于传统建筑的优势和价值。在学校建筑方面，装配式建筑既提升了建筑质量，同时也有利于推进学校的可持续发展，为学生创造更好的学习和生活空间。为了能够更好地启动这项工作，我们在设计、施工、维护等方面应坚持不懈努力，以推进居住环境的改善，为社会发展作出突出贡献。
装配式建筑案例心得体会
近年来，随着城市化进程的加快，装配式建筑在中国迅速兴起，成为了一个热门的建筑模式，其快速、高效、安全的特点受到了越来越多人的关注和认可。作为一个从事建筑行业的业内人员，我有机会接触到了一些装配式建筑案例，这些案例让我对这一建筑模式的优劣有了更深的认识和感悟。在本文中，我将结合我所接触到的装配式建筑案例，探讨建筑业的发展趋势和未来发展前景。
第二段：快速、高效的建筑方式。
相比于传统建筑方式，装配式建筑的建造速度无疑是更快的。这是因为，在装配式建筑中，房屋的主体结构是通过工业化生产方式预制完成，只需要在现场进行简单的组装。这种方式，不仅减少了建筑工地的时间和费用成本，而且还能更好地掌控施工质量，在一定程度上提高建筑的质量和安全性。
针对这点，我曾经参与过南京某大型公寓的装配式建筑项目，整个建筑项目仅用了6个月便全部完工，包括地基、主体结构、内外装饰，同时还实现了在建筑物高度上由5层空阔的大厅作为建筑室内，将建筑资源最大化利用的设计，使得该项目的可持续性和经济效益更为突出。
第三段：节约资源的环保型建筑。
在越来越多人意识到环境问题的今天，节约资源已成为建筑行业开展工作的主要意识。从这个角度来看，装配式建筑的环保性在这个方面表现得较为出色。因为装配式建筑中所使用的材料均为工业化生产，大部分材料均为可重复利用的，因此大大减少了建筑垃圾的产生率。
此外，在建筑材料的选择上，装配式建筑更为注重健康与环保。例如，有的装配式建筑在选择保温材料时，会选择无甲醛等有害物质的复合保温板，而不是传统建筑中常用的挂钩槽式岩棉保温板，从而确保了建筑信赖环保健康的室内空气，达到建筑材料的安全性、可持续性和可玩性。
第四段：突破空间限制的个性化建筑。
装配式建筑的建造方式极大地降低了建筑设计的时间和成本，同时由于主体结构已经预制完成，因此设计师的创作空间也相对较大。这意味着，通过装配式建筑的建造技术，设计师可以更加精准地把握建筑空间特点，实现更为个性化的设计。
例如，上海荣信国际公司的装配式学校项目便是以其形体独特、格调高雅的设计，充分体现了装配式建筑的个性化优势。该校建造方式独特，利用了独特的建筑材料和结构设计，使高雅的建筑风格和卓越的空间表达能够完美呈现。
第五段：结论。
综合以上的分析，装配式建筑作为一种新兴的建筑方式，预制化的建筑工艺、高度的安全性、环保与可持续的特点，受到越来越多的关注。然而，装配式建筑还面临许多问题，如结构安全性、建筑材料环保性、新技术与市场的不协调等等，这些都需要业内人员共同努力解决，以推动装配式建筑的快速发展。作为从业人员，我们应该认真研究装配式建筑的理论和实践，不断地总结经验，建立常态化的反馈机制，为该领域的健康发展与推进做出贡献。
建筑装配心得体会
随着经济的发展和人民的需求逐步提升，建筑业也呈现出了高速发展的趋势。然而，传统的砖木结构建筑已经无法满足人们的需求，建筑装配也成为了新的方向。在参与装配建筑的过程中，我有了一些心得体会，与大家分享如下。
第一段：一注意事项要关注建筑的细节。
在建筑装配过程中，细节决定成败。因此，工作人员应该认真关注每个环节，确保每一个细小的部分都能够顺利完成。比如，装配中关键节点的连接，构件的拟合度，安装的精度和垂直度等等都需要严格把关。只有这样，才能保证装配建筑的质量。
第二段：配合默契是保持工程顺利进行的重要因素。
在建筑装配过程中，分工明确，合作默契是非常重要的。每个工人应该知道自己的角色和职责，并与其他工人密切合作。如果有不明确的地方，应该及时沟通。同时，长时间的工作也需要相互配合来完成工作，特别是在一些人工紧张的任务中，默契配合是保持工程顺利进行的重要因素。
第三段：注意安全是保证工作人员顺利完成建设任务的前提。
在建筑装配中，尽管时间紧、任务重，但是安全永远是第一位的。安全意识不强、操作不规范是工作人员最容易犯的错误，这样会给建筑装配工作带来许多意外问题。因此，我们要时刻注意安全，遵循操作规范，做好劳动保护工作，才能顺利完成建设任务。
第四段：不断创新和优化可以提高工程的质量和效率。
在建筑装配中，我们可以不断创新、提高质量和效率，以满足人民对美好生活的需求。例如，可以采用新的装配技术来改善建筑的质量和效率，并使用数字化技术来优化调度和计划。通过创新和优化，我们可以大大提高工程的质量和效率，让建筑装配更加可持续。
第五段：提高能力和素质是不断进步的动力和源泉。
在建筑装配的过程中，高质量的工作需要我们不断地提高自身能力和素质。只有不断学习，丰富知识，才能更好地适应工程的不断发展和变化。不断提高自身能力和素质，才能成为一个优秀的装配工，更好地服务人民。
总之，在建筑装配中，我们需要保持高度的责任感。只有这样才能确保建筑的质量和效率，并让建筑更好地服务人民。相信在不断地工作和追求中，我们会越来越好，建筑装配也会越来越先进、高效和可持续。
装配实习报告
专业名称：
实习时间：20xx.
江苏建筑职业技术学院继续教育学院
1、实习单位情况介绍
徐工筑路作为徐工集团工程机械股份有限公司的全资子公司，是筑路机械（平地机、稳定土拌和机、稳定土厂拌）、养护机械（路面铣刨机、冷再生机、沥青洒布车、稀浆封层车、同步碎石封层车）两大类别百余种产品的专业化工程机械生产企业。公司先后获得国家、省、市颁发的高新技术企业、名优产品生产企业等荣誉称号，公司产品被广泛应用于高速公路、铁路、机场、港口、矿山、水电能源、电信工程等基础设施的建设与养护。
徐工筑路20xx年实现营业收入10.32亿元，跨入集团十亿板块企业。平地机销量连续五年稳居行业首位，国内市场占有率超过40%，铣刨机、路拌国内市场占有率达到50%。
徐工平地机技术成熟，品种齐全，已形成gr100、gr135、gr165、gr180、gr200、gr215、gr260、gr300等系列化产品，产品均已通过ce认证，多次荣获"江苏省名牌产品"称号，超过30%以上的产品销往亚洲、欧洲、美洲、非洲等八十多个国家和地区。
公司率先研发出国内第一台大型铣刨机，打破大型铣刨机国际市场垄断，目前已经形成铣刨宽度0.35 m 、0.5m、1m、1.3m、2m等系列产品，并凭借卓越的性价比占据国内铣刨机行业第一位置。
xc300-xc800系列稳定土厂拌具有材料级配准确、拌和均匀、节省材料等优点，是理想的拌制稳定材料的工程机械机种。
稳定土拌和机以xl210、xl230z、xl250为主打产品，连续多年在同行业中销量第一。路面冷再生机已形成包括xlz210、xlz250、xlz250h等系列化产品，是旧沥青路面升级改造的理想设备。
公司稀浆封层车在20世纪八十年代引进，为国内第一家技术引进产品，目前已批量生产。按照集团产业布局，公司发力于黑色路面养护机械的研发、生产，目前沥青洒布车已形成5立方、8立方、13立方系列产品。同步碎石封层车以12立方高配型和10立方经济型为主打产品。
服务。
实习的第一天，厂领导把我分配到装配车间，把我交给了段长，段长让一位女师傅带我，日后，这位师傅成为了我的好朋友。师傅首先向我讲了一些概念，大概有以下几点。组件：组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品；而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。 在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷（如不合理的结构和尺寸标注等），以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。 如控制装配的环境条件（温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等），推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹（烘）干等工序，并经检验合格后，才能入库。
中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。
后来在工作实践中，师傅教了我轴类零件加工的技术要求，１、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为it5～it7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为it6~it9。
2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。3、相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。
通过半年的实习时间，我学会了怎么确定定位基准，合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面(q、p、n、m)及轴肩面(h、g)对基准轴线a-b均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。
不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。 为此，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序，生产批量较大时采用夹具，生产效率高，首先将工件放在11、9、7各支承上，并使箱体侧面紧靠支架8，端面紧靠挡销6，进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中，每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面，将工件抬起，离开11、9、7各支承面，此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度，在工件抬起后，调节两个可调支承2，通过样板校正另一轴孔的位置，使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10，使其与箱体底面接触，以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个压板1，插入箱体两端孔内压紧工件，加工即可开始。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。
三、实习总结及体会
能够参加车间的实习培训学习，我感到非常的荣幸，短短的半年学习中我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习，在这半年的培训学习中，我听了老员工的耐心讲解机械的构成及配件知识，也得到了相应的实践机会，也对平路机有了更进一步更具体的了解，更加坚定了我成为一名优秀的徐工人的信心跟决心。
装配实习报告
顶岗实习是我们大学期间的最重要的一门课程，通过实习我深刻地到了社会与校园的区别。通过在公司的实习体验到了做为一个社会人的责任和义务。在顶岗实习中不断充实自己，锻炼自身各方面能力，进而逐步融入社会，开始从校园生活进入社会生活，更好更快地适应岗位要求，做好从学生族到上班族的过渡，为彻底成为一名社会人打好了基础。争取做好社会的一份子，为建设社会尽一份力量。
保定长城内燃机制造有限公司成立于20xx年5月，是长城汽车股份有限公司生产轻型汽车发动机的全资子公司。公司位于保定市定兴县，占地面积400余亩，现有员工1800余人，现总资产6亿元。公司主导产品为、、柴油机和gw491qe汽油机。产品除搭载长城系列汽车外，还为厦门金龙、天汽美亚、常州东风、金龙联合、南海福迪、天马、大迪等十几家整车厂配套，目前年生产能力20万台。xx年始，公司为扩大规模，把握关键零部件的产品主动权，投资近3亿元进行了二、三期扩建，项目主要包括6万平方米的生产车间和铸造车间、技术中心、试验室、体育馆和职工公寓等。其中产品试验室投资5000万元引进奥地利avl公司及国内先进的测试设备，可进行发动机及零部件性能试验、可靠性试验、气道试验、整车排放试验;精密测量室投资近xx万元，引进国外先进的圆度仪、三坐标、粗糙度仪等设备，有效保证了整机质量。
我们学的专业是汽车检车与维修，来长城工作还算是对口，公司主要生产的是汽车发动机，正是大学里所学的课程，所以对发动机还是比较了解的，但公司有规定来这工作必须从基层做起，所以我理所当然的就被分配到了生产车间，幸运的是我被分到了车间技术组，成为了车间的一名技术员。
我被分配到装配车间后，首先要接受安全知识的培训，培训合格后才能正式的上岗。进入车间后我了解到装配车间生产流程。装配车间大体分三大部分：清洗、总装和磨试。
清洗，清洗发动机的各个零部件，保证发动机的清洁度，给缸体打号刻、给缸体喷漆，最后把缸体和清洗好的零部件送到总装车间。
总装，总装车间是无尘车间。分四个组，四个组的分工不同。一组是分装区，主要包括标件区和组装汽、柴油机的缸盖;二组主要装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等;三组主要装配飞轮、压盘、凸轮轴、正时链轮、齿轮室盖、减震皮带轮、缸盖、水泵皮带轮等;四组主要装配发动机的附件，如进排气软管、发电机、发电机线束、各种传感器、皮带、燃油分配器、缸线、中冷器、涡轮增压器等。
磨试，主要检查发动机是否漏气、漏水、漏油，还有是否有异响的等内容，其中汽油机磨试8分钟，柴油机磨试14分钟，在这期间内未检查出问题经检验判定合格后入库。
刚到车间感觉这的环境很陌生但又很新奇，琳琅满目的扳手整整齐齐的挂在生产线的两侧，每个员工都在有条不紊的工作着，其中的力量吸引着我让我对此产生好奇，原来发动机就是这样被生产出来的啊。经过安全教育培训后我被分到了中线品质门，主要负责检查发动机的品质是否良好。具体说来汽油机检查十六个项目，柴油机检查二十一个项目。发动机是否合格我肩负的很大的责任，我的职责就是截留问题，将不良品及时发现然后及时处理，不能让不良品流出。经过半个多月的初期管理我终于掌握了此项技能并且在今后的工作中截留了不少问题，最最重要的是我了解了发动机的结构，我为此感到很自豪。
由于我们组内要调走两个职员，车间技术组内大量工作需要交接，我理所当然的就被调离原岗位，接任新的工作任务。自从那时起至今我一直协助技术主管工作，管理品质方面的问题。自从换新工作以后工作量日渐增多，压力也越来越大，不仅要管理车间的品质门的日常工作，还要和外面的打交道。经过几个月的锻炼我的业务水平逐步得到了提高，最主要的是我的沟通能力有了很大的长进，随之工作压力逐渐减小，信心不断增强。
从学生到实习工作者，短短几个月的工作过程使我受益匪浅。不仅是在专业知识方面，最主要是在为人处事方面得到了很大提高。社会在加速度地发生变化，对人才的要求也越来越高，要用发展的眼光看问题，不断提高思想认识，完善自己。近两个月的工作使我成长了不少，从中有不少感悟，下面就是我的一点：
第一是要真诚：你可以伪装你的面孔你的心，但绝不可以忽略真诚的力量。第一天到公司时，心里不可避免有些疑惑：应该去怎么做啊，要去干些什么呢等等。我总觉得，一些东西被我们忽略了，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对朋友的尊重关心，也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片，很好的跟他们交流沟通学习，我想，应该是我的真诚，换得了他们的信任。
第二是沟通：要想在短暂的实习时间内，尽可能多的学一些东西，这就需要跟同事们有很好的沟通，加深彼此的了解，刚到公司时，大家并不了解你的工作学习能力，不清楚你会做那些工作，不清楚你想了解的知识，所以跟同事们很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可缺少的钥匙。
第三是激情与耐心：要有激情，耐心的去不断的学习，提高自己的专业水平。这项工作我深深地感觉到没有激情与耐心是做不好的。
第四是细心负责和基本的专业素养：细心负责是做好每一件事情所必备的基本素质，基本的专业素养是前提。在公司的时候经常有同事都会告诉我，做事应该认真负责，做每一件事，不做就不做，但你要做，就要做好它，这才是真的有专业素养!
第五是讲究条理：如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱，就要养成讲究条理性的好习惯。
通过在保定长城内燃机制造有限公司的顶岗实习，我深深的感觉到我们在学校学习的那些知识远远不够。刚毕业的大学生往往会觉得毕业了，告别了校园生活再不用学习了。可是在顶岗实习过程中，我才发现学校里我所学习的那些知识，学得再好不过是书本上的东西，真正到了实际工作中相差太远了。我们在学校中学习的，事实上真正重要的是那种自主学习的方法，所学习的是再学习实际东西的一些学习工具，更重要的还有做人的道理。学校里我们要学会做人，才能更好的学做学问。在工作中，一切都是新的，都要从零开始。我很深刻的体会到，学无止境。我们要想在这个社会上很好的立足是需要不断的学习，不断的充实自己才行的。否则，在当今竞争如此激烈的社会，我们就将被淘汰。
我认识到在社会这个大环境下为人处事是需要变通的，社会上没有人会包容我们的脾气，在毕业顶岗实习过程中，我学习到了不少这方面的经验。
通过顶岗实习，自己在工作中的经验还是欠缺很多，需要自己学习的地方也有很多很多，在处理问题的时候，感觉自己还是不够沉稳，因知识面的狭窄，限制了自己的一些说辞。我反思了自己在学校期间的学习情况。我感觉自己对于知识的学习太表面化了，没有深入的理解，而事实上，与实际根本没有结合起来，知识只停留在书本上。我个人也觉得我们学校可以在专业课程的教授方面，多结合下具体工作中所需要的，与实际联系更加紧密些，同学在毕业后学习到更多真正工作中可以用得到的东西。最后，希望我们的学校越办越好，为社会培养更多的人才。实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段，更是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。半年里，我严格按照厂人事部下发的顶岗实习大纲，认真研读，逐一学习，在思想行动上，努力做到“想实习，会实习，实好习”，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，圆满的完成了本阶段实习任务。
针对自己现有的工作中存在的遗憾与不足，在继续保持现有的优秀的干劲和充实的收获的基础上，我对自己提出以下几点要求：
(1)继续保持现有的努力拼搏，敢于争先，吃苦耐劳，扎实稳重的作风;。
(3)要努力学习，全面强化自己的知识，对自己的专业知识，做到了然于胸，不断提高自己。继续巩固现有的成绩，对已经学到的知识要经常性的复习回顾。
(4)加强思想学习，主动与领导沟通，努力提高思想水平。思想是人的灵魂，是人的内在力，要想把实习任务完成好，首先要把思想调整好。我主动与领导进行了沟通，在领导的尊尊教导下，我对实习有了更为深层次的理解，更明确了我的工作目标，在思想上使我对未来的工作有了新的认识，在行动上使我对未来人生有了新的规划。
(5)注重联系实际，理论与实践相结合，努力提高实习质量。
(6)是热爱实习岗位，积极承担岗位职责，不断提升实习效率。“爱岗才能敬业”，热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中，我努力培养自己对实习岗位的热情，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习岗位上的相关知识，积极承担岗位上的责任义务，努力做到能够独立顶岗，能够独立完成岗位上的相关操作，对岗位技能知识做到“懂，会，做”。
我明白，我的工作刚刚开始，这只是我人生中一个奋斗的起点，我也相信自己一定会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去，相信自己一定能交出更加满意的答卷，相信自己一定能演绎出自己的精彩。
总而言之，此次顶岗实习的机会来之不易，工作的经历也来之不易，也相信此次实习会令我终身受益。
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期6个月的生产实习，我们去了广东机床厂，在广东机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
装配实习报告
(1)实习时间：20xx年4月1日至20xx年4月30日
(2)实习地点：装配车间
(3)实习性质：培训实习报告
(1)了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间环境还算不错材料摆放整齐，卫生也比较干净。使我感觉到员工素质还是不错的。即将在这里的两个星期有所期待。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的小部件组装。我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始学着组装部件。在组装的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上组装小部件，同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到厂的我来说，对厂的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是不足的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况有了一定的了解。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
（2）摸索过程
实习期间，我对车间的整个装配流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业有所不同。但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多专业以外的知识，甚至在书本难以学到的东西。
此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。通过实习，让我在工厂磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后各车间实习也打下了一点基础。在实习期间反映出我具有较强的适应能力，具备了一定的组织沟通能力，能很好地完成企业在实习期间给我布置的工作任务。
实习生：xxx
20xx年4月30日
学校装配式建筑心得体会
随着城市化进程的加速，人们对于现代化快捷的需求不断增加。装配式建筑应运而生，成为了当今建筑市场的热门。作为未来建筑发展趋势之一，装配式建筑自然也被应用到了我们的校园中。作为一位学生，我有幸参与了学校的装配式建筑项目，并从中获得了一些体会。
在参与学校装配式建筑项目前，我对装配式建筑只是听说过，但并不深入了解。通过项目筹备阶段的调研，我了解到装配式建筑是一种采用标准化的构件进行组合、加工、装配的建造方式。容易实现快速建设、造价低廉、环保节能等优势。我们在项目中使用了钢结构，除了加强了建筑承重能力外，还节省了施工时间，提高了建筑质量，同时减少了噪声和粉尘等污染。
在实践中，我们深切感受到了装配式建筑的优势。首先，在施工速度及质量方面，我们完成了一栋两层的图书馆和两个单层的报告厅。在四个月的时间里，除了因天气原因停工的日子，我们紧密协作，顺利完成了任务。使用装配式建筑，数据化设计和制造，可以大大高效施工，降低人工误差，并可以提高施工效率。其次，装配式建筑的迁移性。如果以后学校需要进行场地调整或重建等计划时，这些装配式房屋可以轻松拆卸和重构，重量轻，布局可以更改，灵活度很高。最后，环保节能。装配式建筑生产和施工过程中产生少量的建筑垃圾和重污染，符合可持续发展的理念，并且低维护成本和长寿命也使得它成为更加省心的选择。
尽管装配式建筑有很多优势，但是实践中仍然面临着挑战。首先，需要设计和制造的构件数量和品种更多更复杂，提高了加工难度，可能导致质量问题。其次，装配式建筑较之传统建筑需要更多的前期准备与跟踪。由于装配式建筑相对较新，技术相对发展不成熟，给施工人员带来一定的风险。对于学校这样的非盈利组织而言，财务问题也会是一大压力。因此，在实践中和管理中需要高度重视这些挑战，制定对策方案，争取做到优化管理、规避风险、节约成本等综合考虑。
第五段：结论。
在此次装配式建筑项目中，虽然我们遇到了些许的挑战，但通过对这个新近兴起的建筑风格的学习以及实践，我深感装配式建筑的快速性、环保性、灵活性和质量可靠性。随着社会的不断进步，我们期望更加先进，省时省力和环保的建筑形式来提高我们的校园环境。所以，依靠组织的实际情况、结合当地环境的特点特征及现代化需要，推广真正意义上的装配式建筑，将会成为未来不容忽视的关键选择。