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高分子材料的心得体会报告(通用18篇)

时间:2024-02-24 09:59:02 作者:笔舞

在工作和学习的过程中,我深深体会到了团队协作的重要性,只有团结合作,才能取得更好的成果。小编希望通过收集这些范文,能够引发大家对于心得体会的重视和思考。

高分子材料助剂心得体会

高分子材料助剂是指在高分子材料的制备和加工过程中使用的一种具有特定功能的物质。其作用包括增强材料的特性、改善加工性能、提高稳定性等。在实际应用中,我深切体会到了高分子材料助剂的重要性和价值。以下是我的心得体会。

在高分子材料的制备和加工过程中,助剂的作用不可忽视。助剂可以显著提高材料的特性,例如,增强材料的强度、改善耐热性和耐候性等。助剂还可以改善材料的加工性能,例如,降低熔点、提高流动性等。根据其功能,助剂可分为增强助剂、稳定助剂和改性助剂。增强助剂可以提高材料的强度,稳定助剂可以提高材料的稳定性,改性助剂可以改变材料的性能。

第二段:实践中的应用。

在实践中,我遇到了一个用途广泛的高分子材料助剂——增塑剂。增塑剂可以使材料更柔软、更易形成,并提高其抗冲击性和耐热性。在塑料制品的制备过程中,增塑剂起到了关键的作用。我在实验中加入不同比例的增塑剂,发现增塑剂的用量对塑料制品的性能有显著影响。当增塑剂用量较高时,塑料制品的柔软度增加,但强度和耐热性降低;当增塑剂用量较低时,塑料制品的强度和耐热性增加,但柔软度降低。因此,在应用增塑剂时,需根据具体要求调整增塑剂的用量。

我发现,在高分子材料的应用中,助剂具有独特的优势。首先,助剂可以实现材料的多样性和定制性。具体来说,通过使用不同种类和用量的助剂,可以在保持高分子材料基本性能的前提下,赋予材料特定的功能和特性。其次,助剂可以降低制备和加工的成本。通过使用适量的助剂,可以显著改善材料的流动性和成型性,降低材料加工的温度和压力,从而降低制备和加工的能耗和成本。最后,助剂可以提高材料的环境友好性。例如,使用稳定助剂可以延长材料的使用寿命,减少废弃物的产生,减轻对环境的负面影响。

第四段:助剂的不足和应对措施。

尽管高分子材料助剂具有明显的优势,但也存在一些不足之处。首先,助剂可能对人类健康和环境产生潜在的风险。一些助剂可能对人体的神经系统和内分泌系统产生不良影响,一些助剂可能对环境产生持久的污染。为了减少这些潜在风险,需要对助剂进行安全性评估和环境评估,并制定相应的监管政策。其次,助剂的合理用量对材料性能的调控至关重要。过量或不足的助剂用量都可能导致材料性能的下降。因此,需要根据具体情况,选择适当的助剂种类和用量,以满足材料的需求。

第五段:展望和总结。

高分子材料助剂在材料制备和加工中起到了至关重要的作用,在今后的发展中,助剂的应用将更加广泛和深入。我认为需要加强助剂的研发和应用技术,开发更加高效、环境友好的助剂。同时,需要加强对助剂的监管和风险评估,确保助剂的安全性和环境友好性。通过不断努力,我相信高分子材料助剂将为促进材料科学的发展和促进人类社会的进步做出更大的贡献。

通过对高分子材料助剂的实践和思考,我深刻认识到了助剂在高分子材料中的重要性和价值。助剂的合理应用可以改善材料的性能和加工性能,提高材料的多样性和定制性,并降低成本和对环境的负面影响。但同时也要认识到助剂可能带来的潜在风险,并制定相应的管理政策和应对措施。展望未来,助剂的应用将更加广泛和深入,助剂的研发和应用技术也将取得更大的突破。我相信高分子材料助剂将在推动材料科学的发展和促进社会的进步中发挥着重要的作用。

材料工程报告心得体会

随着科技的不断发展,材料工程在现代社会中扮演着越来越重要的角色。在材料工程的学习过程中,我们经常需要撰写报告,通过文字表达对实验和理论的理解和思考。如何写好一份材料工程报告,是我们学习和研究的基本要求。本文将以“材料工程报告心得体会”为主题,分为五个段落,论述我在写作报告过程中的体会和心得。

首先,写好一份材料工程报告,需要充分理解实验的目的和原理。在进行实验之前,我们需要通过文献调研和预习,了解该实验的背景和重点。在实验过程中,要仔细观察和记录实验现象,同时和已有的理论知识相对照,深入理解实验结果背后的原理。只有在充分理解的基础上,我们才能准确地呈现实验的目的和意义,使报告更具科学性和说服力。

其次,报告的结构和语言也是写好一份材料工程报告的重要因素。一个好的结构能够使报告条理清晰,易于阅读和理解。一般来说,报告应包括引言、实验设计、实验结果和讨论几个部分。其中,引言部分应该明确实验目的、背景和意义;实验设计部分应该详细描述实验过程和步骤;实验结果部分应该通过合适的图表和数据展示实验结果;讨论部分应该对实验结果进行分析和解释,提出可能的错误和改进措施。此外,语言应精确、简明,避免使用太多的缩写和行话,以免增加读者的阅读难度。

第三,报告的内容应该真实可靠。在写作报告之前,我们要对实验进行认真严谨的操作和记录,确保实验数据的准确性和可重复性。同时,要及时记录并分析实验中可能出现的问题和误差,并在讨论部分提出对应的解决方法。此外,我们还要在报告中清楚地标注实验数据的来源和处理方法,以便读者能够信任和复现实验结果。只有通过真实可靠的数据和内容,我们的报告才能获得学术界和工程界的认可。

第四,图表在报告中的使用非常重要。适当的图表能够使报告更加直观和易于理解。在选择图表的时候,我们要考虑到要传达的信息内容和效果。常用的图表有折线图、柱状图和饼图等,它们可以很好地展示实验结果的变化和比较。在使用图表的过程中,我们应该注意图表的清晰度和美观度,避免图表过于拥挤和不易辨认。另外,要在图表下方或旁边添加简明扼要的说明,以帮助读者更好地理解图表的内容和意义。

最后,反思和总结是写好一份材料工程报告不可或缺的环节。通过反思和总结,我们能够对实验过程和结果有更深入的认识和理解,发现实验中存在的不足和改进的途径。我们可以思考自己在实验中的亮点和不足,对自己的表现给予客观的评价,从而不断提高自己的写作能力和实验水平。

总之,写好一份材料工程报告对于我们的学习和研究是至关重要的。通过对实验目的和原理的理解、结构和语言的适当运用、真实可靠的内容、图表的合理使用以及反思和总结的进行,我们能够更好地撰写出一份高质量和具有影响力的报告。通过不断的实践和总结,我们的报告写作能力将得到不断提升,为我们的科研和工程实践提供强有力的支持。

高分子材料的心得体会范文

随着科学技术的不断发展,高分子材料在各个领域的应用越来越广泛,对现代社会的发展起到了重要的推动作用。在我的学习和实践中,我逐渐认识到了高分子材料的重要性和特点,下面将从理论学习、实验实践、应用领域、发展前景以及对我的启示等五个方面进行探讨。

首先,理论学习是我认识高分子材料的重要途径之一。通过系统地学习有关高分子材料的基本概念、性质和结构等知识,我对高分子材料的特点有了更深入的了解。例如,高分子材料的分子量很大,分子结构复杂,具有良好的化学稳定性和高强度、高韧性的特点。此外,高分子材料还具有可塑性好、加工性强、成本低廉等优势,使其成为许多工业领域的首选材料。通过理论学习,我不仅对高分子材料有了更深入的认识,也对未来的学习和研究提供了指导。

其次,实验实践是认识高分子材料的重要途径之一。在实验室中,我亲自进行了高分子材料的制备和性能测试等实践活动。通过实践,我深刻体会到高分子材料的制备过程需要严格的操作和仔细的观察,稍有不慎就会导致实验失败。通过不断地实践,我逐渐掌握了高分子材料的制备技术和测试方法,提高了动手能力和实验操作技巧。同时,我也通过实践发现了高分子材料的一些特点,例如某些高分子材料的熔点较低,易溶于特定溶剂等。实践活动使我对高分子材料有了更加直观的认识,提高了学习兴趣和实践能力。

然后,高分子材料在各个应用领域具有广泛的用途。高分子材料广泛应用于塑料制品、纺织品、医疗器械、电子产品等领域,对经济社会发展起到了积极的推动作用。例如,高分子材料在塑料制品领域中,可以制作出各种各样的塑料制品,例如塑料包装材料、塑料建筑材料、塑料玩具等。这些塑料制品不仅可以满足人们的各种需求,还具有耐用、环保等优点。高分子材料还可以应用于医疗器械领域,例如制作耐高温、耐腐蚀的手术器械、矫形器材等。高分子材料的广泛应用使得我们的生活更加便利,提高了生活质量。

此外,高分子材料的发展前景十分广阔。随着科学技术的不断进步,高分子材料的研究和应用领域越来越多。例如,高分子材料在能源领域具有重要应用前景。目前,一些高分子材料被用于制作太阳能电池、锂离子电池等新型能源设备,这些设备具有高效转化、环保节能等优势。高分子材料在新能源领域的研究和应用将为能源产业的发展提供新的机遇和挑战。从目前的发展趋势来看,高分子材料必将在未来科技的发展中发挥至关重要的作用。

最后,高分子材料的学习和研究使我深受启发。高分子材料的学习注重理论与实践相结合,培养了我的实践能力和创新意识。在研究过程中,我积累了一定的科学研究经验,培养了科研思维和分析问题的能力。同时,高分子材料的学习也使我更加关注环境保护和资源利用的问题,认识到了高分子材料的可持续发展的重要性。因此,我将继续深入学习和研究高分子材料,为推动科学技术的进步、促进社会发展做出自己的贡献。

综上所述,高分子材料的学习和实践使我对其有了更加深入的认识。高分子材料具有丰富的理论基础、广泛的应用领域、较广阔的发展前景,对我个人的科学素养和创新意识也有很大的提升。我将继续努力学习和研究高分子材料,为国家科技进步和社会发展做出自己的贡献。

高分子材料课程心得体会

高分子材料是近年来快速发展的一门学科,它在多个领域都有广泛应用,因此被认为是材料科学领域中的一个重要研究方向。在参加高分子材料课程的学习过程中,我深刻理解到了高分子材料的基本知识和原理,并且收获了许多宝贵的经验和体会。

第二段:课程内容与收获。

高分子材料课程从基本概念、结构与性质入手,详细介绍了高分子材料的分类、合成方法和物理化学性质等。通过学习,我对高分子材料的结构与性质有了更深入的理解。尤其是在研讨课和实验课中,我通过与同学们的讨论和实际操作,更加直观地感受到了高分子材料的特殊性和独特性。这些实践经验对我今后从事高分子材料研究和应用工作将会极具帮助。

第三段:实践与应用。

高分子材料课程还注重实践与应用,通过实验环节让我们亲自动手合成高分子材料、研究其性质和应用等。在实验过程中,我学会了如何操作实验仪器、处理实验数据并进行结果分析。此外,通过对高分子材料的改性、复合和应用探索,我深刻体会到了高分子材料在生活和工业中的广泛应用,如塑料制品、纤维材料、医疗器械等。这也加深了我对高分子材料课程学习的兴趣和动力。

第四段:团队合作与交流。

高分子材料课程中,在研讨课、小组报告和实验等环节中,我们需要广泛参与团队合作和交流。通过与同学们的密切合作,我不仅在学习上互相帮助、共同进步,而且在与他人的交流中也提升了我的表达能力和沟通能力。同时,这些合作经历也让我认识到了团队合作的重要性,尤其是在高分子材料研究这个领域,多样化思想的碰撞和合作才能激发更多的创新思路和想法。

第五段:总结与展望。

通过参加高分子材料课程的学习,我受益匪浅。我深刻理解了高分子材料的基本概念和原理,并且通过实践活动掌握了一定的实验技能和科研方法。此外,与同学们的合作和交流也使我受益良多,不仅提高了我的学术能力,也在人际交往方面得到了锻炼。展望未来,我将继续深入学习高分子材料方面的知识和技术,积极参与实验研究和创新项目,在高分子材料领域取得更多的成就和突破。

总之,高分子材料课程的学习使我对这门学科产生了浓厚的兴趣和热情,我将会通过不断学习和探索,进一步深入了解高分子材料的特性和应用,为高分子材料领域的发展和应用做出自己的贡献。

材料工程报告心得体会

材料工程是一门涵盖物理、化学和工程学科的综合性学科,研究材料的合成、制备、性能以及在工程中的应用,对于各行各业的发展都起着重要的推动作用。近期,我有幸参加了一场关于材料工程的学术研讨会,并撰写了一篇报告,以此分享我的研究成果和心得体会。通过这次经历,我深刻感受到了材料工程的重要性,并对自己的学术研究有了更进一步的认识。

在报告撰写的过程中,我首先通过文献查找和实验数据收集来了解研究领域的最新进展。在这个阶段,我学到了很多具体的知识和技术,对于材料的合成和表征有了更深入的了解。同时,我也发现了一些研究领域的热点和难点问题,这进一步激发了我对于这个领域的兴趣和动力。通过与导师和同学的讨论,我对于自己的研究方向和目标也有了更明确的认识。

在报告撰写的过程中,我充分发挥了自己的创造力和思维能力,将理论知识与实验结果相结合,提出了一些有关材料性能改进的方法和策略。在这个过程中,我遇到了许多困难和挑战,但通过自己的不断努力和思考,我最终取得了一定的研究成果。这次经历让我深刻认识到科研工作的艰辛和付出,也让我对于解决问题和创新思维有了更深入的理解。

在报告的撰写和汇报阶段,我学到了如何将复杂的研究内容和结果以清晰、流畅的方式表达出来,并将其传达给观众和评委。通过自己的努力和反复修改,我成功地将研究思路和成果整理为一篇条理清晰、有逻辑结构的报告。在报告汇报的时候,我也学到了如何用简洁明了的语言和生动的示意图来解释和展示自己的研究内容。这次经历不仅锻炼了我的表达和沟通能力,也提高了我在人前演讲和与他人交流的能力。

通过这次报告的撰写和汇报,我对于我的研究领域和未来职业生涯有了更具体的规划和展望。我深刻意识到了材料工程对于人类社会的重要性和发展前景,也认识到了作为一名科研工作者所应该具备的素质和能力。我将继续努力深入研究,不断提高自己的知识水平和实践能力,为材料工程的发展做出自己的贡献。

总结起来,这次材料工程报告的撰写和汇报经历使我收获颇丰。通过这个过程,我学到了许多理论知识和实践经验,也锻炼了自己的思考和表达能力。更重要的是,我对于材料工程的重要性和未来发展有了更深入的了解和认识。我相信,通过不断努力和学习,我一定能成为一名优秀的材料工程师,为人类社会的进步和发展做出自己的贡献。

高分子材料心得体会

为期四周的实习已经结束了,在公司近一个月的实习过程中,我对橡胶加工流程有了一个比较系统而清晰地了解。第一次将专业理论知识结合生产实际,大学生教育新闻稿,大学生毕业设计,进行了有益的互补学习。在这一过程中,我学到了很多课本上学不到的东西,同时更进一步的了解到了橡胶加工方面的具体工艺。本次实习是对我们理论知识的印证,同时也为我们以后走上工作岗位做了铺垫。

其次,这是我们第一次进入大型的工厂进行生产实习,在这里,我感受到了企业工作的氛围,为日后走上工作岗位做好了充分的心里准备。通过这次实习,我认识到了作为一名普通工人责任的重大,大学生入党申请书,一个工厂工人的工作态度及责任心直接关系到工厂所生产的产品质量的好坏。因此工作不再是一个人的事,而是整个团队或整条生产线上所有工人的事。一个企业运营的好坏,不是一个人就可以实现的,需要全体员工为之付出努力,相信如果我们具备了团队精神,一定会为企业创造出佳绩。

实习的过程中,我发现了这么一个问题,就是公司的有些设备比较落后,好多工序都是手工的,这无疑增加了劳动量,减缓了工作效率。例如:公司的修边工序,都采用原始的手工修边,效率低、质量难保证,特别对构型复杂、精度要求高的'产品难以做到彻底、于净的修整多余的飞边,而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。往往留下齿痕、缺口,从而出现漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。我觉得在科技如此发达的今天,我们完全可以实现自动化,勇于创新,敢于发现新事物,对企业的运营很有利。如果公司的设备及工艺可以再提升一个台阶,效益岂不是会更好,现在是竞争社会,只有勇于创新,企业才能立于不败之地。

在整个实习过程中,我们在公司得到不少同事的指点和帮助,他们给予我们以后工作的许多宝贵意见和建议,为我将来的学习和工作提供了有益的帮助,在此也非常感谢你们。由于时间限制,我们学到的东西很有限,只是对各公司的大体工艺流程有了一定的了解,至于更详细的掌握操作技能及专业性的东西,就得我们在以后的工作中慢慢摸索。理论知识是实践的基础,但实践应用与理论还是有很大差距的,所以说必要的实践基础还是相当重要的,只用理论与实际相结合,我们才可以达到学以致用的目的。

材料工程报告心得体会

材料工程是一门研究材料的组成、性质和应用的学科,它对于现代社会的发展起着至关重要的作用。在学习材料工程课程的过程中,我们学生都需要进行一定的实践和研究,并根据所得到的结果撰写报告。通过撰写材料工程报告,我们不仅能够对所学知识进行巩固和总结,更能够培养我们的动手实践能力和学术写作能力。在报告的撰写过程中,我深深体会到了几个方面的重要性,从而对材料工程课程有了更加深入的理解。

首先,材料工程报告需要严谨的实验设计和数据分析。在进行实验前,我们需要仔细地制定实验方案,并根据实验目的来选择合适的实验方法。在实验过程中,我们需要控制各种变量,确保实验的可靠性和可重复性。对于实验所得到的数据,我们则需要认真地进行分析和处理,通过绘制曲线、计算数据等方法,得到合理的结论。通过实验设计和数据分析,我们能够更加全面地理解材料的性能和特点,提高我们的实验操作能力和科学思维能力。

其次,材料工程报告需要良好的写作结构和逻辑思维。在撰写报告的过程中,我们需要清晰地进行思路的整理,合理地组织文章的结构。通常情况下,报告的写作结构包括引言、实验方法、实验结果、讨论和结论等部分。通过良好的写作结构,我们能够使文章更具条理性,使读者更容易理解和接受我们所要表达的观点。此外,逻辑思维在写作过程中也是至关重要的。我们需要在报告中清晰地表达自己的观点,通过严密的推理和论证,使文章更有说服力。通过良好的写作结构和逻辑思维,我们能够提高我们的学术写作能力和表达能力。

第三,材料工程报告需要准确的用语和规范的格式。在报告的撰写过程中,我们需要使用准确的科技词汇和专业术语,以确保我们的表达准确无误。此外,对于数据和图表的描述,我们也需要使用精确的数字和标准化的单位。此外,在撰写报告时,我们还需遵循学术写作的规范,包括参考文献的引用格式和图表的标注要求等。通过准确的用语和规范的格式,我们能够提高我们的学术表达能力,并更好地与他人进行沟通交流。

第四,材料工程报告需要进行综合性的分析和讨论。在实验结果部分,我们不仅需要准确地呈现数据和图表,更需要对实验结果进行综合性的分析和讨论。在分析过程中,我们可以与历史数据进行对比,与理论模型进行比较,从而对实验结果进行解释。在讨论中,我们可以提出问题和疑点,并进行深入的思考和探讨。通过综合性的分析和讨论,我们能够更加全面地理解材料的性能和特点,培养我们的思辨能力和创新能力。

最后,材料工程报告需要进行合理的结论和提出进一步研究的方向。在报告的结论部分,我们需要确切地总结实验结果,提出科学合理的结论。此外,我们还可以在结论中指出实验的局限性,并提出改进方案和下一步研究的方向。通过合理的结论和进一步研究的方向,我们能够对材料工程课程有一个更加深入的认识,提高我们的创新能力和研究能力。

总之,通过撰写材料工程报告,我们能够对所学知识进行巩固和总结,培养我们的动手实践能力和学术写作能力。在报告的撰写过程中,我们需要注意实验设计和数据分析的严谨性,良好的写作结构和逻辑思维的合理性,准确用语和规范格式的一致性,综合分析和讨论的全面性,以及合理结论和进一步研究方向的科学性。通过不断的实践和研究,我们能够提高我们的实验操作能力和科学思维能力,为材料工程领域的发展作出贡献。

高分子材料实习报告

我们在学校校工厂进行了为期x天的金工实习。期间,我们接触了锻压冲压、铸造、汽车、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工等x个工种。每天,大家都要学习一项新的技能,在不到x小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了x天的认知实习。

其中印象最深的就是车工、锻压冲压、铸造和化学加工。

车工是我接触的第一个工种,也是我第一次看到真正的机床。实习中,我了解到了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。当然,机床的操作是最重要的,按照老师所讲的步骤,经过一天的努力,终于加工出了一个成品,虽然尺寸有点偏差,但是还是非常的激动。

在锻造实习中,我们当了一回“打铁工人”。看着一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的共同努力下,乖乖地变成了一个个有用的零件时,大家都有一种莫名的成就感。

铸造虽然最累的了,但是让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。

化学加工是最有趣的。每个同学都充分发挥自己的想象力,在染好色,上完腊的吕板上画上了自己喜欢的图案,我则画了爱抽烟的爸爸,写上了祝福的话语。再过不久就是父亲节了,把这个自己亲手做的工艺品送给爸爸是再好不过的了。

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。难忘的回忆还有很多很多。x个工种个不相同,但我从中学到了相同的东西:

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的.使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

5、在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6、工厂师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+考勤+综合考试成绩+实习报告=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

x年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。x天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

7.4日上午,在所有的科目都考完之后,老师带着我们进行了认知实习。老实讲,在之前我都不知道这认知实习是个什么东西,还以为会被带到什么工厂去转一圈。在老师的讲解下才知道原来是在学校的实验室对我们专业的一些生产或实验仪器进行一定的了解。虽然时间不长,但总归是有了不少的收获。对于理工科的同学来说,专业认识实习是一个很关键的学习内容,也是一个能清楚了解自己所学专业以后将从事什么样工作的机会。对于我们来说,能认自己专业以后从事的工作,清楚的了解自己以后工作的方向,这对我们在自己以后的职业规划上又能增加一笔无形的财富,还能让我们在本专业工作上走得更远,探的更深。以下便是我通过笔记和从网上查资料了解到的一些知识。

高分子材料成型加工实验室拥有一批功能较齐全的用于塑料、橡胶、涂料和胶粘剂等高分子材料成型加工和性能测试的仪器设备,主要承担高分子材料与工程的本科课程教学、毕业论文及大学生开放创新实验工作,是大学生较为理想的工程训练培训基地;也为教师及研究生提供科研支持。

可承担的本科生及研究生实验。

(1).橡胶的共混改性及其性能测试。

(2).热固型树脂的浇注成型及其性能测试。

(3).高抗冲增强热塑性塑料的制备及其性能测试。

(4).pvc成型物料的配制、塑炼及模压成型及其性能测试。

拥有xlb型平板硫化机、xk-160型开放式塑练机、hbl-1300型注塑机、shj-18双杆配混挤出机、捏合机、万能制样机、聚合反应釜。

生物医用高分子材料是生物医学材料和器械研究为主线的、跨越机械、物理、化学、力学和生物医学工程等学科的多学科交叉的创新科研平台,主要致力于生物医学金属材料、纳米生物医学材料、介入医学材料、材料的生物相容性评价、器械的先进制造技术、生物力学等前沿领域的基础研究。研究中心下设四个实验室(生物医用材料的合成与表征实验室、生物相容性试验和评价实验室、生物医学器械的优化设计与检测实验室及生物医学器械的先进制造技术实验室实验室)和一个中心研究室。生物医学材料与工程研究中心实行“开放、流动、联合、竞争”的运行机制,在培养环境、培养方式和研究学科上更加注重学科之间的合作、交叉和渗透。

根据国际上本学科的发展趋势及学科前沿,结合实验室的长期积累与优势,主要研究领域集中在下述5个方向上:

(1)高分子的分子设计、合成及表征;。

(2)高分子多尺度相行为及自组装;。

(3)高分子复杂体系的热力学和动力学;。

(4)高性能化及高功能化的分子工程;。

(5)高分子理论、计算与模拟。

拥有偏光显微镜、冲击实验机、分析天平、scyiii型声速取向测量仪、数字式渗水性测定仪、微机控制电子式万能试验机、xwj-500型热机分析仪、电子单纤维强力机、xnr熔体流动速率仪、维卡软化点温度测定仪数字式织物透气量仪等进行常规教学的成套仪器设备,承担了高分子物理课程中许多实验项目,可以进行聚合物的玻璃化转变、结晶形态和力学性能的测定。

品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,

培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。在认识实习期间,通过对各种材料加工工艺的分析,以及加工过程中所用的机器设备的认识,从而可以把理论知识和实践相结合起来,提高分析和解决问题的工作能力。在这次的实践活动中,我明白了参加社会调研是引导我们大学生走出校门,通过此次的认知实习实践,我们在各个方面都得到了提升,比如说,在思想方面我们学会了树立为社会服务的思想的有效途径。多了解外面的形式与发展有助于我们看清自己的所属专业的未来前景、需求与认知。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。读万卷书,行万里路。我们应当抓住一切机会锻炼自己,在实践中去感受,体会,理解和运用所学知识。经历了两年的大学生活,学到的知识很多,我会更好的利用剩下的两年时间,让自己不仅在认识上更上一层楼,而且在知识上也有一定的提高,努力缩小与其他人的差距,为自己的未来而努力。

时间飞逝,金工实习虽然有两周时间,但也在一转眼的工夫里就结束了,再回首,它在心中留下了永远也挥之不去的痕迹,它让我体味到了工厂工作的艰辛与苦闷,并学习到一些实习知识,提高了我的动手能力,更重要的是,增强了我在工作学习中对自己,社会的责任感。所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们,并感谢各位老师的悉心指点和教导。

总的来说,在工厂里实习,艰辛是免不了的,其中最辛苦的莫过于钳工,我记得,当时我清楚的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上,还有好多同学的手都磨出了好多泡泡,不过不管曾经是多么的艰辛,今天我们依然毫发不损,而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验,保持良好的心态,并一路坚持到最后,还有的就是自豪与成就感,看着那些用我们的汗水浇注而成的,带着我们浓浓的感情的成品,所有的自豪与成就感是无法用言语来表达的。

在为期两周的时间里,我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、cadrp、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训,尽管时间仓促,但在实习老师的悉心指导下,通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识,基本掌握了各种工种的基本操作技能。此外我们还积极的进行一些创新性的思考,锻炼了动手动脑的能力。我们相信在以后的学习和工作中,这些知识都将起到积极而有效的作用,使我受益匪浅。

在还没进行实习之前,凭着传言和想象,我们就有些心惊和胆颤,毕竟是很危险的,也经常听说出一些机械事故,所以在第一天早上,便安排了安全知识讲座,还看了一个录像,录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种,并展示了各种可能事故的发生,以及一些急救措施,我们发现这些事故多数都是由工作人员自己操作不小心,甚至是进行违规操作才引起的,一般情况,只要小心的按照规定进行操作是不可能出现那些危险事故,并强调了一些着装要求,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。上了这一课,我们终于放下了些心,反正只要掌握了正确的方法,提高警惕,是不会有意外发生的。这才使得我们每个人都能认真的积极的勇敢的投入实习。

第一天的工种是电焊和气焊,小的时候曾经见父亲在家里弄过,那好像只是一些简单的焊接,长大一点后,也有在一些建筑施工地见到焊接,印象中,一个工人头带安全帽,一手拿着遮光罩,一手拿着焊条,焊接时发出哧哧的声音,还有很多火星飞溅出来,挺恐怖的。今天的电焊就是和后者一样,经过老师的讲解和示范,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和以及如何进行电焊操作。我带着几分害怕终于起工具开始了操作练习,原来是不恐怖的啊!只是要焊接成一直线,并使焊缝达到要求真是非常之难的,经过多番练习,才渐渐掌握到了正确的方法,并具有了一点水平,终于能焊接出一条还算直线,并焊波均匀貌似椭圆形的焊缝,还算是功夫不负有心人吧!

下午进行的是气焊,我们知道了气焊用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板,管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等,焊接器由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。气焊对眼睛也会造成一些伤害,所以发给每个一副墨镜,别说!大家带着这种四五十年代式的墨镜的样子还真逗!哎,这么薄的板一不小心,可就焊穿了,可得细心了,同学都一副认认真真的样子。

第二天是铸造实习。小的时候,我就经常跑到街角去看那里通过铸造来做一些水瓢,锅等等。一直就觉得好好玩啊,很有兴趣,如今,街角早就没有了这种铸造店,还满是怀念的。铸造是金属工艺学的基础,从一开始,老师们就亲操作示范给我们看,让我们充分的了解了铸造的工艺流程,倒是满简单的,接着是让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,这看着简单,实际上也不简单啊,我在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧,就在将两面分开时,有一面的沙子就裂开了,只好重来一次,第二次,我就用尽了全身的力气,还算不错,终于没裂开,成功接着就取出模型,这取模型可也不简单,还要在木模型钉一颗钉子,钉的又不能用力过大,否则,铸造出的产品尺寸就不合适了,这些细节都不能忽视,取出之后,就要对模型腔进行修复,使其尽可能的光滑,以免在产品上留下沙眼,划痕等,使其表面尽可能的光滑。在铸造中可能使产品产生气孔,沙眼等四种孔,要求注意很多的细节,要完成一件较好的产品绝不是一件易事,还好有老师不厌其烦的为我们找出错误和不足,帮助我们改正讲解,使我们增进了对铸造工艺的了解,有很多知识是在课本上学不到的,很多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下,我们掌握了很多工艺技巧,在练习造型的过程中,我们在老师的帮助下不断的增加了自己的实习知识。在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解,比课本上的知识更能加深我们。

金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节,实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。

金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。

在这一学期的金工实习中,我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能,还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题,以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

每当看到一些穿着军装,带着“金工实习”牌的同学,心里就很羡慕,可以摆脱这一成不变的学习生活,做些能把理论应用于实践的事情,感觉很有成就感。终于盼到了金工实习的到来,自己也能到工厂到车间看看实实在在的加工工序,摸摸那厚重的机器,锻炼一下动手能力,体会体力劳动的艰辛,以及它所带来的成就感。

在为期两周的时间里,我们进行了锻压冲压、数铣928、铸造、汽车、钳工、车工、铣工、加工中心、数车928、数铣990十个工种的实习。尽管时间仓促,但在实习老师的悉心指导下,通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识,基本掌握了各种工种的基本操作技能。此外我们还积极的进行一些创新性的思考,锻炼了动手动脑的能力。我们相信在以后的学习和工作中,这些知识都将起到积极而有效的作用,使我受益匪浅。

现代科技技术与机械加工的结合,极大了促进了机械加工工业的发展,实现了手工加工所难以企及的高效率和高精度;许多非金属材料和更新的复合材料等新材料的广泛应用,使制造方法不再局限于传统的加工工艺,而扩展到许多与现代制造技术有关的新工种。这一切对新时期的工科大学生提出了更高的要求,在传统机械加工技能的基础上,当代工科类大学生必须具备现代的科学技术才能胜任未来机械加工的智能化和多样化的发展趋势。随着中国世界制造业中心之一地位的确立,需要更多高技能性人才,新一代工科大学生肩负着这一重任。而我们的实习就是在这样要求下进行的。

实习第一天老师让我先听了一下关于实习安全问题,并强调了一些着装要求,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。在还没进行实习之前,凭着传言和想象,我们就有些心惊和胆颤,毕竟是很危险的,也经常听说出一些机械事故。看着屏幕上放映着金工实习录象,轰隆隆运转的机床,通红的铁水,不期而遇的危险,挑动着紧张的神经。意识里闪过事故出现在自己身上时的痛苦和恐惧,金工实习渐渐变的深严而难以亲近。指导老师的声音里似乎也隐藏着一种惊人心魄的颤动,这间教室,这幢房子,如同他们的颜色,在内心深处,在脸上僵持的笑容背后,变的苍白。实习似乎并不象想象中的轻松。可是当亲身经历过接近两周的实习,才发觉只要你按照规章,认真谨慎,就不会出现那些危险,也没必要为了安全问题忧心忡忡,把实习当作平常事,用心去做就足够。

第一天,我们就将历经几千年至今仍然为人们所用的“打铁”——锻造技术亲身演练了一番。记得以前看工人师傅,拿着捶头,在烧红的“铁”重重的击打,然后那“铁”就展现出另一番景色,心里很是佩服,而现在才知道那是钢而不是铁。本以为“打铁”只是力气活,多流汗,勤快点就可以做出完美的半成品,可看着我们的圆柱体被打的歪歪扭扭,不停地让老师指点迷津,才明白冰冻三尺非一日之寒,非三五年之工达不到指导老师的熟练程度和操作技艺。由于我们组做得比较慢,所以当看到越来越多的组完成时,心里顿时紧张了起来,加上了一种急功近利的心态,工件好象着了魔跟我们作对,怎么打也出现不了六边形。突然想起很经常的听的一句话:无论别人做的如何,自己都要把全部的经历集中在自己所做的事情上,保持良好心态就足以让你度过难关。而这时做完的同学也过来帮我们。最终当那节被烧得通红的铁圆柱变成了一个个漂亮的六角螺母,心里别提多开心了。这不仅是一个体力劳动的过程,也是锻炼心理,增进同学感情的过程。

接下来铸造实习。看着小时侯玩的沙子心里辈有亲切感,原来这不起眼的沙子在科技发达的今天依然魅力十足。铸造是金属工艺学的基础,它是指熔炼金属制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得铸件的过程。而我们仅仅做了制造铸型这一过程,即砂型铸造。一开始,老师们就给我们仔细地边做边讲解砂型铸造的基本工序和基本方法,型砂的质量,含水量都有具体要求,一点偷工减料的成分都不允许。看老师那娴熟迅速的技术,让我们不禁对这活产生了放松心态。但是实践过程却让我明白这是件需要时间和耐心的活。在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧,就在将两面分开时,有一面的沙子就裂开了,只好重来一次,第二次,我就用尽了全身的力气,终于没裂开。然后要取出模型,这取模型可也不简单,还要在木模型钉一颗钉子,钉的又不能用力过大,在旁边洒些水,用轻微力气敲钉,逐渐使得它松动,就可以“安全”将它拔出来,这些细节都不能忽视,取出之后,就要对模型腔进行修复,使其尽可能的光滑,以免在产品上留下沙眼,划痕等,有时还要钻气孔,沙眼等。铸造中要求注意很多的细节,要完成一件较好的产品绝不是一件易事,在我们练习造型的过程中,老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足,帮助我们改正,丝毫没有厌倦的表情,所以在这里要对金工实习的老师表示诚挚的感谢。

铣工,车工,钳工等机械冷加工工种的培训,给我留下最深记忆便是钳工。原因不仅是它的累,更是它需要最多手工参与,没有什么现代化的机器让你“投机取巧”,而且操作简单,不存在安全隐患。工具简单,手工操作是钳工的两大特点。我们就饱尝了这两点给我们带来的痛苦,一会拿着锯条在那黑黑钢棍上锯,一会拿着锉刀把凸凹不平的圆表面磨平。身上汗流浃背也管不了那么多啦,手全都磨红了,也不顾了,有些甚至还磨起了好几个泡,手不小心挤出血印也没有怨言,为了完成任务,谁都不想落后。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀等工具的使用方法。锯条分粗齿、中齿、细齿,安装锯条锯齿朝前,起锯稍小于15度角,锯速在40次每分钟左右……没想到光是用锯就有这么多讲究。钳工实习的指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和注意的细节。这钳工还真的不算难,工具简单,操作也算简单,这使同学们很快“进入状态”,车间里响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。辅导老师也给我们在操作过程中讲解诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。看到那原本黑漆漆的表面展现出亮堂的金属光泽时,心里也被渲染的异常明亮。

在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度,刀具的选用对加工各种材料零件表面粗糙度的影响,主轴转速及进给量的调整方法等。让我们自己就可以安全地操作车床。在铣工实习中,感觉是比较轻松,只要熟悉各个按钮,了解它们的作用,你就可以游刃有余地完成任务。看到圆柱铣刀切削出来的铁丝,切出的光滑的平面,心里充满了对现代化大生产发展的成就感。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

其他如加工中心和数铣,数车,大都在电脑上编程,当然没什么劳动强度,只需要动一下大脑,动一下鼠标就能搞定。可这计算机技术和现代机器加工的完美结合着实让我们这群“懒惰”的人好好享受了这清闲。

回忆这短暂的两周金工实习的工程训练,思考种种经历,感触良多。既有获得知识带来的快乐,也有亲自操作各种车床并生产出自己的产品的愉悦,品尝实习过程的辛苦,感受做出符合要求的产品的成就感。实习的过程不仅是学习的过程,而且是同学之间培养情谊的过程。我们就是在欢快的气氛之中,而且不失严谨的氛围里,互相帮助,相互指导,在许许多多的故事中,我们获得了快乐,也增进了友谊。

总之这段金工实习,给我了一次接近生活,接近车间的机会,提高了动手能力,增强责任感,所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们,并感谢各位老师的悉心指点和教导。

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。因此xx年4月10号,我们高分子03-1班便开始了我们为期一周的工厂见习。

见习目的:

为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。

见习内容:

4月10号星期一下午。

我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。

首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。

中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。

在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。

在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。

xx年4月11号星期二上午。

我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司。

首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产经验,“飞碟”牌轮胎已通过国家“ccc”强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家a级产品,茂名市“十大工业品牌”之一.

接下来我们便参观了该厂的生产过程,从领队人那得知轮胎主要原材料--优质天然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作,由茂名永业直供高性能的n234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载.飞碟公司引进的auto-cad技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度.飞碟公司采用了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动控制;密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能.

xx年4月12号和14号。

广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂。

茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂ffs重包装膜。

茂名众和化塑呈驰mps丁苯透明抗冲树脂。

广东茂名众和金塑包装制品公司6厂。

在这两天的见习中我们学到了更多的东西,可以说大大的开阔了我们的眼界。

1.从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材,不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严重的问题。为固体废旧物的综合利用提供了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。

2.通信电缆护套料产品采用美国联炭公司(ucc)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。

3.编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺精心加工而成。

本产品具有强度大、包装牢固、防潮、防水的特点;且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。

4.丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未发展最为迅速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如gpps、san、pp等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。

见习体会:

虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业业务能力是基础能力。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂大概的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,终于意识到高分子专业英语的重要性了。

在见习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发现了自己看问题的角度,思考问题的方式逐渐开拓,这与实践密不可分,在见习过程中,我又一次感受充实,感受成长。

实习编号:013。

实习时间4月25日——05年4月29日;05年5月9日——05年5月13日。

转眼间,为期十天的金工实习结束了。在这十天里,手上的茧和身上的汗水,见证了这十天的实习。我们的付出,当然给我们一个满意的结果,我们不仅学习到了书本上无法得到的知识,而且我们运用我们学习到的新知识,完成了自己的成品。每一件成品都是我们的心血,都是经我们双手完成的。成品不可能很完美,但是这只是我们的第一次,如果以后还有机会继续实习,我相信我们会做得更好。

在这十天里,我们拿起过锤子,用过锉刀,制造过砂模,“拆过”汽车,也在各种车床上练习过……如果没有这十天,有些工种我们也许一辈子都不会去接触。在这十天里,我们每天学习一种工种,每天都是不同的知识。每一种工种对于我们来说都是挑战,因为我们在此之前都未接触过;每一种工种都是辛苦的,挥锤子让我们胳膊好几天都用不上劲,拿锉刀是我们手上都长起了手茧,拆汽车弄得我们身上都是机油;但是每一种工种都是快乐的,当你看到自己制作出来的六角形工件(尽管它看起来不是这么的“六角”),当你把制作出来的砂模,当你把球形工件拿给指导师傅评分,你都会觉得自己的努力是有成果的,自己能够完成一项又一项自己一开始不敢相信自己能完成的任务,心里是那么的自信,那么的自豪。这十天说快不快,中间我们有喊过累,但是更多的是我们学习到了知识,而且我们实习期间还有五一的七天假期,让我们很好的得到休息,让我们能更加投入的进入到实习中去。

这十天的实习中,我们每天遇到的第一个问题就是“安全问题”。“就算是生产车间,最重要的问题都是安全问题,保证生产的第一个条件还是安全问题。”师傅们在每次实习之前都再三提醒我们注意安全,我们自己也会非常小心,都害怕自己会出什么意外。每一项工种都是危险的,铸造要小心高温工件,在车床车间要当心车床的转轮,稍有放松,都会酿造成意外。所以,放松是绝不允许的,我们必须每时每刻都抓住十二分精神。其实,我们实习的每个工种都是相对安全的,只要我们细心学习,细心去操作,“零事故”是绝对的(这十天下来我们也保证了我们的“零事故”。)。

在我们实习接触到的工种之中,令我认识最深的是“汽车”,那天我们学习到了汽车的传动系统的结构,了解到汽车传动及变速系统。我自己非常喜欢汽车,以前只是对汽车的外貌及其速度感兴趣,那天看到拆开的汽车的发动机部分,看到里面紧密的齿轮咬合等,无不感到以前对汽车的认识只是局限于外形而后悔。(原来汽车里面是如此精彩!)以前曾经学习过少少的驾驶知识,知道发车时需要踩离合器,但是离合器是什么东西,其结构是怎样的,在汽车实习之前我还是不知道。实习之后,才知道离合器是汽车传动系统直接与发动机相联系的部件。而变速器,是实现汽车变速、倒车等要求的装置。我们还亲自拆了“差速器”,才知道汽车靠里面几个齿轮和滑珠实现转弯的装置。我们还知道一些基本的汽车的维护及判断故障和其他汽车结构的认识。

另外,车工也是一种特别的工种。车床的实习也许是这十天里最危险的。我们必须小心车床的每一个细节,夹紧工件、t字架的放置、刀架与转轮的距离……每一件小事都必须非常小心,任何一处错误都可能导致事故的发生。在车床上实习期间,要想车出所需要的工件,必须比较的仔细,要知道手工车出一个球体不是一件简单的事情。别看师傅车出一个球是那么简单,它必须要双手完美的配合,手轮的转速要配合得很好才能车出一个比较好的球体。只要双手有一丝失误,整个工件就会“走样”,如果失误更多,那么结果可能是整个工件放弃,只能重新来过。虽然车工有这么的难度,但是,我们经过自己的努力,最终还是把一个比较好的球体车出来了。看到自己的成果,心里还是比较自豪的,毕竟自己还只是第一次做车工。

对今后的实习,我觉得我们的实习时间可以加长,毕竟这十天的实习对于这么多的工种来说是很少的,而且一个工种只有一天的时间,我们或许只是学习到每个工种的初级部分,我们只是接触到每一种工种的基础,要想学习到更多的知识,可以适当的加长实习时间。金工实习是工科学生的必修内容,但是我们不是每一个工种都有时间实习,而且每个学生的发展方向都不一样,实习的内容,或许可以加些选择,这样学生兴趣有了,自然实习起来就更加专心,更加认真,教学效果自然有所提高。不过这样做也许是不太现实的,学校里学生人数多,管理又是一个问题。

教学内容和课程体系的改革教学内容和课程体系的改革,转变教学思想,注重能力与素质的培养教育目标的变化:在金工实习中过去那种只注重基本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的发展需要,应该着重转变为提高综合素质、培养创新意和增强工程实践能力为培养目标。金工实习对学生工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使学生不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求学生学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

另外,可以鼓励表现好的学生,让他们更好的发挥他们的才能,让他们有更多的实践时间,而对于实习的要求,可以让学生自己去选择觉得适合自己做的工件,让学生有更多的创造空间,让实习发挥其最大的作用。

在实习过程中,我们的师傅都非常认真负责,又不乏风趣幽默,这样使我们的实习更加投入,实习起来又不觉得特别的紧张,这样学习效果更好。

十天的时间虽少,但是在这十天的实习里,我们学到了很多书本上没有的知识。

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。因此xx年4月10号,我们高分子03-1班便开始了我们为期一周的工厂实习。

为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。

4月10号,星期一下午,我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。

首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。

中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。

在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。

在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。

xx年4月11号星期二上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司。

首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介:飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产经验,飞碟牌轮胎已通过国家ccc强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家a级产品,茂名市十大工业品牌之一。

接下来我们便参观了该厂的生产过程,从领队人那得知轮胎主要原材料——优质天然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作,由茂名永业直供高性能的n234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的auto—cad技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度。飞碟公司采用了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动控制;密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能。

xx年4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂。

茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂ffs重包装膜。

茂名众和化塑呈驰mps丁苯透明抗冲树脂。

广东茂名众和金塑包装制品公司6厂。

在这两天的见习中我们学到了更多的东西,可以说大大的开阔了我们的眼界。

1、从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材,不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严重的问题。为固体废旧物的综合利用提供了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。

2、通信电缆护套料产品采用美国联炭公司(ucc)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。

3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺精心加工而成。

本产品具有强度大、包装牢固、防潮、防水的特点;且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。

4、丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未发展最为迅速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如gpps、san、pp等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。

虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂大概的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,终于意识到高分子专业英语的重要性了。

在见习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发现了自己看问题的角度,思考问题的方式逐渐开拓,这与实践密不可分,在见习过程中,我又一次感受充实,感受成长。

时光匆匆,岁月流梭!

转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

我们实习的。

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

这次金工实习我共做了五个零件。

实习的第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

于是,第一天就给我留下了深刻的印象:工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学,因为这关系着人的生命安全。接下来的每天,我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个:

钳工:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的xmm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!

线切割:第一次尝试着用数字化控制的方法进行生产,激动的心情是不言而喻的,经过了x个小时的紧张设计,终于设计出了自己心目中的产品,可是师傅却说“切不了”,真是叫人失望,不过这一天并没有虚度,在有限的时间中,帮助其他同学解决软件上的问题也是很高兴得阿,这也使我对线切割有了更深的了解,显然,只有用心体会过的设计才能真正的投入生产,所以,劳动人民是伟大的,而作为大学生的我们,还有很多东西要学习。

电火花:同样是半天的实习,感受仍然深刻,虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的.电极”不能都印在螺母上,但是看着师傅用机床操作时,还是深深地被吸引了,更令人惊奇的是,精确度如此之高,居然可以精确至x米!

注塑挤塑:好像金工实习这么久,终于有一件自己能够拿得出去的产品了,虽然几个塑料杯经常出现在生活中,我仍然为自己的产品感到骄傲,听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的,还真的感谢这样的全自动的设备,造福了一方水土,养育了一方人,别看简简单单按几下按钮,里面融进的都是劳动人民智慧的结晶,挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用,但是他的制造思想还是给了我们很深的启发。

热处理:在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。

焊接:在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。刚开始大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惧,因为大家对乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老师的指导下,大家一下就上手了。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴,手举放面罩,熟练地在缺口上焊接,还是很象模象样的呢!

还有很多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培养了我对机械行业的了解和热爱!

实习就这样结束了。在这x天实习里面,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!

总而言之,虽然在x天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。同时,也很感谢实习老师兢兢业业的教导,他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程!

20xx级甲班。

马新。

金工实习号:xx。

学号:xxxx。

20xx-x-x。

实习的第一天:

我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

于是,第一天就给我留下了深刻的印象:工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学,因为这关系着人的生命安全。

……。

接下来的每天,我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个:

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!

于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!

同样是半天的实习,感受仍然深刻,虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上,但是看着师傅用机床操作时,还是深深地被吸引了,更令人惊奇的是,精确度如此之高,居然可以精确至0.001米!!

在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。

在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。刚开始大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惧,因为大家对乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老师的指导下,大家一下就上手了。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴,手举放面罩,熟练地在缺口上焊接,还是很象模象样的呢!

给自己的手机安个家,并不是一句广告语,他充分的反映了半天的工作,一块小小的铁皮在我们手中变成了一个个手机座椅,虽然做工粗糙,由于剪刀用的不熟练导致尺寸有问题等等的问题摆在面前,但仍然不能阻止我完成任务的决心,以前在街边看着白铁匠用铁锤打出一个个生活用品时不禁惊叹,现在出自自己手中的小小产品也能够给自己一点安慰,不过,可见板金在我们生活中还是有很重要的作用的。

……。

还有很多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培养了我对机械行业的了解和热爱!

实习就这样结束了。

[后记]。

在这10天实习里面,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!

总而言之,虽然在10天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。同时,也很感谢实习老师兢兢业业的教导,他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程!

两个星期很快就过去拉,我也不知道该说什么好啊,开始的时候就想很快结束,但结束拉,又觉得还想再做几天。老师问我们有没有学到什么东西,我也不知道该说些什么,好象有学到很多东西,又好象没什么好学的。然后就有人说要写实习报告,很是为难拉一阵,现在都结束拉,又觉得应该写一下自己的感受,所以写实习报告也没什么怨言。感觉好象学到东西应该写出来。自己也有收获。挑几天说说那样。

第一天是车工,上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀!!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用。外面看上去破破烂烂的窗子,灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间,爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽。然后幸好军训的衣服没有扔拉,况且我很喜欢军服,所以很高兴,本人和其他7个人有幸分到了一起,。师傅一开口,xx话,亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后,分配车床,开始练习摇床子。3个方向,3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了14号床子十分好用,陪我度过了幸福的开始。满意度90,软肋是车刀。前5分钟,摇啊摇;后5分钟,窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧,手轮的手感。仔细一看。好么,8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好,师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后,真正的干活开始了!!!!美!!首先是师傅给表演钻孔,切料。做为第一个吃螃蟹的人,我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工,真还有点接受不了。之后分发材料,回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!!!大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了。都是心血啊!!!!之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人开工!!我们做每个零件的时间都很短,可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。还好终于完成拉,真的很高兴,车工,拜拜了!!

材料报告心得体会

作为一名学生,材料报告是我们经常要担任的任务之一。材料报告需要收集、整理和分析各种材料,其中包括图书、期刊、互联网资料等。这一过程不仅有助于我们加深对某一领域的了解,还可以帮助我们提高我们的学术能力。在这篇文章中,我将分享我在材料报告中所获得的心得体会。

第一段:重视资料质量。

对于一个材料报告,最重要的一个环节便是选材。我们要确保所使用的资料都是可靠的、准确的,这样才能够保证我们的报告有说服力。因此,我们需要耐心地搜寻各种资料,进行多方面的调研。同时,我们还要注意观点认同的误导。不应在一开始就主观地看待事实,从而选择那些符合我们主观看法的资料。这样会使我们的研究失真,最终导致结论不严谨。

第二段:加强思考深度。

材料报告不仅需要反映事实和数据,还要对这些事实和数据进行分析和说明。这需要我们加强思考深度。我们需要对一个问题进行较为全面和深入地考虑,从各个角度进行分析,尝试发现问题的内在联系和规律性。而不只是简单地整理和陈述事实。在整理和分析资料的过程中,我们不仅可以理清思路,明确思维,还可以对我们看待问题的角度和方法进行升华。

第三段:准确引用资料。

在材料报告中,我们涉及到大量的引用、数据和统计数字等内容。我们需要准确地引用这些资料,防止因为引用不准确而产生误导,同时也要注意避免盗用他人的知识财产。因此,我们需要花时间去研究相关的引用规则,以确保我们的引用符合标准并出现在正确的位置上。

第四段:注重文献细节。

材料报告是我们的研究成果,我们需要用文字和图片来清晰地表达我们的研究成果。为了让我们的报告更具有专业性和规范性,我们需要注重文献细节。我们在报告中要遵从一定的格式规范,使报告具有美观性和可读性。同时,我们还要仔细审视文献中的细节,如逗号、标点、拼写和语法等,尽量避免不严谨的错误,以保证报告的专业性和规范性。

第五段:持续学习思考。

材料报告对我们的学术能力有着重要的培养作用。在材料报告的过程中,我们不仅要获取知识,还要加强学习能力和批判性思维。我们要对研究过程中的每一个环节进行反思,从而总结出有益的经验和教训。我们的研究能力必须不断提高,以适应愈加繁杂、复杂的研究任务。

结论:

材料报告是一种全面性、综合性的学术任务,对我们的学术能力的培养、思考深度的加强、文献细节的注重都起着至关重要的作用。通过不断地实践,我们能够提高我们的学术水平,从而不断适应愈加严峻的学习任务。

高分子材料的心得体会高中

高分子材料是我们日常生活中经常接触到的一种材料,包括塑料、橡胶和纤维等,是由成千上万个分子链连接而成的大分子。在我的高中学习过程中,我深深感受到了高分子材料的重要性,并对其有了深刻的认识和体会。

首先,高分子材料的种类繁多,每种材料都有其独特的性质和用途。例如,聚乙烯是一种常见的塑料材料,具有良好的柔韧性和耐腐蚀性,广泛应用于塑料袋、瓶盖和管道等领域;而聚酯纤维则是一种轻便、柔软、易维护的纤维材料,被广泛用于服装制造和家居装饰。对于消费者来说,选择合适的高分子材料制品可以满足各种不同的需求。

其次,高分子材料的性质和用途也在不断发展和变化。一些新的高分子材料不仅具有优异的力学性能和耐化学腐蚀性,还具有环保和可再生等特性。例如,生物降解塑料能够分解为无毒无害的物质,降低对环境的污染;而再生塑料则是利用废弃物品回收再生制造而成的,有利于减少废弃物的产生和环境的污染。随着科技的不断进步,高分子材料的性质和用途还将会有更多的新变化和发展。

高分子材料的学习不仅仅是理论知识的学习,更需要我们的实践和探索。在我的实验课中,我曾经亲手制作过聚乙烯杯子和橡皮泥,通过亲身的实验操作,我深刻地理解了高分子材料的制造原理和工艺流程,并且学会了如何通过控制材料的配方、温度和压力等条件来调节材料的性质和用途。通过实践,我也认识到了高分子材料在我们的生活中的重要性和应用价值。

不可否认,高分子材料也存在一些问题和挑战。例如,塑料垃圾的大量积累和增长,给环境和生态系统带来了很大的压力;一些高分子材料的生产和使用也会产生一定的环境污染和能源消耗。因此,我们需要采取更为环保和可持续的生产和消费方式,减少高分子材料对环境的影响和危害。

综上所述,高分子材料不仅是我们生活中必不可少的物质基础,更具有重要的科研和应用价值。了解和熟悉高分子材料的种类和性质,掌握其制造原理和制造工艺,加强生产和消费的环保意识和责任,都是我们应当具备的重要能力和素质,也是我们对高分子材料的更好认识和体会。

高分子材料及助剂心得体会

近年来,随着高分子材料应用的广泛,助剂作用的重要性也变得越来越突出。作为一名材料专业的学生,我也深深地感受到了高分子材料及助剂在产业发展中的重要性。在学习与实践中,我获得了一些心得体会,接下来将会从五个方面进行阐述。

一、高分子材料的种类繁多,应用领域广泛。高分子材料是由大量分子构成的材料,相比其他材料,其具有许多优异的性质,如耐磨、耐高低温等。根据不同的化学结构和性能,高分子材料可分为热塑性塑料、热固性塑料、弹性体、纤维素制品、高分子涂料、高分子黏合剂和高分子填充材料。这些材料可应用于广泛的领域,如建筑、汽车、航空航天、电子电器、包装、生物医学等。

二、助剂的作用更加重要。高分子材料作为一个复杂的材料系统,其性能的稳定性与可靠性不仅仅取决于材料自身的质量,而且还与同时使用的各种助剂有很大的关系。助剂作为一种广泛应用的化学品,其添加量很小,但所起的作用却不能忽视。常用的助剂种类有增塑剂、稳定剂、防震剂、电子成分、耐热增韧剂、防老剂等。这些助剂在生产、使用、加工过程中都要保持其稳定和可靠性,以确保所制备的高分子材料在使用过程中能够满足其应用的性能需求。

三、选择合适的助剂与掌握添加量控制是制备高性能高分子材料的关键。在生产过程中,应根据所制备的材料或制品性能需求选用合适的助剂,进行正确的添加量。过多或过少的添加量都会造成材料成分不均或收缩,导致质量不能得到保证。掌握助剂的添加量要点,需要深入了解助剂的性质及其在生产过程的作用机理。只有在正确了解的前提下,才能有效地提高材料的性能和质量。

四、生产环境干净整洁是助剂控制的必要条件。助剂生产环境要求高,需要满足整洁、无尘、无菌的条件。一些助剂在生产过程中,如果在生产环境不好的情况下进行处理,就会发生反应,导致助剂的失效和阳离子化产生不良反应。这给生产企业带来了极大的经济损失,因此生产环境的整洁是控制助剂添加量的必要条件。

五、正确应用助剂,才能实现高分子材料的全面性能提升。高分子材料加入助剂后,其性能是能够得到有效提升的。但是助剂添加也要选择正确的添加量,以达到合适的协同作用。只有在正确的添加量、正确的添加方式和正确的选择助剂品种的情况下才能达到提高材料品质的目标。

综上所述,高分子材料及助剂在现代工业生产和应用中发挥着十分重要的作用。正确认识其在生产利用中的重要性,选择合适的助剂配合,掌握助剂的添加量控制要点和助剂的生产条件,才能生产出质量好、性能优良的高分子材料制品。

高分子材料试验的心得体会

高分子材料试验是化学、材料科学等领域广泛应用的实验之一。在实验中,我充分认识到高分子材料的物理、化学性质对材料特性的影响。通过反复的试验,我获得了许多宝贵的经验与体会,下面将从实验思路、实验设计、实验操作、实验分析、实验总结等五个方面分享我的心得体会。

一、实验思路。

在进行实验之前,明确实验的目的和意义至关重要。实验的目的是明确我们所研究的问题,并对其进行深入的研究,而实验的意义在于帮助我们更好的认识材料的特性,为材料的应用提供更多的技术支持。同时,在实验思路的制定过程中,我们要注意合理安排时间和实验方法,准确把握实验的关键点和难点,以免浪费时间和劳动。

二、实验设计。

实验设计的关键在于完整、合理地组织实验计划,并对实验所需的材料和设备进行合理安排。设计合理的试验方案不仅要充分考虑实验过程中可能发生的问题,还需要针对实验结果进行有效的处理和分析。例如,在某次试验中,我们发现材料在加入不同的催化剂后的性质发生了明显的变化。在分析这些变化的原因时,我们发现催化剂的用量是影响材料性质变化的重要因素。因此,我们结合实验数据做出了进一步的优化调整,最终得到了更为理想的材料性质。

三、实验操作。

实验操作是实验过程中最重要的环节之一。在进行实验操作时,我们需要严格按照操作规范和安全要求来执行,确保实验安全和准确性。同时,准确的实验操作需要熟悉相应的实验仪器、操作步骤和注意事项。例如,在进行芳纶膜的制备试验中,我们需要注意化学药品的存放、配制和使用,同时要按照指导书上的具体要求严格操作,以获得制备成功的材料。

四、实验分析。

实验完成后,我们需要对实验所得数据进行分析和归纳,明确实验结果及其差异的原因,为下一步研究和实验提供更为深入的指导。在实验分析的过程中,我们需要善于利用图表和计算工具,对实验数据进行可视化处理和数值分析,以更好地理解实验结果和趋势。例如,在某次实验中,我们利用扫描电子显微镜对材料的形态结构进行了观察和分析,通过图像数据的分析和计算,得出了不同催化剂对材料形态分布的影响规律,并据此得出了更精细的催化剂用量比例。

五、实验总结。

通过一系列的实验操作和分析,我们不仅深入了解了高分子材料的基本特性和性质,也得到了许多实验的经验和技巧。在实验总结的过程中,我们应该反思实验的过程和结果,注意总结经验和教训,以便更好地指导下一步的实验操作。同时,实验总结也为我们未来的科学研究和应用提供了更为全面的技术支持。

总之,在高分子材料试验中,实验思路、实验设计、实验操作、实验分析、实验总结等方面都十分重要。在进行实验之前,我们需要对实验目的、方法、材料和设备进行全面的分析和准备,并且贯彻实验安全和操作规范,以获得更为准确和有用的实验结果。

材料报告心得体会

随着科技的日益发展和社会的不断进步,各种材料在人们的生活和工作中扮演着越来越重要的角色。而针对这些材料的特性和应用场景的了解和掌握,则需要我们进行各种形式的学习和研究。其中一个重要的学习方式就是撰写材料报告。在这篇文章中,我将会对自己近期的材料报告学习经历进行总结和归纳,分享一些我的心得体会。

写材料报告是一种十分常见的学术研究形式。它通常要求我们对所要研究材料的特性进行深入的介绍和分析,包括从化学结构、物理性质、制备工艺和使用场景等多个方面来介绍。其目的是让我们更好地了解和掌握该材料的应用场景,从而为我们的日后工作和学习提供帮助。

第二段:为什么要写材料报告。

写材料报告并不只是为了完成我们的考核任务,而是让我们从学习的角度更好地了解所要研究的材料的特性和应用。在写报告中,我们需要收集大量的信息和数据,并对其进行整合和分析。通过这些工作,我们能够深入了解材料的制备工艺、物理性质和应用场景等内容,从而更好地为我们的日后工作和学习提供帮助。

第三段:我是怎样完成材料报告的。

在我的报告中,我首先收集大量的材料数据和信息,并对其进行分类和整合。我深入了解了该材料的物理性质和制备工艺,并且通过相关的文献资料进行了进一步的研究。在这个过程中,我学到了很多新的知识和技能,并且深入了解了该材料的应用场景和未来的发展潜力。

第四段:我的报告收获。

通过这个报告,我不仅学到了该材料的特性和应用场景等知识,而且也提高了我的研究能力和分析能力。我了解到了如何科学地搜集、整合和分析信息,在其它领域的学习和工作中也能够运用这些技巧。最重要的是,我培养了良好的学习态度,积极主动地寻找新的信息和知识,并对其进行研究和分析。

第五段:结语。

总之,写材料报告是我们学习和研究中的一项重要工作,能够帮助我们深入掌握所要研究材料的特性和应用场景,并培养我们的分析和研究能力。在未来我们的学习和工作中,这些技巧和能力一定会让我们受益匪浅。

高分子材料实习报告

年级:20xx级学生姓名:李宗侔学号:0713040117。

一、实习基本情况。

20xx年12月20日,我们高分子材料与工程班的全体同学,在专业老师梁春群和于淑娟的带领下,来到了广西佳利工贸有限公司进行为期五周的专业毕业实习。广西佳利工贸有限公司成立于20xx年10月11日,是第二届东盟博览会的招商引资项目。生产基地位于南宁市明阳工业区,厂区占地面积12.5万平方米,于20xx年11月份正式生产,项目总投资1.5亿元人民币,年销售量5万吨,目前是西南地区最大的塑料管道和配件研发、生产和销售基地,产品销售以广西为中心,辐射西南、华中地区并出口东盟国家。产品线覆盖pvc、pe、ppr、pap给排水管材、电工电力套管、市政管道、燃气管道及其配件领域。在五周的实习时间里,我分别到公司的动力车间、平品管部门、一分厂(pe和ppr管材生产车间)、二分厂(管件配件生产车间和波纹管生产车间)以及三分厂(pvc管材的生产车间)进行实习。

二、实习主要内容。

我怀着巩固自身的理论知识,树立专业意识和把理论知识付诸社会生产实践的信念以及尝试社会工作,体验车间和基层生活的态度,开始了我的实习生活。在实习期间,我始终从严要求自己:实习态度端正,实习目的明确,工作认真负责,待人礼貌诚恳,做事有始有终。不仅遵守公司的规章制度,服从各个车间师傅安排,按照师傅的指导开展工作,而且坚持按时上下班,不迟到不早退,力争做到与公司员工一起上班,一起下班。

按照公司的要求和各个生产车间的具体情况,我先后进入了动力车间、一分厂(pe和ppr管材生产车间)、二分厂(管件配件生产车间和波纹管生产车间)以及三分厂(pvc管材的生产车间)。在不同的车间里,进行着不同的工作,既有不同的艰辛,也有不同的收获。其中,在各车间的主要工作如下:

(一)、动力车间。

动力车间主要是负责各个生产车间生产一线上水、电和生产设备机台的维修和保养,确保各个生产线上的生产工作能够顺利进行。虽然该车间的工作与我所学的专业没有直接的联系,但从协助各位师傅维修和保养机台的工作过程中,我可以了解到生产机台内部的构造和一些生产工艺流程,同时也体会到了工作的艰辛和生活的不易。整天跟随各位师傅来回往各个车间跑,不是到一分厂进行行星切割机电动马达、pe管材冷却装置水泵机轴承和pe管材单出单锥挤出机生产线机组的维修,就是到三分厂进行pvc给水管单出锥双挤出生产线机组、pvc穿线管双出锥双挤出生产线机组油泵马达轴承和生产线牵引机装置减速机油泵的维修。尽管实习的一周里,每天8-9个小时都是站在生产机台旁,没有几个小时是可以舒服的坐着,感觉很累,很思念教室里舒适的课桌椅。但是,每当自己协助师傅对损坏的机台完成维修并且亲眼目睹其恢复正常运转时,心里总有一种说不出的愉悦。在动力车间实习的日子里,我不仅了解了一些与自己专业相关的生产工艺流程,使专业理论知识得到巩固,同时,动力车间里各位维修师傅的工作态度也让我体会到了什么叫爱岗敬业,什么叫尽职尽责。

(二)、品管部门。

品管部门主要是负责公司产品质量、产品性能、产品规格和产品生产工艺条件等各方面的检测。公司拥有高分子塑料挤出成型工艺、化学机械和化学工艺等各方面的研发检测仪器。在品管部实习期间,我被分配与樊银凤员工一起负责检测产品规格,清点产品进出仓的数量和产品的名称。同时,到各分厂检测该分厂当天当班生产产品的外观、颜色和尺寸(外径、长度和壁厚)。此外,还到公司研发实验室了解产品拉伸屈服强度、断裂伸长率、纵向伸缩率、氧化诱导时间、弯曲性能和抗压性能等各力学性能的测试仪器以及测试仪器的应用。在品管部实习的日子里,我还了解到了:各生产车间不同机台之间的差别是注塑量的不同,管材规格之间的差别是模具设计的不同,选用不同构造螺杆之间的差别是材料本身性能的决定等。

(三)、一分厂(pe和ppr管材生产车间)。

产工作,了解pe单出单锥挤出生产线机组生产工艺流程,了解pe管材注塑机注塑量、机头温度等生产工艺参数的设定。

(四)、二分厂(管件配件生产车间和波纹管生产车间)。

二分厂分为管件配件车间和波纹管生产车间,其中管件配件车间由十六台注塑机组成,其模具多达400余套。该车间主要是根基一分厂和三分厂生产的管材型号和规格以及公司的一些订单来展开生产工作的,而波纹管是该公司最为特殊的生产车间,其主要生产用于市镇地下排污的大中型管材。在这里我不仅了解了注塑机的生产工艺及生产工艺参数的设定,而且亲自动手操作了注塑机。也协助了波纹管车间师傅进行换模的工作,这是一个很有体力挑战的工作,首先,要把模具一块一块地搬到模具平台,对准每个模夹,然后设定仪器参数自动把其推进模槽,再用具有弹性的方形木条将其调整。更换模具的工作是挺艰辛的,但值得庆幸的是,在这个过程中你可以了解到你学所未学,见所未见生产设备的生产工艺流程和生产工艺参数的设定。

(五)、三分厂(pvc管材的生产车间)。

在三分厂里,公司拥有pvc-u管材挤出生产线7条,规格涵盖dn16—40mm所有口径的pvc(电)穿线管、排水管、给水管以及高压电力电缆护套管等。在三分厂实习我了解到:同是管材生产,不同材料,不同车间的生产设备却是相差甚远。一分厂的原料是粒状颗粒的pe粒料,而单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒,其塑化性能好,耗能低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点,所以一分厂的生产设备是单螺杆挤出机;而三分厂的原料是粉末状的pvc粉料,双螺杆挤出机喂料特性好,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,其特点是加工热稳定性差的塑料和共混料,双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留时间比较长,混合均匀,所以三分厂的生产设备是双螺杆挤出机。

经过短短五周的专业实习生活,不仅使自己四年来学习的专业理论知识得以巩固,得以社会实践,发现自己的不足以及确定今后努力的方向,而且自己也利用实习的这次机会对公司的一些产品进行了市场开发、产品性能、产品用途等相关方面的社会调查,并取得了很好的效果。

三、实习总结与体会。

管道及其配件为主的公司,这次我们到这里来实习正符合我们高分子材料与工程专业学生对本专业理论知识的巩固及其在社会生产实践中的应用。在这段实习的日子里,自己由始至终都是勤于动手,积极主动,虚心请教,注重应用自身掌握的专业理论知识;以此同时,自己也吸收了一些相关专业的工作经验。经过为期五周的实习生活,自己不仅学到了许多学校、课本上学不到的知识,比如塑料产品成型的生产工艺流程,成品成型工艺参数的设定、生产设备的工作条件和原理等;而且也巩固了自己专业的理论知识,让自己知道了自己的不足,比如理论知识没能与生产实践完美结合,甚至是理论知识与社会实践脱节;尽管拥有一定的专业理论,但是缺乏动手操作能力等;我想如果自己在刚刚进入大一时就有这方面的经历,自己大学的生活一定更加充实,学习的目的会更加明确,专业培养意识会更加清晰。既学习理论知识,又开展动手操作能力的实践活动。总之,此次实习生活使我感受到了生产一线基层生活的真实性,也为即将步入社会的我提供了难得的实践经历和宝贵经验。

高分子材料实习报告

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金工实习报告--材料学院03级高分子材料与工程甲班蔡泽。

为期2周的金工实习已经结束,也许我真正学会的东西并不是很多,但我体会到的东西着实不少。在短短10天中能体会到10种不同的工作确实让我觉得非常兴奋。但兴奋归兴奋,金工实习还是挺累的。

我们实习的第一天上了半天的理论和安全教育课,这多少让我开始有些紧张。说实话,老师讲的关于车床的知识,我并没有掌握的很熟,大屏幕上播放安全事故案例的也让我有点心悸。实践到底是个什么样子呢?不管多难,我想我也会和别人一样挺过去的。

我实习的10个工种是:铣工、plc、数车、数铣、线切割、注塑、电焊、铸造、数控车床和钳工。我个人最喜欢铣工、plc、注塑和铸造。一是因为简单,当然这只是我的看法。二是因为这几个工种的成果最直观,对辛苦工作一天的我来说无异于是最大的安慰了。

做铣工时我最爱看零件周围的铁屑。看着铁屑越集越多,我就觉得我的工作是有意义的。尤其是看到本是圆柱形的铁条最后成了长方体,那种喜悦我新在还很怀念。

plc最近的电工课上也在学,所以实习的时候觉得蛮兴奋的。而且当自己设计的电路经过检验能成功运行时的那种喜悦,这在平时上课时是没机会体会到的。

注塑是让我最有收获的工种。通过这项实习,我知道了平时常用的一些水杯、水瓶等是通过什么加工程序得到的,并亲手做了2个水杯,虽然没有带回来做纪念有点觉得可惜。

铸造是我玩的比较开心的一个工种,之所以说玩,是因为整天都在和沙子打交道。小时候对着沙子不知道该做成什么形状好,现在有了现成的模型给我做,自然会不遗余力的做好啦。

以上是对我喜欢的一些工种的介绍。下面我就要对我不喜欢的工种发发牢骚了。

先说说让我最觉得窝囊的数控。我们是数车、数铣、线切割接连三天的电脑操作,从数车开始,我就心情抑郁,说实在的,弄这些我甚至更情愿去做钳工。实在是不会,本身对电脑就不熟,还要自己去跟着在线教程学习使用一个新软件,那种痛苦不言而喻。所以经常是荒废一上午或者一下午毫无成果,心里那种挫败感把情绪搞得非常恶劣,虽然在同学的帮助下,最后我也顺利完成了工作。脑力劳动真的比体力劳动来得辛苦,体力劳动再累咬咬牙还有可能挺住,脑力劳动要求就高多了,不会就是不会,勉强也做不来。

钳工是最辛苦的。按着尺寸,拿着锯子,把长长的圆柱锯短柱,用锉把各个面锉平,要锉得棱角分明,光光滑滑,该垂直的面应垂直,该平行的面得平行。就这样,一切都靠双手完成,你说有多苦就有多苦。手臂和肩膀都酸软了,在痛;手掌起泡磨出了茧,也痛;双脚站麻了腰也直了,还是痛。但一想起把那黑乎乎的大铁柱几经周折后做成如今那像模像样且泛着金属光就甭提多高兴了,我还是女生中唯一一个把铁柱锯断了的呢。“只要功夫深,铁杵磨成针”啊!

再说说这次金工实习的经验心得吧。这次金工实习中我最大的收获便是观念的转变。以前一直认为在车间的工作都是体力劳动,殊不知这种体力活还不是人人都能作的呢。它要的是会编程、熟悉操作程序的专业人才呢。

之前一直以为这次实习会非常无趣,但在到了工厂后,知道老师的风趣幽默让我颇为吃惊,不过更多的是高兴。老师们详细的向我们解说了实习中该注意的事项,使我们少碰了很多钉子呢!

最后,我要祝贺自己圆满的完成了这次的实习!还是要说一下,没出什么安全事故真是太好了!感谢在实习期间一直关心我们的指导老师!

编号:g7  118。

姓名:周思。

学号:36001121。

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金工实习报告--高分子材料03级 关庆文       。

每当看到一些穿着军装,带着“金工实习”牌的同学,心里就很羡慕,可以摆脱这一成不变的学习生活,做些能把理论应用于实践的事情,感觉很有成就感。终于盼到了金工实习的到来,自己也能到工厂到车间看看实实在在的加工工序,摸摸那厚重的机器,锻炼一下动手能力,体会体力劳动的艰辛,以及它所带来的成就感。

在为期两周的时间里,我们进行了锻压冲压、数铣928、铸造、汽车、钳工、车工、铣工、加工中心、数车928、数铣990十个工种的实习。尽管时间仓促,但在实习老师的悉心指导下,通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识,基本掌握了各种工种的基本操作技能。此外我们还积极的进行一些创新性的思考,锻炼了动手动脑的能力。我们相信在以后的学习和工作中,这些知识都将起到积极而有效的作用,使我受益非浅。

现代科技技术与机械加工的结合,极大了促进了机械加工工业的发展,实现了手工加工所难以企及的高效率和高精度;许多非金属材料和更新的复合材料等新材料的广泛应用,使制造方法不再局限于传统的加工工艺,而扩展到许多与现代制造技术有关的新工种。这一切对新时期的工科大学生提出了更高的要求,在传统机械加工技能的基础上,当代工科类大学生必须具备现代的科学技术才能胜任未来机械加工的智能化和多样化的发展趋势。随着中国世界制造业中心之一地位的确立,需要更多高技能性人才,新一代工科大学生肩负着这一重任。而我们的实习就是在这样要求下进行的。

实习第一天老师让我先听了一下关于实习安全问题,并强调了一些着装要求,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。在还没进行实习之前,凭着传言和想象,我们就有些心惊和胆颤,毕竟是很危险的,也经常听说出一些机械事故。看着屏幕上放映着金工实习录象,轰隆隆运转的机床,通红的铁水,不期而遇的危险,挑动着紧张的神经。意识里闪过事故出现在自己身上时的痛苦和恐惧,金工实习渐渐变的深严而难以亲近。指导老师的声音里似乎也隐藏着一种惊人心魄的颤动,这间教室,这幢房子,如同他们的颜色,在内心深处,在脸上僵持的笑容背后,变的苍白。实习似乎并不象想象中的轻松。可是当亲身经历过接近两周的实习,才发觉只要你按照规章,认真谨慎,就不会出现那些危险,也没必要为了安全问题忧心忡忡,把实习当作平常事,用心去做就足够。

第一天,我们就将历经几千年至今仍然为人们所用的“打铁”——锻造技术亲身演练了一番。记得以前看工人师傅,拿着捶头,在烧红的“铁”重重的击打,然后那“铁”就展现出另一番景色,心里很是佩服,而现在才知道那是钢而不是铁。本以为“打铁”只是力气活,多流汗,勤快点就可以做出完美的半成品,可看着我们的圆柱体被打的歪歪扭扭,不停地让老师指点迷津,才明白冰冻三尺非一日之寒,非三五年之工达不到指导老师的熟练程度和操作技艺。由于我们组做得比较慢,所以当看到越来越多的组完成时,心里顿时紧张了起来,加上了一种急功近利的心态,工件好象着了魔跟我们作对,怎么打也出现不了六边形。突然想起很经常的听的一句话:无论别人做的如何,自己都要把全部的经历集中在自己所做的事情上,保持良好心态就足以让你度过难关。而这时做完的同学也过来帮我们。最终当那节被烧得通红的铁圆柱变成了一个个漂亮的六角螺母,心里别提多开心了。这不仅是一个体力劳动的过程,也是锻炼心理,增进同学感情的过程。

接下来铸造实习。看着小时侯玩的沙子心里辈有亲切感,原来这不起眼的沙子在科技发达的今天依然魅力十足。铸造是金属工艺学的基础,它是指熔炼金属制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得铸件的过程。而我们仅仅做了制造铸型这一过程,即砂型铸造。一开始,老师们就给我们仔细地边做边讲解砂型铸造的基本工序和基本方法,型砂的质量,含水量都有具体要求,一点偷工减料的成分都不允许。看老师那娴熟迅速的技术,让我们不禁对这活产生了放松心态。但是实践过程却让我明白这是件需要时间和耐心的活。在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧,就在将两面分开时,有一面的沙子就裂开了,只好重来一次,第二次,我就用尽了全身的力气,终于没裂开。然后要取出模型,这取模型可也不简单,还要在木模型钉一颗钉子,钉的又不能用力过大,在旁边洒些水,用轻微力气敲钉,逐渐使得它松动,就可以“安全”将它拔出来,这些细节都不能忽视,取出之后,就要对模型腔进行修复,使其尽可能的光滑,以免在产品上留下沙眼,划痕等,有时还要钻气孔,沙眼等。铸造中要求注意很多的细节,要完成一件较好的产品绝不是一件易事,在我们练习造型的过程中,老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足,帮助我们改正,丝毫没有厌倦的表情,所以在这里要对金工实习的老师表示诚挚的感谢。

铣工,车工,钳工等机械冷加工工种的培训,给我留下最深记忆便是钳工。原因不仅是它的累,更是它需要最多手工参与,没有什么现代化的机器让你“投机取巧”,而且操作简单,不存在安全隐患。工具简单,手工操作是钳工的两大特点。我们就饱尝了这两点给我们带来的痛苦,一会拿着锯条在那黑黑钢棍上锯,一会拿着锉刀把凸凹不平的圆表面磨平。身上汗流浃背也管不了那么多啦,手全都磨红了,也不顾了,有些甚至还磨起了好几个泡,手不小心挤出血印也没有怨言,为了完成任务,谁都不想落后。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀等工具的使用方法。锯条分粗齿、中齿、细齿,安装锯条锯齿朝前,起锯稍小于15度角,锯速在40次每分钟左右…… 没想到光是用锯就有这么多讲究。钳工实习的指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和注意的细节。这钳工还真的不算难,工具简单,操作也算简单,这使同学们很快“进入状态”,车间里响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。辅导老师也给我们在操作过程中讲解诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。看到那原本黑漆漆的表面展现出亮堂的金属光泽时,心里也被渲染的异常明亮。

在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度,刀具的选用对加工各种材料零件表面粗糙度的影响,主轴转速及进给量的调整方法等。让我们自己就可以安全地操作车床。在铣工实习中,感觉是比较轻松,只要熟悉各个按钮,了解它们的作用,你就可以游刃有余地完成任务。看到圆柱铣刀切削出来的铁丝,切出的光滑的平面,心里充满了对现代化大生产发展的成就感。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

其他如加工中心和数铣,数车,大都在电脑上编程,当然没什么劳动强度,只需要动一下大脑,动一下鼠标就能搞定。可这计算机技术和现代机器加工的完美结合着实让我们这群“懒惰”的人好好享受了这清闲。

回忆这短暂的两周金工实习的工程训练,思考种种经历,感触良多。既有获得知识带来的快乐,也有亲自操作各种车床并生产出自己的产品的愉悦,品尝实习过程的辛苦,感受做出符合要求的产品的成就感。实习的过程不仅是学习的过程,而且是同学之间培养情谊的过程。我们就是在欢快的气氛之中,而且不失严谨的氛围里,互相帮助,相互指导,在许许多多的故事中,我们获得了快乐,也增进了友谊。

总之这段金工实习,给我了一次接近生活,接近车间的机会,提高了动手能力,增强责任感,所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们,并感谢各位老师的悉心指点和教导。

005号   关庆文。

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国庆黄金周前后两周,我们03级材料学院的全体同学到学校的工厂进行金工实习。在为期十天的实习日子里,我们接触了车、钳、铣、磨、铸、锻、拆装、数控车、热处理等九个工种。每天,大家都要学习一种新的技术,并在每天七个小时的实习时间里,完成一件成品,从一个一无所知的白痴到到仅凭几个小时的培训就要独立完成作品的我来说,真有点难为人,但看到自己亲手做成的作品出来,虽然样子怪了点,但毕竟是我的劳动成果,心里顿时感到很欣慰。这十天的悲喜苦乐是无法用言语形容的,只能投身进去才体会到感悟到。在我看来,这十天实习让我学到技术以外的知识比技术本身还要重要。

以下说说最让我难忘的三个工种。

钳工。

这是我们第一天实习的工种,大家都很有精神,觉得应该蛮好玩的。师傅是一位中年的大叔,看起来瘦瘦的,但很精神。他先给我们讲解工艺中应注意的地方,铸铁在什么样的温度下有什么样的颜色,以及教我们怎么把一根圆柱体的铸铁打成一个正六边型。我们组这边有三个男生和一个女生,一天就做一个正六边型,应该不难吧,我暗自庆幸。但事实把一根高达一千度的铸铁打扁一毫米是很难的事情哦,我们三个壮汉打了半天只打下了半厘米,还有几厘米要打,但我早已腰酸背疼了。最后花了九牛二虎之力终于打好厚度了,下面要修边了,这是靠蛮力做不了的事情,我们狂打了几个小时,结果打出个圆型出来,如果要修成圆形我们组肯定是第一,但不是嘛,急得我们团团转,就快下课了,大家都弄好了,真丢脸。这时师傅走过来指导我们怎么打,并亲身帮我们打了一个角,果然是高手,看不出来,他那似乎不重得几锤下去,一个角就完美得呈现出来了,后来才知道是我们打锤得时候铁块固定得不好,只要固定好了,锤准了,角很容易就出来了。

铸造。

这让我想起了小时候玩泥沙时的感觉,把泥沙使劲往一个方盒子压,很好玩。但这次实习却让我对泥沙产生了恐惧。师傅说得很详细,还用粤语重点说了,搞到那些说普通话得同学一脸茫然。我也一步一步跟着做,不就是堆沙吗?为什么要我们实习呢?我当时真想不通。等我把沙堆满压实,把外盒小心揭开,却惨不忍睹,里面一盘散沙。为什么呢?我看到沙都堆满了,究竟为什么?我周围得同学都取笑我,丢脸啊!师傅说过得话我又重新回想一遍,发现问题了,原来我的地基打得不好,沙有点干,粘度不够。重新做一遍,果然成功了。虽然有点难看,但那个模型的大概样子总算出来了,余下的工作是我一遍一遍的修复工作,天啊,我真有点佩服自己,把那个模修复的跟原来的一模一样,虽然老师没有教我们这样做,但这也算我的发明创造吧。一件完美的作品就这么产生了。

车工。

在车床上工作是最危险的了,听同学说早些时候有个同学就在做这个工种的时候弄断了手指,看来真得小心了。师傅说安全的重要性,还着重说注意的地方。我很小心做,但还是差点造成事故。原来用来人手转动飞轮的t型工具我忘记了拿开飞轮就开动了机器,这样飞轮转起来会把工具狠狠地射向我的,轻则重伤,重则小命不保。按下按钮那瞬间我已意识到危险,我命忧咦,但奇迹发生了,机器并没有转,莫非我有神保佑?后来问老师,才知道原来老师早知道有些粗心的学生肯定做错,就改进了开关,只有转飞轮的工具放到原来的地方,机器才转动。这时的我早已一身冷汗。

下面,我结合实习期间遇到的一些困难、问题总结了以下几点:

第一,要了解一项工种,熟练车床的操作,光是靠啃书本是无用的,所谓实习就是要我们自己实际的去练习,去操作。要真正的能从书本的理论知识转到实际操作,实践中来。还有就是不能由着自己的性子来操作,一定要在师傅的指导,讲解下进行操作。严格遵守操作规程。不可自己耍小聪明。比如,锻这一工种,看到师傅在熟练的演示之后,自认为还是很简单的,也就是那么“简单”的通过火钳夹,在空气锤下锻压的几步。然而真正的自己来操作时,才发现并不是那样的简单,要注意空气锤的力度、火钳的夹持方法、如何才能做到在把工件“换面”打击时缩短时间(火钳的使用)等等,这些问题都是只有在实践中才会发现的。

第二,在实习操作时,我们思想要集中,切不可开小差。如,在开车前,和同伴要相互呼应,避免造成事故。操作过程中也要做到细心、耐心。比如,在车手柄时就需要我们做到眼、手一致。车一段弧面时,注意到横向手柄、纵向手柄的进给。特别是精车时,稍有不慎则会影响到精确度。

第三,在实习期间,我们存在着一个很不好的现象。那就是工作态度问题。比如,有些同学常出现迟到的现象,及工作中偷懒、随便应付的现象。我想这不仅是态度问题,更重要的是在另一面反映了一个人的人品、素质。我们在毕业之后都要面对择业的。且不说专业知识掌握的如何。单是这种坏习惯、坏毛病,用人单位会怎样看待呢?最起码这是对师傅们的不尊敬。所以我认为实习期间很重要的一点是工作态度问题,态度决定一切。只有树立正确的学习、工作态度,那才能真正的掌握和更深入的学习到专业知识。

第四,是合作。在实际操作中我们应该学会如何和同事合作、分工,以提高工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作,相互呼应。还可以提高我们的实际解决问题的能力。增强合作,团体意识。

第五,金工实习中,我们在完成各项工作,掌握专业知识的同时,我们要试着在工作实践中有所创新、突破。比如,铸工中,对某一铸件进行造型,除了老师、书本上要求的造型方法。我们是否还可以用其他方法或者在造型过程中如何提高速度等等。这些问题都是值得我们去思考的。

第六,通过对各项工种的学习,我们应该学会把各项工种结合起来。比如,在这方面,校工厂就是通过制造小锤子的方法,让我们能把一道道工序结合起来。更深入的了解机械制造工业的生产方式和工艺过程。

这十天的金工实习带给我们的,应远非我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,并将这种感悟运用到我们生活和学习中去,学以致用。这才是金工实习的真正目的所在。

在此,我要衷心感谢带我实习的师傅们!

高分子材料及助剂心得体会

在如今的现代工业生产过程中,高分子材料及助剂的使用越来越广泛。高分子材料是指由大量分子通过共价键或其它键结合成为宏观上连续的结构的有机化合物。而助剂则是用于改变材料所具备的性质的物质,但是并不会在材料组成中起到结构上的作用。在实践过程中,我掌握了一些使用高分子材料及助剂的心得体会。

在生产过程中,要根据不同需求选取不同性能的高分子材料。例如,我们可以根据需要选择耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐辐射、高强度、高韧性、高透明性、高光泽度等不同性质的高分子材料。应该根据需求选择最合适的材料,从而达到最佳的效果。

第二段:特殊材料的研制。

在实际生产过程中,我们可能会遇到一些特殊的工况和需求。在这些情况下,我们可能需要研发一些特殊的高分子材料来满足要求。例如,某些高性能聚合物材料可以实现在极低温度下保持高强度。这种材料是由一个特殊的化学过程得到的,需要经过一系列的试验和研发才能得到一个满足需求的材料。

第三段:助剂的使用。

在生产过程中,我们可以使用一些特殊的助剂来改变高分子材料的物理和化学性质。例如,我们可以使用多个助剂来改变材料的机械性能、导热性、材料硬度、柔软性、透明度、染色性等不同性质。当我们选择助剂时,应该根据需要选择最合适的助剂,避免不必要的浪费。

在实际使用中,高分子材料常常需要进行合理的搭配。例如,我们可以采用多种不同高分子材料通过特定的化学反应,来得到一种新的材料,从而完美地满足不同的需求。在选择材料搭配时,我们还需要考虑到其相容性,避免化学反应出现副作用。

第五段:材料成本及可持续性。

尽管高分子材料及助剂的使用可以提高制品的性能,但它们的高成本及可能对环境造成的污染也是需要考虑的问题。因此,在实际工业生产中,应尽可能采用同类材料共享助剂,实现资源的有效利用和材料的可持续性发展。

总之,高分子材料及助剂在现代工业生产中扮演着重要的角色。我们应该充分了解高分子材料及助剂的性质,合理选择和使用它们,以及考虑其成本和可持续性,从而实现优秀的产品质量和生产效率。

高分子材料及助剂心得体会

随着科技的不断发展,高分子材料逐渐成为了人们生活中不可缺少的一部分。在制造工艺中,高分子材料的运用更是广泛,而助剂的使用也能进一步提高材料的性能。在此,我想分享我对高分子材料及助剂的一些心得体会。

高分子材料,指由长链分子(高分子)构成的材料,在制造过程中可以通过调整其结构、满足不同的需求。不同的高分子材料有着不同的性质,如强度、韧性、耐腐蚀性等等,这也是其能够应用于众多领域的原因。不同的高分子材料可以组成不同的复合材料,其性能也远远超过了单一材料的能力。

第三段:助剂。

助剂一般是指添加在高分子材料中的其它物质,目的是为了改善高分子材料的性能或生产过程中的效果。助剂可以用于调整材料的硬度、韧性、透明度和耐候性等方面。除此之外,助剂也可以有效处理材料中的缺陷,提高生产效率。适当的添加助剂可以为生产提供更多的灵活性和安全性。

第四段:应用领域。

高分子材料和助剂的应用领域十分广泛,它们被用于许多生活领域,如汽车、电子、医药、建筑等。在日常生活中,我们可以直观的感受到高分子材料的存在,如家用电器、塑料袋、玩具等,这些物品的制造过程中都可以运用到高分子材料技术和使用助剂。无论是大型工业生产还是日常消费中,高分子材料和助剂都具有重要的应用价值。

第五段:结尾。

在高分子材料的制造和应用中,我们需要考虑某些基本原则。首先,我们需要了解不同材料和助剂的性能特点,通过适当添加,得到适合需求的高分子材料。其次,我们需要了解高分子材料的加工方法,以及出现问题如何解决。最后,我们应该保持对环境的关注,并确保高分子材料的安全处理和回收利用。

高分子材料课程心得体会

高分子材料课程是我本科期间所修的一门专业课程。通过学习和实践,我对高分子材料有了更深入的认识和理解。这门课程对我未来的学习和专业发展产生了积极的影响。在此,我将分享我对高分子材料课程的心得体会。

首先,高分子材料的基础知识是本课程的核心。我在课堂上学习了高分子材料的基本性质、合成方法和应用领域等方面的知识。在课堂上,老师详细讲解了高分子材料的化学结构、链构形式以及分子量对材料性能的影响等概念,使我对高分子材料有了更清晰的认识。同时,课程还介绍了高分子材料的合成方法,包括聚合反应、自组装等。这些基础知识为我深入理解高分子材料的特性和制备过程打下了坚实的基础。

其次,课程中的实验环节让我学以致用。除了理论知识,课程还设有实验环节,让我们亲自操作合成高分子材料。在实验中,我们根据实验要求选择合适的反应条件和实验操作,合成了不同类型的高分子材料。通过实验,我不仅加深了对合成过程的理解,还掌握了一些实验技巧和仪器操作。这些实验经验对我今后从事高分子材料研究具有重要的指导意义。

第三,高分子材料课程培养了我的科研思维和解决问题的能力。在课程中,我们有机会参与到一些小型课题的研究中。针对特定的问题,我们需要提出假设、设计实验并进行分析。这个过程让我意识到科学研究是一个需要耐心和细致的过程。通过团队协作,我们最终解决了研究课题,达到了预期的目标。这个过程不仅培养了我的科研思维,还提高了我解决问题的能力。

第四,课程中的案例分析加深了我对高分子材料应用领域的认识。高分子材料在农业、医学、能源等领域都有着广泛的应用。在课程中,老师通过案例分析向我们介绍了高分子材料在这些领域中的具体应用和创新点。这些实际案例让我深刻意识到高分子材料的重要性以及未来的研究和发展趋势。我相信,未来有着给高分子材料行业无限潜力。

最后,高分子材料课程提供了丰富的学习资源和引导。课程中,老师为我们提供了大量的学习资料,包括教材、期刊论文等。通过查阅这些资料,我不仅加深了对课程内容的理解,还了解到了高分子材料领域一些前沿研究的进展。此外,老师还鼓励我们参加学术会议和进行科研交流,扩展我们的学术视野。这些学习资源和引导对我今后的学习和研究具有重要的指导作用。

总结起来,高分子材料课程是我大学学习中的重要组成部分。通过学习和实践,我对高分子材料有了更深入的认识和理解。课程不仅提供了基础知识和实验操作,还培养了我的科研思维和解决问题的能力。通过案例分析,我也了解到高分子材料的广泛应用领域和未来的发展趋势。因此,高分子材料课程对我的学习和专业发展产生了积极的影响。我相信,通过不断学习和实践,我能在高分子材料领域做出更多的贡献。

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