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桥梁工程总结体会(模板15篇)

时间:2024-01-15 07:28:25 作者:薇儿桥梁工程总结体会(模板15篇)

总结自己的心得体会可以让我们更好地发掘自己的潜力和优点,并在以后的学习和工作中更加出色地表现。通过阅读这些心得体会,我们可以更深刻地理解和领悟到人生的真谛和价值。

桥梁工程工作总结

砼防撞护栏棱线不直,外观顺直度差。

2、原因分析。

1)模板刚度或加工精度不够,制作粗糙,模板固定不牢固,施工过程产生移动,或模板支立时调整直顺度、精度差。

2)测量放样精度差,模板支立边线不准确。

3)施工工艺要求不严,施工控制措施、细节不到位,职工质量意识差造成外观质量差。

3、预防措施。

1)采用特制钢模板,确保模板刚度、精度和几何尺寸,模板要进行组合调试,消除错台,浇筑前要经过检验。

2)提高放样精度,加密放样点确定底边线并进行校核。

3)精心制订切实可行的防撞护栏施工工艺,如模板接缝、模板固定定位、顶面砼收缩影响,采用脱模剂确保棱角直顺度。

桥梁工程工作总结

(1)在梁板预制及台帽施工时注意设计长度及角度。在满足质量的前提下,为防止涨模造成的长度增加,模板应小于设计尺寸1-2cm。在封端后测量梁板实际长度和现场安装长度,保证安装后伸缩缝宽度满足设计要求,有局部砼突出的因及时凿除。

(2)伸缩缝安装前应重点检查预埋钢筋数量及方位是否符合设计要求,如漏埋钢筋,应制定植筋方案严格实施。

(3)伸缩缝槽口应清理干净,充分凿毛,以利新老砼有效结合。

(4)伸缩缝钢筋与预埋钢筋应有效联接,焊缝长度和焊缝质量应符合设计和规范要求。

(5)应充分考虑温度对伸缩缝宽度的影响。伸缩缝安装定位时的间隙,应根据安装时的气温按设计和产品说明书的要求计算确认并调整(可按照温度每升高(降低)1℃,上部梁体每100m自由伸长(收缩)1mm,进行近似计算)。

(6)伸缩缝砼禁止使用早强剂。养生必须在七天以上且回弹强度达到90%,方可开放交通。

以上是个人在本项目完成后的一点体会,望各位领导及同仁批评指教。

桥梁工程工作总结报告

(1)挂篮重量不大于设计规定,一般设计重量应为最重悬浇梁段重量的0.3~0.5倍左右。

(3)挂篮拼装后,必须对挂篮进行加载试验,试验荷载不得小于1.2倍最大设计荷载,最大级加载试验时间不得小于最大设计荷载浇注时间,一般要求不小于24小时。

(5)挂篮悬浇施工,须在腹板内侧模板二分之一高度处开观察窗,确保混凝土浇注的质量;箱梁三向预应力筋应按照先竖向、再纵向、后横向的次序进行张拉施工,由于挂篮的原因,竖向预应力筋也要优先张拉不少于50%的数量,竖向预应力筋必须采用二次张拉工艺;跨中合拢段及相邻两段底板须做特殊防崩裂设计。

(6)内外模均须专门设计制作现场试拼装,为保证砼外观,底、侧模均应采用钢模,依照施工图对组拼完成后的平面几何尺寸,倒角与坡度要符合设计要求进行。内模在满足基本线形和易于拆装的前提下可采用竹胶板。

(7)由于梁体分段施工。块体与块体之间的模板接缝是否严密、表面是否平整光洁,将直接影响拆模后砼成品外观。因而在挂篮前移就位后应仔细、重点检查底腹板,翼缘板与老砼接缝,为保证整个挂篮系统在砼浇筑的过程中不松动不移位,砼浇筑前监理应严格对所有吊杆、横梁、支点以及贝雷销、后锚进行垫平锁紧的检查。检查芯模的内支撑,外模边口托架是否水平顶紧,检查拉杆设置的平面位置及螺母锚固情况,发现一处整改一处,直到全部检查项合格方能同意砼浇筑。对砼外观的控制除了模板因素还应对砼浇筑全过程进行严格的监督检查。尽量采用同一厂家,同一标号,同一配合比,根据天气因素、运距长短、砂石料的含水量适时调整施工配合比,严格控制砼坍落度以及水灰比,拌和物的均匀性,从而有效地保证入模砼质量,全断面砼浇筑采用一次浇筑方式,严格遵循先底板再腹板最后浇筑顶板的分层布料方式。从悬臂端开始,两侧对称平衡浇筑,砼二次抹面至预埋钢筋头作为顶部施工线,这样既保证了砼顶面平整,也消除了砼表观”色差”现象。

(8)施工过程中必须进行挠度观测,施工前依据预留拱度值预留每节箱梁预留拱度,在两端底板浇筑完成后重新调整,砼浇完毕后、张拉完毕后,详细记录挠度数据做为下一块段预留拱度计算依据。

(9)在已完成的桥面两侧,及时设置临时栏杆,保证桥面施工人员的人身安全。

桥梁工程工作总结报告

(1)在梁板预制及台帽施工时注意设计长度及角度。在满足质量的前提下,为防止涨模造成的长度增加,模板应小于设计尺寸1-2cm。在封端后测量梁板实际长度和现场安装长度,保证安装后伸缩缝宽度满足设计要求,有局部砼突出的因及时凿除。

(2)伸缩缝安装前应重点检查预埋钢筋数量及方位是否符合设计要求,如漏埋钢筋,应制定植筋方案严格实施。

(3)伸缩缝槽口应清理干净,充分凿毛,以利新老砼有效结合。

(4)伸缩缝钢筋与预埋钢筋应有效联接,焊缝长度和焊缝质量应符合设计和规范要求。

(5)应充分考虑温度对伸缩缝宽度的影响。伸缩缝安装定位时的间隙,应根据安装时的气温按设计和产品说明书的要求计算确认并调整(可按照温度每升高(降低)1℃,上部梁体每100m自由伸长(收缩)1mm,进行近似计算)。

(6)伸缩缝砼禁止使用早强剂。养生必须在七天以上且回弹强度达到90%,方可开放交通。

以上是个人在本项目完成后的一点体会,望各位领导及同仁批评指教。

桥梁工程工作总结

1.梁板吊运安装前,应进行全面检查并办理中间交工;梁板运输车应为平板运梁车;梁片装车时,应严格控制梁的重心线与车辆纵向中心线的偏差,梁片应按设计支点放置。梁板起吊、安装过程中,应始终保持梁体处于简支状态;梁体平移时,两端应同时进行,平稳匀速,防止梁体受扭、倾斜甚至倾覆。架桥机架梁作业时应“慢加速、匀移动”,尽可能减少架桥机对桥墩墩顶的水平冲击力。应加强支座进场质量管理和支座安装质量控制。

2.支座安装前应再次对垫石外观质量、坐标、高程及顶面平整度进行检查,凡不合格的垫石应坚决返工,以杜绝因垫石坐标错误,高程及顶面平整度差而用水泥粉、水泥砂浆、废旧钢板填塞支垫支座的现象。垫石检查质量合格后,应在垫石上精确标识支座中心位置。

3.t梁吊装就位后应立即采取用方木支垫横隔板底部并用木楔楔紧等措施防单梁倾覆,同时应立即焊接部分横隔板、翼缘板接缝钢筋,加强横向联系,确保安全。

4.目前部分先简支后连续结构的桥梁梁体安装就位后桥梁顶面纵、横坡不平顺,单梁受力处于非设计的不良状态。究其主要原因,一是临时支座横向不水平,导致梁体倾斜;二是临时支座顶面高度控制不严,导致梁顶面高程与设计要求差异大;三是有的梁预制时横坡设置与设计相反或梁安装错误等。上述问题将影响桥梁的使用寿命,应高度重视临时支座顶面高程的控制。架梁前应逐一检测垫石和盖梁顶面临时支座支点处的高程,根据测量结果和每片梁梁底设计高程计算临时支座高度,以确保梁体安装后梁体顶面纵向平顺,横坡准确;先简支后连续的桥梁宜选用经济适用,易拆除的砂箱(筒)作临时支座。

桥梁工程工作总结报告

1.梁板吊运安装前,应进行全面检查并办理中间交工;梁板运输车应为平板运梁车;梁片装车时,应严格控制梁的重心线与车辆纵向中心线的偏差,梁片应按设计支点放置。梁板起吊、安装过程中,应始终保持梁体处于简支状态;梁体平移时,两端应同时进行,平稳匀速,防止梁体受扭、倾斜甚至倾覆。架桥机架梁作业时应“慢加速、匀移动”,尽可能减少架桥机对桥墩墩顶的水平冲击力。应加强支座进场质量管理和支座安装质量控制。

2.支座安装前应再次对垫石外观质量、坐标、高程及顶面平整度进行检查,凡不合格的垫石应坚决返工,以杜绝因垫石坐标错误,高程及顶面平整度差而用水泥粉、水泥砂浆、废旧钢板填塞支垫支座的现象。垫石检查质量合格后,应在垫石上精确标识支座中心位置。

3.t梁吊装就位后应立即采取用方木支垫横隔板底部并用木楔楔紧等措施防单梁倾覆,同时应立即焊接部分横隔板、翼缘板接缝钢筋,加强横向联系,确保安全。

4.目前部分先简支后连续结构的桥梁梁体安装就位后桥梁顶面纵、横坡不平顺,单梁受力处于非设计的不良状态。究其主要原因,一是临时支座横向不水平,导致梁体倾斜;二是临时支座顶面高度控制不严,导致梁顶面高程与设计要求差异大;三是有的梁预制时横坡设置与设计相反或梁安装错误等。上述问题将影响桥梁的使用寿命,应高度重视临时支座顶面高程的控制。架梁前应逐一检测垫石和盖梁顶面临时支座支点处的高程,根据测量结果和每片梁梁底设计高程计算临时支座高度,以确保梁体安装后梁体顶面纵向平顺,横坡准确;先简支后连续的桥梁宜选用经济适用,易拆除的砂箱(筒)作临时支座。

桥梁工程工作总结

(1)挂篮重量不大于设计规定,一般设计重量应为最重悬浇梁段重量的0.3~0.5倍左右。

(3)挂篮拼装后,必须对挂篮进行加载试验,试验荷载不得小于1.2倍最大设计荷载,最大级加载试验时间不得小于最大设计荷载浇注时间,一般要求不小于24小时。

(5)挂篮悬浇施工,须在腹板内侧模板二分之一高度处开观察窗,确保混凝土浇注的质量;箱梁三向预应力筋应按照先竖向、再纵向、后横向的次序进行张拉施工,由于挂篮的原因,竖向预应力筋也要优先张拉不少于50%的数量,竖向预应力筋必须采用二次张拉工艺;跨中合拢段及相邻两段底板须做特殊防崩裂设计。

(6)内外模均须专门设计制作现场试拼装,为保证砼外观,底、侧模均应采用钢模,依照施工图对组拼完成后的平面几何尺寸,倒角与坡度要符合设计要求进行。内模在满足基本线形和易于拆装的前提下可采用竹胶板。

(7)由于梁体分段施工。块体与块体之间的模板接缝是否严密、表面是否平整光洁,将直接影响拆模后砼成品外观。因而在挂篮前移就位后应仔细、重点检查底腹板,翼缘板与老砼接缝,为保证整个挂篮系统在砼浇筑的过程中不松动不移位,砼浇筑前监理应严格对所有吊杆、横梁、支点以及贝雷销、后锚进行垫平锁紧的检查。检查芯模的内支撑,外模边口托架是否水平顶紧,检查拉杆设置的平面位置及螺母锚固情况,发现一处整改一处,直到全部检查项合格方能同意砼浇筑。对砼外观的控制除了模板因素还应对砼浇筑全过程进行严格的监督检查。尽量采用同一厂家,同一标号,同一配合比,根据天气因素、运距长短、砂石料的含水量适时调整施工配合比,严格控制砼坍落度以及水灰比,拌和物的均匀性,从而有效地保证入模砼质量,全断面砼浇筑采用一次浇筑方式,严格遵循先底板再腹板最后浇筑顶板的分层布料方式。从悬臂端开始,两侧对称平衡浇筑,砼二次抹面至预埋钢筋头作为顶部施工线,这样既保证了砼顶面平整,也消除了砼表观”色差”现象。

(8)施工过程中必须进行挠度观测,施工前依据预留拱度值预留每节箱梁预留拱度,在两端底板浇筑完成后重新调整,砼浇完毕后、张拉完毕后,详细记录挠度数据做为下一块段预留拱度计算依据。

(9)在已完成的桥面两侧,及时设置临时栏杆,保证桥面施工人员的人身安全。

桥梁工程工作总结

1、钻孔桩钻孔:

(1)为防止桩基偏位,应高度重视钻孔桩开孔至成桩前的桩位控制工作,测量放样须做到“一放二复三报检”,须埋十字护桩加强日常检校。

(2)为及时掌握钻孔情况,应规范、完整钻孔记录,以全面反映实际工况和地质变化。钻孔作业应分班连续进行,随时捞渣留样验证,原始记录表必须逐桩逐机现场记录,真实记录停钻、换杆、维修、事故、进尺、地质变化等有关情况。

(3)当地质情况与地质剖面图严重不符以及遇溶洞、流沙地质等异常情况时,应及时告知设计单位完善设计,避免因变更而影响下部构造的整体进度。

2、钻孔桩清孔:

(1)不得以加深钻孔深度的方式来代替清孔。终孔后灌注砼前必须进行二次清孔,宜以孔底沉淀物厚度和泥浆指标作为清孔的主要控制指标。

(2)第一次清孔应在起钻前基本清除沉碴,二次清孔应持续至砼到场后结束。砼灌注前二次清孔后泥浆比重不应低于1.03,但不得高于1.1,孔底沉淀物厚度应符合设计或规范要求。

(3)为提高清孔效率,清孔过程可在(反循环)泥浆回流槽内或在(正循环)泥浆泵周围用筛网拦截部分泥浆携带的细砂。

3、下基桩钢筋笼前,除设计采用的钢筋保护层外,宜在其上安装强度不低于c25的小碎石砼滚轮,以保证钢筋笼保护层厚度。

4、浇筑桩基水下砼除应严格按照规范要求施工外,还应注意以下主要事项:

(1)砼拌和场和砼浇注现场必须配置备用电源;。

(2)砼拌和生产及运输速度应满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于初盘砼的初凝时间。易坍地层及地质软硬交界处应适当放慢灌注速度。

(3)应严格控制集料级配和施工配合比,确保砼和易性。砼运输车接料口应设置筛网有效剔除砼中掺杂超大粒径集料和水泥结块。

5、桩基砼浇筑前宜采取以下措施防止钢筋笼上浮:

(1)砼浇筑前,应采取有效措施使钢筋笼与护筒固定牢固。

(2)灌注砼过程,宜适当提升导管,以尽可能减小砼浇筑对钢筋笼产生的上浮力。

(3)当钢筋笼有开始上浮迹象时,应立即停止浇注,查找原因,可适当加压,以防止继续上浮。

6、根据施工经验,桩基施工应尽早进行成桩无破损检测,以利于及时查找问题,总结经验,改进工艺,避免出现病桩,提高后续成桩质量。

桥梁施工实习总结道路桥梁隧道工程总结

大学生活是紧张而又充满期望的日子,学习的闲暇时总是憧憬着背起行囊,远离亲人朋友以及师长护佑,去走真正属于自己的路。然而当我们终于可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴,独自一人走上社会工作这个大舞台时,却发现人生的道路原来是如此的坎坷不平,任何人的成功都是经历一番狂风暴雨的。

实习生活中,让我学会了不少东西,原来的那种心高气傲没有了,取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态,从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态,以放松的心情,充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中时,我忽然有种这样的感受:短短一个月,仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。

桥梁工程师年度工作总结

我所从事的单位是x路桥桥梁工程公司,被分到了x大桥项目部,我所从事的工作是技术员,现对今年完成的工作加以总结。

我们所采用的是菱形挂篮,在挂篮设计的时候在前支点处设置了一个铰,用于调整由于挂篮行走过程总产生的不平衡力,在挂篮行走过程中,主要的任务就是一个受力体系的转化,怎么有效的在行走过程中将后锚的受力转换为小车的受力,而在行走完成后又将力有效地转换过来,这是关键,一不小心,有可能导致挂篮倾覆。

这也要求我们在混凝土浇筑前准确的定位预埋孔洞的位置,以便后期挂篮行走完成后能顺利地锚固。值得一提的是,一般在挂篮行走之前我们会对已经浇筑的混凝土进行中线的放样,这个阶段便会用到全站仪,当然在模板调整阶段也会用到全站仪,建议大家还是多看看有关全站仪使用,以后有机会进行实际操作。

模板调整过程是比较关键件的步骤,也就是将已知水准点的高程,经过水准测量之后,换算成块件之上的点的高程,进行模板调整。我们的块件采用的截面形式是箱型截面,采用六点进行控制,翼缘板各两个点,顶板两个点。模板调整过程分为底板调整,翼缘板调整和顶板调整,在这个过程中我们要考虑每个块件的预抬值,我将其称之为预拱度。

首先进行的是底板调整,根据翼缘板靠近腹板的点的高程和已知底板的高程,换算出腹板的高程,从而达到底板的标高调整。翼缘板和顶板的调整与底板的调整是分开的,根据翼缘板和顶板的一直高程,换算出翼缘板和顶板的后视读数,从而达到翼缘板和顶板调整的目的。

通常在这个过程中我们是比较轻松的,因为工作只是简单地变成了钢筋绑扎工作的检查,包括钢筋的数量,钢筋的搭接长度,钢筋的焊接长度,预应力波纹管的位置,预埋孔的位置。当然钢筋的数量、预应力波纹管的位置、预埋孔的位置都会在图纸上有所反应,而钢筋的搭接长度、钢筋的焊接长度通常只能从施工技术规范得知,因此,对图纸和施工技术规范的熟悉就变得很重要了。当然在这个过程中的事情也是相对比较琐碎的,有很多事情需要多咨询一些施工经验丰富的老员工,亦或是前几年毕业的师兄师姐,甚至是施工现场的工人们,他们都会给予我们很多的帮助。

需要注意的是,在浇筑之前,检查挂篮吊带是否拉紧,检查钢筋绑扎是否规范,预应力波纹管位置是否到位,浇筑过程中要注意振动棒的振捣,使混凝土浇筑密实。最纠结的就是浇筑过程总遇到爆模,很不幸的是在我刚开始工作的前三次混凝土浇筑过程中都遇到爆模。爆模后,需要大家及时冷静的处理,当然这方面的经验我们还是很欠缺的,需要以后加强,我要说的并不是以后每次都爆模,而是遇到问题后冷静处理的思维。

等到混凝土强度达到设计要求的时候,我们就会进行预应力张拉,通常都是三向预应力设计的,所以在张拉时,先进行纵向预应力钢绞线的张拉,通过伸长值和拉力大小进行双控,以拉力控制为主,伸长值控制为辅,只要施工过程控制得当,一般而这结合的也比较完美,之后就是竖向精轧螺纹钢的张拉和横向预应力钢绞线的张拉,通常只是注重拉力控制,要求拉力到位后进行稳压,一般也会达到设计要求的。

桥梁工程技术规范总结

桥梁工程位于内。本工程主要包过空中步道、龙行桥、闪电桥、玉带桥、花岛辅桥一、花岛辅桥二及花岛辅桥三7个单体桥梁。空中步道下部是钢筋砼基础,上部是菠萝格防腐木桥面;龙行桥、玉带桥都是钢筋砼结构;三座花岛辅桥下部为钢结砼结构,上部是钢筋砼桥板和菠萝格防腐木桥面;闪电桥辅桥为钢结砼结构,主桥下部为钢结砼结构,上部为钢箱梁。

空中步道7-10轴地基承载力不符规范和设计要求、工程变更、其他兄弟单位配合等原因,导致实际工期比较大。

(一)施工依据。

1、经审查过后的施工图纸及设计提出来的变更图纸。

2、国家、行业现行法规及相关建筑施工验收规范、质量评定标准。

3、审批过的施工组织设计和施工专项方案。

4、审批过得进度计划。

5、和建设单位签订的施工合同。

(二)施工管理与组织。

本项目抽调有施工经验的施工队伍,派遣责任心强、工作能力强的干部组建本项目部和各作业队。针对本合同段的特点,施工前过程中不断对职工进行操作过程、工艺措施的交底,新工艺、新技术的培训。本工程主要设桩基班组、下部和上部结构班组、钢结构班组、铺装班组、装饰班组。

(三)技术管理情况。

1、施工前已组织施工调查,即全面了解工程特点,调查水文、气象、地形、地质、当地资源、建材、交通、水源、通讯、地面拆迁、临时工程条件与其他兄弟施工单位交接地方。

2、接到设计图纸后,组织有关人员认真阅读和熟悉设计文件内。

容,形成会议纪要,结合施工调查,掌握设计要求,对设计文件中存在的疑问及时主动地与设计单位联系,求得明确书面答复。

3、根据施工图纸和工程结构特点,项目经理部组织技术人员编制质量安全计划、主要工序作业指导书和过程检验与实验计划,组织技术交底工作。同时根据各种施工工艺组织施工队伍进行岗前培训。做到技术负责人对施工员技术交底,施工人员对各班组进行技术交底,各班组长在对施工人员进行技术交底。每天晚上施工员与各班组组长交接当天任务与明天任务,让每个人知道自己的职责与任务从而保证工程质量。

(四)质量保证情况。

1、在本项目中实施质量管理目标,成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量管理小组,负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施,组织质量、技术、安全、实验及各作业层开展创优工作,制定切实可行的质量保证措施,解决施工中的存在问题,针对本项目工程特点,成立各级质量管理小组和各类重点工程qc小组,形成创优网络,使工程质量始终处于受控状态。

2、原材进场后,对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收检查,并及时通知监理工程师按有关规定取样和复验和及时建立“原材管理台账”。检验合格的原材料方可进场。对于检验不合格的原材料,按有关规定清除出场。

3、项目部每周举行一次会议和现场检查制度,使现场问题及时解决。

工程桥梁心得体会

工程桥梁建设是重要的基础设施建设之一,重要性不言而喻。作为一名从事工程桥梁的工程师,我深深地感觉到自己的责任和使命。多年的工程实践让我深刻认识到,桥梁的建设不仅仅是一项技术活,更是一项需要经验、经历和心灵的修炼。接下来,我将分享一些我在工程桥梁建设中的心得和体会。

第二段:实施前的准备工作。

工程桥梁建设首先需要做好的是实施前的准备工作。这个阶段需要做好项目的调研、设计、预算、招标等工作,确保项目有充足的资金、人力和物力保障。同时,在这个阶段还需要清楚地明确项目的需求和项目的目标,防止后期项目变更或无法完成的情况发生。实施前的准备工作也包括与当地政府、社区和居民的沟通和协商,确保建设过程中不会对当地人民造成不必要的负担和影响。

第三段:施工中的重点。

在工程桥梁建设的施工阶段,需要特别关注的是施工安全、质量和进度三个方面。施工安全是首要的,要确保施工时工人的安全性,如在高空作业时要统一着装,佩戴好安全带,确保人员不会滑落。在施工质量方面,要有严格的质量标准,对材料、构造和施工工艺进行严格把关和检查,确保桥梁的结构完整、稳固和坚实。同时,要把握好施工进度,充分考虑天气等不可控因素,准确把握施工周期,尽量确保工期不延误。

第四段:完工后的检验及运行维护。

工程桥梁建设完成后,和许多工程一样需要进行检验工作。桥梁检验主要是对桥梁结构和载荷强度的检测,确保桥梁的使用安全性和坚固性。之后,重点就是桥梁的运行维护。桥梁的正常使用需要每年进行一定的维护和检修。主要包括对桥梁的腐蚀、疲劳、振动等情况进行检查,对桥梁的零部件、附件进行维护和保养,确保桥梁的使用寿命和安全性。

第五段:结尾。

总之,工程桥梁的建设需要对每个环节进行认真的考虑和把握。从实施前的准备工作,到施工中的重点,再到完工后的检验及运行维护,每一个环节都需要切实加强。作为一名从事工程桥梁的工程师,我将继续深入学习和探索,努力为这个大家伙的建设贡献自己的力量。

桥梁加固工程心得体会

桥梁是连接城市、交通的重要纽带,然而随着时间的推移和交通的繁忙,很多桥梁开始出现损坏和老化的现象,这就需要进行桥梁加固工程。在参与桥梁加固工程的过程中,我深刻体会到了它的重要性和困难之处,而在面对这些困难时,我也获得了很多宝贵的经验和启示。

首先,桥梁加固工程是一项极其重要的任务。桥梁作为城市交通的重要组成部分,其安全性直接关系到人们的出行安全和城市的发展。而随着桥梁的使用时间增长,一些桥梁的结构和材料也会出现老化和劣化现象。如果不及时进行加固,那么桥梁在长期使用过程中可能会出现坍塌等危险情况。因此,桥梁加固工程至关重要,它可以保障人们的出行安全,保护城市的基础设施,确保交通的畅通。

其次,桥梁加固工程是一项困难而细腻的工作。在实际的桥梁加固过程中,需要综合考虑桥梁的结构、材料、负荷等各种情况,制定出合理的加固方案。此外,加固工程还涉及到大量的计算和结构分析,需要对不同的加固材料和加固技术有深入的了解和掌握。同时,在实际操作过程中,操作人员需要高度警惕,严格遵守操作规程和安全规范,确保加固工程的质量和安全。在这个过程中,任何一个环节的疏忽都可能会带来严重的后果,因此桥梁加固工程需要参与者具备严谨的工作态度和专业的知识技能。

再次,桥梁加固工程需要团队的努力和协作。桥梁加固工程往往是一项持续时间较长的工程,需要由不同专业的人员共同参与和配合。在整个工程过程中,需要有结构工程师负责工程的设计和计算,有施工人员负责实施加固工作,有监督人员负责监控施工过程的质量和安全等。每个人员都扮演着不可或缺的角色,只有团队合作,相互配合,才能顺利完成工程任务。在实际参与桥梁加固工程的过程中,我体会到了团队的重要性,更加明白了只有团队的协作才能完成一个艰巨的工作。

最后,桥梁加固工程需要持续的学习和创新。随着社会的发展和科技的进步,桥梁加固技术也在不断地更新和提升。因此,作为桥梁加固工程人员,我们需要时刻关注行业的最新发展动态,不断学习新的加固材料和加固技术。只有持续学习和创新,才能提高桥梁加固工程的质量和效率。在实际工作中,我努力学习相关的理论知识,并不断实践和尝试新的加固方案,在学习和创新中提高自己的技能水平和工作能力。

总之,桥梁加固工程是一项既具有重要性又具有困难的工作。通过参与桥梁加固工程,我深刻体会到了它的重要性和困难之处。同时,在面对困难时,我也获得了很多宝贵的经验和启示,包括桥梁加固工程的重要性、团队的协作、持续学习和创新等。希望在今后的工作中能够将这些经验运用到实践中,更好地完成桥梁加固工程的任务,为保障人们的出行安全和城市的发展做出贡献。

桥梁工作总结范文桥梁工程总结

桥梁安全工作总结2005年,在中心党委的正确领导下,在中心安全保卫部的支持与指导下,桥梁管理处坚持以桥梁安全无小事的指导思想,围绕实现全年安全目标管理任务,认真贯彻落实《安全生产法》,不断提高全体员工安全防范意识,采取科学有效的管理手段,完善了安全管理体系,有效落实安全责任制,进一步强化了桥梁道路安全管理,切实保障了“五桥一路”安全畅通,受到了各级领导好评,被评为“2005年度**市安全生产先进单位”。

一、主要工作及做法:

1、年初,按照“谁主管,谁负责”的.原则,建立完善安全网络,明确责任到人到岗。从处机关至各桥管所、维修所按处要求构建了桥梁安全管理网络,划分了安全保卫责任区,成立了桥梁管理处安全生产领导小组,并与各所签定了今年安全责任状,逐级划分并明确安全责任。今年八月,处、所领导班子调整后,我们及时调整了安全网络、安全领导小组负责成员,使安全责任不落空。目前已形成桥管安全工作时时有人管、处处有人抓的良好局面。

2、制定自查自纠机制,及时消除安全隐患。桥梁安全涉及面大,任何方面安全事件的发生都会造成较大社会影响。因此,我处本着安全第一、预防为主,努力将安全隐患消灭在萌芽状态为指导思想,制定了自查自纠机制,以确保桥梁道路的安全畅通。

桥梁工程工作总结报告

1、钻孔桩钻孔:

(1)为防止桩基偏位,应高度重视钻孔桩开孔至成桩前的桩位控制工作,测量放样须做到“一放二复三报检”,须埋十字护桩加强日常检校。

(2)为及时掌握钻孔情况,应规范、完整钻孔记录,以全面反映实际工况和地质变化。钻孔作业应分班连续进行,随时捞渣留样验证,原始记录表必须逐桩逐机现场记录,真实记录停钻、换杆、维修、事故、进尺、地质变化等有关情况。

(3)当地质情况与地质剖面图严重不符以及遇溶洞、流沙地质等异常情况时,应及时告知设计单位完善设计,避免因变更而影响下部构造的整体进度。

2、钻孔桩清孔:

(1)不得以加深钻孔深度的方式来代替清孔。终孔后灌注砼前必须进行二次清孔,宜以孔底沉淀物厚度和泥浆指标作为清孔的主要控制指标。

(2)第一次清孔应在起钻前基本清除沉碴,二次清孔应持续至砼到场后结束。砼灌注前二次清孔后泥浆比重不应低于1.03,但不得高于1.1,孔底沉淀物厚度应符合设计或规范要求。

(3)为提高清孔效率,清孔过程可在(反循环)泥浆回流槽内或在(正循环)泥浆泵周围用筛网拦截部分泥浆携带的细砂。

3、下基桩钢筋笼前,除设计采用的钢筋保护层外,宜在其上安装强度不低于c25的小碎石砼滚轮,以保证钢筋笼保护层厚度。

4、浇筑桩基水下砼除应严格按照规范要求施工外,还应注意以下主要事项:

(1)砼拌和场和砼浇注现场必须配置备用电源;

(2)砼拌和生产及运输速度应满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于初盘砼的初凝时间。易坍地层及地质软硬交界处应适当放慢灌注速度。

(3)应严格控制集料级配和施工配合比,确保砼和易性。砼运输车接料口应设置筛网有效剔除砼中掺杂超大粒径集料和水泥结块。

5、桩基砼浇筑前宜采取以下措施防止钢筋笼上浮:

(1)砼浇筑前,应采取有效措施使钢筋笼与护筒固定牢固。

(2)灌注砼过程,宜适当提升导管,以尽可能减小砼浇筑对钢筋笼产生的上浮力。

(3)当钢筋笼有开始上浮迹象时,应立即停止浇注,查找原因,可适当加压,以防止继续上浮。

6、根据施工经验,桩基施工应尽早进行成桩无破损检测,以利于及时查找问题,总结经验,改进工艺,避免出现病桩,提高后续成桩质量。

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