规章制度的严格执行是落实各项政策和法律的基础，也是确保社会稳定和发展的保障。接下来将为大家介绍一些组织规章制度的实施方法和经验，希望能给大家一些启发。
车间管理规章制度
1、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标。特制定6s管理规定。
2、适用范围：本规定适用于公司生产部位全体员工。
3、引用标准：《质量手册》。
4.职责。
4.1.综合办负责公司《6s管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
4.2.生产部部长（车间负责人）为6s管理工作负责人，负责组织本部门的6s工作的培训、执行与考核。
4.3.各班(组)长负责本班的6s管理落实工作。
4.4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6s管理工作。
4.5.6s管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
5、6s管理的定义5.1.整理(seiri)：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的。工作场所。
5.2整顿(seition)：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。
5.3.清扫(seiso)：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。
目的：减少公害、提升作业品质。
5.4.清洁(seiketsu)：就是将以上3s的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
目的：按制度规范管理。
5.5素养(shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。
5.6安全(safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
目的：保证安全生产、严守公司机密。
5.7节约(save):公司倡导“节约为主，杜绝浪费”。
目的：让员工养成良好的习惯。
6、6s管理的意义6.1.运用6s的作法，彻底消除资源浪费。
6.2现场合理化，提高生产效率。
6.3降低不良品率，提高品质水平。
6.4创造一个舒适安全的工作生活环境。
7、6s管理的要求7.1.1生产现场6s要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
7.1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。
7.1.3.计量器具定期送检，标识明确。
保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱无序。
7.1.4工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。
7.1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
7.1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
7.1.7作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。
7.1.8作业现场及环境不得有。
7.1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次），地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。
垃圾桶(箱)应每日清理，保持外表面清洁。
7.1.10作业区应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按规范执行，保证达标。
7.1.11作业区员工按6s管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
7.1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。
7.1.13生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。
工作重效率，更重质量，对用户（包括内部用户）意见反应迅速，及时纠正或改进。
7.1.14生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。
上班不迟到，下班不早退，开会不迟到。
7.1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
7.1.16生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得不修边幅，男工不得头发、胡须过长。
7.1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
8.6s管理的考核评比与奖惩。
8.1自查。
8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6s管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现的不合格项督促改进。
8.1.2车间内环境及公共设施。
8.1.2.1生产部每天进行安全巡查，并记录在安全检查记录表上。
8.1.2.2发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。
9、检查、考核。
9.1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区（宿舍）、办公室等的“6s”执行情况进行检查。
9.2每次检查应填写《6s检查表》，根据《6s检查表》进行评分。
9.3合格和不合格判定。
80分（含80分）以上为合格，低于80分为不合格。
9.46s考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。
9.5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。
10、其他10.1本规定的解释权归办公室。
车间管理规章制度
本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。
第一条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第二条：每天正常上班时间为9小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。第三条：按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第四条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
第五条：上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第六条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第七条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第八条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第九条：车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十条：生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十一条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十二条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十三条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十四条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第十五条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第十六条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第十七条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第十八条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第十九条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十条操作人员下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件须以明确的标识区分放置。
第二十一条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，运出车间。
第二十二条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十三条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。员工考核.考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的.高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。
第二十四条本制度自20xx年3月1日起实施。
车间管理规章制度
一、热爱祖国，热爱党，热爱社会主义，热爱本厂，热爱本职工作。
二、遵纪守法，维护正常生产秩序，不赌博，不打架斗殴，不损公肥私，不私拿产品，不喝酒上班。
三、在工作、生产场所不允许男女混坐，不闲聊，不大声喧哗、吵闹，说话和气，待人坚持使用礼貌用语，不说脏话，更不得骂人。
四、穿戴适合工作的服装上班，严禁赤脚、赤膊、披头散发、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的必须穿者除外）以及拖拉着鞋等上班。严禁站在拖纸车上蹓空车。保护安全生产，防止人身伤亡事故。
五、严禁在有毒气体、尘毒危害的班组、工作室外吃东西，严禁带与生产无关的器具、化学药品进入车间。
六、不准带客人（参观学习者除外）、小孩进入车间或在车间里会客；不准上班时间做私活，违者所误工时，按旷工处理。
七、搞好生产、工作场所的清洁卫生；坚持日小扫周大扫制度。做到机器设备整洁、无油污；门窗清洁、玻璃明亮；白料、产品、工具柜堆放整齐；地面无废纸、棉纱团、油污、油墨水迹、烟头和脏物。责任清洁区干净卫生，阴沟畅通，阳沟无脏水、污物。
八、保持车间主要通道畅通，通道一米五以内禁止堆放产品、纸墩和拖纸车；白纸和产品堆放高度不得超过一米五。
九、严禁在生产岗位上、机器上、车间通道上游动吸烟，吸烟应到指定的吸烟点，防止火灾和破坏清洁卫生。违者按规定罚款，车间干部加倍罚款。
车间管理规章制度
为加强劳动纪律，保持正常劳动生产秩序，按工人参加管理与专业管理相结合执行考勤制度，车间统计员负责全车间考勤工作，各班组长或考勤员坚持严格考核。职工自觉遵守、协助管理。
一、考勤员应以负责精神每天准确考勤，考勤不在时，一律按缺勤处理。作好记载，按月将考勤表，作为负责人作计算工资和出勤率的依据。
二、迟到、早退、中途离岗的累计时间超过半小时者，按旷工处理，旷工除不发工资外，根据情节轻重给予批评教育或处分。
三、生产、工作时间不准做与工作无关的事，工作期间不准聊天。班前或上班时间不得饮酒，凡酒后不许上班，不得在车间内吸烟。
四、职工不服从调度指挥不工作者，作旷工处理，除停发工资外，情节严重的，给予罚款处分。
五、职工有违反劳动纪律、赌博、私拿产品、有意损坏产品和公物者，需按价赔偿，如有需要将交给公安机关处理。
六、因斗殴负伤、休息期间，停发工资，负伤者的工效和医疗费用由责任者负担，因家庭纠纷而引起的病伤假，按事假处理。
七、坚守工作岗位，工作时间不串岗，不做与工作无关的事情。不消极怠工，不揽私活，不做私活。
八、遵守操作规程，注意安全生产，爱护工具设备，节约原辅材料，提高技术业务能力，努力实现优质高产、低消耗。
车间管理规章制度
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二．人员管理。
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:00-17:00:。
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;。
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;。
1。维修现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
2。每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
车间管理规章制度
一、员工应以认真负责的态度，严谨务实的作风做好本职工作，做事讲求效率。
二、员工应严格要求自己，遵守车间考勤制度，有私事或生病不能上班须事先向组长请假，待组长同意后，方可请假；员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、。员工夏季上班时间为早上8:00至中午12：00，下午15:00至下午19:00。办公室应对考勤工作进行全方位的监督与检查、落实，及时协调与处理工作中出现的问题，对严重违反制度及时处理。每周星期一提前15分钟到达车间开早会落实本周工作计划。
三、讲究礼貌，注重仪容。员工服装庄重、大方、清洁；上班戴好工作牌；
四、工作期间，严禁个人在车间使用电话。
五、生产场所严禁吸烟。
六、保持环境优美清洁，不得随意丢弃杂物；
七、上班时间要保持肃静，不准串岗聊天、嘻闹、高声喧哗和争吵；
八、员工应无条件从工作分配、调动的指挥。
九、员工集中精力，认真负责地进行工作，把好工作质量关，节约原材料，爱护公共财物。
十二、车辆按规定停放在车棚内，不得随意停在车间工作区，如果遇到电瓶车需要充电时，请依次轮流充电。
以上规定在通知之日起实行，望各位员工共同遵守。
1.目的：加强公司劳动纪律的管理，维护企业正常的生产、工作秩序。
2.考勤范围：
2.1公司在册员工。
2.2特殊原因员工不考勤须总经理批准。
3.考勤方法：
3.1公司实行考勤机刷卡与部门考勤相结合的考勤办法；
3.2考勤工作由办公室专人负责，门卫与各部门配合做好考勤过程中的监督和管理工作，同时由门卫承担员工出入门、请假等情况的记录、上报等工作。
4.考勤打卡时间：
5.有关规定：
5.1考勤规定。
5.1.1由办公室为每位员工编制考勤卡卡号，每天上下班应依次排队进行刷卡，每个人只能刷本人的考勤卡才有效，如出现托人刷卡或替人刷卡时，均给予双方各50元的处罚。一次不打卡者罚款10元。
5.1.2因公外出办事无法返回或忘打卡者，次日必须填写出门单说明原因，部门主管确认后由员工本人递交门卫。次日不填写出门单视同没打卡处理。
5.1.3员工必须自觉遵守劳动纪律，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟内扣5元，1小时内扣10元，以此类推；迟到、早退又不打卡双重罚款。上午下班早退、下午上班迟到、中途离岗，视同迟到、早退处理。
5.1.4连续旷工三天或一个月内累计旷工6天，给予除名处理；
5.1.5旷工半天以上者，取消当月奖金；
5.1.6旷工的扣罚标准。
旷工天数0.5天1天1.5天2天2.5天3天。
扣月工资（含计件）10%25%40%60%80%100%。
5.1.8办公室应对考勤工作进行全方位的监督与检查、落实，及时协调与处理工作中出现的问题，对严重违反制度及时处理。
5.1.9上班时间不许串岗闲聊、就餐吃零食，厂区内除经理室与销售部接待室可吸烟外，其他地方一律严禁吸烟，违者一次罚款10元，（休息时间食堂可吸烟）。
5.2请假、外出手续。
5.2.1员工因公外出、或请病、事假、事先向部门（车间）办理书面请假手续。特殊情况口头请假事后补办。5.2.2请假时间二天，由所在车间或部门经理签字审批。超过二天的，车间员工须由生产部经理审批，连续或续请假超过二周需报办公室审批，其他行政管理人员请假超过二天报副总经理审批。技术人员和中层干部请假超过3天的须由副总经理审核，总经理审批。
处理。
5.2.5因工作需要经常出入的人员（如销售外勤、司机、采购人员等），可持经总经理或副总经理特批的出门证出入，不必另行签具《出门单》。
5.3探亲假、春假、婚假、丧假、产假、工资、路费、报销制度。
5.3.1在本企业连续工作满1年、配偶居住外地的中层以上干部和专业技术人员（中级职称），每年可享受15天探亲假（包括星期天），可分2次休假，路费报销1次来回（温州至配偶地）。探亲假期工资照发，奖金按《绩效工资管理制度》执行，不影响效益工资。
5.3.2外地员工（不包括温州三区及各县）春节期间可享受10天春假，假期工资照扣，奖金按奖金制度执行。凡在本企业连续工作满半年（当年6月30日前进厂上班）的外地员工（包括温州市三区以外的各县员工）春节期间探亲，可报销路费1趟。中干、专业技术、本科以上学历可报路费来回。
5.3.3探亲路费报销要凭合法的票据，路程温州至某市某县。县、市内交通费自负。报销标准以火车硬座、普通客车、轮船三等舱为限，不包括市内交通费，超支部份自负；副总、总工可报机票。
5.3.4探亲报销手续：经办公室审核、登记，报总经理审批。
5.4婚假：
法定婚龄（男年满22周岁，女满20周岁）员工，凭合法结婚证，婚假3天，晚婚假期6天。
婚假期间工资照发，奖金按《绩效工资管理制度》执行，不影响效益工资。
5.5丧假：
员工的配偶、父母、子女逝世，可申请丧假三天。
丧假期间工资照发，奖金按《绩效工资管理制度》执行，不影响效益工资。
5.6产假：
女员工符合计划生育条例，产假为90天。
工资、绩效工资和效益工资按天数扣发。
5.7销售外勤和其他人员出差、逢节假日补休制度。
5.7.2补休期间工资照发，但超出时间一律照扣工资，擅自超假作旷工论处；
5.7.3具体考勤办法由部门考核，门卫监督,公司办公室执行。
5.8其他售后服务和技术人员因公出差，逢节假日计算加班费（年薪制除外）委外培训不按上述规定。
5.9本制度2006年2月9日修订，2006年2月13日开始执行。
车间管理规章制度
一、车间办公室工作人员，应办事公道，作风正派，说话和气，待人礼貌。
二、不得在生产区域闲逛，不得聊天，不给职工散布消极的东西。
三、每周召开一次车间管理人员，负责人参加的车间生产会议：检查生产进度、质量情况，调度是否得当，有无窝工现象（工序衔接是否合理）。发现问题进行调查研究，提出解决措施。
四、每月召开一次质量分析会，分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素，找出影响质量的重要原因，及时提出办法和措施。
五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查，分析超定额造成浪费的原因，提出解决措施和办法，总结节约原辅材料的经验，表彰好人好事。
六、坚持安全文明生产，做到每月定期检查两次，内容：
（1）设备安全与卫生情况；
（2）电器是否正常运转；
（3）产品是否堆放整齐；
（4）环境是否清洁卫生。
七、搞好原始记录和日报工作，准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度，按时报送职能科室。搞好原始记录的收集整理，并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产，为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好产量、质量、考勤、用料、安全生产的完善和归档工作。支持班组统计员工作，不断提高他们的业务水平，协助他们妥善保管小组的各种原始记录，以备存查。
车间管理规章制度
1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作。
2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。
3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。
4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。
1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。
2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节约成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。
3、在贴产品标签时应贴端正，看上去比较美观正规。
4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。
5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后，跟随仓管一起到仓库领料。
1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。
2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。
3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。
4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。
5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。
1、以上规定，如果有不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次以上违规的，除处罚外给予辞退。
2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。
3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；情节轻微的每次罚10元，但是对于打架斗殴者，将被解除劳动关系。
4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。
5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。
6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车；如有不服从者每次罚款20元。
7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。
8、车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。
1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。
2、员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。
3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；无法查明是谁的过失，车间集体承担一切损失。
车间管理规章制度
为了更好的推行相关指标的考核及各组的效率能得到有效的控制而制定以下条款，各组必须严格执行和遵守以下条款，如有违规者将按照以下所规定条例进行奖罚：
1、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班，一个接一个，不可两人并排走，更不可随意乱走，从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班，只可从电梯那一道门下班走，此项如有不遵守者，一次口头警告，二次书面警告，第三次小过。
2、冲压车间各组人员从即日起凡在上班过程中出现扭伤和碰伤时请务必在当日上报部门主管，以便及时安排检查和治疗，如在当天没有上报者超过24小时的本部门及公司一律不认定为工伤，冲压课全体人员必须严格执行。
3、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以上将扣除当月品质奖金全部。
4、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。
5、制造部门所有人员在上班过程中一律不准离开岗位在厕所抽烟，玩手机，闲聊，做与工作无关的事，如被当班干部巡查车间时发现在厕所抽烟，玩手机，闲聊者一律小过处罚。
6、制造部门所有作业员，在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况，做到每20分钟自检一次，坚决把不良率控制在0.5%以下，连冲必须不定时进行自检，每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认ok后方可到入，此项如因自检不到位而操成不良，扣绩效10分。
7、冲压课设备保养人每天必须对于自己所保养的设备进行保养点检并详细记录在设备保养卡上，发现异常要及时反应给现场干部和安全员，如有异常和没有进行设备保养点检和记录，每检查到一次扣绩效2分。
8、冲压车间所有作业员每天在下班前不可提前洗手和等待下班，违者一次扣绩效分5分。
9、制造部所有人员在生产过程中必须做到无条件的服从现场干部的工作安排，如对于现场干部所安排的事项不理解和认为不合理时，请你以工作为主先工作（除非有安全隐患问题存在），在下班和休息时间反应情况后经核实现场干部安排不合理时，将重新协调你的工作，如果未经核实而拒绝干部所安排的工作事项，则以不服从安排进行处罚，书面警告一次。
10、冲压课所有架模技术员在每次完成架模和调模时必须把所使用的工具，压板，垫铁、，螺杆，板手归放于指定位置，严禁乱丢，乱放，违者扣绩效每次2分。
11、冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废达到5%的报废则扣除当月全部品质奖。
12、冲压课所有操作员在生产过程中如因人为疏忽而导致打爆模具和打双料而导致模具爆裂维修费用在500元以上的，将扣除全部品质奖（100元）。
13、上班过程中所有人员必须按要求穿劳保鞋，带耳塞，防护眼镜，操作铣床，钻床严禁带手套，严禁在车间闲逛，聊天，吃零食及影响他人工作，违者一律行政警告处罚。
14、冲压课所有作业员在生产过程中必须使用安全手，严禁把手放入模具内，脚严禁放于脚踏上，机器必须关闭电源和停止运作后方可进行模具内的废料清理，否则严禁操作，违者大过处罚。
15、凡出现工伤者扣除当月全部岗位津贴（医疗费用在500元以上者）。
16、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容，不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事，如有人故意传播消极思想和蛊惑他人，纪核实后，将无薪解除其传播人员的劳动合同。
17、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者）。
18、各部门职员在加入本团队后必须要熟悉此项和严格按此项要求执行，在任职期间必须无任何条件的完成本职工作，在上级交代的工作中绝不允许工作滞后完成和找理由拖延完成时间及不去执行，否则一律视为怠工将处理严惩不待。
19、冲压课所有作业员，技术员必须每天在下班前按时交日报表，并要写清楚料号，时间，工序，数量，机台，对不交报表者视为旷工处理，对延迟交日报表和报表填写不完整者每次扣绩效5分，日报表数量填写错误超10%以上者扣绩效20分。
20、冲压课各段物料员必须明确自己的工作职责及工作范围，积极跟进生产现场，依pmc生产计划和工程材损标准备好原材料，要及时转出完成工序产品并做好与下工序交接签收，如出现因人为因素跟进转序不及时导致相关部门投诉或延误交期，每次扣绩效5—10分（视情况轻重而定）。
21、以上如有未尽事宜一切以员工手册执行，并严格按以上各条例实施执行，如未遵守以上条款原接受以上各相关条例处罚。
车间管理规章制度
安全生产是指在生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。
2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。
3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。
5.总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
6.根据有关规定，发放符合国家标准的劳动防护用品，并监督正确佩戴和使用。
7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。
1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。
2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的.。
3.不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。
4.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。
5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。
6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。
7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。
8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。
9.不服指挥和劝告，进行违章作业的。
10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。
车间管理规章制度
1.车间主任接单后，先组织各组管理人员和质量员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
3.新款上线前，现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制技术辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4.督促员工按工艺标准进行缝制，并及时提供大货样。
5.各款在上线生产即将生产时，各组长应组织本组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术科提供的样衣、工艺单及质量标准公布于众。
6.质量员必须督促各组长将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，保证降低成品的返工率，保证产品质量。
1.车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有上报解决的问题应及时上报处理。
2.组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
3.技术科准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，井井有条，临阵不乱。
1.严守各项规章制度，对违反管理制度人员，视其情节，予以处罚。
2.管理人员督促员工按时上下班，做好车间员工的考核。
3.对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
4.每天上午7：30—11:30，下午12:30---5:20，晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情况另行通知。
1.每天生活补贴2元，加班到9点加班费3元，加班到10点4元。
2.能自觉遵守厂纪厂规，按时上下班，不请假，享受满勤奖60元（无旷工行为）。有下列情况之一的可享受满勤奖。（1）每月迟到或早退3次每次不超10分钟。（2）每月只请假1次但不超过1天的。
3.无故旷工1次（一天）不享受满勤并罚款30元，旷工2次罚款50元并扣除生活补贴，累计旷工3次或3次以上开除并扣发当月工资百分之五十。
4.每年设年终奖，工资满一年，全年旷工不超5天，请假不超15天，可享受年终奖，工作不满一年，半年以上旷工不出三天，请假不超七天，也可享受年终奖，按工资总和除十二发放年终奖，每年春节后第二个月发工资时发放。
5.有事要填写请假条，请假1天有组长和车间主任签字生效，请假2天以上报公司批准后生效。
6.凡不写请假条者一律按旷工处理。
7.员工辞职的必须写辞职报告，辞职报告报批满一个月，工资满额发放。报批不满一个月超过15天的发80％，报批不满15天发工资总额的50％。不写辞职报告的按旷工处理。
8．偷盗公物或他人财物者，扣发工资，立即开除。情节严重报有关机关处理。
1.督促各组员工负责保养好各自的机器设备，做到“谁使用—谁保管—谁负责”。
2.机修工定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
3.督促各组员工每天上、下班清理机器，检查是否正常，如有异常及时通知机修进行维修，确保机器运作正常。
1.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
2.车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
3.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否关闭妥当，关闭车间所有电路。
4.每位员工要做到人离关机，并提醒有关人员定期安检。
裁片不落地，箩筐不乱放;衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；食物不进车间，杂物不放箩筐；机台保持清洁，场地整洁卫生。
1．设备、凳子、箩筐等、按规定放置，排放整齐，不准随意摆放或调换。
2.与生产无关的个人物品（如茶杯、包、袋、零食等）严禁带入车间。
3.严禁工作时间乱串岗位，聊天说笑，会客，吃零食，接打电话，发信息玩手机。
4.严禁带小孩和外人进入车间及宿舍，工作时间禁止喝酒，不准做私活。
5.上班必须佩戴工号牌，穿工衣。
6.要求半成品、成品要堆放整齐，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
7.保证生产现场的环境卫生清洁，清洁工每天打扫生产现场，各组员工自觉保持环境卫生。
1.做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
2.现场管理人员保管好所有的生产资料，按时汇总《生产报表》即时上报。
3.每天下班前处理好当天的日常事务。
4.负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
1.自觉遵守公司的各项规章制度，充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性，为公司更好的服务。
2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产员工士气高涨。
3.协调各组的生产任务，分配恰到好处。根据员工的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
4.督促各组长完成当日的生产计划指标，并保证每位员工的工序持续运作。
5.质检员处理好当日工作，填写每日《检验记录》。
1.负责及时处理员工在生产线上的问题。
2.解决员工一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使员工感觉大家庭的温暖。使之更好的工作。
3.员工要搞好团结，管理人员务必处理好员工之间关系，如有较为严重的事情，及时上报解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
4.负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊
无尘车间规章制度看板
为了保护员工的身体健康和工作场所的环境卫生，特制定本条例。
2．适用范围。
适用于洁净车间，包括更衣室、净化区和在生产车间内工作的人员及设备。
3．要求。
3．1进入洁净车间的人员资格。
3．1．1经训练合格及主管审核后的人员方得进入洁净车间。
3．1．2进入洁净车间的人员需明确并遵守洁净车间的安全规定。
3．1．3尚未被认可的员工、外宾及承揽商进入洁净车间时应先报车间经理批准并在办公室人员处登记，并应有合格人员陪同方得进入。
3．1．4严禁未登记和带未经核准人员进入洁净车间。
3．1．5凡违反上述规定或因违反上述规定给公司造成经济损失者将根据损失情况，给予行政警告，记过或开除等处罚。
3．2进入洁净车间前应注意的事项。
3．2．1外宾及承揽商进入及离开洁净车间，需要相关人员到办公室做出入洁净车间登记。
3．2．2进入洁净车间工作或参观，须依规定换穿无尘衣，以保证其整体的防护性能及车间的卫生。
3．2．3非经许可不得将私人物品（手提袋，书籍）及非洁净车间所使用之工具携入洁净车间，维修用之手册及工具在用后应立即收起，与工作和生产无关的任何物品及可能产生大量粉尘的物品严禁带入洁净车间。
3．2．4进入洁净车间前应保持手、指甲、脸部的清洁卫生。手是一大污染源，手是将污染物从一处传到另一手的卫生，尤其是指甲、指甲根部和手上的伤处。嘴也是一个主要污染源，因此，好的口腔卫生非常重要。所以在进入洁净室和更衣室前的三十分钟内不能吸烟以保持肺部的清洁。
3．2．5倡议员工勤洗澡，勤洗头，勤换衣服，加强身体锻炼，保持健康。
3．2．6原物料进洁净车间时，需先在外面拆箱及拭净，再携入洁净车间。
3．3进入洁净车间的程序。
3．3．1踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。
3．3．2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中，进入换衣区换穿无尘衣。
3．4洁净车间内的相关规定。
3．4．1进入洁净车间者应保持身体洁净，头发应常梳洗，在洁净室内不得以任何形式梳理头发。并禁止使用香水及化妆品。禁止使用指甲油。
3．4．2人员接触设备和产品时，应当配戴防护用品。
3．4．3在洁净车间内，不得饮食，嬉闹，或从事其他与生产无关的事情。
3．4．4操作动作要轻，严格遵守操作规范，不做大幅度动作，不做不必要的动作或走动。
3．4．5不得在净化服、箱台柜架、桌椅、设备等公司财产上面书写乱画，除工作上的特殊要求外，严禁坐在设备、工作台及地板上。
3．4．6保持工作场所整洁整齐，对工作后用剩的物品和残留物及时清理。
3．4．7操作人员必须具备上岗操作资格认证后，方能操作对应的机种，不得触摸与岗位无关的仪器和设备。
3．4．8在净化间内不允许任何形成粉尘的机械加工行为，例如：钻，锯，磨等如确有需要则因事先提出净化间内施工申请，并采取有效的洁净措施。
3．4．9所有人员进入净化间原则上不得照相及摄录，如有工作需要在净化间使用照相机，摄录机，笔记本电脑等，必须经电池车间经理以上批准。
4．更衣室卫生。
4．1更衣室内须保持整洁，不得堆积垃圾、污垢或碎屑。
4．2更衣室内之墙壁及地面，须每班清扫一次。
4．3更衣室内，严禁随地吐痰。
4．4更衣室内员工个人所用之橱柜应每日进行整理和清扫，保持其清洁。
4．5更衣室内通道要保持清洁畅通。
4．6垃圾、污物、废弃物等的清除，必须合乎卫生的要求，放置于所规定的场所或箱子内，不得任意乱倒堆积。
4．7凡可能产生有碍卫生的气体、尘灰、粉末之工作，应遵守下列规定：
4．7．1采用适当方法减少此项有害物的产生。
4．7．2使用密闭器具以防止此项有害物的散发。
4．7．3于发生此项有害物的最近处，按其性质分别作凝结、沉淀、吸引或排除等处置。
5．净化车间卫生。
5．1净化车间卫生管理的范围包括净化间的墙壁、天花板和地面、门窗及玻璃，净化间内的设备、设施、工具包括清洁工具等。
5．2卫生清理的标准是：
5．2．1门窗包括玻璃上无浮尘。
5．2．2地面无污物、污水、浮尘、化学品。
5．2．3四周墙壁、天花板及其附属物无浮尘、污点。
5．2．4设备外观整洁，无灰尘、无污渍，化学药品无泄漏、滴漏，线上无垃圾。设备无隐患。
5．2．5物品和工具摆放整齐。
5．3卫生清理实行班组责任制，班组负责人为责任人。各班组工作区的卫生，由各班组负责日常保洁。
5．4地面卫生根据不同工序用吸尘器、无尘拖把、无尘布、等进行擦拭。设备卫生依据各设备的不同维护要求进行保洁。
5．5责任区卫生清理每班进行一次，定时打扫，全天保洁。日常保洁由生产部进行卫生检查评比。
5．6各班组要认真对待卫生清理和卫生检查评比工作，积极主动地搞好卫生清理。
文档为doc格式。
车间管理规章制度
车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。
车间管理是以生产为中心的企业管理形态，是企业内部执行生产任务的单位，它以单纯完成厂部下达的生产计划为目的，只需要通过具体的生产活动来保证企业目标和计划的实施，一般不需要直接对外发生经济联系。所以说，车间管理属于内向型管理。
按照管理层次的划分，企业管理位于管理的最高层，车间管理位于管理的中间层，班组管理位于管理的作业层。对于最高管理层来说，车间管理属于执行型;对于作业管理层来说，车间管理又属于指令型。车间既要执行厂部下达的指令，并且为厂部提供信息，又要对工段、班组下达指令，以便协调整个车间的生产活动。
车间系统是企业系统的子系统，是工段、班组系统的母系统。车间既与企业有紧密联系的一面，又有独立进行管理的一面。车间在厂部计划和指令下达后，要分析和掌握各类技术经济指标，要全盘考虑车间生产所需要的人力、物力条件，并把这些资源以有效的方式有机地结合起来，组织车间的生产活动。同时，还要根据工段、班组反馈的信息，及时纠正偏差，改进车间管理工作，建立正常而稳定的生产秩序。在此过程中，厂长赋予车间主任必要的决策权、任免权、指挥权和奖惩权。所以说，车间管理具有一定的独立性。
1.统一领导和民主管理相结合的原则。
现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水平越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。
2.思想政治工作和经济工作相结合的原则。
职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效益。
1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.
2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)。
3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;。
4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯。
6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章车间通用标准。
1、车间通用标准。
1.1设备完好标准。
1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数;。
1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动;。
1.1.3操作系统灵敏可靠;。
1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
1.2精度要求。
1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准;。
1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求;。
1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。
1.3润滑系统。
1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。
11.4电气系统。
1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定;。
1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准;。
1.4.5各项消耗正常，经济合理。
1.5环境保护和工业卫生。
1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音;。
1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程;。
1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准;。
1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。
1.6安全可靠。
1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;。
1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠;。
1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。
1.7光学系统。
设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。
1.8维护保养。
1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检;。
1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;。
1.8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色。
1.9配套齐全。
1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用;。
1.9.2精密设备全部附件完整无缺。
2.车间通用点巡检标准。
车间通用安全标准。
3.1现场安全。
3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带;。
3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服。
3.2照明。
3.2.1各岗位照明充足;。
3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12v以下的`低压安全灯。
3.3设备。
3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车;。
3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线;。
3.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶;。
3.3.5设备开车前要发出信号;。
3.3.6开车前，双手要保持干燥。
3.4消防。
3.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便;。
3.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。
3.5安全标志。
3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全;。
3.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
3.6操作安全。
3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内;。
3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。
3.7个人保护。
3.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗酒和过度疲劳;。
3.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训;。
3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。
3.8操作巡检。
3.8.2不准用皮带输送工具;。
3.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车;。
3.8.5不准跨越运转中的设备;。
3.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火，它们之间距离不能少于10米;。
3.8.9皮带运行时不准捅下料口;。
3.8.10严格遵守交通规则，避免交通事故;。
3.8.11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。
3.9检修清理。
3.9.1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作;。
3.9.2皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西;。
3.9.6两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危险区域围起来，并挂上警示牌。
3.车间作业环境标准。
4.1设备卫生。
4.1.1设备地脚及基础干净，无积料、积灰;。
4.1.2设备见本色，无积灰，无油泥，无泄露;。
4.1.6设备周围地面干净，无杂物。
4.2厂房卫生。
4.2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫，无积垢;。
4.2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物;。
4.2.3厂房内电缆沟，地坑盖板整洁稳固，电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物;。
4.2.4厂房内物品定置摆放合理;。
4.2.5各种管道、线路标记明确，泄漏点不超标;。
4.2.6作业处地面无杂物、积料，卫生清洁。
4.3室内卫生。
4.3.1室内地面干净，无痕、纸屑、烟头等杂物;。
4.3.2室内墙壁、门窗干净，无蜘蛛网、无污痕;。
4.3.3仪表盘干净、整洁、无损坏;。
4.3.4电缆沟盖板整洁稳固，电缆沟内无积水、无杂物;。
4.3.5室内物品干净整洁、无杂物;。
4.3.6室内设施定置摆放。
4.4照明及通风。
4.4.1各处照明、采光、通风良好，无裸露线头，照明灯罩固定良好，无积灰;。
4.4.2在进入金属容器内或潮湿处工作时，必须使用36v以下的低压安全灯。
4.5周围环境。
4.5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁，无结疤;。
4.5.2厂房内地面、楼梯平台、走道干净，无垃圾，无油污，无杂物;。
4.5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐，牢固可靠;。
4.5.4厂房内无积水、杂物;。
4.5.5厂房内物品定置摆放。
(一)、主控室岗位安全技术标准。
1.开车。
1).上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班;。
3).设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误;。
4).主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物;。
5).泵启动前，必须现打开机封水;。
6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动;。
8).设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。
2.操作巡检。
2).不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备;。
4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥;。
5).不允许跨越运转的设备和传动轴;。
6).设备运转部位严禁擦拭;。
7).在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障;。
8).设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。
3.停车检修。
1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施;。
3).检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人;。
4).检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人;。
5).施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人;。
6).严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护;。
7).严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走安全通道;。
8).清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜;。
9).清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者面对面站着，以防伤人;。
10).阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行;。
11).设备清理检修好后，必须详细检查、验收;。
12).安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复;。
14).更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上;。
15).检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。
(二)、主控室岗位作业程序标准。
接班。
1).上岗前穿戴好劳保用品;。
2).要对设备进行全面详细的检查;。
3).了解上个轮班安全生产情况，接班者认可后要面对面进行交接班签名;。
4).接班前要及时参加班组班前会;。
5).接班后发现的问题由接班者负责;。
6).按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
2.开车。
1).开车前要求岗位人员详细检查设备;。
2).按开车先后次序进行开车;。
3).对开启的设备要进行重点监控。
3.操作。
1).对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长;。
2).按规定对运行情况进行监控，出现波动后及时调整;。
3).按规定及时填写操作原始记录。
4.停车。
1).接到停车通知后要及时通知相关岗位;。
2).按停车步骤停车;。
3).通过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。
5.交班。
3).本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员，对设备状况要清出，记录要规范。
岗位交接班制度。
交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：
一、交接班。
1、交班：
(3)本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。
2、接班：
(1)要对设备进行全面详细的检查;。
(2)了解上个班安全、生产情况;。
(3)接班者认可后要面对面进行交接班签名;。
(4)接班后发现的问题由接班者负责。
3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。
4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。
5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳。
动量大小给予一定经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。
6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。
7、接班按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣责任人月度考核分。
9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，责任人应扣奖金。
二、主控室(含培训室)。
1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。
2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。
3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。
4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。
5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。
6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
三、巡检。
1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。
2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。
3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
四、消防器材、核仪表。
1、要求无损坏、无丢失，否则不接班;。
2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。
3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关责任人值班长、班长、岗位工扣分。
五、化验室、库房管理：做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣责任人月度考核分。
六、其它。
无尘车间环境卫生规章制度
a、经训练合格及主管审核后之人员得进入洁净室。
b、进入洁净室人员需遵守洁净室之安全规定。
c、尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入洁净室者，应先报备申请领取临时证配于胸前，并应有合格人员陪同在场始得进入。
d、严禁转借他人之临时证或夹带未经核准人员进入洁净室。
e、凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况，给予行政警告、记过或开除等处罚。
2、进入洁净室前之注意事项：
a、员工、外宾及承揽商进入及离开洁净室，需于相关人员做出入洁净室登记。
b、任何人进入洁净室工作或参观，须依规定换穿无尘衣。
d、原物料进洁净室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入洁净室车间。
e、在洁净室车间内，不得饮食、嘻闹，或从事其它与生产无关的事情。
3、进入洁净室之程序：
a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。
b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴。
c、空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。
f、头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。
h、无尘衣穿着程序：
(1)口罩。
(2)头罩。
(3)无尘衣。
(4)无尘鞋。
4、洁净室内之注意事项。
a、进入洁净室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
b、严禁在设备上书写及刻划。
c、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
d、当使用空枪时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
5、废弃物处理：
a、所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。
b、随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应置入垃圾桶内。
c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。
d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。
6、其它注意事项：
a、勿在洁净室内踏步来回走动。
b、非必要相关人员禁止停留在洁净区域内。
1、所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。
2、开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班领导汇报，听候指示，再作处理。
3、洁净室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。
4、设备的使用状况及使用时洁净室、喷房内的温湿度请详加纪录。
5、凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获将加重处分。
6、设备使用完毕应依规定加以清洁。
一般守则。
a、在洁净室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之安全防护工作。
b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。
c、在工作的区域应保持清洁。
d、所有化学品应详加标示。
e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。
f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。
g、熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备(如灭火器，逃生呼吸器等)之放置位置。
车间管理规章制度
一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。
二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉向闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。
三、作业时间谢绝探，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
五、任何人不得携带易燃易爆、易烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。不得将私人用品放在操作台上。
六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。
九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。
十、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。
十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好。
十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。
十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。
十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。
十五、必须如实做好车间生产记录。业和违章指挥，应当予以拒绝。
十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。
十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。
十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。
二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送机关处理。
无尘车间规章制度看板
7、车间劳动保护、环境保护和文明生产；
8、生产车间所属办公场所和生产现场管理：生产车间所属办公场所的办公设备、公共设施、办公用品各种帐卡、统计报表。
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车间管理规章制度
交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：
1、交班：
（3）本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。
2、接班：
（1）要对设备进行全面详细的'检查；
（2）了解上个班安全、生产情况；
（3）接班者认可后要面对面进行交接班签名；
（4）接班后发现的问题由接班者负责。
3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。
4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。
5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳。
动量大小给予一定经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。
6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。
7、接班按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣责任人月度考核分。
9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，责任人应扣奖金。
1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。
2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。
3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。
4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。
5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。
6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。
2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。
3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
1、要求无损坏、无丢失，否则不接班；
2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。
3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关责任人值班长、班长、岗位工扣分。
做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣责任人月度考核分。
1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班长取消当月奖金，值班长减薪。