总结心得体会是一个重要的学习方法，可以帮助我们加深对自身经历和学习过程的认知。接下来是一些经典的心得体会范文，希望可以给大家带来一些启示和思考。
铸造线上实训心得体会总结
近年来，随着数字化技术的普及与深入，铸造行业需要更多具有现代化技能的人才。作为现代化制造业的重要组成部分，铸造行业相应的培训也开始变得数字化和现代化。铸造线上实训是目前铸造行业数字化转型发展的必然趋势，本文将介绍我对铸造线上实训的心得体会总结。
铸造行业的数字化转型已经带来了铸造线上实训的重大变革。线上实训包含了各种铸造技能的视频、文本资料和练习。在这个数字化时代，线上实训的内容包括如何操作铸造机器、了解机器的组成和维护，以及如何应对突发情况等。
铸造线上实训的优点是显而易见的。首先，它不需要学员到实体培训中心进行学习，节省了旅行和住宿的费用。其次，由于铸造线上实训是根据现代化技术构建的，所以它能够提供更快、更有效、更实用的培训。最后，线上实训可以根据不同的需求进行个性化学习，帮助每个学员深入学习铸造技术。
第四段：我对线上实训的理解和感悟。
我觉得铸造线上实训给人们带来了更加便利和高效的培训方式，有效提高了铸造人才的技能水平。同样重要的是，铸造线上实训让学员在自己的空余时间进行学习，不影响正常的工作和生活。因此，铸造线上实训是一个很好的学习途径，它能够帮助每个铸造人才更好地学习技术，更好地发挥自己的才能。
第五段：结语。
总而言之，铸造线上实训对于铸造行业是非常重要的。铸造线上实训的优点是显著的，包括便利快捷、高效实用、个性化等。同时，我也认为，铸造人才应该学习和掌握现代化技术，以提高自己的技能水平，以适应未来数字化时代的挑战。所以，在未来的铸造行业发展中，铸造线上实训是必不可少的一部分，任何人都不能忽略。
大一铸造实训心得体会
第一段：引言（120字）。
大一铸造实训是我大学生活中难忘的一段经历。通过这次实训，我不仅学到了专业知识，更重要的是得到了宝贵的实践经验。在这篇文章中，我将分享我在大一铸造实训中的心得体会。
第二段：铸造实训的准备（240字）。
在开始实训之前，我认真准备了相关知识和技能。由于铸造实训需要使用锻造、熔炼等设备，我提前学习了这些设备的操作方法和安全注意事项。此外，我还关注了最新的铸造工艺和材料，以便更好地应对实训中的挑战。通过充分的准备，我增强了信心和实践能力，为实训的顺利进行奠定了基础。
第三段：实训过程中的收获（360字）。
在实训过程中，我得到了诸多宝贵的收获。首先，我学会了团队合作。在实训中，我与同伴共同完成了铸造任务。通过相互讨论和配合，我们一起解决了许多难题，加深了彼此之间的合作意识和默契。其次，我提高了问题解决能力。实训过程中，我们遇到了许多技术难题，但是通过钻研相关知识和与教师交流讨论，我逐渐掌握了解决问题的方法，并成功解决了不少难题。最重要的是，我培养了耐心和细致的工作态度。铸造实训需要反复操作和仔细观察，一丝一毫的差错都会导致失败，因此我时刻保持着高度的警惕和耐心，这对于培养细致认真的工作态度非常有帮助。
第四段：实训中的困难与挑战（240字）。
尽管收获颇丰，但实训过程中也遇到了许多困难和挑战。首先，铸造实训需要面临高温和有害气体，对于身体素质要求较高。在实训初期，我由于缺乏经验和适应能力，经常会感到身体不适，甚至有些晕眩。其次，操作设备需要非常小心和谨慎，稍有不慎就有可能导致事故发生。这是对操作员技术和安全意识的严峻考验。此外，实训任务周期紧张，需要长时间的专注和努力，对体力和耐力也提出了要求。
第五段：实训的价值与启示（240字）。
综上所述，大一铸造实训是一次非常珍贵的经历。通过这次实训，我不仅学到了专业知识和技能，更重要的是培养了团队合作意识和解决问题的能力。我还学会了耐心和细致的工作态度，提高了身体素质和安全意识。通过实训，我不仅更加熟悉了铸造工艺和设备，也更加了解了专业的实践需要。这对我今后的学习和工作都具有重要的启示意义。在以后的学习和工作中，我将继续保持扎实的学习态度，不断充实自己的专业知识，提高自己的实践能力，为将来的发展奠定坚实基础。
大一铸造实训心得体会总结
第一段：引言（150字）。
作为大一学生，我有幸参加了铸造实训课程。通过四个月的学习和实践，我深深体会到了铸造工艺的重要性和魅力。本文将总结我的学习心得和体会，探讨在本次实训中我所遇到的问题和解决的方法。
第二段：学习与实践（250字）。
在学习铸造实训课程过程中，我首先了解了铸造的基本原理和工艺流程。然后，我们跟随老师的指导，进行了腔型制作、模具制作、熔炼铸造和清理等环节的实训。这一系列的实践过程让我真正意识到铸造工艺的精妙和复杂。
在腔型制作环节，我们需要根据产品的形状和要求，精确测量并制作模具。这一步骤需要极高的精确度和耐心，因为一旦腔型制作不准确，最终的铸造品质将受到影响。通过不断的尝试和修正，我学会了如何制作出符合要求的腔型。
在熔炼铸造环节，我们需要将金属材料熔化，并倒入腔型中进行铸造。这一步骤需要掌握熔炼温度和时间的关键，以及铸造时的操作技巧。在实践过程中，我不断调整熔炼参数并观察铸造结果，逐渐提高了自己的铸造技术。
第三段：团队合作与问题解决（250字）。
在实践过程中，我们必须与团队成员紧密合作，共同完成每个环节。在腔型制作中，我和同伴们互相帮助、交流经验，共同解决遇到的问题。比如，在选择合适的材料和控制模具尺寸方面，我们共同调研、实验，最终得到了解决方案。通过团队合作，我们不仅加深了友谊，也提高了解决问题的能力。
然而，在实践过程中，我们也遇到了一些困难和挑战。比如，在熔炼铸造环节，我们经常遇到金属材料熔点不合适或熔化不均匀的问题。为了解决这些问题，我们和老师一起进行了反复的实验和研究，最终找到了合适的解决方案。这些问题和挑战让我明白，获得成功需要持续的努力和团队的合作。
第四段：收获与成长（250字）。
通过铸造实训，我不仅学到了铸造的知识和技术，还锻炼了自己的动手能力和创新思维。在模具制作中，我学会了如何使用各种工具和设备，提高了自己的动手能力。在熔炼铸造环节，我学会了在不同条件下，调整熔化温度和时间，以及提高铸造质量。
同时，我也培养了自己的创新思维。在解决问题的过程中，我们需要不断思考和尝试新的方法。通过尝试不同的金属材料和改变熔炼参数，我逐渐发现了更好的解决方案。这种创新思维将对我未来的学习和工作有着积极的影响。
第五段：总结与展望（300字）。
总的来说，大一铸造实训课程给我带来了很多收获和成长。通过实践，我学到了铸造的基本原理和工艺，培养了自己的动手能力和创新思维。通过团队合作解决问题，我提高了自己的团队合作能力和解决问题的能力。
然而，我也认识到了自己的不足之处。在实践过程中，我有时会遇到材料选择不当或操作不准确的问题。这些问题让我明白，未来我需要更加严谨和细致地对待每个环节，不断提高自己的专业能力。
展望未来，我希望能够继续学习和研究铸造工艺，深入了解铸造的各个环节和技术。我相信，通过不断的学习和实践，我一定能够成为一名优秀的铸造工艺师，为社会的发展做出贡献。
大一铸造实训心得体会总结
第一段：介绍实训的背景和目的（约200字）。
大一铸造实训是大学生工程训练的一项重要内容，旨在培养学生的实践动手能力和团队合作能力。在实训中，我们通过学习铸造工艺和操作技巧，用实际操作来增强对铸造原理的认识，并通过与队友合作来提高沟通和协作能力。实训的目的是让我们深入了解铸造技术的实际应用，为将来的工作做好充分准备。
第二段：具体介绍实训内容和方法（约300字）。
在实训中，我们先学习了基本的铸造原理、工艺和操作流程，了解了铸造材料的性质和选择标准。然后，我们分组进行实际操作，包括模具制作、熔炼金属、铸型与清理等环节。每个环节都需要耐心和细心，一丝不苟。通过实际操作，我们深刻体会到了铸造的不易和细致工作的重要性。同时，在团队合作的过程中，我们学会了倾听和尊重队友的意见，提高了沟通和协作能力。
通过大一铸造实训，我对铸造技术有了更深入的了解和认识。我明白了铸造不仅是一门技术，更是一门艺术。只有细心、耐心和熟练操作，才能获得完美的铸造品。在实训的过程中，我还意识到了团队合作的重要性。每个环节的成功都离不开团队的共同努力。而在团队合作中，沟通和协作是必不可少的。只有通过有效的沟通，我们才能更好地分工合作，提高工作效率。通过这次实训，我不仅学到了铸造技术，更学到了团队合作和沟通的重要性。
第四段：意义和启示（约200字）。
大一铸造实训不仅仅是一次技术的培训，更是一次对自我认知和团队意识的培养。通过实际操作和团队合作，我们对自己的能力和价值有了更深入的了解，也更加明白了与他人合作的重要性。同时，这次实训也对我的职业规划产生了积极的影响。铸造工艺是一个非常有前景的领域，通过这次实训，我对这个领域的兴趣更加浓厚，也为将来的发展做好了准备。
第五段：总结和展望（约200字）。
大一铸造实训是我大学修学的重要里程碑，通过这次实训，我不仅学到了铸造技术，更培养了实践动手能力和团队合作精神。在将来的学习和工作中，我将会发扬实训中学到的技能和经验，努力提高自己的专业能力和团队合作意识。同时，我也会继续关注铸造技术的发展和应用，不断学习和进步，为将来的发展打下坚实的基础。我相信，通过这次实训，我将能够更好地适应未来的学习和工作。
砂型铸造实训的心得体会
这一次，我们的做法是铸造技术实践。在实践过程中，我铸造的零件是连接板，由ht200制成。采用简单的砂型铸造，也采用砂型铸造中的全模成型方法，因为这种成型不会出错，比较简单。铸造时要注意安全，这是常识，也是生产的前提。铸造生产是一种高风险的生产，但如果把安全问题记在心里，做好了，铸造生产才能顺利进行，实践才能顺利进行。生产车间人人必须遵守的规章制度：（1）在铸造车间，不能穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋进入车间；（2）女工不能留头发。进入生产车间时，必须扎好头发，戴好帽子；（3）在车间生产中，需要统一穿车间制服，扣好扣子；（4）工作期间，不准玩耍、追逐或打扰车间正常工作；（5）不要在车间吸烟或乱操作生产设备；（6）爱护生产设备，确保安全生产；（7）在铸造厂实习时，要听从指挥，不得擅自提倡。
直到学会了安全生产规则，我们才改正过来正式进入铸造生产的实习当中。
我在铸造生产的时候，我考虑了材料及设备的特性。在造的方面，要注意很多的问题，有着众多的细节问题要注意，比如；铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理，浇注时的温度和浇注的速度的控制如何，还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制，自己就更加细心的去对待铸造工艺品，首先采用木制的模型，用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型，在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工？是否要留加工余量？我看了此铸件的特性，它是连接盘，要留加工余量。我确定了这一点之后，我在制作木模的时候，略微地加大一下工件表面，在进行孔的测量，并且对铸造通孔进行制造型芯，造型芯必须先造型芯盒，先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒，完成这道制作工艺后，填充满型砂，再进行烘干。圆角处也需要细加工。在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
完成此道工序后，进行选砂型，首先考虑砂型的耐火度和退让性，如果耐火度不够的话，此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变，影响铸件的质量和形状。型砂要具有一定的退让性。因为铸件在凝固和随后的冷却过程中将伴随体积的收缩。为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹，要求铸型在高温下丧失部分的强度。当铸件发生变形时能合理的退让和变形。型砂还要有良好的工艺性能，在造型时不粘模，具有良好的流动性和可塑性，使铸造有清晰的轮廓，一般的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水，将这些物质均匀的搅在一起，搅拌均匀后倒入一部分道型砂，再放入已经制好的木模和型芯，还有浇注系统，连接盘有相等的孔距，放入和去除木模时要注意孔距是否相等。做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中，把木模埋没，在用木板轻轻的把箱体的型砂压一压，目的是为了型砂与木模表面不留缝隙，同时也能减小型砂之间的空隙，也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后，用小铁杆在型砂上表面，从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要，在金属的内部和表面处于现光滑孔眼，形状不规则，颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量，减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构，提高砂型和型芯的透气性，使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后，卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干，一定时间后，取出烘干的箱体，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱体留下的杂碎，清理完后向箱体内涂上一层油，再检查有无遗漏。装上浇注系统，检查完后穿上防护手套，端出已溶好ht200的液体。慢慢的倒入浇注系统，倒入的速度不可以太快，太快会造成冲砂，也不能太慢，因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时，已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统，放入工具房内，铁水凝固需要很长待一段时间，在这段时间可以清理工作场地，把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件，检查铸件是否合格，再把型箱放置好，把铸件拿去加工，经过这么多的铸造工序，终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习，我对车间的铸造有了大致的了解，同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础，在此次的实习我也还有很多的不足，今后要加以改正自己的不足，把学习工作的态度端正，细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习，我对自己的工作态度满意，实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩，没有发生安全事故，产长对我们的.表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此，为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。
铸造实训的心得体会
短暂的毕业实训很快便结束了，在这次毕业实训过程中，在实训工地的现场技术员、工程师的帮助下，我对实训过程出现的专业知识困惑和问题，虚心向他们请教和学习，通过这次实训，我收益匪浅，不仅学到了许多专业知识，而且还从建筑工人师傅老前辈那学到了许多做人处世的道理，现将实训以来的心得体会总结如下：
认真做事，踏实做人通过这次实训，让我了秦泰公司的规模，管理体制，运营模式，以及人才的培养。勘察设计的施工作业队伍的水平，懂得了很多分项工程的注意事项，尤其是灌注桩的浇捣过程以及塔座钢筋的下料和绑扎。在以后的工作中相信会有较大的帮助，尽自己的努力做好每件事，自己要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的效益。同时与同事和谐相处，多关心人，帮助人，做到不失信于人！虚心向别人学习！
在实际工作中好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由不断实践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们必须抓住这个机会，认真的学习，不断地自我总结，自我完善，从而全面的提高自己。
首先，通过这次毕业实训，使我更深刻地了我们路桥专业知识。大学四年在学完专业基础课和专业课后，逐步具有了较扎实的专业知识，但在校期间所学的内容都是理论知识，除上课程认知识习和假期专业实训外，在实践中学习和运用已学理论知识还远不够。通过这次实训，我对以前学习和实训中存在的问题和不足有了正确的认识。
以前课本上学的知识都是最基础的内容，所运用的模型和原理也是最简单的类型。但随着我国建筑行业的日趋规范和完整以及人民群众对建筑安全、合理、经济的更高要求，工程上很容易出现各种问题和疑惑，如何快速正确地处理好这些问题？我想，那便是运用我们所学的知识和原理，根据问题具体找出“瓶颈”所在，找到突破口去解决好。其实，这些基本知识和原理很多我们都学过，但如何将他们联系起来，用于解决和、工程中的实际问题，则需要我们在实践中不断学习和总结。
“学以致用”的另一方面是“以小见大”。许多知识、原理往往是解决问题的关键。其次，通过这次毕业实训，使我更清醒地意识到施工管理的重要性。无论是从事设计还是施工或监理工作，我们都应该注重提高施工管理效率。这次毕业实训的几处工程单位，他们的先进管理理念和方法都值得我们学习。尤其是在莆田的工程实训时，给我的感受最深刻。
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砂型铸造实训的心得体会
实训是大学生假期生活的重要组成部分。其目的在于通过实训使学生获得基本的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，同时专业实训又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，更是学生接触社会，了解社会，了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养大学生适应社会的能力。实训所得到的实际知识，对我们今后学习乃至以后的工作，都有十分必要的基础。
今年暑假期间，我东锋铸造厂进行为期一星期的实训。经过实训，我深刻体会到理论与实践相结合的好处。我从多角度观察公司运作，学习到了更多的知识，并且发现了公司中所存在的一些问题。
先对东锋铸造厂做一下简单的.介绍。该厂是一家小铸造厂，生产规模不大，但质量好，设备也比较齐全，是一家股份制企业。以前，公司效益一直可以，但今年来，由于受到各种影响，公司生产效益不佳，发展任务异常紧迫。
我通过自己的观察以及与公司有关领导的接触，了解到公司的营销工作，内部管理及公司发展的有关内容和我自己通过思考得出的一些见解。这是我在实践中所得到的重要收获。
公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重。营销工作的好坏，市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。该厂在20__年上半年的工作有成绩，但不足也是显而易见的，其中的得失值得我们去思考。人20__年下半年起，各方面汇集的信息已经反映，该厂主要产品的市场收缩端倪显现，该厂对此已有所警觉，可以说是对市场的变化有了一定的思想准备了，并对营销策略作出了相应的调整，但是由于市场变化的剧烈程序远超出了公司的想象，对公司造成了严重的不利影响。
首先是国内钢铁市场待业投资热的降温。由于国家经济宏观调控措施，导致钢铁行业投资热的降温，这一情况对该铸造厂造成了直接影响。市场供求严重失衡。需求的减少使得获取订单十分困难。已有的订货又因客户的资金迟迟不能到位而一再要求推迟交货。致使该厂一再陷入被动，以投入的资金无法周转，生产场地的占用又对后续产品造成阻碍。
再就是市场环境进一步恶化，货款回笼危险增大。由于钢铁市场早已形成买方市场，且近年来程度更深。在商务谈判中，制造厂家始终处于被动地位往往为了在市场上立足而迁就对方。这不但加大了资金筹措的压力，也使贷款回笼的带来了极大的风险。__年公司的贷款回笼下降了20%。就与这情况直接相关。
面对严峻的市场形势，公司的领导班子进一步将公司的工作重心移到营销工作，采取一系列措施进行应对。
一是调集力量充实销售队伍。
二是加强市场调查和住处收集工作。
三是加派人员走访客户，了解需求。
四是进一步加大其它市场的开发。
据我的了解，这些措施是公司经常提到的，但是以往却很难落实到位，效果并不好。现在公司加大了这些措施的落实力度，按目前的观察已经有了一定进展。比如说该厂已对市场的发展动态有了较清晰的了解，公司的知名度有所恢复，商业投标更具信心等。公司能够针对市场变化作出相应的改变，依据市场需要而作出变化这点让我有了很大的体会，不依据市场行事，最后只会是死路一条的。
厂长还谈到，现在实行股份制，工人劳动积极性大大提高，有主人翁的责任感，这是该厂生存的基础和发展的主要动力，同时厂长说：“我们还制定了严格的厂规，这样就使我厂得到更好发展，我厂的厂训是：‘自立自强、创优创新、同心同德’。”
是啊，都说纪律是保证，没有严格的厂规，工人一盘散沙，厂子无法生存，更不用说发展了。
通过实训，使我们的社会工作能力得到了相应的提高，在实训过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
本次实训使我又一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实训对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我初步从理性回到感性的重新认识，也让我初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
铸造锻造实训心得体会
第一段：引言（100字）。
铸造锻造实训是我大学学习过程中最耐心也最具挑战性的一门课程。通过这门课程，我学到了很多理论知识，也亲身实践了锻造工艺和铸造技术。在实训中，我不仅感受到了铸造锻造工艺的难度，还体会到了其中的乐趣和成就感。
第二段：挑战与奋斗（200字）。
铸造锻造实训过程中，我遇到了许多挑战。首先是体力上的挑战，铸造锻造工艺需要耗费大量的体力，在烈日下完成任务非常辛苦。其次是技术上的挑战，精确的测量、熔炼材料、调控温度等环节都需要高超的技术操作，一丝不慎都可能导致失败。然而，正是这些挑战让我意识到只有不断努力与拼搏，才能真正掌握铸造锻造技术。我通过不断学习和实践，克服了各种困难并取得了进步，从而获得了对铸造锻造的更深一层了解。
第三段：团队合作（300字）。
在铸造锻造实训中，我意识到团队合作的重要性。由于铸造锻造工艺中需要大量协作和配合，单凭一人之力无法完成一件完美的作品。团队成员之间需要相互配合和支持，共同解决各种问题。在团队合作中，我学会了倾听他人的意见，提出自己的建议，让每个人的长处合理发挥，最终我们能够以最佳的状态完成任务。团队合作不仅让我在实践中学到了如何与人合作，还让我充分体会到了集体智慧的力量。
第四段：收获与成长（300字）。
铸造锻造实训中，除了挑战和合作，我也收获了许多成长和经验。通过与同学的交流和学长的指导，我不断改善自己的技术操作，提高了工艺水平。在实践中，我学会了如何避免浪费、如何快速识别问题，并及时采取措施解决。同时，我也学会了如何把握时间，平衡工作与休息的关系，提高了时间管理能力。这些成长和经验在以后的学习和工作中都会起到积极的作用。
第五段：对未来的展望（200字）。
铸造锻造实训给我打开了一扇了解工程实践的窗户。通过这门课程的学习，我发现自己对于工程技术的兴趣日益浓厚。我希望能够通过进一步学习和实践，深入了解铸造锻造技术，并将其运用到未来的工作中。我相信，只要不断努力和探索，我一定能够取得更大的成就。
总结（100字）。
铸造锻造实训是一门充满挑战和乐趣的课程。通过实践，我不仅学到了铸造锻造工艺的知识和技术，还培养了团队合作意识和时间管理能力。在未来，我将继续努力学习，不断挑战自己，在工程技术领域取得更大的成就。
大一铸造实训心得体会总结
大学生活对于每个大一新生来说都是一段新的旅程，而其中最令人期待的莫过于各种实训课程。作为一名大一新生，我有幸参加了铸造实训课程，通过这门课程，我不仅学到了专业知识，还收获了很多宝贵的体会和心得。以下将从多个方面分享我的大一铸造实训心得体会。
首先，铸造实训课程让我深刻认识到了团队合作的重要性。在铸造实训中，每个人都有自己的任务，但只有通过团队合作才能完成整个项目。在实践中，我和我的团队成员们互相合作，相互配合，共同解决问题，虽然在过程中遇到了许多困难和挑战，但我们相互激励，积极互动，最终成功完成了任务。这个过程让我深刻认识到，一个团队的力量是无穷的，只有团结一心，共同努力，才能取得最好的结果。
其次，铸造实训课程培养了我的耐心和细心。铸造实训需要我们进行一系列的制作工序，其中包括砂型制作、涂料涂布、模型粘贴等等。这些工序看似简单，但却需要耐心和细心的操作。小到每一处沟纹、每一下划线，都需要我们精益求精，细致入微。而这个过程正好帮助我培养了我的耐心和细心，让我明白只有经过认真细致的操作，才能保证创作出完美的作品。
再次，铸造实训课程也让我意识到了安全的重要性。在实训课程中，我们需要使用各种设备和工具进行操作，其中一丝不慎就可能造成意外伤害。因此，我们必须牢记安全操作规范，正确使用工具，并始终保持警惕。在实践中，我的老师时刻关注我们的安全，随时提醒我们注意事项。通过这次实践经历，我更加明白了在任何时候，安全都是第一位的，为了自己和团队的利益，我们必须要时刻保持安全意识。
此外，铸造实训课程也激发了我的创造力。在铸造实训中，我们不仅需要按照既定的要求进行操作，还需要进行创意的设计，从而使作品更加生动、有趣。通过这个过程，我明白了创造力的重要性，它可以帮助我们在解决问题时找到更多的解决方案，也可以让我们的作品更富有个性和创意。因此，从铸造实训课程中，我认识到创造力是我们在学习和工作中不可或缺的一部分，我们应该时刻保持创造力的心态，积极探索并提出新的想法。
最后，通过参与铸造实训课程，我深深感受到了学以致用的重要性。在实践中，我们不仅仅是通过观看和听讲来获取知识，更重要的是将所学知识应用到实际操作中，通过真实的经验来提升自己的技能。通过实践，不仅能够更加深刻地理解理论知识，还能够培养我们的实际操作能力。因此，将所学知识转化为实际能力是我们在学习过程中必须要重视和练习的。
总之，大一铸造实训课程对我来说是一次宝贵的经历，让我获得了许多知识和体会。通过团队合作，我深刻认识到团队的力量；通过耐心和细心的操作，我培养了自己的细致的工作态度；通过关注安全，我明白了安全的重要性；通过创造力的发挥，我提升了我的想象力和创造力；通过学以致用，我将所学知识与实际操作相结合，提高了自己的技能。这次实训经历让我深刻明白，实践的重要性在于将所学知识应用于实际，只有在实地实践中才能真正理解和掌握知识。感谢这次铸造实训课程，给我带来了这么多的收获和成长。
大一铸造实训心得体会范文
大一铸造实训是机械工程专业学生必修的一门实践课程。通过这门课程，学生能够亲自参与到铸造过程中，了解铸造工艺和技术，并通过亲身实践掌握相关技能。这门课程的目的是培养学生的实践能力，为将来的工作做好准备。
第二段：分享实训过程中的收获和体会。
在这门课程中，我亲自参与了铸造实践，学到了很多知识和技能。首先，我学会了如何准确地铸造零件。在实操中，我们必须掌握铸件的几何图形、尺寸和表面质量要求，能够准确地选择铸造工艺，并掌握各种铸造设备的使用方法。其次，我了解了熔炼和浇注过程中的注意事项。例如，我们需要合理控制熔炼温度和浇注速度，避免铸件出现疏松和缩孔等质量问题。此外，我还学会了如何进行铸件的修理和后处理，确保铸件的质量达到要求。
第三段：体会实训中的困难和挑战。
在实训过程中，我也遇到了一些困难和挑战。首先，实践操作中对细节要求极高，稍有不慎就可能导致铸件质量不合格。例如，在掌握浇注技巧时，我经常会出现铸型漏气、温度控制不当等问题，导致铸件出现夹渣和疏松等缺陷。此外，铸造过程中还需要对各种设备和工具的使用方法有深入了解，否则也会产生操作失误，影响铸件质量。这些挑战使我意识到仅仅掌握理论知识是不够的，实际操作才是真正检验能力的关键。
第四段：总结实训的意义和价值。
大一铸造实践课程的意义在于通过实际操作来加深学生对铸造工艺和技术的理解，提高实践能力。通过实训，我不仅学到了铸造操作的技巧和经验，还增强了自己的动手能力和工程素养。实践中的困难和挑战让我认识到理论知识和实际操作相辅相成，只有将二者结合起来，才能真正掌握铸造技术。此外，实践中的团队合作和沟通能力也得到了锻炼，为将来的职业发展打下基础。
第五段：展望未来的发展和改进。
铸造技术是机械工程专业中重要的一部分，而大一铸造实训正是为了培养学生的实践能力和技术素养。然而，在实践中我也发现了一些不足之处。首先，实训时间较短，难以涵盖铸造的各个方面。我希望将来的实训能够加强实践操作的时间，提供更多的案例和实例，帮助学生更好地理解和掌握铸造技术。其次，实训设备和器材有限，无法满足大量学生同时进行实操的需求。我希望学校能够加大实验室设备的投入力度，提供更好的学习环境和工具，以提升学生的实践能力。
总的来说，大一铸造实训是一个很有意义且有挑战性的课程。通过实际操作，我们学到了许多有关铸造工艺和技术的知识，并锻炼了自己的实践能力。虽然在实训过程中遇到了一些困难和挑战，但这些经历让我们更加深入地了解了铸造技术的要点和关键。展望未来，我希望能够在这门课程的基础上继续深入学习，提升自己的实践能力，在将来的工作中有更好的表现。
大一铸造实训心得体会范文
大一铸造实训是我大学生活中一次难忘的经历。通过这次实训，我深刻地领悟到了铸造工艺的重要性，并体会到了团队合作的价值。在这个过程中，我不仅学会了铸造技术，还培养了自己的领导能力和解决问题的能力。在这篇文章中，我将分享我在大一铸造实训中的心得体会。
第二段：技术与创新。
在铸造实训中，我首先学会了各种铸造工艺。我了解到不同材料的特性，掌握了熔炼、铸型、浇铸和处理的基本操作。通过这些实践，我深刻地领悟到了铸造工艺的精妙之处。然而，除了学习传统的工艺，我还尝试了一些创新。比如，我在铸造过程中尝试了一种新的铸型材料，取得了不错的效果。这个经历让我明白到，技术不是固化的，而是可以不断创新的。
第三段：团队合作。
大一铸造实训不仅培养了我的个人技术能力，还提高了我的团队合作能力。在实训中，铸造过程需要多人协同完成，每个人都有自己的责任和任务。我们分工明确、密切合作，为每个环节制定细致的计划。这个过程中，我学会了倾听和尊重他人的观点，也体会到了集体智慧的力量。团队合作的经验让我明白到，只有与他人携手合作，才能完成更大的目标。
第四段：领导与协调。
在实训中，我也有机会担当小组领导的角色。作为小组的领导者，我需要协调各个小组成员的工作，并解决遇到的问题。这让我明白到一个领导者需要具备的责任与能力。我学会了与他人交流、协商和沟通，以达成团队目标。这次实训锻炼了我领导能力，让我体验到了团队领导的重要性。
第五段：问题解决与成长。
在大一铸造实训中，我们经常面临各种问题，比如材料不足、设备故障等。这些问题需要我们迅速的解决。在这个过程中，我学会了灵活思维和快速反应。我意识到解决问题是培养创新能力和自主思考的有效方式。这次实训让我成长为一个更加自信和具有解决问题能力的个人。
总结：
大一铸造实训是我大学生活中一次难忘的经历，让我从中学到了很多东西。学习铸造技术，培养团队合作和领导能力，解决问题和创新思考，这些都是我在这次实训中的收获。通过这次实训，我认识到了自己的潜力和能力，也明白到了对自己的期望和要求。我将继续努力学习，不断完善自己，为未来的职业生涯做好准备。
大一铸造实训心得体会范文
铸造实训是大学工程类专业中不可或缺的一门课程，通过实践操作和项目设计，使学生们了解铸造工艺和技术，并培养他们的创新思维与团队合作精神。作为一名大一学生，我有幸参加了这门实训课程，并深刻体会到了其所带来的益处。
在铸造实训中，我首先学到了专业知识和技能。在课堂上，老师耐心地讲解了铸造工艺的相关理论，包括砂型制备、铸件结构设计和浇注工艺等。随后，我们进行了实践操作，亲自动手制作砂型和铸件。通过亲身体验，我对铸造工艺的每个细节有了更深入的理解。而且，在实践操作中，我学会了如何使用各种铸造设备和工具，包括模型修整刀、铸型、水口等。这些专业知识和技能的掌握，为我未来的学习和职业发展打下了坚实的基础。
其次，铸造实训让我明白了团队合作的重要性。在铸造实验中，我们需要分组合作完成项目设计和实践操作。在小组中，每个人分工合作，共同解决问题和完成任务。通过团队合作，我们能够充分发挥每个人的优势，互相学习和帮助。例如，在砂型制备过程中，我遇到了困难，但是通过与同组成员的交流和合作，我们一起找到了解决方案，并成功制作出了满意的砂型。团队合作的实践让我深刻体会到了一个团队的力量是不可忽视的。
此外，铸造实训还培养了我的创新思维。在实践操作中，我们有时会遇到一些意想不到的问题，需要灵活应对和解决。在制作铸件的过程中，我发现了一种新的浇注工艺，能够提高铸件的质量和减少砂芯的使用量。通过与老师和同学的探讨，我成功地改进了原有的浇注工艺，并得到了良好的效果。这次经历教会了我在解决问题时要保持创新思维，不断寻找新的解决方案。
最后，铸造实训让我更加坚定了我学习工程类专业的决心。通过亲身参与和实践操作，我更加深入地了解了工程类专业的魅力和挑战。我明白了工程技术对社会和人类进步的重要性，同时也认识到了作为一名工程师的责任和使命。因此，我更加坚定了自己学习工程类专业的决心，希望将来能为社会做出更多的贡献。
综上所述，大一铸造实训为我提供了一个宝贵的学习和实践机会。通过学习专业知识和技能，体验团队合作和培养创新思维，我在实训中获得了很多收获。这次实训让我更加了解了工程类专业的特点和要求，对未来的学习和职业发展起到了积极的促进作用。我相信，通过不断学习和实践，我会在自己的专业道路上取得更好的成绩和进步。
铸造实训的心得体会
实训是大学生假期生活的重要组成部分。其目的在于通过实训使学生获得基本的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，同时专业实训又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，更是学生接触社会，了解社会，了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养大学生适应社会的能力。实训所得到的实际知识，对我们今后学习乃至以后的工作，都有十分必要的基础。
今年暑假期间，我东锋铸造厂进行为期一星期的实训。经过实训，我深刻体会到理论与实践相结合的好处。我从多角度观察公司运作，学习到了更多的知识，并且发现了公司中所存在的一些问题。
先对东锋铸造厂做一下简单的介绍。该厂是一家小铸造厂，生产规模不大，但质量好，设备也比较齐全，是一家股份制企业。以前，公司效益一直可以，但今年来，由于受到各种影响，公司生产效益不佳，发展任务异常紧迫。
我通过自己的观察以及与公司有关领导的接触，了解到公司的营销工作，内部管理及公司发展的有关内容和我自己通过思考得出的一些见解。这是我在实践中所得到的重要收获。
公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重。营销工作的好坏，市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。该厂在20__年上半年的工作有成绩，但不足也是显而易见的，其中的得失值得我们去思考。人20__年下半年起，各方面汇集的信息已经反映，该厂主要产品的市场收缩端倪显现，该厂对此已有所警觉，可以说是对市场的变化有了一定的思想准备了，并对营销策略作出了相应的调整，但是由于市场变化的剧烈程序远超出了公司的想象，对公司造成了严重的不利影响。
首先是国内钢铁市场待业投资热的降温。由于国家经济宏观调控，导致钢铁行业投资热的降温，这一情况对该铸造厂造成了直接影响。市场供求严重失衡。需求的减少使得获取订单十分困难。已有的订货又因客户的资金迟迟不能到位而一再要求推迟交货。致使该厂一再陷入被动，以投入的资金无法周转，生产场地的占用又对后续产品造成阻碍。
再就是市场环境进一步恶化，货款回笼危险增大。由于钢铁市场早已形成买方市场，且近年来程度更深。在商务谈判中，制造厂家始终处于被动地位往往为了在市场上立足而迁就对方。这不但加大了资金筹措的压力，也使贷款回笼的带来了极大的风险。__年公司的贷款回笼下降了20%。就与这情况直接相关。
面对严峻的市场形势，公司的领导班子进一步将公司的工作重心移到营销工作，采取一系列措施进行应对。
一是调集力量充实销售队伍。
二是加强和住处收集工作。
三是加派人员走访客户，了解需求。
四是进一步加大市场的开发。
据我的了解，这些措施是公司经常提到的，但是以往却很难落实到位，效果并不好。现在公司加大了这些措施的落实力度，按目前的观察已经有了一定进展。比如说该厂已对市场的发展动态有了较清晰的了解，公司的知名度有所恢复，商业投标更具信心等。公司能够针对市场变化作出相应的改变，依据市场需要而作出变化这点让我有了很大的体会，不依据市场行事，最后只会是死路一条的。
厂长还谈到，现在实行股份制，工人劳动积极性大大提高，有主人翁的责任感，这是该厂生存的基础和发展的主要动力，同时厂长说：“我们还制定了严格的厂规，这样就使我厂得到更好发展，我厂的厂训是：‘自立自强、创优创新、同心同德’。”
是啊，都说纪律是保证，没有严格的厂规，工人一盘散沙，厂子无法生存，更不用说发展了。
通过实训，使我们的社会工作能力得到了相应的提高，在实训过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
本次实训使我又一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实训对于我以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中，让我初步从理性回到感性的重新认识，也让我初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
铸造实训心得体会
关于坚决贯彻国家电网公司党组织决定全面加强内蒙古东部电力有限公司执行力建设的意见中要求我们充分认识全面加强执行力建设的重要性和紧迫性，全面加强执行力建设的指导思想、基本原则和总体目标，夯实一个基础，抓好四个体系建设，全面提升公司执行力水平。
关于20xx年安全生产工作的意见中明确了20xx年安全工作思路，确定了20xx年安全工作目标，提出了20xx年安全工作重点要求。
魏国友局长在呼伦贝尔电业局一届一次职代会暨20xx年工作会上做了题为《转变观念，夯实基础，强化执行，努力开创呼伦贝尔电业局和谐发展的新局面》的工作报告，报告中简要回顾了20xx年的工作，指出了期间面临的发展形势和任务，安排了20xx年重点工作。
通过学习，我们广大干部职工心潮澎湃。20xx年我们取得了可喜的成绩，企业实力得到了显著提升20xx年是开局之年，是深入实施规划，推动我局科学发展、和谐发展的关键之年，我们要以科学发展观为统领，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以安全生产为基础，强化执行，认真落实个性规章制度。
一、细化安全管理，保障安全生产有序进行。
安全是企业的生命，是一切工作的前提，我们将继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，以“三铁”（铁的制度，铁的面孔，和铁的处理）反三违（违章指挥，违章作业，违反劳动纪律），严格目标管理与控制，加强危险点的预测，严格控制危险点，消除危险源，密切注意危险人，认真落实“四个到位”，即“思想到位，组织到位，责任到位，措施到位”，经常开展多种形式的安全活动，对大家进行安全教育，不断增强克服个体不安全行为的能力，提高自身的保护意识和互保意识。在工作中做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人所伤害。
建立健全安全保证体系，实行层层落实责任制，谁施工谁负责，树立安全无小事的坚定思想，制定安全管理目标，严格执行奖罚制度，不断夯实安全管理基础，确保安全生产稳定局面。
二、强化标准化工作，提高执行力。
开展标准化建设是贯彻、落实国网公司集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设的战略部署的总体要求。我们要认真执行标准化管理办法，保证按照相应办法开展工作，仔细填写标准化作业指导卡，严格按照操作流程及工作要求施工。同时要树立严谨、细致的工作作风，以精益求精的精神，不折不扣的执行好各项工作。做到有令则行，履行自己的职责不推诿、不扯皮；有禁则止，执行上级的决定不走样、不变通。
三、加强教育培训，提升员工综合素质企业的发展离不开员工的发展。随着社会的进步，科技的创新，企业需要大量知识型、管理型人才。为适应新的形势，首先必须加强自身修养，提升素质，成长为学习型、实用型人才。我们要挖掘新的教育培训方式，采用多样化的培训模式，增强员工学习的积极性与主动性，使员工乐于学习、主动学习，进而培养出综合能力强、业务水平高的人才。
四、加强班组文化建设，弘扬优秀企业文化班组是企业的主体，承担着最重要、最根本的任务。班组文化是班组的灵魂，建设优秀的班组文化能够形成班组的共同语言、共同的思维方式、共同的行为准则，有利于形成积极向上、关系融洽的和谐氛围，为班组员工更好地发挥工作潜力创造良好的外部条件。我们加入国网公司时间不长，国网公司的企业文化还没有落地生根，在班组文化建设中要大力弘扬“以人为本、忠诚企业、奉献社会”的企业文化理念和“努力超越，最求卓越”的企业精神,加快品牌应用进程，使企业文化建设与各项工作有机结合，以企业文化力提高企业竞争力。
新的一年，新的工作局面，我们将紧密结合新时期新任务下的工作的新特点、新要求，加强部门自身建设，落实岗位职责，转变作风，拓宽思路，在海拉尔供电局领导下，在各部门的大力支持和配合下，在广大干部、职工的不断努力下，坚定建设“一强三优”现代供电公司的目标，不断把电力建设事业推向前进！
铸造实训心得体会
按照票务规章规定，负责售票、检票及其它的票务工作，按照地铁客运规章的规定，确保票务工作的正常进行，同时负责车站内其它客运工作。出现紧急情况时，尽快恢复正常工作状态。保持积极的工作态度与热情，不断提升个人服务水平。
负责在售票处售票、检票、处理坏票、补票及处理乘客问询等工作。
负责从售票机收集票款和更换票盒，从出站检票机收票及更换票盒。
负责站厅和站台等处的站务工作，主动向需要帮助的乘客提供服务。
负责车站售票设备和其它设备的操作。
监视乘客客流情况，巡查出入口、站厅和站台。
监控设备的维修情况。
铸造实训心得体会
所谓的实习，无非是在工人师傅和老师的带领下参观实习工厂，包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目。然而，这看似简单轻松的实习却不是我们想象的那么无味。实习这个东西，关键看自己是不是认真的对待，倘若很重视它，那么实习将会成为你受益终生的胜利果实;反之如果我们把它当做玩耍和消遣，那么也许我们将后悔一辈子。
相机在实习中是必须品，用于记录那些精彩的东西，笔和本子更是不能缺少，因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。满怀着对长春一汽的向往和对实习这一新鲜事物的追求，我们迈着激动的步伐，徒步来到长春一汽的铸造一厂。
说到铸造大家都知道，就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。通常是砂型铸造和木模铸造等等。我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。
铸造车间的特点归结起来两个字：脏和热。可以说这里满是灰尘，环境是很坏的;噪音很大，大得连大声叫喊都难以听见;光线昏暗不说，而且热的很，工人师傅们在这里工作很辛苦。很复杂的生产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序;火红的高炉边，工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业。尽管这里的环境如此的坏，但是丝毫没有改变工人师傅们的工作态度和工作热情，可以说他们的态度比铸件的质量还要高，他们的热情比高炉的热浪还要热。正是在怎么恶劣的环境下，生产出了舒适的汽车的心脏——发动机的重要组成部分。可见，我们的大好生活来之不易，是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的，所以我们一定要珍惜它，并且为之努力奋斗。
铸造车间的实习占用了我们半天的时间，总结起来可以说，由于环境和其他因素的限制，我们没学习到能让大家填饱肚子的知识，但是我们至少学到了一点，那就是：态度决定一切。这也证明了哲学上的一句话：主观因素对事物的发展起决定性的作用。
尽管条件很艰苦，尽管环境很恶劣，但是我们既然选择了它，我们就要勇于面对它，就要在心底把它征服。我们不是要逃避它，而是要改变它，把他完善的更加美好。忽然地感觉自己的肩上沉甸甸的，似乎祖国的机械制造业的明天就把握在自己的手里，仿佛祖国的振兴就要靠我们来推动。事实也是这样，我们就是祖国的希望，我们就是祖国的未来!
1、实习单位简介。
兴化市银鑫电热铸造厂最早成立于1995年，是兴化市最早一批电热铸造厂，2003年后搬至张郭镇工业园区，是目前张郭镇声誉颇高的电热铸造厂，全厂占地约51公顷，员工63人，主要经营各类国标与非标电热管的制造，生产工艺精致，产品质量较高，每年生产的电热管数量高达15万条以上，销售额在同行业内相对较高，员工福利颇优。
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品，努力满足客户的需求。
2、实习主要过程。
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程，感受企业与员工之间的相互关系，掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段：
第一，12月24日是我实习的第一天，到达企业后，我见到了企业的负责人，在我对自己简单介绍后，他把我介绍给了财务会计，在财务会计的带领下，我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度，慢慢融入企业工作环境。
第二，由于之前没有任何工作经验，刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目，重复操作企业财务会计的工作，由生疏到慢慢掌握。
第三，企业人员有限，财务会计通常需兼负接听电话订单职责，实习期间我通过一次次的电话交流，慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四，在对企业工作流程熟知后，除了会计核算外，我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记，记载每天生产的产品总量和销售量。
第五，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
3、实习主要内容。
第一周，初到工厂内，我初步了解了下各单位部门的位置，心中好奇与紧张各占一半，虽然当初做决定时信心很充足，但实际踏入工作地点时还是有点紧张，因为实习不仅包括工作部分，还有与人相处融洽问题，还好第一周的工作相对轻松，同事之间相处还算可以。
第二周算是正式实习的一周了，跟学习不太相同，有点累，忙着跟在财务会计后面盘点钢管与氧化镁粉存货量，估计预算进货数量，计算核对实际数据时心中难免有点紧张，每次都得反复计算几次防止误差，理论与实际接触时并没有想象中的那么轻松。
随后的日子基本是负责接听企业的电话订单与核算登记每天产品的入库量与销售量，每一天生产的产品类型与数目都会因客户需求而不同，核算登记后方便年末的数据统计。
实习期间不定期会有客户需要对自身账单进行核算统计，企业也会时不时收到客户退回的问题产品，在对账目核算时需登记这类产品的问题与数量，统计累积账单时避免不了账单出入差距，有问题出现时需要逐个核对直至找出问题所在。
企业实习期间，从当初的跟随财务会计后工作到自己独自一人去操作，花了近20天，除了需要对各部门的熟悉外还得熟知企业的产品，实习工作需要的精准度相比学习更为要求严格，好在企业的财务会计足够耐心教导，不厌其烦地回答我的问题。
年末结账时的印象颇为深刻，客户相当多，分布在全国各地的客户都回来了，统计工作相当沉重，所以企业在提前一个月时基本就开始了对客户累积账单的统计盘查，虽然准备相当充分，但真正到了年尾时分整个会计室有时还是会乱成一团，“未来永远无法预测，我们需要做到的是努力做到最好和保持冷静沉着”这句是企业的财务会计跟我说的，也许是经历的事多了，我在实习的最后那几天从未看到他慌张错乱过，永远是冷静应对每一位客户，因为每个客户都会有自己不同的脾性，慌乱只会令自己迷失方向。
毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节，通过实习在实践报告中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础，实习真的是一种经历，只有亲身经历才知其中滋味。在整个实习过程中，我的感触颇多。知识对于我们每个人来说都是至关重要的。知识的匮乏会使我们在工作中寸步难行。反之，知识的充裕会使我们在工作中顺风顺水，顺理成章。对于我这些即将走出校门的新一代大学生来说，知识的学习没有到尽头，要不断的用知识武装自己。
在这次八周的实习中，我最大的收获是懂得了如何沉着面对意外事件的发生，记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的不尽相同，与客户的电话交流也不是很融洽，书本中的争论分析应用到实际时，我感觉到的是词乏，不太清楚如何处理，前几个电话都是我接听的，并没有能够解决问题的我不免有点慌张，最后问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的，突然发现人生阅历真的很重要，见过的人与事多了，肚子里处理人事关系的点子也便多了，这些都是在书本中学习不到的。
实习期间，让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异，提起加热材料，许多人都不太熟悉，但提及吹风机、电饭煲、电水壶等，大家都是非常熟悉的，因为气候不同，南方的加热材料需求远低于北方城市，其中日常家庭的需求量影响很大，工厂需求差距不是很大，所以客户源方面，北方客户相比多很多;行业方面，加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落，就东莞扫黄事件对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。
在本次实习期间，通过实际工作，我也发现了自身存在的不少问题，主要有：一是自己的动手能力还有待进一步的提高，不能很熟练地把所学知识用于实践，虽然独立完成工作的能力有所提高但还有所欠缺;二是发现工作中的情况与所学知识冲突时，有点感觉手足无措，应变能力还有待提高;三是自己的沟通能力还有待进一步提高。企业的经营管理并非一朝一夕，人脉关系相当重要，客户与员工对于企业的经营至关重要，在实习期间深有体会，对于当前招工难的现状，许多企业都在努力提高员工的福利，良好的工作氛围能够吸引员工的长时间停留，而我实习的企业中主管与下属员工间关系融洽，员工乐意也主动做到最好。
总之，本次实习还是成功的，较好完成了实习的目标，达到了实习的目的，比较好地完成了实习任务，达到了产学研相结合的目的，是一次比较成功的实习。
三个星期的金工实习结束了，给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法，我喜欢金工实习。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。
在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，普通车床，加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们使用游标卡尺来精确度量，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。
数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光。事后，我才发觉我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。
铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老师的考试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。
晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。
最后一次是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量!
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”
到了实习现场后，我自己先转了一圈，然后初步把铸造的工艺流程整理了一遍，就是这个工艺流程，在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产。
首先观看了制备型砂的操作，并查看了制备型砂的书面标准和相关的要求，制备型砂主要是要把握好石英砂，固化剂，树脂之间的比例要求，一般而言按比例进行就好，在搅砂机里进行搅拌，达到型砂之间均匀。然后再去观看制作砂芯，一般制作砂芯温度较高，一般都要达到270摄氏度左右，时间主要看制作砂芯的大小，如果是大件一般时间较长，这样保证砂芯的中心也有恶化弄好的质量，在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干，这样减少砂芯中含的水分和气体。再去观看浇注，在观看浇注的时候我很激动，主要是看到熔融的铜水，时不时加入一些铜锭和锌合金锭块，当然这两者之间的加入是由有个比例的，不能过大或太小，师傅在选好合适的模具，然后将相配的砂芯放入模具中，然后合模，将熔融的金属浇入模具中，然后打开模具取出铸件，观看有没有不良缺陷，当然这只是一个初步的检查，如果不良过于明显就报告给品管或车间技术人员。然后依次将后面的程序都一一学完，自己遇到的问题先自己想想，然后再有不明白就问问师傅。
这是个愉快的实习，实习环境虽然比较热，但是最近几天天气很凉快，这也是给我的一个惊喜，当然能接触自己没接触过的领域，很让人好奇和知足，整个过程中师傅和品管给了我很大的帮助，希望他们工作顺利。
铸造实训心得体会
在生产车间每个人必须遵守的：
1、在铸造的车间，不能穿拖鞋，高跟鞋，凉鞋进入车间
2、女性工人不能披头发，进入生产车间必须扎好头发，戴好帽子。
3、在车间的生产中要统一穿好车间的制服，要扣好扣子
4、工作期间，不能在生产车间打闹、追逐、扰乱车间的正常工作。
5、不吸烟，不乱操作车间的生产设备。
6、爱护生产设备以外还要。
7、在铸造车间实习的时候，要听从指挥，不擅自主张。我们学习过安全的生产规则后，才正式进入铸造生产的'实习当中。
我在铸造生产的时候，我考虑了材料及设备的特性。在造的方面，要注意很多的问题，有着众多的细节问题要注意，比如；铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理，浇注时的温度和浇注的速度的控制如何，还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制，自己就更加细心的去对待铸造工艺品，首先采用木制的模型，用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型，在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工？是否要留加工余量？我看了此铸件的特性，它是连接盘，要留加工余量。我确定了这一点之后，我在制作木模的时候，略微地加大一下工件表面，在进行孔的测量，并且对铸造通孔进行制造型芯，造型芯必须先造型芯盒，先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒，完成这道制作工艺后，填充满型砂，再进行烘干。圆角处也需要细加工。在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
把箱体的型砂压一压，目的是为了型砂与木模表面不留缝隙，同时也能减小型砂之间的空隙，也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后，用小铁杆在型砂上表面，从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要，在金属的内部和表面处于现光滑孔眼，形状不规则，颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量，减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构，提高砂型和型芯的透气性，使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后，卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干，一定时间后，取出烘干的箱体，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱体留下的杂碎，清理完后向箱体内涂上一层油，再检查有无遗漏。装上浇注系统，检查完后穿上防护手套，端出已溶好ht200的液体。慢慢的倒入浇注系统，倒入的速度不可以太快，太快会造成冲砂，也不能太慢，因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时，已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统，放入工具房内，铁水凝固需要很长待一段时间，在这段时间可以清理工作场地，把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件，检查铸件是否合格，再把型箱放置好，把铸件拿去加工，经过这么多的铸造工序，终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习，我对车间的铸造有了大致的了解，同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础，在此次的实习我也还有很多的不足，今后要加以改正自己的不足，把学习工作的态度端正，细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习，我对自己的工作态度满意，实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩，没有发生安全事故，产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此，为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。
铸造实训心得体会
所谓的实习，无非是在工人师傅和老师的带领下参观实习工厂，包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目。然而，这看似简单轻松的实习却不是我们想象的那么无味。实习这个东西，关键看自己是不是认真的对待，倘若很重视它，那么实习将会成为你受益终生的胜利果实;反之如果我们把它当做玩耍和消遣，那么也许我们将后悔一辈子。
相机在实习中是必须品，用于记录那些精彩的东西，笔和本子更是不能缺少，因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。满怀着对长春一汽的向往和对实习这一新鲜事物的追求，我们迈着激动的步伐，徒步来到长春一汽的铸造一厂。
说到铸造大家都知道，就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。通常是砂型铸造和木模铸造等等。我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。
铸造车间的特点归结起来两个字：脏和热。可以说这里满是灰尘，环境是很坏的;噪音很大，大得连大声叫喊都难以听见;光线昏暗不说，而且热的很，工人师傅们在这里工作很辛苦。很复杂的生产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序;火红的高炉边，工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业。尽管这里的环境如此的坏，但是丝毫没有改变工人师傅们的工作态度和工作热情，可以说他们的态度比铸件的质量还要高，他们的热情比高炉的热浪还要热。正是在怎么恶劣的环境下，生产出了舒适的汽车的心脏——发动机的重要组成部分。可见，我们的大好生活来之不易，是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的，所以我们一定要珍惜它，并且为之努力奋斗。
铸造车间的实习占用了我们半天的时间，总结起来可以说，由于环境和其他因素的限制，我们没学习到能让大家填饱肚子的知识，但是我们至少学到了一点，那就是：态度决定一切。这也证明了哲学上的一句话：主观因素对事物的发展起决定性的作用。
尽管条件很艰苦，尽管环境很恶劣，但是我们既然选择了它，我们就要勇于面对它，就要在心底把它征服。我们不是要逃避它，而是要改变它，把他完善的更加美好。忽然地感觉自己的肩上沉甸甸的，似乎祖国的机械制造业的明天就把握在自己的手里，仿佛祖国的振兴就要靠我们来推动。事实也是这样，我们就是祖国的希望，我们就是祖国的未来!
1、实习单位简介。
兴化市银鑫电热铸造厂最早成立于1995年，是兴化市最早一批电热铸造厂，2003年后搬至张郭镇工业园区，是目前张郭镇声誉颇高的电热铸造厂，全厂占地约51公顷，员工63人，主要经营各类国标与非标电热管的制造，生产工艺精致，产品质量较高，每年生产的电热管数量高达15万条以上，销售额在同行业内相对较高，员工福利颇优。
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品，努力满足客户的需求。
2、实习主要过程。
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程，感受企业与员工之间的相互关系，掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段：
第一，12月24日是我实习的第一天，到达企业后，我见到了企业的负责人，在我对自己简单介绍后，他把我介绍给了财务会计，在财务会计的带领下，我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度，慢慢融入企业工作环境。
第二，由于之前没有任何工作经验，刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目，重复操作企业财务会计的工作，由生疏到慢慢掌握。
第三，企业人员有限，财务会计通常需兼负接听电话订单职责，实习期间我通过一次次的电话交流，慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四，在对企业工作流程熟知后，除了会计核算外，我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记，记载每天生产的产品总量和销售量。
第五，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
3、实习主要内容。
第一周，初到工厂内，我初步了解了下各单位部门的位置，心中好奇与紧张各占一半，虽然当初做决定时信心很充足，但实际踏入工作地点时还是有点紧张，因为实习不仅包括工作部分，还有与人相处融洽问题，还好第一周的工作相对轻松，同事之间相处还算可以。
第二周算是正式实习的一周了，跟学习不太相同，有点累，忙着跟在财务会计后面盘点钢管与氧化镁粉存货量，估计预算进货数量，计算核对实际数据时心中难免有点紧张，每次都得反复计算几次防止误差，理论与实际接触时并没有想象中的那么轻松。
随后的日子基本是负责接听企业的电话订单与核算登记每天产品的入库量与销售量，每一天生产的产品类型与数目都会因客户需求而不同，核算登记后方便年末的数据统计。
实习期间不定期会有客户需要对自身账单进行核算统计，企业也会时不时收到客户退回的问题产品，在对账目核算时需登记这类产品的问题与数量，统计累积账单时避免不了账单出入差距，有问题出现时需要逐个核对直至找出问题所在。
企业实习期间，从当初的跟随财务会计后工作到自己独自一人去操作，花了近20天，除了需要对各部门的熟悉外还得熟知企业的产品，实习工作需要的精准度相比学习更为要求严格，好在企业的财务会计足够耐心教导，不厌其烦地回答我的问题。
年末结账时的印象颇为深刻，客户相当多，分布在全国各地的客户都回来了，统计工作相当沉重，所以企业在提前一个月时基本就开始了对客户累积账单的统计盘查，虽然准备相当充分，但真正到了年尾时分整个会计室有时还是会乱成一团，“未来永远无法预测，我们需要做到的是努力做到最好和保持冷静沉着”这句是企业的财务会计跟我说的，也许是经历的事多了，我在实习的最后那几天从未看到他慌张错乱过，永远是冷静应对每一位客户，因为每个客户都会有自己不同的脾性，慌乱只会令自己迷失方向。
毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节，通过实习在实践报告中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础，实习真的是一种经历，只有亲身经历才知其中滋味。在整个实习过程中，我的感触颇多。知识对于我们每个人来说都是至关重要的。知识的匮乏会使我们在工作中寸步难行。反之，知识的充裕会使我们在工作中顺风顺水，顺理成章。对于我这些即将走出校门的新一代大学生来说，知识的学习没有到尽头，要不断的用知识武装自己。
在这次八周的实习中，我最大的收获是懂得了如何沉着面对意外事件的发生，记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的不尽相同，与客户的电话交流也不是很融洽，书本中的争论分析应用到实际时，我感觉到的是词乏，不太清楚如何处理，前几个电话都是我接听的，并没有能够解决问题的我不免有点慌张，最后问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的，突然发现人生阅历真的很重要，见过的人与事多了，肚子里处理人事关系的点子也便多了，这些都是在书本中学习不到的。
实习期间，让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异，提起加热材料，许多人都不太熟悉，但提及吹风机、电饭煲、电水壶等，大家都是非常熟悉的，因为气候不同，南方的加热材料需求远低于北方城市，其中日常家庭的需求量影响很大，工厂需求差距不是很大，所以客户源方面，北方客户相比多很多;行业方面，加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落，就东莞扫黄事件对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。
在本次实习期间，通过实际工作，我也发现了自身存在的不少问题，主要有：一是自己的动手能力还有待进一步的提高，不能很熟练地把所学知识用于实践，虽然独立完成工作的能力有所提高但还有所欠缺;二是发现工作中的情况与所学知识冲突时，有点感觉手足无措，应变能力还有待提高;三是自己的沟通能力还有待进一步提高。企业的经营管理并非一朝一夕，人脉关系相当重要，客户与员工对于企业的经营至关重要，在实习期间深有体会，对于当前招工难的现状，许多企业都在努力提高员工的福利，良好的工作氛围能够吸引员工的长时间停留，而我实习的企业中主管与下属员工间关系融洽，员工乐意也主动做到最好。
总之，本次实习还是成功的，较好完成了实习的目标，达到了实习的目的，比较好地完成了实习任务，达到了产学研相结合的目的，是一次比较成功的实习。
三个星期的金工实习结束了，给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法，我喜欢金工实习。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。
在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，普通车床，加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们使用游标卡尺来精确度量，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。
数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光。事后，我才发觉我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。
铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老师的考试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。
晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。
最后一次是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量!
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”
到了实习现场后，我自己先转了一圈，然后初步把铸造的工艺流程整理了一遍，就是这个工艺流程，在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产。
首先观看了制备型砂的操作，并查看了制备型砂的书面标准和相关的要求，制备型砂主要是要把握好石英砂，固化剂，树脂之间的比例要求，一般而言按比例进行就好，在搅砂机里进行搅拌，达到型砂之间均匀。然后再去观看制作砂芯，一般制作砂芯温度较高，一般都要达到270摄氏度左右，时间主要看制作砂芯的大小，如果是大件一般时间较长，这样保证砂芯的中心也有恶化弄好的质量，在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干，这样减少砂芯中含的水分和气体。再去观看浇注，在观看浇注的时候我很激动，主要是看到熔融的铜水，时不时加入一些铜锭和锌合金锭块，当然这两者之间的加入是由有个比例的，不能过大或太小，师傅在选好合适的模具，然后将相配的砂芯放入模具中，然后合模，将熔融的金属浇入模具中，然后打开模具取出铸件，观看有没有不良缺陷，当然这只是一个初步的检查，如果不良过于明显就报告给品管或车间技术人员。然后依次将后面的程序都一一学完，自己遇到的问题先自己想想，然后再有不明白就问问师傅。
这是个愉快的实习，实习环境虽然比较热，但是最近几天天气很凉快，这也是给我的一个惊喜，当然能接触自己没接触过的领域，很让人好奇和知足，整个过程中师傅和品管给了我很大的帮助，希望他们工作顺利。
此次我们实习的是铸造工艺实习，在实习的过程中，我铸造的零件是连接盘，连接盘的选用材料为ht200，采用简单的砂型铸造，还有采用砂型铸造中的整体模造型法，因为这种造型不会错箱，比较简单。在铸造的同时，应该注意安全，这是常识同时也是生产的前提。铸造生产是一种危险性很高的生产，但如果把安全的问题牢记在心上并且做好，铸造的生产才能顺利进行，实习就能顺利的进行。
我在铸造生产的时候，我考虑了材料及设备的特性。在造的方面，要注意很多的问题，有着众多的细节问题要注意，比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理，浇注时的温度和浇注的速度的控制如何，还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制，自己就更加细心的去对待铸造工艺品，首先采用木制的模型，用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型，在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性，它是连接盘，要留加工余量。我确定了这一点之后，我在制作木模的时候，略微地加大一下工件表面，在进行孔的测量，并且对铸造通孔进行制造型芯，造型芯必须先造型芯盒，先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒，完成这道制作工艺后，填充满型砂，再进行烘干。圆角处也需要细加工。在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
完成此道工序后，进行选砂型，首先考虑砂型的耐火度和退让性，如果耐火度不够的话，此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变，影响铸件的质量和形状。型砂要具有一定的退让性。因为铸件在凝固和随后的冷却过程中将伴随体积的收缩。为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹，要求铸型在高温下丧失部分的强度。当铸件发生变形时能合理的退让和变形。型砂还要有良好的工艺性能，在造型时不粘模，具有良好的流动性和可塑性，使铸造有清晰的轮廓，一般的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水，将这些物质均匀的搅在一起，搅拌均匀后倒入一部分道型砂，再放入已经制好的木模和型芯，还有浇注系统，连接盘有相等的孔距，放入和去除木模时要注意孔距是否相等。做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中，把木模埋没，在用木板轻轻的把箱体的型砂压一压，目的是为了型砂与木模表面不留缝隙，同时也能减小型砂之间的空隙，也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后，用小铁杆在型砂上表面，从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要，在金属的内部和表面处于现光滑孔眼，形状不规则，颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量，减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构，提高砂型和型芯的透气性，使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后，卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干，一定时间后，取出烘干的箱体，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱体留下的杂碎，清理完后向箱体内涂上一层油，再检查有无遗漏。装上浇注系统，检查完后穿上防护手套，端出已溶好ht200的液体。慢慢的倒入浇注系统，倒入的速度不可以太快，太快会造成冲砂，也不能太慢，因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时，已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统，放入工具房内，铁水凝固需要很长待一段时间，在这段时间可以清理工作场地，把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件，检查铸件是否合格，再把型箱放置好，把铸件拿去加工，经过这么多的铸造工序，终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习，我对车间的铸造有了大致的了解，同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础，在此次的实习我也还有很多的不足，今后要加以改正自己的不足，把学习工作的态度端正，细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习，我对自己的工作态度满意，实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩，没有发生安全事故，产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此，为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。
铸造实训心得体会
作为就业培训，项目的好坏对培训质量的影响非常大，常常是决定性的作用。这篇文章是关于在学习java软件开发时练习项目的总结，简单总结为以下几点：
作为就业培训，项目的好坏对培训质量的影响非常大，常常是决定性的作用。这篇文章是关于在学习java软件开发时练习项目的总结，简单总结为以下几点：
1、项目一定要全新的项目，不能是以前做过的。
2、项目一定要企业真实项目，不能是精简以后的，不能脱离实际应用系统。
3、在开发时要和企业的开发保持一致。
4、在做项目的时候不应该有参考代码。
长话短说就是以上几点，如果你想要更多的了解，可以继续往后看。
一：项目的地位。
因为参加就业培训的学员很多都是有一定的计算机基础，大部分都具备一定的编程基础，尤其是在校或者是刚毕业的学生，多少都有一些基础。
他们欠缺的主要是两点：
(1)不能全面系统的、深入的掌握某种技术，也就是会的挺多，但都是皮毛，不能满足就业的需要。
(2)没有任何实际的开发经验，完全是想象中学习，考试还行，一到实际开发和应用就歇菜了。
解决的方法就是通过项目练习，对所学知识进行深化，然后通过项目来获取实际开发的经验，从而弥补这些不足，尽快达到企业的实际要求。
二：如何选择项目。
项目既然那么重要，肯定不能随随便便找项目，那么究竟如何来选择呢?根据java的研究和实践经验总结，选择项目的时候要注意以下方面：
1：项目不能太大，也不能太小。
这个要根据项目练习的阶段，练习的时间，练习的目标来判断。不能太大，太大了做不完，也不能太小，太小了没有意义，达不到练习的目的。
2：项目不能脱离实际应用系统。
项目应该是实际的系统，或者是实际系统的简化和抽象，不能够是没有实战意义的教学性或者是纯练习性的项目。因为培训的时间有限，必须让学员尽快地融入到实际项目的开发当中去。任何人接受和掌握一个东西都需要时间去适应，需要重复几次才能够真正掌握，所以每个项目都必须跟实际应用挂钩。
3：项目应能覆盖所学的主要知识点。
学以致用，学完的知识点需要到应用中使用，才能够真正理解和掌握，再说了，软件开发是一个动手能力要求很高的行业，什么算会了，那就是能够做出来，写出代码来，把问题解决了，你就算会了。
4：最后综合项目一定要是实际应用系统。
学员经过这个项目的练习，就要走上实际的工作岗位了，如果这个系统还达不到实际应用系统的标准，学员练习过后也还是达不到企业实际的需要，那么这个培训应该说质量就不高了。理想的状况是这个项目就是实际项目，到时候学员就业到另外一个公司，不过是换个地方干活而已，完全没有技能上的问题。
三：java怎么选择项目。
这个不是靠想象，而是根据实际的情况一步一步分析出来的(呵呵要卖弄一下：这也算是逻辑思维)，当然这里只是讨论方法，不涉及具体的项目案例。
我们可以采用倒推的方式来分析：
(3)然后开始选择分阶段的项目，分阶段的项目应该比刚才分析出来的分阶段任务稍稍复杂点，这样才能达到训练的目标。定下分阶段项目后，同样去分解，定出为了完成他所需要的各部分知识点和深度。
(5)最终把要求掌握的知识点和要求掌握的深度，分散到日常教学和练习中。
好了，把上面的分析用正向描述就是：
日常教学和练习中学习和掌握的知识。
==〉演示项目。
==〉分阶段项目。
==〉综合项目。
==〉胜任企业实际开发需要。附注：有了好的项目还要有好的训练方法(这个另外立文讨论)，最最基本和重要的一条就是：绝对要指导学生亲自动手做，而不是看和听，所以尽量不要选择有现成代码的项目，演示用的项目也最好不配发代码，让学生能够跟着做出来才是真的掌握了。
上面阐述了java对项目的态度和基本选择方法，这里再把其中几个重要的、与众不同的特点阐述如下：
1：真项目。
项目一定要真实，要是企业实际应用的，不能是教学性的项目，否则会脱离实达不到项目实训的效果。还有一个一定要是最新的项目，企业的要求也是在不断变化的，应用技术的方向和层次也在不断变化，这些都体现在最新项目的要求上，旧项目所要求的技术和层次很可能已经过时了，根本达不到训练的目的。
java的做法是：没有固定项目，每个班做项目之前会从企业获取最新的项目需求，然后经过挑选和精心设计，以保证既能训练技术，又能得到实际的开发经验。这样实现了跟企业的同步，企业做什么，我们就学什么，然后也跟着做什么。
2：真流程。
开发的流程也要跟企业的实际开发保持一致。从项目立项开始，到需求分析、概要设计、详细设计、编码、测试的各个环节，都要完全按照真实的开发流程来做。
java的主力老师都是实战出身，在java开发方面都至少有七年以上的开发经验，同时具备多年的项目管理经验，所以能够完全按照企业开发的流程来训练学生。
3：真环境。
开发的环境也要跟企业一样，包括常用的开发工具、开发平台、应用服务器、常用插件、测试工具、项目管理工具、项目管理文档等等。
leader，大家分工合作，共同完成项目。
4：真开发。
这是java最与众不同的一点，java深知：软件是做出来的，而不是听出来或者看出来的，企业需要能实际开发的人员，而不是只听过、看过但不能做的人。所以java非常强调：项目一定要让学生动手写出来。
java的做法是：老师做为项目经理，带领着大家一起去做需求分析、概要设计、数据结构设计、接口设计、重要业务流程的分析设计等，然后由学生们分团队进行开发，实现整个项目。这里有几个与众不同：
(1)：现场带领学生一起做分析和设计，而不是预先做好了来讲讲。因为需要学生学习的是分析设计的过程和方法，而不是已经做好的结果。
(2)：java选用的项目基本都是企业最新的项目，很多都是java的学生和企业在同期开发,所以是不配发源代码的。这样也断绝了学生的依赖思想,认认真真去开发。可能有同学会问：为什么不选择有源代码的项目呢,那样还可以参考学习啊!
这是一个典型的误区：觉得通过看人家的代码能够加快自己的学习。这个方法对有经验的人来讲是对的，但是对于还在学习期间，没有经验的学员来讲，就是一个认识的误区了。因为你也许能看懂代码的语法，但根本看不懂代码背后的含义，看不懂代码的设计，看不懂为什么要这么实现，看不懂代码所体现的思想，其实，看了跟没看没有多大区别。
事实上，java界最不缺的就是代码了，那么多开源软件，小到一个工具，到企业级erp都有开源的,而且很多都是大师级的作品,说实话比你参考的那些代码质量高多了,但是又有多少人能真正看明白呢，原因就在于达不到那个水平，看不懂代码背后所体现的设计和思想以及为什么要这么做，效果也就不好了。
当然不排除有这样的高人是能够完全能理解和掌握这些大师级作品的，但估计不会是刚开始学习java开发的学生，所以java根据多年的培训经验，友情提示：在初学阶段，看一千遍，听一千遍，都不如自己动手写一遍所达到的学习效果。自己能写出来的功能才是你真正掌握的功能，而不是你看得代码或者是听老师讲的，就算讲过看过，但是自己做不出来，那都不算会。
(3)：java在课堂上除了带领学生去分析设计外，还会分析一些重点、难点功能的实现机制和原理，然后指导学生去实现。
5：真技术。
java在每个项目中，特别会抽取有难度的部分让学生们在老师指导下实现，专门啃硬骨头，那才能真正锻炼学生的开发能力。
比如：在做oa类的项目时，会重点去做工作流、公文收发、在线office控制等;在做crm类项目时：会重点去做销售自动化和市场块的业务;在做人力资源类项目的时候会重点去做人力跟踪和人力评测模型等......
java在每个项目中，都会使用目前企业最新最流行的技术，按照最新的难度去要求，从而让学员能更符合企业的需要。
6：真经验。
java的项目都是企业最新的真实项目，经过开发训练，学员能够积累足够的真实的开发经验，以胜任企业的工作需要。在进行项目分析时，还会全面讲解项目所要求的业务，让学员从业务和技术上都能充分积累。
7：真实力。
作为就业培训，项目的好坏对培训质量的影响非常大，常常是决定性的作用。这篇文章是关于在学习java软件开发时练习项目的总结，简单总结为以下几点：事实上，不采用有源代码的教学性项目对java的要求非常高。
试想一下，如果项目分发下去，老师带着分析后，学生都不会做会出现什么样的后果?这对java的教学质量提出了极高的要求，如果教学质量达不到让学员独立开发的水平，对依靠质量取胜和口碑发展的java将是毁灭性的。
另外一个，由于是全真的项目，在开发的过程中，肯定会有很多的问题出现，这些都要老师去解决，由于不像教学项目那样预先做好，又需要老师能很快地解决各个问题，这对老师的真实开发水平有极高的要求，这可是需要真功夫的。
总结。
总之，java通过真实的项目，真实的开发环境和开发流程，指导学员去真正开发，让学员得到真正的锻炼，收获真正的开发能力。