在现代社会,生产是社会经济的基础,是实现国家繁荣富强的重要保证。下面是一些关于生产过程优化的实用建议,希望能帮助大家提高效率。
工厂生产车间管理制度
为了对产品的加工、放行、交付和服务等进行控制,确保向顾客提供的产品各服务符合要求。特制订本制度:
1、生产技术部负责生产过程控制的归口管理,负责生产设备的使用、维护、保养。
3、生产部于每月底根据顾客订货及库存情况制定下一个月份的生产计划,经厂长批准后交生产车间执行。
4、生产的成品经检验合格后方可入库或发货。
5、生产过程中,车间质量监督员负责各工艺过程的质量控制,并不定期对中间产品进行抽样检验,并及时将检验结果反馈到生产车间,以便及时对生产进行调整。
6、在生产过程中,操作人员严格按要求进行生产。
7、对供销部反馈的`信息,生产部要对生产进行恰当调整。
工厂车间生产管理制度
二、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物;严禁吸烟和随地吐痰;严禁车间内使用手机。
三、车间生产人员和进入车间的其它有关人员遇到下列情况之一时必须洗手:
1、开始工作之前;
2、上厕所以后;
3、从事与生产无关的其他活动之后;
4、在从事操作期间也应勤洗手。
三、车间工作人员(含新参加工作人员)必须持有效健康证明后方可上岗操作;生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位。
四、在工作前后及工作中必须按规定对加工操作台、机械设备、工器具进行清洁、消毒。
五、生产车间和其他场所的废弃物,必须要有指定加盖容器盛放,每天下班前由轮值人员及时清理出厂;废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
六、更衣室、预进间要由轮值人员每天进行清洁,并要保持干净。
七、车间内每周星期三要进行为时二十分钟以上的紫外光杀菌消毒(并作好记录)。
八、厂区内要由防疫站消杀科每月进行两次的灭杀蟑螂、蚊虫等措施。
九、车间门口要有固定隔板,防止老鼠钻进工场内;车间内要彻底灭杀苍蝇、蟑螂、老鼠等公害。
化工厂车间安全生产管理制度
为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康,保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运,促进生产的发展。每位员工应参加安全生产活动,遵守劳动纪律,学习安全生产技术知识,严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程,同时杜绝三违现象,做到“三不伤害”。保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁,不随便拆除安全装置,不随便动用他人负责的机械和设备,正确佩带、使用劳动防护用品。要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度:
1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
4、安全员负责对车间的`安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。
4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。
5、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。
11、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
12、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位。
13、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
14、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。
15、人人有权拒绝违章指挥,人人有权制止违章作业。
16、设备的安全装置必须齐备可靠,电气设备和线路的接地(接零),绝缘必须良好,否则不准使用。
17、车间和仓库内的门窗必须安装劳固,并经常检查、维护。
18、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。
19、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。
工厂车间生产管理制度
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
食品加工厂生产车间卫生管理制度
11、质量监督员每日进行循回检查,如有违反,按制度进行处理。
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工厂生产车间管理制度
确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产。
适用范围。
二、职责。
1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定。
2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核。
三、工作程序。
1、严格按照6s管理要求执行。
1.1现场整理。
效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
1.2现场整顿。
a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确。有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类。分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范。
b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求。
d、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3现场清扫与清洁。
车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生。装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。
1.4素养。
a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。
b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。
1.5安全。
a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。
b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。
2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的`生产安排和生产调动。
2.1装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧。熟悉各零部件良与不良的正确区分。
2.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。
2.4装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。
四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。
五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。
六、本规章制度自公布之日起执行!
食品加工厂生产车间卫生管理制度
2范围。
适用于本公司的所有药品、食品生产管理人员。
3责任者。
生产部负责组织实施,公司办负责监督检查。
4内容。
4.1窗明壁净见本色,无浮尘,无霉斑,无不清洁的死角。
4.2地面光滑、平整、清洁、无积水,无杂物。
4.3厂房严密,无啮齿类动物及其它害虫。设置电子捕虫装置,防止蚊蝇进入。
4.4辅料、半成品应分类、定点码放整齐,有遮盖离尘措施,有明显的状态标志,可以有效地防止交叉污染和差错。
4.5一切非生产用品不得带入车间,不得在车间内吸烟、吃饭、睡觉、会客,不得从事与生产无关的活动,不得晾晒工作装。
4.6过道、走廊不得放置任何生产用具或其它物品,不得堆放成品及半成品,保持运输通道的清洁、畅通。
4.7单一车间或相邻车间的操作安排要合理,不得相互妨碍,不得产生交叉污染。
4.8生产中的废弃物应装在密闭的容器内存放,每日必须及时清理到规定的废弃物堆放站,并立即将容器清洁干净和消毒。
4.9生产不连续,时间间隔超过24小时(含24小时)以上,必须对生产车间进行清场,彻底清洁消毒后方可下班。下次上班前需对生产车间、工用具进行消毒后方可进行生产活动。
4.10转换生产品种,需进行清场。生产场地不得有上次品种的成品、半成品、包装材料以及废弃物。
4.11生产区内各操作间应设置相应的清洁间,卫生工具齐全,消毒措施完备,通风良好,工房清洁。用具使用后及时放入清洁间处理干净,车间内不得存放清洁工具。
工厂车间安全生产管理制度【】
为增强员工、业户安全意识和自我保护能力,提高安全素质,确保安全生产,特制定本制度。
一、市场安全责任人要将安全教育、培训工作纳入年度工作计划、工作总结和工作考核之中,要为安全教育、培训提供经费和组织保障。
二、市场安全管理人负责制定年度安全教育培训计划,组织开展安全知识、技能的宣传和培训。
三、各级领导、安全管理人员、特殊岗位人员,必须参加政府及有关主管部门举办的上岗资格培训。
四、至少每年对全体员工、业户进行一次全员安全培训。
五、新员工及从业人员入场,必须进行三级安全教育培训,经考核合格后方可上岗。
六、通过办班培训、安全讲座、影像教育、经验分享、知识答题、实践演练、广播宣传、举办展览、走出去与请进来相结合、集中学与分散学相结合、理论与实践相结合、日常教育与专门培训相结合等方式开展好多种形式的灵活多样的安全教育。
七、安全教育的主要内容有:安全生产方针政策、法律法规、规章制度、操作规程、基本知识、基本技能、市场概况,岗位要求、事故案例、经验教训等。
八、要认真组织、周密部署,并做好教育培训记录,存档备案。
工厂生产车间管理制度
1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
工厂生产车间管理制度
2.工作时间不允许串岗,违者每次罚款5元。
3.上班时间应该穿工作服,带安全帽,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款10元。
4.不得在车间工作时与班长、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款50元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
5.酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6.车间内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
7.班中禁止做私活,违者每次罚款10元。
8.偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。
10.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。
11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。
12.上班必须佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。
13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。
14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。
15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间主任罚款20元,对清洁工罚款5元。
17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。
18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
工厂车间生产管理制度及流程
1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。
2、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查,各工段要维持好。
3、当天白班卫生保持好,中班班长义务协助白班搞好现场管理工作,且中班接班后发现不到位的地方及时处理。
4、车间地面灰尘较多,每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗,防止水冲进机器的配电箱,要用湿布头搽。
5、交接班时交班人对工作台上下进行整理,垃圾清理干净,地面进行打扫,每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站,接班班长负责监督。
6、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁,没有垃圾、油迹、水迹;机台底下要求打扫干净,没有杂物;上料梯要干净,没有粉尘、垃圾;机器的可见部位没有灰尘、原料,对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。
7、设备:模具等设备的摆放保养,工作完毕现场的设备回收等。
工厂车间管理制度
冲压设备安全操作规程(工艺规格)。
1.工作前要认真校好模具,冲床刹车不灵,冲头连冲,则严禁使用。
2.操作时,思想应高度集中,不允许一边与人谈话一边进行操作。
3.严禁将手伸进工作区送料取工件,小工件冲压要用辅助工具。
4.冲床脚踏开关上方应有防护罩,冲完一次脚应离开开关。
5.工具材料不要靠在机床上,防止掉落引起开关动作。
6.工作时应穿戴好防护用品(工作服、眼镜、手套)。
7.注意调整机床设备各部间隙,安全装置应完好无损,皮带罩、齿轮罩齐全。
8.下课前擦好机床,工作部位涂润滑油。
9.机床发生故障,应立即报告有关人员查明原因,排除故障,严禁擅自处理。
冲床安全操作规程。
规范冲床操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。
冲床是具有很大风险加工机床,必须牢固树立安全第一的思想,必须严格操作流程,严防意外发生。
(一)执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。
1上班前检查冲压工作区有无无关工件,杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动,模具松动必须重新组合模具。
2检查冲床运行模式,是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换手柄置于选定方式。我公司加工暂时不需要联动方式,因此不允许置于联动位置。
3当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。
4合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次冲压行程,无误后方可以开机。5物品必须严格按照要求摆放,不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源,关闭供电箱。
(二)工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关,不得突然起动,并检查下列情况。
(1)必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
(2)必须检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
(3)必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。
(4)必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。
(5)必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。
(6)必须检查电气接地线是否完好、可靠。
(三)开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。
(四)安装冲模须注意下列几点:
(1)上下冲模的接触点必须擦拭干净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必须将打棒装好。
(2)上下冲模,必须平行,上冲头与下模面必须垂直,冲模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。
(3)冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。
(4)不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。
(5)100t以下冲床的模具装好后,用手搬转校对好后用纸片试冲,在试车时不准用眼在刃口附近观看。
(五)在冲压过程中必须执行下列各条:
(1)禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。
(2)禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
(3)禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
(4)禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
(5)禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
(6)禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。
(7)禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
(8)禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
(9)禁止在操作时与他人说笑、打闹,思想要高度集中。
(10)禁止酒后上机床和操作吸烟。
(六)装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必须切断电源,待飞轮停止转动,后方可进行。
(七)两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。
(八)工作完毕,切断电源,清除边角料,工具物件放置整齐,通道畅通,搞好安全文明生产。
一、人员管理。
1.进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽,女员工需将头发完全遮盖在工。
作帽内,男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm头发露在外面。
2.进出车间需随手关门,不同环境区域人员着装应按要求更换。
3.对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经试用合格或有师傅指导方。
可上岗操作。
4.车间各岗位人员严格履行职责,积极参加技术培训,努力达到岗位技能要。
求。
5.认真填写各项记录,做到及时、准确、清晰、完整、规范。
1.严格贯彻执行《冲压工序操作规程》。
2.生产部不定期检查工艺纪律执行情况,现场主管、质管员随时监督工艺纪。
律的执行情况。
3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的'工。
艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
4.对原材料、零配件进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方。
可投产,否则不得投入生产。
5.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
6.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
7.在用工装应保持完好。
8.车间应建立工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
9.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理。
1.各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、不拖不积,稳拿轻放,保证产品、工件、容器等完好,合理使用工位器具。
3.做到单物相符,流转卡、传递记录与工件数量相符,手续齐全。
4.加强不合格品管理,有记录、标识明显、处理及时。
5.公共通道内不得摆放任何物品,不得阻碍通道的畅通。
6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
四、设备管理。
1.车间设备指定责任人管理。
2.认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”,坚持日维护、周清洁、月保养,每天上班后检查设备的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油,待检查无问题方可正式工作。每周清洁大扫除对设备进行全面清洁,保证设备的本色。每月按照设备保养要求对设备进行必要的保养。
4.设备台帐卡片、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5.严格设备事故报告制度,一般事故1天内,重大事故1小时内报设备科或。
主管领导。
6.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即:管好、用好、保养好。
四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律即:遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,并按规定加油;遵。
守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
7.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修、不离岗(设备运行过程中),对设备响声有异常时应及时处理并报告。
8.操作人员离岗位要停机,严禁设备空机运转。
9.设备应保持操作安全装置齐全可靠。
1.卡物相符,班组长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装器具。
2.各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.凡自制或新购计量器具均送质管部检测登记,合格后办理入库、领出手续。
6.凡须报废的计量器具,应提出申请报质管部。
7.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
1.车间全员应积极履行节能职责。车间开展好能源消耗统计核算工作,认真。
执行能耗、物耗控制标准。
2.随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除水长流、灯长明现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空机运行。
3.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
八、文明生产。
1.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、流转卡齐全、完整、按规定填写。
2.认真执行《交接班管理制度》,准确详细填写交接班记录。
3.室内外经常保持清洁,垃圾箱及时清理。
4.车间地面不得有积水、积油。
5.车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
6.车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
7.车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、零件架、各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
8.车间合理照明,严禁长明灯、长流水、长风扇。
9.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、文明沟通,根治工作现场讲粗话、讲脏话、恶意顶撞上级等不文明现象。
10.每天下班要做到设备不清理干净不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
11.边角料及废料等分类放到指定地点。
九、安全生产。
1.严格执行各项安全操作规程,贯彻“安全第一、预防为主”。
2.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患,认真。
执行安全生产。
3.班后应认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
4.非本工种人员或非本机人员不得操作设备。
5.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
6.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
7.发生事故按有关规定及程序及时上报。
1.车间全员应严格执行《质量手册》中关于“各级人员的质量职责”的规定,履行自己的职责。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。车间主管对发生的质量事故应做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能交质管员验收。生产中加强对原料的检查,不合格原料可报告质管员检查确认,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
4.严格做好“三品”(合格品、返检品、废品)隔离措施,做到标识明显、数量准确、处理及时。
十一、奖惩管理。
1.车间全员严格履行对《车间管理制度》监督的责任和管理的权利,发现违规的人或事任何人有权记录在车间“管理看板”。
2.主管每天不定时对生产现场进行检查并作好记录,对员工素质及配合度进行考核并及时作好沟通。
3.每月汇总日执行情况的记录,根据汇总结果对执行最好的前三名分别奖励50~100元,执行最差的三名分别处罚50~100元,并将奖惩名单及事件在公司公告栏予以公示。连续三个月得奖的奖金加倍,连续三个月受罚的给予辞退。
4.由于未按本制度执行造成负面影响的,根据情节及后果的严重程度酌情提出单项处罚措施,对车间管理制度提出改善建议受到采纳或取得成效的酌情提出奖励。
执行:本制度自发布之日起即执行。
工厂车间管理制度
为加强员工遵纪守法和自我约束的意识,增强员工的积极性和创造性,同时保证企业各项规章制度的顺利执行,维护正常的工作秩序,特制定本规范,内容如下:
二、适用范围。
公司全体员工。
三、考勤制度。
公司实行考勤打卡制度,考勤与员工工资、福利紧密挂钩,请各员工务必严格遵守。
1、员工在上下班时间务必本人打卡(代打卡或超过时间打卡,均视为打卡无效);
2、主管负责监督及记录,除病假、孕产假(需正规医院开具证明)、事假(附主管签字审批的请假条)、待工(主管当天实时记录)外,其它均视为早退或旷工;员工事假主管审批权限为2天,超出2天及以上主管需报生产经理审批(事假每月不超过2天,年累计不超过12天),超出部分按旷工处理。
3、工作时间:
办公室人员:早8:30~晚5:00(办公室人员休息日需要值班的另行安排)。
4、旷工一天罚款60元,连续旷工三天视为自动离职,不经预告除名;
5、待工三天必须报道,未报道的按旷工处理;
7、未到下班时间,不允许在门口聚集,否则主管登记每次扣款10元;
8、工厂实行统一作息时间制,个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准,杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。
四、工作纪律。
2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥,主动积极高效完成工作任务;
3、员工应做到文明生产、文明办公,保证工作场地整洁,维护企业形象;
4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备,由此造成的事故自行承担;
5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区;
7、工作中做到仔细认真,坚决杜绝浪费现象的发生;
8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。
9、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。
10、员工必须遵守国家法律法规,不得打架斗殴辱骂他人,不得无理取闹扰乱正常工作秩序。
长春英利汽车工业有限公司日常管理规范。
五、工资与福利。
1、工资以人力资源代发形式结算,每月15日为工资结算及发放日。
2、公司免费为工人提供中、晚两餐,夜班补助夜餐费8元。
5、生产中停工2天以上按保底(元月)发放补贴;
1、奖励:奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。
企业有下列情形之一者可获奖励:
(1)对经营业务或管理制度提出合理化建议并得到采纳实施的,予以一次性奖励;
(2)提出重大技术革新,为企业节约成本提高效率的,予以一次性奖励;
(4)在完成生产任务、提高产品质量方面,做出显著成绩的,予以一次性奖励;
(5)为企业取得重大社会荣誉的,予以一次性奖励;
(6)检举违规或损害公司利益的行为,予以一次性奖励;
(7)品德端正、工作努力,热心助人、有出色或超常工作表现的,予以一次性奖励;
2、处罚:
(1)厂区内严禁吸烟,违者发现一次罚款50元;
(3)下班时收发或机修检查工作区域内的水、电、汽、门窗未成关门状态,责任人处罚30元/次。
(4)员工须保持工作台面整洁,不许乱扔纱头及垃圾,严禁随地吐痰、倒水,乱放私人物品,否则责任人处以30元罚款。
七、招聘与离职。
1、招聘。
公司根据年度生产任务,确定全厂组织生产及模式,确定招收各工序岗位人员;年满18周岁有一定专业操作技能,经招聘岗位考试合格后填写《入职表》,交验身份证及相关证件、照片等,由部门负责人签字同意后交由总经理审批,工人凭审批单到宿舍管理人员处办理入厂手续,并予安排宿舍、发入生产所需工具、器具等,并到所属部门报道后开始工作。
2、辞职。
员工如需离职,需提前15天向所属部门主管提交书面申请,部门主管根据实际生产情况作出批示。
3、解聘。
员工有下列(1-3)严重声违章、违纪、违法行为时可及时辞退,有下列(4-5)时,需要提前通知结清工资:
(1)带头煽动工人罢工,造谣重伤企业领导或改坏企业想象并影响企业正常生产秩序者;
(3)参加两次罢工者;
(4)有意浪费公司物品、资源、电等,使公司利益受损者;
(5)生产旺季拒绝服从管理人员临时工作安排、经领导协调仍不能正常工作的;
为了进一步强化管理,提高服务意识和服务质量,提高工作质量和工作效率,促进公司各项工作,据国家有关法律、法规及公司章程的.规定,我公司制定了以上十六条基本的规章制度,其中也包含为员工提供了优越的工作环境与福利待遇,我公司以人为本,赏罚分明,希望各位员工遵守规章制度,热忱工作,为公司带来更大的经济效益。
八.本办法由公司生产技术部负责解释。
九本办法自颁布之日起实施。
工厂车间管理制度
1、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后,按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。
2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清洁及周清洁执行。
3、每月对车间进行一次5s管理,具体内容参照办公室《5s管理文本》。
4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置,避免不必要的交叉污染。
5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用,下班前清洁干净后方可下班。
6、每周一次原辅料要货,正常要货量+库存为一周半的用量(节假日除外),要货单与货、发货单相对应,如有不符及时上报相关部门及找到相应的责任人做最后的追踪。
7、对来货的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的储存处理。
8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的上报处理。
9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存,避免储存不当造成浪费。
10、如车间内安装有紫外线灭菌灯,班前开启30分钟,班后开启30分钟,在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。
11、正确穿戴工作服、鞋帽,按公司标准执行。
12、操作员工禁止留长指甲,长胡须,头发包裹在帽内;不能穿短裤,露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。
13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员,一经发现马上制止。
14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作,未经相关领导批准禁止擅自改动。
15、禁止穿着工作服外出车间外,进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。
16、保证全套工作服整洁、挺直,无油渍污渍,无破损。
17、食品操作人员要求无传染性疾病,上岗前佩戴好健康证。
18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除,由公司指定检查组定期进行检查,检查结果贴于办公室公布栏。
19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。
20、每天班后关闭规定的设施、设备如:排风机、切断电源、煤气等。
21、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足,提前做好补救措施,避免影响生产品质及生产效率。
22、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成,确定完成后通知车间负责人方可填写下班时间下班。
23、上班提前5分钟到店更换好工作服,填写签到表,开启必要电源,到办公室领取统计好的要货单。
24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键,做好相应的生产记录,及生产流程记录。
25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。
26、作为食品行业的操作人员,首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起,才会有社会的进步,自身素质的提高。
28、作为公司员工最基本的就是服从安排,如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。
29、完成领导交办的其它工作事项,如未完成一定要及时反馈回复信息。
30、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门,请求快速处理。
31、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯,保证车间内所有的卫生。
32、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。
33、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。
34、车间禁止投放老鼠药,对食品有害的化学品单独存放,上锁管理。
35、每位员工都要为共同的目标而努力:提高产品、提高工作效率!
36、严格按照公司规定的上班时间上班,如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。
37、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯,降低店内的营运成本。
39、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚,严格执行。
40、车间负责人每天都要对车间人员进行考核,仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。
生产部门要求
1、生产管理工作职责
2、生产领班工作职责
3、操作工的工作职责
4、包装人员工作职责
生产间卫生要求
目的:通过对生产间卫生的规范和要求,加强员工的卫生意识
1﹑预进间
2﹑生产车间
机械设备(包括和面机﹑分割机﹑整形机﹑醒发室﹑烤炉﹑打蛋机等)
3、成品库
4、包装间
5、卫生大扫除
生产作业标准
目的:为统一生产作业的规范标准,特制订本标准,作为员工技能考核之依据。具体内容包括:
作业标准
1、配料
2、搅拌
3、分割整型
4、制作成型
5、烤炉区
6、包装
7、成品库存
工厂车间管理制度
为了更发展企业,提高产品质量,严肃厂规厂纪,增强职工文明意识,确保安全文明生产,对安全文明生产特作如下规定:
1.迟到或早退一次罚款2元。
2.工作时间乱串岗位罚款2元。
3.上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。
4.在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
5.酒后上班闹事和影响工作者,每资罚款20元,写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6.生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
7.严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。
8.偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。
10.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。
11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。
12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。
13.严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。
14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。
15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。
17.操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。
18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
工厂车间管理制度
目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。
1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
工厂车间管理制度
1、未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间。
2、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐,执行三不进制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。
3、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经卫生知识培训,考试合格后方可上岗,在职员工每年必须进行一次体检。
4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。
5、着装正确,头发不外露,衣帽整洁干净,做到勤洗勤换。