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电焊实训报告总结(优质18篇)

时间:2023-11-19 06:24:23 作者:纸韵电焊实训报告总结(优质18篇)

在报告的准备过程中,我们需要查阅大量资料,通过搜集和整理信息来支持我们的观点和结论。最后,希望这些报告范文能够给大家带来启示和灵感,写出高质量的报告作品。

实训总结报告

当我走进公司时那种激动而又紧张的情绪不言而喻。下面就是小编给大家带来的实训总结报告范文,希望能帮助到大家!

两个月的实习瞬息即过,为大家带来这篇实习,了自己表现,有欣慰也有不足,期望这篇大学生实习总结能够供大家作为参考范例。

认识并融入这个团队,一向是这两个月对自己的要求。学习是拉近距离、融入团队的办法,两个月的时间里,在领导和同事的指导下,向行业学习知识,向前辈请教经验,向同事传授工作技巧,正是在这个过程中,认识到自己的弱处和不足,也深刻体会到了团队的力量和魅力。

来见习期间,心境有时还显浮躁,做事偶尔还有粗心;这两点是在日后须牢记心中,并不断努力改善的地方。相信,透过踏踏实实做事,谦虚低调做人,并在领导和同事的帮忙下,自己会在中粮得到很好的成长,也会为大中粮的发展贡献自己的力量!和不足,也深刻体会到了团队的力量和魅力。

在学习中做事。任何细节都有它的专业规律,任何人都有其独特比较优势;养成个性谦虚才能不断进步,踏实肯干才能表现专业。在中粮见习的期间内,努力做好任何一件事情,用心记录每一个积累。在人力资源部期间,与同事一齐完成集团军转干招聘、特贴申报、京外调干、档案数据完善等工作;在小麦加工事业部期间,负责文件取放,并与同事一齐编写单元20年度战略规划。透过踏踏实实的做事,让自己有了进步的机会,也让自己感受到自己的价值所在。

实习就是每一个大学生所必须经历的从大学校园生活向社会实践生活的一个工作的过渡,由原来的大学生变成社会人。说真的四年的大学生活就快结束了,可对于我来说时间真可以说是飞逝般流逝得不知不觉,有时候想想似乎有种蓦然回首,自己还是站在操场上接受军训的那个刚从高中毕业的学生那种感觉。很难想象自己就快要大学毕业了,想到要走进社会了,心中难免有点惴惴不按,有点期待,又有点胆怯。

学校为我们安排了这次为期近二十天的校内实习,目的是为了给我们走出学校进入社会的一个过渡的阶段,让我们将学校里所学的理论知识与实际操作相结合,为进入社会奠定更加结实的基础。

在短短的为期近二十天的校内教育实习里,让我们感到这次收获颇丰,指导老师对我的教案及教学过程中存在的缺点提出了自己的意见,给予了正确的指导,让我明白了上好一节课做好充分的准备对我们实习生是十分重要的,所有这些,对我以后的工作都提供了实践基础。我从客观上对自己所学的有关方面的知识有了更深刻的认识,使自己更加充分地了解了理论与实习或实践的紧密联系的重要性。

“实践是检验真理的唯一标准”!

我在为期这近二十天的实习中,学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅,这将是我在大学时代一次重要的经历。作为学习本专业三年多的我们,可以说对相关专业已经是耳熟能详了。所有的相关的专业基础知识、基本理论、基本方法和结构体系,我们都基本掌握。但这些似乎只是纸上谈兵。倘若将这些理论性极强的东西搬上实际上应用,那我们也会是事倍功半,无从下手。

以前,我总以为自己的专业基础知识较扎实,正如所有工作一样,掌握了规律,照芦葫画瓢准没错,那么,当一名成功中学教师,应该没问题了。现在才发现,教师行业其实更讲究的是它的实际教学性和实践性。离开教学和实践,大学生求职案例,其它一切都为零!我在这次一系列的教育实习中领悟到的很多书本上所不能学到的教学的特点和教学方法的积累,以及题外的很多道理。

为期近二十天的实习已经结束了。其中的酸甜苦辣我会在今后的工作中不断咀嚼、去回味、去的探索。这一个多月的里有我的很多第一次:第一次写教案并修改教案、第一次真正站在讲台上、第一次面对学生说了很多话、第一次被尊称为老师……我想这些酸甜苦辣、这些第一次将是我人生中的一次伟大的经历。将是我今后走上工作岗位后的一笔财富。在此非常感谢学校为即将走上社会踏上工作岗位的我们安排的这次难得的校内实习机会,为我们提供了就业前一次宝贵的热身,我们衷心的感谢学校领导,及悉心指导我们的老师们!我会继续努力,相信扎实的专业理论知识,以及在本次实习中学到的实践经验,为我今后在社会中立足定会有很大的帮助!

总之,大学生自我鉴定,教师是一个崇高而神圣的职业,要当一名好的教师更不容易。在此次实习中,我也看到了自己的不足之处。社会的不断进步,使学校对教师的要求越来越高,尤其是师范生将面临更大的挑战,“学高为师,德高为范”的内涵也在不断地加深。这就要求我们不断完善自己,准备全身心投入将来的教育事业。

实习是一项综合性的、社会性的活动,是一个由学校向社会接轨的环节,是学校学习向社会工作转型的一大模块。搞好社会实习工作是很关键的,对一个学生来说是很重要的,从一个学生的成长过程来说,他经历了无事可做的孩童时代,到学校里忙碌的学生时代,再到以后的社会工作阶段,而实习就像一个链子连着学习和工作。实习是学生把所学知识运用到实践中去的过程,学习的目的就是运用,就是去指导工作,而实习正好扮演了把学到的文化理论知识正确运用的工作中去的主角。我们务必要做到用理论去指导实践,用实践去证明理论。所学的知识只有运用到实践中去,才能体现其价值。实习是一个锻炼的平台,是展示自己潜力的舞台。

透过实习,我们要努力提高动手的潜力,在实践的过程中发现其不足,然后去反馈到学习中去,会更能提升自己的潜力。新闻学,它主要是一门以实践为主的学科,它要求极强的动手潜力,它所接触的对象是包罗万象的,是各具特色的,是真实的、新鲜的。真实是新闻的生命,实习给一个初学者带给了锻炼的机会,实习教会一名记者怎样去观察事物,怎样去捕捉有价值的新闻信息,怎样用事实说话,怎样才能做到新闻的及时。这些只有在实习中才能深刻体会到什么是抓“活鱼”和“抢”新闻。实习是由课堂走向社会的第一步,如果能把第一步走好,以后的路自然学会习畅网通。

到新闻单位去实习,主要是要锻炼自己的新闻采访和写作潜力,掌握采访的基本方法,掌握新闻及电视节目制作的基本流程,向那些有经验的记者、修改学习,交流经验。深入现场去采访,接近群众,从群众中来,到群众中去。深刻体会,用真情写出有生命力的新闻作品。

二.实习资料。

新闻学的实习资料主要有以下几个方面:

1.实地采访。

只有深入到现场去做实际调查,才能写出有好处的作品,才能懂得采访的基本流程,懂得什么是采访新闻采访学的突出特点是实践性强,偏重于应用与操作。实地采访是新闻的第一课,它是新闻信息采集,新闻报道的第一步。

2.访后写作。

新闻写作是新闻制作的第二步,是对采访中采集到的信息、新闻事实做进一步加工制作的过程,是对采访的进一步补充。亲自动手采写一些东西,才能更好地掌握新闻写作的基本方法,力争做到“从群众中来,到群众观众去”,把时代精神写到作品中,写一些有价值的事,些一些老百姓关心的事。

3.修改整理。

当写完初稿后,修改,整理和修改稿件是新闻作品的最后一个环节,俗话说:“文怕修改”,只有修改,才能写出精辟的文章。还要提炼新闻主题,因为新闻主题是新闻报道的“灵魂”,能够透过素材的取舍,结构的安排和导语的构思各个方面提炼主题,透过综合思维提炼主题。其次要写好新闻的导语,熟练的运用各种新闻写作的笔法,巧妙的运用各种新闻语言。

三.实习收获。

在短短的实习期内,我深入到各地去采访,真正的锻炼自己的采访潜力,提高了自己的提问水平,锻炼了心理素质。真正做到了不怯场,运用自如,现场处理灵活。在采访后写了很多的新闻稿件,熟练地掌握了各种新闻文体的写法,尤其是消息和通讯的写法,包括各种新闻文体,如动态消息、综合消息、人物消息、评述性消息、特写性消息、人物通讯、事件通讯、工作通讯、风貌通讯、人物专访等。还有电视新闻的写作,广播新闻的写作,涉及到了经济、社会等各个领域。深刻地认识到了作为一名记者就应具备哪些素质体会到了记者的主角,怎样才能做到记者的“识”、“才”、“学”,认识到了记者和修改的关系。

透过这次实习,自己的社会实践潜力大大地提高了,适应社会的潜力强了,语言运用潜力增强了,写作潜力提升了,真正跨出了,走好了新闻道路上的第一步。

四.实习中存在的主要问题。

以上是我的实习工作总结,透过实习发现,自己还存在着不少问题,包括文化知识的欠缺,真是“书到用时方恨少”。学习涉及的面太窄,学到的知识太单一,没有构成一个很好的体系。联系实际的潜力太差,将学到的知识不能运用到实践中去,没有一个知识储备体系,用到哪学到哪。在采访中,还容易犯一些低级的错误,一些先进的现代设备的熟练运用潜力还不够,普通话水平不高。在今后的学习中还需要在各方面去提高自己的各方面的潜力,尽可能完善自己。

五.对实习工作的建设性意见。

实习主要是面向社会的过程,映尽量做到以下几个方面:

1.尽可能多的让每一个实践者走出去,到第一线上。只有走出去,才能看得远,只有走出去,才能采集到更多的有价值的新闻信息,到现场采访是记者的本职工作。

2.尽可能扩大社会的接触面,深入到广大群众中去。新闻所反映的是广大人民的生活问题,所报道的是老百姓犯罪关心的问题,只有深入到每一个层面中去,才能写出更加有特色的作品,才能扩大记者的知识面,开阔眼界,使报道更有特色。

3.在采访,写作,修改等一系列过程中应当教会实习者使用先进的仪器,教会记者如何把握事件的闪光点。记者是一个杂家,就应懂得各种工具的使用,才能提高新闻制作的效率,提高高科技手段的运用潜力,新闻单位映尽可能多的为每一位采访者带给锻炼平台。

4.记者应当在采访写作中打破陈旧的模式,要富于创新思维。新闻单位要鼓励记者开拓创新,不要被一些陈旧的模式所束缚,要创新思维,更新观点。

5.新闻单位要尽可能多的给每一位记者带给一个自己动手操作的机会。初学记者的经验不足,应当更多地接触一些新闻的制作过程,运用到实践中去,就应多动手操作。

实习,是十分重要的一步,在实习中提升潜力,在实习中学习都是十分关键的,抓好实习,是关键的,迈好这一步,是步步高的前提。新闻是一种客观的报道事实的学科,它具有真实性和新鲜性,时效性特强的学科,新闻更是注重实践的学科,所以应抓好实习中的每一个环节,深刻体会,认真学习。

实训总结报告

1.标题:标题可以采取规范化的标题格式,基本格式为,“关于××的实习(实训)报告”。

2.正文:正文一般分前言,主体,结尾三部分。

(1)前言:主要描述本次实习(实训)的目的意义、大纲的要求及接受实习(实训)任务等情况。

(2)主体:实习(实训)报告最主要的部分,详述实习(实训)的基本情况,包括:项目、内容、安排、组织、做法,以及分析通过实习(实训)经历了哪些环节,接受了哪些实践锻炼,搜集到哪些资料,并从中得出一些具体认识、观点和基本结论。

(3)结尾:可写出自己的收获、感受、体会和建议,也可就发现的问题提出解决问题的方法、对策;或总结全文的主要观点,进一步深化主题;或提出问题,引发人们的进一步思考;或展望前景,发出鼓舞和号召等。

1.按照大纲要求在规定的时间完成实习(实训)报告,报告内容必须真实,不得抄袭。学生应结合自己所在工作岗位的工作实际写出本行业及本专业(或课程)有关的实习(实训)报告。

2.校外实习报告字数要求:不少于800字每周,累计实习3周及以上的不少于2000字。用a4纸书写或打印(正文使用小四号宋体、行距1.5倍。其余排版要求以美观整洁为准)。校内实习(实训)报告字数要求可适当减少,具体要求由学院依据课程特点规定。

3.实习(实训)报告撰写过程中需接受指导教师的指导,学生应在实习(实训)结束之前将成稿交实习(实训)指导教师。

时光匆匆,一个星期的实训在不知不觉中已经度过,在这段日子里,和同学老师度过了难忘的时光,尤其是和自己团队里的队友们,我们一起发现问题,一起解决问题。其实,我们在成长。这次的实训让我们在以后的磨练中可以有更多的知识发展自己。更重要的是让我们从现实的角度去考虑问题,从更加实际的角度去认识问题,这是在大学里学不到的,即使到了社会上也要经历很长时间的摸爬滚打才能弄清楚的。里面包含着很多的艰辛,同时也身受着收获。一个星期可以说是很短也可以说是很长,短的是时间跑的飞快,还没让人感觉出其中的味道出来;而慢的确是那种在实训中困惑与艰辛的体验,让自己明白了自己的一些不够与不足,当然那些实训中出现的问题后来都成了一份份收获与成功的喜悦。

从这一周的实训里面我体会到了销售管理里面的以下几点:(1)市场并进行调研。以市场需求为导向,顺应大形式的发展,充分了解消费者的消费倾向和意图,随时关注消费者意识的发展方向,这样才能真正赢得顾客。要使企业成功,就要充分的了解你的顾客和竞争对手。通过市场调研从潜在的顾客和竞争者获取信息,有了这些信息,就可以围绕产品、价格、地点、促销等四大市场营销要素制定营销计划。因为我们是模拟创业,所以没有时间做市场调研,很多资料只是在网上寻求,但市场调研确实很重要,是开办企业必不可少的工作;(2)结合自己以及市场的具体情况,选准项目。选择的项目既要顺应市场发展,又要推陈出新。在满足消费者基本生活需求的同时,又要满足其对独特和个性的追求。“没有赚钱的行业,只有赚钱的企业”。项目没有好与坏,只有适合与否。(3)选好合作伙伴.无论是选择供货商、投资伙伴、经营伙伴还是技术伙伴,我们都应以真诚、守信、能力强、素质过硬并且实力强大作为选择条件。好的合作伙伴是创业过程中的强大后盾和有力支持。微小企业的人员组成有合伙人、员工、顾问和自己,这些人都将影响企业的成败。要管好企业,就要慎重地选择人员,要明白他们各自的角色和岗位。

通过这次实训,我认识到了要学好销售管理,要注重理论和实践相结合,理论固然重要,但实训操作才能使我们更快的掌握这些知识。

因此,我坚信,只要我用心去发掘,勇敢的尝试,一定会有更大的收获和启发,也许只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多的丰富的知识和宝贵的经验,我会慢慢成长、成熟,我相信不远的未来定会有属于我们自己一片美好的天空。

实训总结报告

小组成员:ce o:

财 务 总 监:

财 务 助 理:

生 产 总 监:

营 销 总 监:

采 购 总 监:

本人担任:财 务 总 监

erp是最前沿的企业管理模式,通过各模板之间数据的相互传递,把对企业的管理上升到系统。学校组织这次模拟实习,是希望通过模拟公司仿真环境,让我们熟悉公司的运作,身临竞争环境,直接参与公司的运作过程和生产流程,模拟生产经营决策,及时处理公司发生的经济业务等。实训以小组为单位,要我们认识到现实中做企业也不简简单单就是赚钱,建立良好的企业间的关系,建立良好的人际间关系都至为重要,做企业要有战略长远规划,不能到处树敌,成为众矢之的,只有这样企业才能做的长远。我在实训模拟中担任财务总监的角色,主要的工作是主持公司的财务管理工作。

我在实训模拟中担任财务总监的角色,主要的工作是主持公司的财务管理工作。为期两周的沙盘模拟虽然我们并不是最后的胜利者,但是,有开心、郁闷,有感悟,有收获。短短两周时间,短短6个财政年度,我却觉得获益匪浅。团队合作、整体规划、产销预测、产品研发、市场开发、广告投资、贷款和还款是书本上学来的知识第一次综合运用,在和团队成员的交流中也相互切磋,相互学习。我们班共51人,分成8组,我们这组共有6人,相比较平时的上课我们都觉得沙盘模拟更有意思。在此之前我们曾学习过基础会计和财务管理课程,自认为可以胜任财务总监一职,财务总监不就是算算账嘛!可是当上财务总监才发现一切都是“我以为”,财务总监可不是一个好差事啊!

我的日常工作就是在企业每年年末我做好下一年的预算,为企业的整体计划提供资金方面的参考;跟随企业经营的进行,监督ceo的日常业务登记活动,支付企业的各项费用,并及时地核对帐目,审核企业新项目投资的可行性,对企业将要进行的战略规划,提出意见,并给予财务预计支持,规划企业的贷款业务;总体平衡企业的各项指标,年终作出企业年度利润表、现金流量表、资产负债表,同时在每年各季度的流程表上做好资金的核算,防止错账。以及按规则交纳税费,计提生产线折旧,付出设备维护费和管理费,计量销售收入并核算其成本利润。最后,算出综合费用、净利润、所有者权益。

除此之外,为了满足企业运营和发展有足够的资金,决定公司要在什么时候贷款,贷什么样的款,贷多少款,贷多长的期限;控制权益合理范围,保证资金链的连续不断,资本要如何运营才能提高企业的经济效益;资金要如何安排,才能提高现金的利用率、资产负债率、生产规模、所有者权益等等。

起始年的时候老师领着我们做,等到第一年时候就让我们自己做了。首先是投广告,抢销售订单,大家一起讨论,为拿到第一批订单我们投了8m,广告投入高于所有的小组,我们就是第一个选单了,选了一个本地,7个p1产品的订单,这样我们只能获得18m的毛利。由于订单数量有限,我们剩了2个成品和3个在制品,并且开始了p3产品研发、亚洲市场开拓和iso9000资格认证,由于投入的综合管理费用过多净利润也有起始年的2m变成了-14m,即我们第亏损了,但是第一年大家都在亏损了。不过要说明的是,我们预测到亚洲产品p3系列产品需求量较大而且价格也具有较大的优势,第一年我们就投入1m市场准备开拓。而且其他小组肯定先进入区域市场,后进入国内市场,这样我们也就避开了区域市场的竞争对手,这就为我们三年以后成功进入亚洲市场做好了充分的准备。

第二年,由于我们第一年是市场老大,我们只需投了1m的广告就可以很轻松拿到订单,但是考虑到我们的生产能力有限和资金不足,为了尽快收回现金我们这次放弃了最多的订单,只拿了2个账期4p1的订单,但是我们的p1产品就有库存积压而p3又没有生产出来,这一年陷入了比较尴尬的境地。净利润亏损-14m。这时ceo鼓励大家不要沮丧,相信第三年一定是我们的丰收年。为了下一年生产p3做准备,我们将两条手工生产线换成了半自动生产线,但是大量资金投入而且又一直处于亏损状态,在第二年的第四周期我们就申请了40m的长期贷款。

第三年,资金虽还剩48m,但是上一年的长期贷款今年就要到期,而且应收账款也没有收回,所以我们的资金很紧张,只能用1m投入广告了。这次我们只拿到3个数量p1本地市场的订单和2个数量p3的区域市场的订单,而且应收款今年也不能到账。由于我们没有研发p2,在很多市场上就不能接受p2的订单,这是我们在第一年的一个重大的失误。为了扩大生产p3我们从第二季度开始投入一条全自动生产线,这样明年第二季度就能生产了,但在第一年就可以少折旧5m了。在第四季度初,扣除购买的原料、生产线投入和其它的一些费用,现金只剩下24m了,为了在第四季度还长期贷款和利息,我们只好借40m的短期贷款,还完长期贷款和利息后,我们又买了一些原料,最后到期末现金还有17m,但是我们的贷款又增加了。由于我们订单拿得少,扣除综合管理费用、利息和折旧等,我们又没有盈利,净利润-6m。

第四年,我们资金还有17m。为了第一季度有钱买原料生产,我们广告费直投了4m,由于其它组在p2上投入比较多,我们就很容易拿到了两张p3的订单和两张p1的订单,订单拿到了我们就开始买原料生产了。但是到了第四季度初,我们的长期和短期贷款一共60m都到期了,我们又借了40m的短期贷款还了到期的短贷。考虑到我们还剩32m的现金,最后我们又买了18m的原料为下一年的生产做准备,幸好在第四季度收回来了48m,这样我们就有钱还长贷了,在交了所有的费用以后现金还有19m。最后在第四年我们盈利5m,所有者权益也增加到了34m。但是我们的长期和短期贷款总共还有80m,不知道我们下一年会怎样度过。

第五年,由于我们现金不足,广告费只投了3m,订单只拿了3张。幸好我们在年初的时候生产线全满了,原材料准备充分,再加上库存,三张订单很快就交货了。因为投入的费用和折旧也在不断地减少,原材料也买了,这一年我们又盈利了7m,所有者权益增加到了41m。看到生产线又全满了,库存也还有很多,应收款还有20m,照着这样的形势下去,我们下一年将会大赚一笔的。

第六年,已经到了最后决胜负的时候了,为了拿到订单,我们彻底改变了前几年少投广告的做法,这一次我们共投了10m的广告。这一年加上库存我们能产13个p3和5个p1,但遗憾的是p3的订单没有那么多,我们只拿到12个p3的订单和3个p1的订单。由于我们的库存已有8个p3和两个p1,在第三季的时候我们基本上已经提交完了订单,第三、四季度也没有开始下一批生产,更新生产完了以后就已经足够订单交货了。由于这一年我们的费用交的比较少购买的材料也少,订单也多而且没有库存,盈利一下子上升到了30m。

根据所有者权益为71,我们在八个小组中最后好像是第二,结果还是比较满意的。但是我觉得结果不是最重要的,重要的是我们在实训的过程中学到了很多的东西,我们几个人一起认真地投入做完了一件事。其实在沙盘实习中由于市场容量巨大,产品种类多,如果各企业都能做好在战略规划分清市场范围,在广告费上理性一点,应该都能得到很好的成长发展,但遗憾的是我们做的并不很理想。

回顾我们团队在物理沙盘中的表现,与这个财务总监有很大责任,财务是最关键的环节。不同企业经营成果的差异是由决策决定的,而决策需要以准确、集成的数据为支持。财务是企业全局信息的集合地,是数据的主要提供者,全面反映企业一个时期内的经营状况。首先,必须清楚钱从哪里来,怎样开源节流,实现利润最大。具体到细节可以是:减少生产成本,优化生产流程,优化广告投入等等,不能一一讲清楚了,但是必须意识到这个问题:没有利润,公司最终还是要破产。我之前就忽略了这个,广告费上面没有优化,固定资产购置没有优化,所以导致了比较大的生产成本,导致一开始就非常的被动。还有所有者权益=资产-负债。也是简单的道理,但是等到实现的时候,发现总是力不从心。因为最后评价成绩主要还是看所有者权益。减少负债是重要,不要以为银行的钱是白给的,不需要的时候绝对不要向银行贷款。连自己的钱都要用到最恰当的地方,银行的钱更是没有理由乱用了。

由于刚开始我没有做财务预算,前期投资过少,没有合理安排长期贷款金额和贷款时间,筹集的资金不够,直接导致企业后期运营资金严重不足,加之经营管理不善,权益越来越低,不得不靠应收账款变现和对企业来说压力很大的短贷维持,甚至到最后的变卖厂房。还有一点就是,在整个实训中,没有很好的遵守规则,每期完了之后没有进行现金核对,导致最后结算的时候,资产负债表总是平不了,不但浪费了时间,而且直接影响到企业下一年度的资金运营。所以,在电子沙盘中,吸取原来在物理沙盘中的教训,我首先做好财务预算,利用前期的高权益,筹集到足够的资金,并根据本团队其他的成员对市场需求的预测分析,合理地进行固定资产、生产线、产品、开拓市场、质量认证等方面的投资。因此,在电子沙盘模拟实训中,企业的整体资金运营几乎没有脱节。

这次沙盘模拟实训,让我受益匪浅。俗话说:“万事开头难。”首先, 作为一名管理者,必须有战略意识。意见公司的生存和发展必须有方向、有目标,管理者的决策很大程度上决定了公司的方向和目标。战略是基于对未来的预期,因此,管理者应培养起战略意识,包括敏锐的眼光和洞察力,及时有效的作出正确的预期,为公司的生存与发展指明方向。如:我们要在开始年就要规划好整个六年的战略部署,要在哪一年生产什么产品,哪一年占领哪个市场,是做时常老大还是跟随其他企业。erp是一个竞争性很强的比赛,每一个战略的错误都影响着整个局势的走向。所以作为决策者一定要认真仔细地做好战略规划。同时,要制定科学的企业经营战略和合理的企业整体运营规划,并根据企业面临的不同环境,对他们进行调整,以达到企业整体目标。其次,团队精神已越来越被当代企业所重视,团队的作用也日益显现。这一点在我们这一组体现得淋漓尽致,本公司有6个成员,大家各有所长,我们经常会一起开会,总结经验和讨论一步计划,这是其他组所不能相比的,和谐的团队,是确保我们成功的关键。所以管理者应有团队合作的精神。独断专行是危险的。团队之前信任是一大法宝,我们不要因为其他成员的决策错误就对他责骂,相反我们应该给予更多的是鼓励。这一点我是有感触的。我们也很好地处理公司成员的意见分歧并取得了成功。在企业的运营过程中,每一个职能部门都是必不可少的,只有财务、生产、采购、市场营销各部门的完美配合和协调,只有每个人相互配合,各尽其职,共同努力才能将企业经营好,企业的整体运营才会保持在一个健康的道路上。最后,我认为市场营销是企业的中心,企业需要通过对市场的调查,弄清楚谁是企业的潜在客户,他们需要什么样的产品,需要多少等基本市场信息,然后制定市场策略,指导生产,协调好与顾客的各种关系,以最终实现顾客的价值和企业的效益。市场就是一个没有硝烟的战场,非常残酷,在企业经营中,我们没有重来的机会,“一着不慎,满盘皆输”,我们要走好每一步。因此,企业要想从营销角度提高竞争力,必须具有强有力的市场营销团队,建立高效的市场营销系统,以把握市场机会并加以利用。

实验中的具体的步骤虽然都比较明确,但也有些地方不够统一,特别是在做的过程中大家的理解不是十分一致,也导致不同的组之间的结果差异很大。另外,从实验过程中发现企业有时会为了财务报表的平衡而可意的去进行一些活动,有的甚至违背时序。由此可知财务对于企业来说的重要性。同时也可看出企业经营过程中决策的重要性,一个库存的移动都会对企业的财务报表产生很大的影响。

总之,在整个的经营过程中,无论是做为什么角色,都应该积极的参与企业经营的各项决策,同时大家应该互相的帮忙,团结合作,把企业的整体利益放在各自部门的利益之上,从企业的全局角度出发。做沙盘模拟使我对企业的日常经营活动有了具体的了解,而且也使平时学的理论知识具体地与实践进行了一次综合,加深了对理论的认识,提高了自己分析问题的能力。相信如果有下次的机会,我一定会做的更好。

学校给我们开设沙盘模拟课程是非常有必要的。沙盘模拟课程不但让我们了解到企业整体的运营过程,而且让我们了解到我们所学的市场营销专业在企业的运营中的地位和作用。更重要的是培养我们要有企业家的经营思想、统筹全局的观念以及团队协作精神。erp沙盘模拟是对传统教学方法的一种创新,它一定程度上模拟了企业的经营活动,为学生提供了一个实战的平台。在erp课程中,学生能运用各种知识,学会团队合作,培养危机意识、创新精神和提高抗压能力,体会企业经营的艰辛,更重要的是使学生们看到自己知识结构的缺陷,能在剩下的时间内扬长补短,增强自身的素质和竞争力。

金工电焊实训报告

焊条、铁板、电焊机、电焊面罩、电焊墨镜、电焊手套等。

运用斜焊在金属板上焊出长约10cm,宽4—5cm的焊痕。

1、整理着装,因为电焊操作过程中有火花等飞溅,所以要佩带好老师提供的手套,同时不能穿拖鞋,不能穿短裤。

2、开启电源,调到需要的电流(小电流档位),用焊枪夹着焊条进行引弧,引弧时一定要戴上面罩或墨镜,避免眼睛受到引弧时的强光刺激,防止灼伤眼睛。

3、进行焊接,焊接是焊条与铁板成75度到85度之间角进行焊接,在焊接时要注意练习方法,蹲姿为单膝着地,呈三点一线姿态,有利于保持焊接姿势的稳定。在焊接过程中焊条与金属板之间流2到3毫米在引弧或焊接过程中如果出现焊条与金属板粘住现象时,将焊枪左右晃动并立即拿下,重新再进行引弧。

4、打扫卫生。剩下的焊条头要尽量充分利用扔到指定的地点。

在实习期间最大的的感受就是“辛苦”,开始时的起弧,由于没有掌握要领,结果经常造成焊条与金属粘住的现象,且没有及时将焊枪拿下,结果经常造成整根焊条烧毁的事情,更有几次因为心急而忘了戴手套直接去拿滚烫焊条的是,结果手被烫出了很多小泡。

在焊接时也出现了一些难题,就是在焊接是焊条与金属接处是造成铁板烧穿,在有就是在焊接是所要的宽度不,看到其他同学的焊接才知道是焊条与金属之间太近和走的'速度慢的原因,改进后好多了。

这此的电焊实习考核我考了三次才通过。经过认真总结,我认为和我的用手习惯有关。由于我是左撇子,在焊接时走的方向和大家相反,导致铁水堆积,以至于将金属板烧穿。在认真请教同学和总结经验后,终于烧出了合格的作业。

老师反复强掉在使用电焊时的安全主要防止灼伤眼睛,这让我们进一步认识大在工作中安全的重要性。

金工实习报告总结电焊

为期三周半的金工实习终于结束了,我从中收获了许多课堂中所学不到的知识。

一、安全第一。

今天是实习的头一天。刚到达实习的地点,我们便被要求去看一个关于实习安全方面的录像,录像里十分详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因为不按相关要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

二、薄板加工。

薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。

三、车工。

在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。

切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的`转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。

四、辛苦的钳工。

其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!

在这短短两周的时间内,我们还进行了电焊气焊,注塑挤塑,和cad等的实习操作,都非常有趣,特别是气焊,一开始看着的确是挺恐怖,然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。

现在,我的桌子上摆着一个工艺品,那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上,希望自己能经常想起金工实习的苦与累,欢歌与笑语,也希望它能时时提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握过硬的本领。

二零一二年三月五日至三月十六日我们生物工程专业进行了为期十天的金工实习。因为是第一次参加实习我们都感觉兴奋不已,但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措,但是通过为期一周的实习之后我发现收获真是太大了,视野更加开阔,对生产实践有了一个更全面更深刻地认识,在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。开始的第一天,我们带着兴奋的心情,迫不及待地赶到工程训练中心。第一天的内容比较简单,但也非常重要,是由老师讲解实习的内容以及应该注意的事项。然后我们就开始了第一周的冷加工。冷加工包括四个工种:钳工,铣刨磨,车工以及数字控制。

第一个内容是钳工,这次该我们用力气了。虽然钳工大的机车很少用基本上是手工,但到了车间还是要学习安全操作规程。首先我们先看了一段视频以了解钳工的基本工作内容以及发展。然后每人领了一块铁榔头自己动手加工自己想加工的东西。已经忘了钳工是最累人的工种了,我们各个都精神饱满的投入到战斗中去,各自加工着自己要加工的东西。经过一上午的加工终于成型了而且还相当不错。下午我们还是实习钳工我就对上午加工到一半的榔头进行抛光。后来我们又进行了划线、打孔和绞螺纹。在师傅的帮助下,我们都很顺利地完成了任务。在加工中我知道了钳工是需要技术的,只有方法得当才能省力气,而且加工很快。

第二天的工作内容是铣刨磨。早上,我们班分成了两个组进行铣工的实习。我们组的师傅是一个非常耐心的老师傅。在自己动手加工之前,师傅都给我们介绍了很多关于铣床的构造原理以及操作注意事项。然后才让我们自己动手操作,在操作时,师傅也在旁边加以指导。通过加工,就把原坯料加工成榔头的基本形状。看起来很简单的事情,要注意的事情也有很多,稍不留意可能就会有危险。下午的时候,我们把早上铣工未完成的工作做完之后,就在师傅的指导下,对刨床进行了简单的认识。整个一天的工作都很轻松,下午结束得也很早,我们还和师傅进行了合影。真的是很有纪念意义的一天啊。

第三天,我们实习车工,当然了还是要先学习安全操作规程,这是安全的需要。车床是这四种车床中最危险的了。首先还是要学习安全技术操作规范。学习完了就可以听师傅讲了,听完师傅讲我对车工以及车床有了更深刻的认识。车工主要加工曲面,几乎各种曲面都可以加工。我们组有五个人,早上我们主要是在师傅的带领下完成了锤把的基本结构车削。内容包括表面的车削,断面的车削,斜面的车削以及滚花的操作。

在师傅的带领下,我们早上就完成了主要工作。虽然那天我们组走得最晚,但是每个人都非常满足。下午的时候,师傅把车床交给我们每个人自己来加工,主要内容就是把斜面打磨。面对着那样的大机器,心里面有点害怕。但是操作起来还是很简单没有什么危险。看着自己的成果还是很高兴的,然后我们又打上螺纹,装上榔头,一把完整的锤子就做成了。

冷加工的最后一天我们要实习的事数字控制技术。数控技术是在近些年发展的一项技术,结合了很多方面的技术。一天的实习使我充分感受到了科学技术的神奇。

第二周的实习内容是热加工。热加工的第一天,也是由老师进行讲解一些关于热加工的主要注意事项。热加工的主要内容包括焊工、锻造、热加工、铸工和综合实践。

第一个内容是焊工,当然还要学习焊工实习教学内容和安全操作规程。更何况师傅说焊工是危险最大的而且可能造成重大事故的工种,所以我们都不敢乱动车间的东西。通过一天的实习我学到了焊接生产工艺过程、特点和应用范围,手工电弧焊机的种类,结构,性能及使用焊条的组成及作用,拴性和践行焊条的性能、结构特点,焊条的牌号及含义,常用焊接形式和坡口形式,不同空间位置的焊接特点及手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响,气焊设备的组成及作用,气焊火焰的种类和应用,焊丝与焊剂的作用,焊接安全技术,当然焊工需要较高的技术性,并不是在一天两天内所能掌握的,它需要在理论的指导下经过长期的实践才能掌握。但是这已经给了我以后实践的基础,我感觉收获真的很大。

第二天我们我们进行的是热处理和锻造。热处理,主要是为了改善钢料的性能,在师傅的指导下,我们了解了不同冷却方法对硬度的影响,还学会了测量硬度的方法。锻工,说俗一点就是打铁。看是一项很简单的操作但是其复杂程度很高的,虽然工具越来越先进,但是其丰富的文化积淀仍让我们对它小看不得。锻工虽然跟打铁差不多但比家里打铁的先进多了,加热有自动控温电炉,锻造有空气锤。还要学习锻工安全技术操作规程。

当把钢材料加热到1100度左右一段时间后便可开始进行锻造,开启后,缓慢提起锤头,另一同伴把烧得发白的铁块用火钳夹牢后放在工作台上,控制进垂轻重使铁块在垂下前后左右进给,当铁块变成暗红色后停止锤炼。当然在锻造过程中关键就在火候的控制,锤炼的掌控,以及冷却的方法,能否把三者恰到好处地处理决定着能否锻出高质量的材料,否则就会有锻造缺陷。这里把人类的科技文明得到充分体现,因此锻造确不是一种简单的体力活。

第三个内容是铸工。首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和安全操作规程。学习完这些我们就可以跟师傅学习铸工了。想不到挖砂也能挖是那么高级。按照这些要求我们依照指导教师的示范分别造了各种模型,在造模型时,先根据所需部件的大小选择所需的箱数,用手工来造型,先把模型放入箱底,再用细筛子把型砂筛入箱中,把型砂夯实后再放上另一箱,在该箱中设有铁水通道和气孔,最后开箱去模根据模型划出通道,清理干净砂屑。

在整个过程中我们充分体验了铸造工艺的妙处。通过学习我知道了铸造工艺的复杂性,而且在生产中铸造又是很重要的,它一方面造出了所需工件的雏形,另一方面它有很好地把废旧资源从利用,这一点无论是从生产效益上还是从环保上来说都是有着深远的意义的。在这项实践中我学到了简单零件的手工造型、型蕊的制作,铸工是金属加工的基础,没有铸工什么都弄不好。我们主要跟着师傅学习了整模造型,三箱造型和刮砂造型。虽然只是做出了简单的造型,并没有进行浇注,我们每个人还是学习但很多的东西。

金工实训电焊报告

20xx年04月08日—20xx年4月12日。

用一根铁棒做一个长为15±0.1mm,宽为15±0.1的正方体。

1、认识并掌握钳工基本操作步骤?

2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知。

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方,钻床和砂轮一般应放在场地的边缘?以保证安全。

2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查,发现损坏不得使用?需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊。如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。

开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊!还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法?同样不难了。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

光阴似剑,转眼间,一周的实习就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。

在这一周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开去的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着老师学,心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活,那不是白读了大学吗?一次次的这样想,被老师发觉了,最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的老师的谈心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能,这才是我们工作的目的。

一周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了一周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都情不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:

第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的`综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。一周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

很快实习结束了,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。

这次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工老师们聊天中,同时也学到了工作经验,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作优点累,有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会,来锻炼我们的意志。说实在话,有这次实习机会很必要,明年我们就要去工作了,通过这次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术知识。

金工实习报告总结电焊

为期三周半的金工实习终于结束了,我从中收获了许多课堂中所学不到的知识。

一、安全第一。

今天是实习的头一天。刚到达实习的地点,我们便被要求去看一个关于实习安全方面的录像,录像里十分详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因为不按相关要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

二、薄板加工。

薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。

三、车工。

在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。

切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。

四、辛苦的钳工。

其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!

在这短短两周的时间内,我们还进行了电焊气焊,注塑挤塑,和cad等的实习操作,都非常有趣,特别是气焊,一开始看着的确是挺恐怖,然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。

现在,我的桌子上摆着一个工艺品,那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上,希望自己能经常想起金工实习的苦与累,欢歌与笑语,也希望它能时时提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握过硬的本领。

两周电焊实训报告心得体会

两周电焊实训报告心得体会。这样的话题不仅代表着一段充实的实训经历,更是一次珍贵的机会,让我们能够深入了解电焊的知识与技术。在这两周的时间里,我学会了如何使用电焊机,掌握了切割、焊接等技能,并深刻体会到电焊实训对于我们这些学生来说是多么的重要。

电焊实训是一项非常具有挑战性的技术训练,在实践中需要我们用手把握各种细节要素。在实训过程中,我迅速发现如果没有细致的观察、熟练的操作和丰富的经验,就不可能将电焊技术学好。尤其是操作时要保持手的稳定性和正确姿势,才能制作出高质量的焊接工件。

第三段:电焊技能提高。

实训过程中,我意识到了技能的提高有赖于对操作的深入理解。已经掌握的理论知识仅仅只是零散的片段,只有将其转化到实践中才是真正的技能。对于初学者,最重要的是了解使用不同类型电焊材料的技巧,并掌握基本的焊接技术。在实践中,逐渐提高了我的水平和能力,我有信心将这项技能运用到今后的实际工作中。

第四段:焊接实训的重要性。

焊接是现代工业不可缺少的技术之一,具有无法比拟的实用价值。无论焊接时应用到的技术和材料多么高级,他们始终与人的手紧密相连。而电焊实训通过实践教授我们这些入门学生掌握相关技术,寻求出尽可能的途径来达到强化学习、加深经验,进而增强我们电焊技能的理解、应用能力以及信心,到达一个自信、安全、高效的焊接技能水平。

第五段:总结。

总之,两周的电焊实训让我受益匪浅,同时也让我认识到了实务学习深度探索的重要性。仅仅掌握理论知识不足以成为一个电焊操作者或专业的焊接工程师。有了实验的创新和对焊接技术的深入了解,我们才能够更好地实现自己的梦想,并真正地为社会创造价值与贡献。

学校电焊实训心得体会总结

电焊实训是机械制造类专业学生必修的重要课程之一。这门课程是理论和实践相结合的,能够让学生理解电焊的基本原理和操作方法。在学习电焊实训的过程中,学生需要不断地摸索和实践,积累经验,才能更好地完成课程任务。在此,笔者将分享自己的学习经历和心得体会,以期对同学们有所帮助。

电焊实训课程的重要性不言而喻。学生在这门课程中不仅可以学到电焊技术的操作方法,还可以了解安全操作的相关知识。同时,电焊实训也是提高学生实际动手能力和技能的一项重要实践活动。在学习过程中,学生需要贯彻“理论联系实际”、“实践出真知”的原则,努力将所学知识与实际操作相结合,不断提高自己的技能水平。

第三段:对电焊操作技巧的认识。

电焊实训中,合理的操作方法和技巧是成功的关键。在学习过程中,我意识到了电焊操作的重要性。首先,要有一个稳定的姿势,保持身体平衡和稳定,这是保持焊线稳定的关键。其次,焊接时需要掌握好火焰的大小和温度,以免引起焊缝不均等问题。此外,焊接时还需注重放置材料的位置和焊丝的长度。通过不断的实践和总结,我逐渐掌握了这些技巧,并且在实际操作中得到了验证。

第四段:安全操作是必要的。

电焊实训中,安全操作是必须要注意的问题。在操作电焊设备之前,需检查设备是否正常,保证电源正常、地线良好等。在操作中,要佩戴防护设备,如护目镜、手套等。操作时,需要保持清醒的头脑,不得带有睡意或饮酒等情况。同时,焊接过程中产生的烟雾和气味也需要注意,要保持室内通风,以免对身体造成危害。总之,安全操作是电焊实习中不可忽视的重要环节。

第五段:总结与启示。

通过电焊实训的学习,我意识到学习理论知识和动手实践是并重的,这也是学习任何一门技能应该遵守的原则。在学习过程中,我时刻保持着谦虚和冷静,不断进行实践和探索。同时,也应该注重安全操作和经验总结,努力提高自己的电焊技能水平。在未来的实践中,我将把这些经验运用于工作和学习中,努力成长为一名优秀的机械工程师。

两周电焊实训报告心得体会

近年来,随着我国工业的快速发展,电焊技术逐渐成为各行各业中必不可少的一项技能。为了提高员工的技能水平,我参加了为期两周的电焊实训,并在此过程中获得了很多收获和体会。

第二段:准备工作。

在实训之前,我们进行了一系列的准备工作。首先是安全教育,学习电焊的基本知识和注意事项。其次是实际操作,我们通过模拟实验进行了多次练习,熟悉了焊接设备的使用方法。最后是团队协作,我们分组进行实训,学习了如何与同事协作,分工合作。

第三段:实训过程。

两周的实训非常紧张,我们每天都要进行多个小时的操作。我们学习了电弧焊、气体保护焊、切割及加工等技术,通过多次实践,我们掌握了焊接技巧,并能够顺利完成各项任务。在实训中,我们时刻注意安全,严格遵循操作规程,努力达成预设目标。

第四段:收获与体会。

通过这两周的艰苦训练,我收获了很多。首先是技能水平的提高,我掌握了基本的焊接技术,以及如何进行焊后处理。其次是信心的增强,我在实训中不断挑战自己,不断突破自己的限制,相信我以后在工作中也能够克服各种困难。最后是团队精神的培养,我懂得了如何与同事合作,如何互相帮助,相信这种精神在工作中同样是非常重要的。

第五段:总结。

总之,两周的电焊实训让我受益匪浅。通过学习和实践,我学到了很多东西,提高了自己的技能水平,并且培养了团队合作精神。我相信,这些知识和精神在今后的工作中都会给我带来很大的帮助。

电焊实训报告心得体会字

非常有幸我读到了__敏博士的《做最好的自己》这本书,读完整本书后,感觉自己收获了很多,自己的心灵也重新得到了洗礼。

高尔基曾说过:“书是人类的进步阶梯。”书是我们的好朋友,通过它可以“看”到广阔的世界,“看”到银河里的星星,“看”到中华瑰丽的五千年,“看”到风土人情和世间万象……对我们扩大视野、增长见识、丰富积累、提高素质,有着十分积极的意义。

我国伟大诗人杜甫说过:“读书破万卷,下笔如有神”。

首先吸引我的是书名,当书到手时我怀着好奇的心情去读这本书。读完后不禁觉得神清气爽,以前也曾读过一些书,读后似乎感觉都是一些空话,仅仅留给我一些无谓的说教,没什么实质性的帮助。看了这本书后,感觉与众不同,如何才能做最好的自己?这需要我们每个人进行思考。是的,更多的时候,大家都在审评对方,研究对手,却很少有时间静下心来了解自己。李博士用平实的语言为我打开了一扇了解自己、重新审视自己的心门。

他告诉人们:做人不是只有自省才能更完美,但是不时的自省却能让自己更加的清醒;做人不是简单的树立理想就可以轻松实现,但是没有理想的人却一定无所适从;做人一定要有广阔的胸怀,真正做到严于律已,宽以待人才有容天下之大量的非凡气度;做人要有勇气,真正敢于追逐自己梦想的人才能让更多的机会停留在自己身边……他不仅提出了浅显易懂的“成功同心圆”说,而且运用了发生在他身边的大量故事来阐述成功的秘诀。这些故事很值得我学习和品味,从中吸取经验和教训,指导我走向成功之路。

其次,每个人对成功的理解不同。相信许多人和我一样,或许经常有这样的感觉:不知道什么才是真正的成功,怎样才能得到成功,搞不清真正的人生价值是什么,如何实现。现在看了李老师的“成功”学后,体会到:人和人之间千差万别,每个人都有自己的选择,不能用同一个模式去衡量所有人的成功,无论是所处地位与名望的高与低,拥有财富的多与少,只有发挥了自己的兴趣和特长,又对社会和他人有益,同时还体验到了无穷的快乐,这就是成功,做到了最好的自己就是成功。

世界本来就是一个矛盾的集合体,每个人在生活中,都会遇到各种各样的抉择,但不需要为压力过重而苦恼,更不需要为了失败而哭泣,也不要让事情来主宰我们,而是要用积极的态度来主导、推动事情往更好的方向进展。

最后李博士认为:成功就是不断超越自己,就是“做最好的自己”。

对此我的理解就是每个人都有成功的机会,形式不同,成功的意义也不同,不要去在乎世俗的模式,只要自己努力去实现理想,并且每天都在向理想靠近,就是成功。成功的标准并不是单一的,社会给每个人提供了不同的舞台,只要在自己的舞台上将自己的价值发挥到极限,无论是令人瞩目还是平凡普通,都是成功。

当然,在现实社会中或许我们每个人都有自己无法实现的梦想,我们的理想和现实永远存在着差距。而许多事情是我们无法改变的,我们所能做到的就是改变心态,调节情绪,改变思考方式,不断超越自己,努力让自己的生命充分燃烧,做最好的自己。

读完《做最好的自己》,感到其实做好自己并不难。作为一名普通老师,工作经常陷入一种疲劳的状态,经常会被学生的问题搞得自己觉得很累,我知道这不应该是年轻老师应有的心态,但是总是控制不住自己的情绪,总是会被学生不如意的表现所影响,开始经常抱怨这,抱怨那,甚至开始怀疑自己到底适不适合教师这个职业,刚参加工作时的热情减少了,这种心情影响到我的生活和工作,受李老师的影响,“既然只能当老师,那么悲悲戚戚是当,高高兴兴也是当,我当然选择后者!”

其实还是缘于“爱”,如果我们给学生多点,再多点的爱,对于他们的错误我们都用理解之心,包容之心,责任之心看待,而不去苛求他们像成年人那么懂事,师生关系会不会更和谐一点呢?在众多的压力与竞争下,要保持积极的心态,不论遇上什么困难都不要气馁,积极心态战胜一切困难,一样可以做到优秀。

我们就会变成一个更美好、更大度、更成功的人!

电焊年底工作总结报告

进入工厂工作已一月余,从初入工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到现在在师-父的指导下进行简单的操作。回想一路走来,可谓感触颇深,受益良多。

对于所从事的焊工工种,我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充足的心理准备,但面对陌生的行业和工作环境,还是有力不从心之感。但这种感受在师-父和同事的帮助指导下很快便烟消云散。

分配到班组后的第一课是“安全生产知识”。师-父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作,并时刻注意车间内地面上的电线,悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切安全隐患。

为了让我们尽快熟悉工作,师-父给我们布置了阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍,以便对实际工作有简单的理论认知,并结合理论认识了各种型号的基础原材料。如,h型钢,槽钢,带钢,锰钢等。

进入实际生产后,每当生产图纸下发时,师-父便要求我们一起读图,从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面,由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸,其中加入了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中,要对图纸作必要的还原,以得到真实、可靠、准确地数据。这就要求我们对给定数据做准确的计算。为了保证这一点,师-父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次往返技术部和生产现场,应要求我们同他一起进行多遍的计算。师傅说:“只有用准确的数据才能生产出合乎标准的产品,我们作为整个分厂生产的第一道工序,更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责,更是对产品的负责。”师-父这种严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们。

虽然我们进行了初步的理论学习,并由师-父的悉心指导,但真正进入实际生产操作时,我还是感到了辛苦和困难。

首先,由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同,说明书中的x、y轴和实际的x、y轴相反,让我很长时间调整不过来。

其次,我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时,为了保障其他工段的材料供应,提高生产效率是必不可少的。师-父会在切割时多加一道刀,在保证内应力不变的情况下,使钢板同步受热,同步膨胀,同步切割,同步变形,将原来生产两块板材的四道刀变成三道刀,达到节约板材,节约气体,节约时间,提高效率的目的。

又如,在配件的下料过程中,由于配件时不规则图形,所以要考虑怎样在相同大小的锰板上多生产出几块配件,这就牵扯到“套裁”问题。这好似我认为比较难以掌握的。例如“后门旋转臂”的切割,没有竟然的我只是单方面的考虑如何省刀,却忽略了如何节约板材。但接触到“套裁”后,我明白了这学问的高深。

再如,在切割x用油罐挡泥板法兰的过程中,我们选用了连贯的切割方法,这样做既减少了每一件的预热时间,又减少了刀在直线段的重复,提高了割缝的光洁度,减少了车工加工的工序,可以直接用于钻孔使用,使生产一气呵成。

师-父说:“不要轻看这些配件的生产,以为这是简单的重复劳作。要知道,每次的切割都要经过严密的计算,以达到最优化的结果。”师-父的座右铭是“学无止境”。他把这句话送给了我们。他说:“这样可以时刻提醒自己在工作、生活中不断学习,不断进步。”

随着学习的深入,我将以更加踏实的心态,刻苦学习基础知识,立足本职工作,以期取得更大的发展。

尊敬的领导:

您好!

时光如梭,转眼间在中海油的日子已四年有余。四年里,我学到了很多,从前的少不经事,而今成长成了一个有理想有壮志的青年。在公司的日子里,我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本,关爱员工”的理念,也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。在对你们肃然起敬的同时,我相信四年里我所有的艰辛和汗水都是值得的,我为能成为你们团队中的一员而骄傲。

刚进入公司的时候,我什么也不懂,很多技术上的东西也不是很熟练,是公司的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮助,我才能做到如今的成绩。在工作的同时,我利用闲暇时间自主学习,将学习到的知识运用到工作中去,努力进取,试图在专业技术上取得更加优异的.成效。科技的进步与创新不仅仅是为公司做贡献,更是在位社会和国家做贡献,尽管现在还没有取得较为显著的成绩,但是我相信,只要我坚持不懈,一定能在工作上取得进步,为公司做出更大的贡献。

在公司工作期间,我自主完成领导布置安排的任务,积极参加公司组织的培训和活动,加强和同事的合作。从07乐东221平台工程,08番禺导管架工程,到国外的modec越南、巴西组快和09modec澳大利亚组快工程,我都努力保证最好的完成任务,不仅提高施工速度,更要保证施工质量,争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时,我仍然不断完善自己,汲取知识,在参加的初级技工考试中取得了第12名的成绩,虽然这个成绩并不是很优秀,但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行,爱一行,我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行,行行出状元,为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上,依然可以做出不平凡的事迹。

我奋进的力量源泉。在工作上,你们是我学习的榜样;在生活中,你们是我贴心的朋友。公司坚持 “以人为本”的企业文化,从细节上进行人性化管理,全方位关注员工健康、生命安全。

2011年,又是朝气蓬勃的一年,我已经暗暗积蓄力量,希望在新的一年里,再接再厉,开拓进取,努力提升自身素质和职业素养,弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作计划如下:

1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关知识,并用于指导实践。

2、 “业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。

3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

最后,谢谢领导的批阅,以及对我的报告给予的批评指正。

报告人:***

**年**月**日

电焊技术实训报告心得体会

电焊技术实训是我们专业学习中非常重要的一门课程,通过实训的方式,我们不仅学到了专业知识,还锻炼了动手能力和解决问题的能力。在这次实训中,我对电焊技术有了更深入的了解,同时也感受到了电焊技术的重要性和应用广泛性。

在电焊技术的学习过程中,我们首先了解了电焊的基本原理和常用工具。通过理论学习,我们掌握了电焊的操作步骤、注意事项和操作规范。而在实践环节中,我们通过观摩老师的示范和自己的亲身实践,逐渐掌握了电焊技术的要领。我们学会了如何选择合适的焊接电流和电压,如何控制焊接速度和焊缝质量,以及如何正确使用保护设备等。

第三段:实训中的困难与挑战。

在实训过程中,我遇到了很多困难和挑战。首先是对焊接技术的陌生感,由于之前没有接触过,刚开始时我对焊接的操作步骤和要领都不太熟悉。其次是对焊接材料和工具的选择不够准确,这导致我在实践中遇到了一些问题。例如,焊接过程中出现了焊渣残留较多的情况,导致焊缝质量不够理想。最后是焊接的技巧和速度需要不断提高,才能够焊接出符合要求的产品。

通过这次电焊技术的实训,我不仅掌握了电焊基本技术,还提高了自己的动手能力和问题解决能力。首先,我意识到电焊技术在现代工业生产中的重要性。电焊技术广泛应用于许多行业领域,如船舶制造、汽车制造、建筑工程等,学好电焊技术对我未来的就业和发展有着重要的意义。其次,我学会了在实践中不断总结和改进的重要性。通过不断实践和反思,我不断提高了焊接技巧和速度,焊接的质量和效率也得到了明显提升。最后,我收获了团队合作的经验。在实训中,我们需要分工合作,共同完成一个焊接任务,这锻炼了我与他人合作的能力,让我体会到团队合作的重要性和优势。

第五段:展望与建议。

通过这次电焊技术实训,我认识到电焊技术是一个需要不断学习和实践的过程。我希望在以后的学习中,能够加强对电焊技术相关知识的学习,不断提高自己的技能水平。同时,我也建议学校和教师能够加强实训环节的设计,提供更多的实践机会和实践场地,让学生有更多的机会去实际操作和发现问题。只有通过实践的锤炼,才能真正掌握好电焊技术,为将来的工作做好准备。

总结:通过这次电焊技术实训,我不仅学到了专业知识,还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。通过不断实践和总结,我掌握了电焊技术的基本操作步骤和要领,同时也意识到电焊技术的重要性和应用广泛性。希望以后能够继续加强电焊技术的学习和实践,为将来的工作做好准备。

电焊工技术工作总结报告

本人出生于1975年,年龄37岁,毕业于通辽市技工学校。现读通辽党校函授本科经济管理专业。1995年参加工作,在通辽市林业机械厂学习电焊工,先后在中国六冶,通辽锅炉厂任电焊工,工作事迹材料。20____年至今在霍煤通顺碳素公司工作。现任机修钳工班长。

十七年来,在领导的教育和同志们的帮助下,本人通过刻苦钻研业务,努力学习专业业务知识,在电焊这个平凡的工作岗位上,兢兢业业,扎扎实实,任劳任怨,尽职尽责。在平时的工作中自己认真虚心向老师傅学习,向有经验的同志请教,不断提高自己专业技能,充实自己。多次参加由劳动人事部门组织的专业培训,并获得电焊工合格证。经刻苦努力学习20____年取得焊工三级资格证书。由于自己平时工作勤奋刻苦。截止目前,我能进行手工电弧焊,气焊,co2气体保护焊,氩弧焊,埋弧焊五种焊接操作。

一、提高专业技能,勇创业务佳绩。

本人从事电焊工十七年,一边学习,一边工作。工作中尽心尽力,在工作中能做到安全文明生产,未发生一起大小事故。积极专研业务、,不断提升自己的专业水平,为企业的发展做出了贡献,焊接合格率达到100%,多次被评为企业的先进生产工作者和先进标兵。

在电焊工这个最为平凡的工作岗位上,努力实现自己的人生价值。为我们的企业发展做出自己应有的贡献。努力做好传、帮、带工作,充分发挥自己的才智。公司在进行几次大的设备改造安装中,我带领大家出色的完成了任务,为公司节约了资金,至今运转良好。

1、工作一年后取得焊工,手工电弧焊操作资格证书,工作中一边工作一边学习,在中国六冶工作时,我认真勤奋学习、学会了co2保护焊与埋弧焊操作要领,并取得焊工四级资格证书。抚顺铝厂电解槽的扩建、通辽铝厂电解槽的扩建、霍林河铝厂电解槽的承建,都有我辛勤劳作的成果。

2、20____年来到通辽锅炉厂工作,在这里学会氩弧焊,并取得锅炉压力容器焊接资格证书。制作一批电厂锅炉省煤器和安装锅炉等。20____年来到霍煤碳素后在通辽市技校高级焊接班学习理论和实践操作,20____年经理论和实践考试合格,取得三级资格证书。至今一直在霍煤碳素机修车间工作。

3、20____年担任技改班,班长、带领全班人员参加我公司的富氧工程和磨粉车间承建工程。20____年担任管道水暖班,班长、在工作中总结出带压焊接管路技能。20____年经组织需要担任钳工二班,班长、我班主要管理恩德炉的检修。根据以往的经验我带压补焊过恩德炉气柜裂纹,和在不停产的情况下补焊低温下灰旋风除尘器等。为企业带来了很大的经济效益。

努力做好传、帮、带工作,为我们企业多培养一些人才。经我带的人现在已经能够独立完成工作,并且有的也已经当上了班长。为公司做出了应有的贡献。

二、提高安全意识,确保安全生产。

伤等,有时在高空作业,危险性更大,如果防护不当,不但工作不能完成,而且会给自己和公司带来不必要的损失,甚至更大的损失。在平时工作中我认真总结,在安全方面积累了经验,主要表现以下几个方面:

(1)是电击:焊接或切割工作工作中可能造成电击的设备包括,照明灯及各种电动工具。首先要注意设备,机具及动力配置是否安全,合格。其次要保持干燥并定期进行保养。

(2)是电弧辐射:电弧是一道强光,内含可见光,紫外线,红外线等。其辐射易造成人体眼睛及皮肤伤害。因此,在工作中必须佩戴滤光玻璃头盔和面罩,工作处放挡板,以免伤及他人。

(3)是烟气污染:烟气主要来源于母材,涂料受热蒸发或发生燃烧生成。易引起呼吸器官伤害或其他并发症。因此,焊接时要确保通风,以免烟气滞留。

(4)是火灾和爆炸:由于焊接是使用电源,热源等,防护不当易引发火灾和爆炸。因此,在焊接工作中,注意防范在焊接和加热过程中喷溅出的火花,溅渣等是有导致火灾或爆炸的危险。必须配备必要的消防器材。

由于我十几年来在安全上措施得力,不论是高空作业,还是在场内焊接,不论是白天还是黑夜,都未出现任何安全责任事故,为企业赢得了效益。

三、热爱本职工作,干一行爱一行。

1、爱岗敬业,脚踏实地做好自己的本职工作。做好焊接工作,首先要有高度的责任感,对工作兢兢业业。个人利益服从全局利益,服从领导,听从安排,当好企业的后勤兵,做好服务。对工作要精益求精,不厌其烦。有时要牺牲自己的休息时间,只要工作需要,自己就要立即行动,工作就是命令,不能有任何的条件可言。

2、在平凡的工作岗位上,去努力实现自己的人生价值。自己从策划书参加工作以来,一直从事焊接工作,可以说把理想、青春都献给了电焊这一行事业。曾今也有过困惑迷惘,也动摇过。经过领导和同志们的帮助,从新认识了这一职业。一个人的价值取向决定人的奋斗目标,心有多大,舞台就有多大,这就是实现人生价值的努力所在。我的价值观可以用一句话来概括:就是站好每一班岗,做好每一件事,把自己所学的知识与企业的建设相融合。

3、为企业的发展服务,扎根本职工作,忠于本职工作,做一个爱岗敬业的好职工,要珍惜自己的本职工作,对工作尽职尽职,一丝不苟,忠于工作。把个人的利益与企业的并集益相统一,处处为工作着想,事事从企业的利益出发,积极干好自己的本职工作。争创“一流服务”,在平凡而普通的岗位上,去努力实现自己的人生价值。

四、刻苦勤奋,继续做好自己的本职工作。

回首过去,尽管取得了一些成绩,但与发展中的社会相比,差距甚远。我必须进一步努力学习,专研业务,不断提升自己的思想和业务素质,干到老,学到了,把现代的科学技术知识注入到现实工作中去,以突破焊接技术质的飞跃,使自己的本职工作再上一个新台阶。

学校电焊实训心得体会总结

电焊是一项非常精细和技术含量较高的工艺,是制造各种不同产品的必备环节。而在学校的电焊实训中,我们得到了实践的机会,不仅学会了焊接的技巧和方法,更加深入地了解了电焊的原理和作用。接下来,我将分享我的一些心得和体会,为大家介绍这段美好的经历。

第二段:挑战与机遇。

在电焊实训中,我们遇到了各种不同的挑战,例如焊接面积小、焊接材料厚度不均等等。为了克服这些问题,我们深入研究了电焊的原理和技巧,在实践中不断尝试和改进。通过不断的努力和尝试,我们迎来了成功的时刻,这时候我们已经掌握了电焊的精髓。

第三段:技术和方法。

在电焊实训中,我们学会了如何使用电焊机、焊钳、以及如何选择焊丝、电极以及其他辅助材料。通过实践,我们掌握了电弧的产生、电弧稳定、浸渍度等基本原理,也学会了各种不同的焊接方法,例如常规焊接、角焊、对焊等等。更重要的是,我们成功地将理论和实践紧密结合,形成了自己的焊接技术和方法。

第四段:团队合作。

在电焊实训中,我们进行了团队合作。我们分工合作,有人负责材料准备、有人负责焊接、有人负责检查。在这个过程中,我们学会了如何有效地分配工作,合理地调配手中的资源。通过紧密的合作,我们取得了成功,达到了我们的目标。

第五段:效果和收获。

通过学校电焊实训,我们实现了自己的成长和提高,更重要的是使我们在未来的工作中更具竞争力。我们学会了更多的工艺知识和技术专业,拓展了我们的视野、增强了我们的综合能力和团队合作能力。在这个过程中,我们也遇到了失败,但失败只是取得成功的必经之路,彻底把握失败中的经验,是我们取得成功的重要保证。

总结:“没有铜墙,也没有铁壁,只有磨炼不断的青春确能建造巍峨伟岸。”通过电焊实训,我们不仅学会了技能,更加深入地了解了工艺中的精髓。这次实训让我们明白了什么是团队、什么是专业,更加清晰了我们未来的方向。虽然电焊实训结束了,但在心里建立起来的信念和精神却得到了不断的升华和巩固。

金工电焊实训实验报告

了解各工种的作用及使用方法,锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与距离,为以后进一步走向社会打下坚实的基础。

1.焊接实习。

曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这次,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。

2.热处理实习。

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。

3.车工实习。

车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式;学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式;知道车床型号含义,熟练车削加工操作。车工安全知识:上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时,不准测量工件。工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作,后来练习车锉刀手柄;过一段时间后又实习如何车螺纹,最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车工对精确性的要求很高,差之毫厘,就将失之千里。如果是把工件车的太大,那还可以继续车到合适大小,如果车小了,那整个工件就报废了,只能从头再来一次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况,大大耽误我们的工作进度。最后经过努力终于完成了我们的工件:铁锤和螺母。

车工体会:车床是通过各个手柄来进行操作的,成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论,实践才是真目的,才能练出真本领。此阶段实习给我的感受还是必须要亲自动手操作,不动手不知道怎么操作,不动手不知道哪里有错,不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知,实践使人的进步更快,收获更多,适应社会能力更强。

4.数控实习。

就是通过编程来控制车床进行加工。老师也给我们在黑板上做了简单的介绍,并且举例说明。一个步骤一个步骤的写。最让我们烦的的是对刀,稍微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。我们一起学习新知识,遇到不会或是不懂的互相帮忙解答。随后老师又让我们去开正真的机床,把那些编的程序在机床上演示。我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能纠正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料浪费了。我们的计算也是很重要的,误差不能大于1毫米去。每个人都有亲手去实践的机会,亲自动后和看着别人做又有很大的区别。当我第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了。不知道要干些什么了,那些先做那些后做都晕了。还好有老师的指点,也做出了成品。尽管不是那么的完美可是那是自己亲做的还是心里感觉很高兴的。

5.钳工实习。

在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的.有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

6.铸造实习。

实验的目的在于了解铸造生产工艺的过程、特点和应用,熟悉砂型铸造工艺及工具的使用。认识型砂及成分,掌握砂型铸造方法铸造简单零件。实习的步骤:简单讲就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎气孔,浇铸,冷却,落砂,检查。

听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!

铸造成型,可以说完全是对小时候玩泥沙的回味了。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心,还有的就是小时候用的是手,现在用的是沙箱、舂砂锤、秋叶砂钩罢了。看起来就这么简单的几步。但是我想要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有幸有现成的模子,可以尽快进行下一步的制砂型,舂砂看着简单却很累啊,不能偷懒而舂的不实或加多些砂,这会对后期铸造出的零件起关键作用。记住有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆砂子在我们的精心加工下竟可以变成如此整齐漂亮。

7.锻工实习。

锻压是在外力作用下使金属材料产生塑性变形,从而获得具有一定形状和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是机械制造中的重要加工方法。锻压包括锻造和冲压。锻造又可分为自由锻造和模型锻造两种方式。自由锻还可分为手工锻和机器锻两种。

(1)手工锻造工具。

支持工具:如羊角砧、球面砧(又称蘑菇砧)、芯砧等。

打击工具:如各种大锤和手锤。

成型工具:如各种冲子、平锤、葫芦、窝子等。

夹持工具:各种形状的钳子。

切割工具:各种錾子及切刀。

量具:直尺、内外卡钳等。

(2)锤上自由锻造工具。

夹持工具:如圆钳、方钳,槽钳、抱钳、尖咀钳、专用型钳等。

切割工具:如切刀(又称剁刀)、啃刀、半圆切刀等。

变形工具:如夹子、槽子、压铁、冲子、芯轴、压棍、漏盘等。

量具:如直尺、内外卡钳等。

吊运工具:如吊钳、叉子等。

我们在实习中充实地度过了我们的实习生活,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。我们应该大学生多参加这样的实习活动,似乎这些天的时间比我们课堂上学到的东西更多。

我们是即将走进社会的人,更需要的就是吃苦耐劳的精神,当面对困难的时候能够坚持到底,相信自己能胜任。不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的,因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我希望现在的孩子更应该多参加这样的课程,不仅身体得到了锻炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行的收获。

学校电焊实训报告心得体会

在我校电气工程系中,我们学习了许多专业知识和技能,诸如机械制图、自动控制、单片机等。但是,我们在这门课程中尤其重视的是电焊实训课程。作为一名电气工程师,能够接触到电焊实训课程,并向专业人士学习、感受到这门技能的实际应用,确实非常有意义。

在实际操作前,我们需要对电焊的工作原理和安全操作有基本的认识。例如,我们必须正确使用和维护安装液化气的设备和防爆器材,同时了解哪些物品不可和液化气接触,以及如何存放它们。此外,还必须检查所使用的设备和材料的质量和状态,以保证操作的安全和有效。

第三段:实际操作。

在实际操作中,我们要准确地理解所操作的材料的性质和适用条件。这个阶段我们首先是在一些薄涂漆的普通钢板上进行的。在电焊操作中,我们要注意每一次电流的变化,当电流适当地延长时,在焊接过程中,会让焊缝越来越顺畅,焊接的质量就更好。在调整电流的过程中,需要注意的是要小心,以免操作不当导致电击伤。

第四段:经验总结。

通过对电焊实训的操作,我们得到了一些实用的经验。例如,我们发现对于钢板的表面清理很重要。我们得把污垢和油脂清洗干净,可以用刮刀、锉刀、起针器、砂轮机等器具。这会使得焊接效果更优,焊缝的质量会更好。另外,我们还学习到了一些操作技巧,例如如何稳定手持焊枪,如何控制电度的强度和焊条的长度,以及如何识别焊接后的裂纹和气泡。

第五段:结论。

在这个电焊实训课程中,我们不仅学到了电焊的基本原理和应用技巧,同时也体验到了电焊的乐趣。虽然电焊操作需要具有一定的功夫和技巧,但只要我们不断练习,并仔细倾听老师的建议,就可以稳步掌握这项技能。我相信,在未来的职业生涯中,这项技能将派上大用场,帮助我们更好地服务社会。

金工电焊实训实验报告

20xx.4.30—20xx.5.4。

南昌大学基础实、验大楼电工实验室。

电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的.装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体目的如下:

(1)学习并掌握收音机的工作原理;

(2)识别电工元件与电子线路,熟悉手工焊接的常用工具的使用及维护与修理,熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及适用范围,能查阅有关电子器件的图书。

(4)了解电子产品的焊接、调试与维修方法。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

(5)熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

收音机天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准中规定为465khz)一起送入变频管内混合-变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发动声音。

(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

(4)两节5号电池。

1.打开时请小心,不要将塑料袋撕破,以免材料丢失。

2.清点材料时请将机壳后盖当容器,将所有的东西都放在里面。

3.清点完后请将材料放回塑料袋备用。

4.暂时不用的请放在塑料袋里。

5.焊接前电阻要看清阻值大小,并用万用表校核。电容、二极管要看清极性。

6.一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔堵塞,要边加热,边用针通开。

7.电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。

8.上螺丝、螺母时用力要合适,不可用力太大。

(一)元器件准备。

(1)首先根据元器件清单清点所有元器件,检查有无缺失现。

象;目测元件外观,检查有无损坏。如有不合格的及时更换。

(2)利用色环读出电阻阻值,并用万用表测试,两者进厅比对。将正确的电阻归类放好。

(3)测量变压器原边与副边之间的电阻,看有无短路现象。

(4)正确辨别二极管、三极管和电解电容的极性。

(5)将所有元器件l的漆膜、氧化膜清除干净,然后进厅搪锡(如元器件引脚未氧化则省去此项),检查印制板的铜箔线条是否完好,有无断线及短路,特别要柱意板的边缘是否完好。

(二)焊接技术。

在动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先装低矮和耐热的元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周,变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。

(1)步骤。

a、电阻的安装:将电阻的阻值(参照教材中电阻值计算示意图)选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。

b、瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中,不要剪的太短,也不要留太长,它们不要超过中周的长度,太高会影响后盖的安全。

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