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数控车床论文题目(精选14篇)

时间:2023-11-07 15:29:12 作者:GZ才子数控车床论文题目(精选14篇)

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数控车床

作者单位:xxx。

摘要。

一.引言。

数控技术和数控装备是各个国家工业现代化的重要基础。我国数控技术与世界先进国家。相比还有一定的差距,因此了解数控技术国内外的发展状况对我国数控领域的发展有非常重要的意义。

数控技术(简称nc即numericalcontro1)应用于生产中已有二十多年的历史了,它使传统的制造业发生了质的变化,尤其是近年来.微电子技术和计算机技术的发展给nc技术带来了新的活力。数控机床是现代制造业的主流设备,是体现现代机床技术水平、现代机械制造业工艺水平的重要标志,是关系国计民生、国防尖端建设的战略物资。因此世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。

根据2004年10月,完成的《数控机床产业发展专项规划》。国内数控机床大致发展趋势表现在以下几方面:

1.智能、高速、高精度化。

新一代数控机床为提高生产效率,向超高速方向发展,采用新型功能部(如电主轴、直线电机、lm直线滚动系统等)主轴转速达15,000r/min以上。计算机技术及其软件控制技术在机床产品技术中占的比重越来越大,计算机系统及其应用软件的复杂化,带来了机床系统及其硬件结构的简化,数控机床的智能化程度日趋提高。一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm(iso标准、统计法),就是一台高精度机床,在0.005mm(iso标准、统计法)以下,就是超高精度机床。高精度的机床,要有最好的轴承、丝杠。随着电脑辅助制造(cam)系统的发展,精密度已达到微米级。

2.设计、制造绿色化。

个生命周期中对环境的负面影响最小,资源利用率最高。数控机床在设计时要考。

虑:绿色材料设计;可拆卸性设计;节能性设计;可回收性设计;模块化设计;

绿色包装设计等。绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模。

重,环境保护的呼声越来越高,环保问题已经成为各国经济可持续发展的制约因。

素之一。数控机床作为装备制造业的核心,能否顺应环保趋势,加大绿色设计与。

制造的研制,将是影响经济发展的重要要素之一。

3.复合化与系统化。

工件一次装夹,能进行多种工序复合加工,可大大地提高生产效率和加工精。

度,是机床一贯追求的。由于产品开发周期愈来愈短,对制造速度的要求也相应。

提高,机床也朝高效能发展。机床已逐渐发展成为系统化产品,用一台电脑控制。

一条生产线的作业。产品对外观曲线要求的提高,机床五轴加工、六轴加工已日。

益普及,机床加工的复合化已是不可避免的发展趋势。

4.数控系统控制性能向智能化方向发展。

随着人工智能在计算机领域的渗透和发展,数控系统引入了自适应控制、模。

糊系统和神经网络的控制机理,不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习。

控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿等功。

能,而且人机界面极为友好,并具有故障诊断专家系统,使自诊断和故障监控功。

能更趋完善。为日本mazak公司最新推出的e—zizith型卧式加工中心,将信息。

享.促进测量、建模、加工、操作一体化的4m智能系统。

5.数控系统向网络化方向发展。

数控系统的网络化,主要指数控系统与外部的其他控制系统或上位计算机进。

造”,是机械制造企业现代化的标志之一,也是国际先进机床制造商当今标准配。

置的供货方式。随着信息化技术的大量采用,越来越多的国内用户在进口数控机。

床时要求具有远程通讯服务等功能。为模具车间利用kmein技术进行的网络化控。

制数控加工.数控系统的网络化进一步促进了柔性自动化制造技术的发展,现代。

向发展。柔性自动化技术以易于联网和集成为目标,同时注重加强单元技术的开。

系统向开放、集成和智能化方向发展。

6.数控系统向高可靠性方向发展。

随着数控机床网络化应用的日趋广泛,数控系统的高可靠性已经成为数控系。

统制造商追求的目标。对于每天工作两班的无人工厂而言,如果要求在16h内连。

续正常工作,无故障率在99%以上,则数控机床的平均无故障运行时间(mtbf)。

就必须大于3000h。如主机与数控系统的失效率之比为10:l(数控的可靠比主机。

高一个数量级),数控系统的mtbf就要大于3h,而其中的数控装置、主轴及驱。

动等的mtbf就必须大于105h。对整条生产线而言,可靠性要求还要更高。

7.数控系统向复合化方向发展。

数控加工程序自动进行同一类工艺方法或不同类工艺方法的多工序加工,以完成一个复杂形状零件的主要乃至全部加工工序。

8.数控系统向多轴联动化方向发展。

加工自由曲面时,三轴联动控制的机床无法避免切速接近于零的球头铣刀端。

部参予切削,进而对工件的加工质量造成破坏性影响,而五轴联动控制对球头铣。

动控制的加工中心和数控铣床已经成为当前的一个开发热点。

三.结语。

向。中国作为一个制造大国,主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优。

势,而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控。

产业不能安于现状,应该抓住机会不断发展,努力发展自己的先进技术,加大技。

术创新与人才培训力度,提高企业综合服务能力,努力缩短与发达国家之间的差。

距。力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制。

造的转变,实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。

四.参考文献。

[1]王爱玲,现代数控机床。北京:国防工业出版社。2003。

[2]毕承恩,现代数控机床(上、下册)。北京:机械工业出版社。1993。

[3]邓奕,现代数控机床及应用。北京:国防工业出版社。2008。

[4]梁训、王宣,周延佑.机床技术发展的新动向[j]。世界制造技术与装备市场。

2001。

[5]刘新佳,主编切削加工简明适用手册零点工作室[m]化学工业出版社。2003。

[6]陈宏钧,主编典型零件机械加工生产实例[m]机械工业出版社。2007。

数控车床创新设计探讨论文

摘要:文章主要分析了普通卧式车床和简易卧式数控车床加工转向节杆部及法兰端面工艺方法不足,提出了采用专用立式数控车加工转向节杆部和大端面的工艺方案。给出了转向节专用立式数控车床总体结构、机床的工作循环及机床主要技术参数;并对转向节专用立式数控车床关键部件主轴箱、进给系统及转向节工装夹具等进行了设计。该机床使用结果表明,有效保证了转向节杆部和大端面与两顶尖孔的位置精度,同时有效降低装卸工件的劳动强度。

汽车转向节是汽车上应力最集中、形状最复杂的零件之一,需要具有良好的机械性能。它的加工质量直接影响到汽车的操作性和安全性。随着汽车数量的迅猛增加,转向节的需求也随之上升,因此提高生产效率是至关重要的。但由于其结构的复杂性,给机械加工带来一定难度,特别是转向节杆部及法兰端面的加工,尺寸精度和位置精度很难保证。传统的转向节杆部及法兰端面的加工采用普通卧式车床或简易卧式数控车床,设计简易车具,利用尾座顶尖将转向节夹持在车具和尾座顶尖之间,车具拨动转向节旋转进行加工。此种加工工艺方法的不足:工件装夹困难;车具无配重,转速提高受限;加工效率低。鉴于上述对传统转向节生产工艺的分析,为了解决传统加工转向节杆部及法兰端面生产工艺的不足,我们开发设计了一种新的加工转向节杆部的专用立式数控车床。该设备具有同规格立式数控车床的工艺性能,同时具备加工转向节的高效性,同时减轻了工人装夹工件的劳动强度,是一种一举两得的理想设备。

1转向节专用立式数控车床工艺方案分析。

1.1整体式转向节工艺特性。

形状如羊角,结构复杂;毛坯为锻件,加工余量大,特别是法兰盘根部圆弧部分;工件偏重,转动惯量大;定位夹紧困难。

1.2机床方案。

根据转向节工艺特性和定位夹紧要求,该机床采用主轴偏置的立式数控车床结构,在传统立式数控车床的基础上,增设尾座顶尖部件,并设计专用车具,形成高效加工转向节的新型机床,同时仍具备通用数控立车的功能。电气控制系统为日本fanuc-0i-mate数控系统。液压系统为符合iso标准的叠加阀结构。

1.3机床的.工作循环。

安装工件—定位夹紧—数控滑台快移—x、z轴联动,同时主轴旋转—完成外圆加工—数控滑台快退至原位—伺服刀架换刀—数控滑台快移—x、z轴联动,完成工件外圆各槽的加工—数控滑台快退至原位—伺服刀架换刀—数控滑台快移—x、z轴联动,完成工件各螺纹的加工—数控滑台退至原位—松卡—卸下工件—进入下一循环。

2.1主轴箱设计。

2.1.1主轴箱结构设计。

本机床为立式结构,主轴箱就是传统意义上的床身,其作用一是安装主轴及其传动系统,二是支撑立柱即在其上安装的纵横滑板和电动刀架。因此要求主轴箱具有据够的刚性,结构必须合理,长期使用不变形。

2.1.2主轴箱传动系统。

2.2.1纵向进给传动系统设计。

纵向进给传动系统主要有纵向滑板和纵向滚珠丝杠传动副组成。其纵向滑板安装在立柱的纵向滚动导轨上,它可以沿立柱导轨做纵向运动。导轨采用重载型滚珠滚动导轨,导轨承载能力大,刚性强。纵向伺服电机经联轴直接驱动滚珠丝杠螺母副,带动纵向滑板沿立柱导轨运动。

2.2.2横向进给系统设计。

横向进给传动系统主要由横向滑板和横向滚珠丝杠传动副组成。其横向滑板安装在纵向护板的横向滚动导轨上,它可沿着纵向滑板向滑板横向导轨做横向运动。导轨采用重载型滚珠滚动导轨,导轨承载能力大,刚性强。横向伺服电机经联轴器直接驱动滚珠丝杠螺母副,带动横向滑板沿纵向滑板横向导轨运动。

2.3转向节工装夹具设计。

2.3.1顶尖部件设计。

顶尖是机床的重要定位机构,其功用:定位功能、回转功能、夹紧功能,其动作:安装工件时,顶尖部件处于上部,当工件在专用车具的正确位置上时,顶尖在油缸的作用下向下移动,使上顶尖顶紧工件杆部上顶尖孔,完成工件的定位夹紧。主轴旋转时顶尖也随着旋转,实现机床的主运动。设计此部件首先确定夹紧力,设计驱动油缸的规格,确保夹紧可靠;转向节是不平衡件,顶尖主轴及顶尖要有足够的刚性,以保证回转精度的长久稳定性。

2.3.2转向节车具设计。

转向节是异形件,非常的不平衡,其车具设计有一定难度,第一是定位采用顶尖孔,其刚性不好,需要上下顶尖定位夹紧,下顶尖固定在主轴上,上顶尖单独设计移动部件;第二是夹紧,没有规则的夹紧面,同时不同的顶尖形状各异,要使车具具有通用性,车具必须具有适应不同工件的柔性;第三是工件的不平衡性,在设计车具时必须有可调整的配置设置;第四是在旋转的主轴上采用液压自动夹紧,主轴设置旋转编码器,以适应车螺纹功能,车具设置夹紧油缸。

3结束语。

本机床已交付用户使用,其性能已达到设计要求。图纸经完善后开始投入小批量生产,并参加了在北京举办的第十届国际机床博览会,得到广泛好评。

参考文献:

[1]张振国,数控机床的结构与应用[m],北京:机械工业出版社,

[2]王爱玲,现代数控机床[m],北京:国防工业出版社,

数控车床论文

刀具补偿功能的作用主要在于简化程序,即按零件的轮廓尺寸编程。

在加工前,操作者测量实际的刀具长度、半径和确定补偿正负号,作为刀具补偿参数输入数控系统,使得由于换刀或刀具磨损带来刀具尺寸参数变化时,虽照用原程序,却仍能加工出合乎尺寸要求的零件。

此外,刀具补偿功能还可以满足编程和加工工艺的一些特殊要求。

数控车床创新设计探讨论文

摘要:二十一世纪是信息时代,也是知识经济时代。要求人才具有实践能力、自主学习能力和创新能力。随着教育改革的深入开展,传统教育面临着巨大的挑战,教学方法的改革已势在必行。本文从激发学习兴趣、营造探索氛围,挖掘认知潜能,加强意志培养,体验学习成功等方面论述了如何在数控车床实习中,培养学生的自主学习能力。

关键词:兴趣;氛围;潜能;意志;体验成功;自主学习。

随着我国机械加工行业数控设备的普及,数控技术在制造业中应用越来越广泛,企业急需要一大批数控编程、操作及其维修人员。为此,不少职校都争相开设数控技术应用专业,培养应用型人才,缓解数控操作工及其维修工的紧缺局面。笔者近几年致力于数控实习教学的探索、实践和研究,深深地感觉到摒弃传统的授练结合教学模式,充分调动学生的主观能动性,让学生在实践活动中积极思考,主动探索,构建独立知识结构,培养自主学习能力是当务之急!

一、引导学习兴趣,激发自主学习。

“兴趣”是一个人力求认识、掌握某种事物,并经常参与该种活动的心理倾向。学生有了学习兴趣,学习活动对他来说就不是一种负担,而是一种享受、愉快的体验,就会热爱学习。教师要用心分析学生的心理活动特点、过程和状态,了解他们的所思、所想、所感,走进他们的心里,和他们进行情感交流,同时抓住心理,使其对学习产生兴趣。如:刚开始学习数控,指导老师可以展示一些在普通车床上的难以加工的特型面,如椭圆、球体、抛物线、双曲线等等,让他们体会到数控加工的优越性。也可以带同学们去参观一些工厂,让他们看到数控加工的高精度、高质量和高效率,体会现代大生产的魅力,从而激发他们学习兴趣,调动自主学习的积极性。

二、营造探索氛围,激励自主探索。

要真正让学生自主地参与探索学习并获得不同的发展,就必须营造一种自由、轻松、开放的探索氛围,促进学生去探究、去发现、去“再创造”。教师的教起到示范作用,学生根据教学内容,教学要求和自身实际,主动探索相应的方法,不断提高自主学习能力。传统教学多数是“教”的多,“学”的少,机械性操作多,自主性实践少。要改变这种现状,教师要引导学生积极思维,放手让学生参与教学的全过程,形成师生之间,同学之间,相互配合、和谐统一的教学氛围。

刚开始学习时,学生对数控车床结构、功能、操作以及一些常用指令都比较陌生,学习起来比较吃力,传统教学中,指导老师对数控机床的面板操作讲解时,十几个学生围绕指导老师,然后指导老师对机床上每一个小而密的键盘进行详细讲解。在这种教学环境中,不仅僧多粥少,而且学生受到视角的限制和实训室噪音的影响而无法听清老师的讲解,无法真正理解,学习效率普遍不高,教学质量受到影响,如果教师使用数控仿真软件,既能让学生更快地熟悉和了解数控加工,又能营造自主学习的氛围,为学生提供自我探索、自我创造、自我表现和自我实现的空间。

三、挖掘认知潜能,推动自主探索。

“授之以鱼,而不授之以渔”,教会学生获取知识的方法,挖掘更多的认知潜能,比教给学生现成的知识重要得多。如果让学生掌握着多个系统,那学生的社会竞争能力会大大增强,就业的市场会更加广阔。日本的fanuc、德国simense、国内的广数以及华中系统都是在我国广泛使用的数控系统,一般情况下,条件好的职校,学生学习2—3种数控系统,稍微弱的职校学习一种数控系统,那如何让学生学习更多的知识,掌握更多的技能呢?这就看老师的教学方法和手段、学生的学习能力了。当学生学习第一个系统,老师在讲解基本指令时,要注意讲解一些指令的共性,如g00、g01、g02、g03、等等,帮助学生在自主学习第二系统时减轻负担,提高效率。平时还应该帮助学生拓宽数控专业的理论基础,为他们自主学习能力的培养提供更多的空间。

四、加强意志培养,指导自主探索。

宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。现代化的生产是技能和意志的完美结合。没有刻苦的训练,就没有高超的技能;即使有了高超的技能,缺乏吃苦耐劳的精神,也不会创造更多的社会价值。教师要对学生提出严格的要求,把每一件学生作品,看成是工厂的产品,是一件艺术品,杜绝废品和次品。实习中,坚持“5s”标准,把好每一道工序,测量好每一次尺寸,决不让一个微小疏忽蒙混过关,培养学生解决问题的顽强意志力和钻研精神。信息时代,网络社会,机会稍纵即逝,生产机遇随时都有,我们培养的学生将来要拉得出、打得响,要善于打攻坚战、持久战,为工厂、为社会创造更多的价值。

五、体验学习成功,保持学生动力。

苏藿姆林斯基说:“在人的心灵深处都有一种根深蒂固的需要,就是希望感到自己是个发现者、研究者、探索者。”在实施素质教育的今天,教师不仅要满足学生心灵深处的那种强烈的欲望,而且还要让学生在自主学习中体验成功的愉悦。因为这种成功的情感体验能产生强大的内部动力,促进学生一次又一次探究新天地,成为学生自主学习的动力源泉。学习的'目的是为了运用,教师可指导学生从以下两方面进行能力训练,体验成功。

1、积极参与课题实习。新课改理念倡导学生要积极主动地参与课堂教学,师生形成良性互动,这也是一堂课成功与否的关键。因此,教师应多提供一些机会,如同一种工件,不同的加工材料让学生尝试去选择合理主轴转速、进给速度、切削用量等各种参数,比一比谁的加工质量好、效率高等,再如故意设置一些错误的加工工艺和程序段等;让学生在实习课堂这个小舞台上充分展示自我,将感性认识升华为理性的高度,形成自己独特见解或论点,并大胆地表达出来。使学习成为一种主动的探究,也使学生的思维能在交流中得到开拓。

2、积极参与社会化生产。在生产中实现自己的价值,寻找更多的动力源泉。有条件的学校可以走校企合作之路,帮助工厂加工零配件,既减轻了学校的实习耗材,又培养了学生的实际操作能力,还可以为学生勤工俭学创造条件,一举多得,何乐而不为呢?假期学校甚至还可以组织学生到工厂生产实习,与一线工人零接触,学知识练技能,融入社会化大生产,体验成功的喜悦。

“未来的文盲不是目不识丁的人,而是没有学会学习的人。”自主学习作为一种能力,不仅使学生在学校教育阶段受益非浅,而且可以为其终身学习和毕生发展奠定必要的基础。作为一名职业教育工作者,我们要秉承科学施教的精神,不仅要教给学生基本技能基本知识,更重要的是培养学生的自主学习能力,做生活和社会的弄潮儿。

会计论文题目

3、浅谈如何加强会计基础工作。

4、小型企事业单位会计监督。

5、采用加速折旧法计提固定资产折旧的思考。

6、集团公司会计委派制研究。

7、小型会计师事务所生存发展的探讨。

8、论谨慎性原则在会计核算中的运用。

9、浅析销售商品收入的确认与计量。

10、对资产减值会计有关问题的思考。

11、经济环境对会计发展的影响。

12、会计计量对企业会计收益的影响。

13、谈会计人员的素质与能力要求。

14、谈如何做好一个出纳员。

15、商誉的计价与会计处理初探。

16、论知识经济对财务会计的影响。

17、论企业成本核算与分析。

18、关于强化会计监督的思考。

19、论会计信息失真的成因与对策。

20、浅谈会计诚信与职业道德。

21、浅析如何加强会计信息质量监管。

22、试论虚假信息产生的原因及治理。

23、我国企业会计信息质量的现状、成因及治理对策。

24、对我国会计职业道德建设问题的思考。

25、论会计人员基本职业道德--不做假帐。

26、浅谈企业的`诚信管理。

27、会计人员职业道德初探。

28、新时期企业会计人员继续教育问题探析。

29、关于借款费用资本化探析。

30、或有事项会计处理浅析。

31、会计集中核算的利弊分析。

32、浅谈存货发出计价方法的选择。

33、现代财务会计理论的发展趋势探讨。

34.新会计准则对会计监督的影响。

35.刍议现代经济下的融资租赁。

会计论文题目

成本控制是企业增加盈利的途径之一,而盈利正是企业的目的,同时也是企业在市场竞争中取得生存和发展中的动力。本文根据自己在电大开放教育三年的理论学习和自己实际工作经验,从成本控制的内涵及重要性入手,分析了现行成本控制体系中存在的问题,探讨了企业成本控制的有效方法,提出了加强市场观念、明确控制范畴、选择控制标准、确立控制原则等对策建议,以供同仁参阅。

2成本控制的内涵及意义。

成本控制在市场经济实际应用中对企业有着重要意义,不同的企业有着不同的方法和措施,也带来不同的经济效益,我们必须面对现实,搞好成本控制。

2.1成本控制的内涵。

成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

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2.2企业强化成本控制的意义。

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1、成本控制是抵抗内外压力,求得生存的主要保障。

成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

2、成本控制是企业生存和发展的基础。

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3、成本控制是企业增加盈利的根本途径。

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3现行企业成本控制存在的问题。

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3.1传统成本控制缺乏现代市场观念。

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3.2传统成本控制的范围狭窄。

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3.3传统成本控制标准单一。

预定成本限额即传统意义上的标准成本一般采用“目前可能达到的标准”,这使得已达标的部门和员工不思进取。传统的成本会计核算中,在计算成本要素差异或进行成本分配时,以定额或标准为依据。但这种定额或标准只不过是过去生产过程中的经验数据,不能随物价涨跌、生产流程的改进和高新技术的应用而及时得到修正,不能正确计算成本。如果以过时的定额或标准去考核、控制成本,就会失去公正性。这势必使得企业内部有的部门和人员很容易完成定额,以至出现大量的“有利差异”,从而不思进取。

成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

4加强企业成本控制的对策。

4.1加强成本控制的市场观念。

上文提出了企业成本控制中存在的问题,其中比较严重的就是缺乏市场观念。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。易发的存货损失等。

我认为,为了对成本进行有效的控制,必须冲破传统成本观念的束缚,对目标市场进行充分的调研,以获得有关目标市场顾客需求的第一手资料,根据顾客需求生产适销对路的产品。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

4.2明确成本控制的科学范畴。

传其中比较严重的就是缺乏市场观念。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。其具体范畴主要是:

1、成本控制的对象,其中比较严重的就是缺乏市场观念。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

2、成本控制的内容,要扩展到经营活动的全方位。其中比较严重的就是缺乏市场观念。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

3、成本控制的视野,要有不同的目标层次。其中比较严重的就是缺乏市场观念。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

4.3选择成本控制的合理标准。

成本控制采用什么标准,即成本控制定额、限额、预算等,按照什么水平确定,是成本控制理论中的一个主要问题。在实际工作中主要有以下几种:

1、实际平均标准。其中比较严重的就是缺乏市场观念。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

2、历史最好标准。其中比较严重的就是缺乏市场观念。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

3、理想标准。其中比较严重的就是缺乏市场观念。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

4、平均先进标准。其中比较严重的就是缺乏市场观念。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

4.4确立成本控制的基本原则。

1、节约原则,亦即经济性原则。其中比较严重的就是缺乏市场观念。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

其中比较严重的就是缺乏市场观念。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

2、全面性原则。其中比较严重的就是缺乏市场观念。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

3、因地制宜原则。因地制宜原则是指成本控制系统必须个别设计,以适合特定企业、部门、岗位和成本项目的实际情况,不可完全照搬别人的做法。

其中比较严重的就是缺乏市场观念。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料,预定成本限额,按限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较、以衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异,以提高工作效率,实现以至优化预期的成本限额的过程。

4、分口分级控制原则。各个职能部门要分工合作,归口管理,完成本部门负责的成本控制指标,并将成本指标层层分解、层层控制,形成一个成本控制网络。

5、责权相结合原则。要使成本控制真正发挥效益,必须贯彻责权相结合的原则,如果没有权力,就无法进行控制。此外为了调动各部门在成本控制中的主动性、积极性,还必须以他们的业绩进行评价考核,并同职工的经济利益紧密挂钩,做到奖惩分明。

5结语。

市场经济条件下企业的竞争越发激烈,竞争的焦点主要体现在企业如何能够更有效地进行成本控制,因为成本控制是企业增加盈利,提高经济效益的根本途径之一,也是企业抵抗内外压力,在竞争中求得生存和发展的主要保障。企业应重视成本控制,针对本企业的实际状况,分析企业在成本控制体系中存在的问题,探求全面加强企业成本控制的有效、可行的方法。

6参考文献。

[1]万寿义.成本管理[m].中央广播电视大学出版社,,10。

[2]程文香.施工企业的成本控制效益[j].水力发电,2001,3。

[3]徐文丽.论现代企业成本管理创新[j].上海大学报,2001,2。

[4]翟雨良.浅谈企业成本控制[j].财经贸易,,4。

[5]常洪才.浅谈企业成本控制[j].河南师范大学学报,2001,4。

数控车床精度加工论文

1、加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度,符合程度越高,加工精度越高。一般机械加工精度是在零件工作图上给定的,其包括:

1)零件的尺寸精度:加工后零件的实际尺寸与零件理想尺寸相符的程度。

2)零件的形状精度:加工后零件的实际形状与零件理想形状相符的程度。

3)零件的位置精度:加工后零件的实际位置与零件理想位置相符的程度。

2、获得加工精度的方法:

1)试切法:即试切--测量--再试切--直至测量结果达到图纸给定要求的方法。

2)定尺寸刀具法:用刀具的相应尺寸来保证加工表面的尺寸。

3)调整法:按零件规定的尺寸预先调整好刀具与工件的相对位置来保证加工表面尺寸的方法。

4)自动控制法:使用一定的装置(自动测量或数字控制),在工件达到要求尺寸时,自动停止加工。

3、加工误差:实际加工不可能做得与理想零件完全一致,总会有大小不同的偏差,零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度,称为加工误差。

加工误差的大小表示了加工精度的高低,

生产实际中用控制加工误差的方法来保证加工精度。

4、误差的敏感方向:加工误差对加工精度影响最大的方向,为误差的敏感方向。例如:车削外圆柱面,加工误差敏感方向为外圆的直径方向。

二、研究机械加工精度的方法。

因素分析法:通过分析、计算或实验、测试等方法,研究某一确定因素对加工精度的影响。一般不考虑其它因素的同时作用,主要是分析各项误差单独的变化规律。

统计分析法:运用数理统计方法对生产中一批工件的实测结果进行数据处理,用以控制工艺过程的正常进行。主要是研究各项误差综合的变化规律,只适合于大批、大量的生产条件。

三、原始误差。

由机床、夹具、刀具和工件组成的机械加工工艺系统(简称工艺系统)会有各种各样的误差产生,这些误差在各种不同的具体工作条件下都会以各种不同的方式(或扩大、或缩小)反映为工件的加工误差。

工艺系统中凡是能直接引起加工误差的因素都称为原始误差。工艺系统的原始误差主要有:

1、加工前的误差(原理误差、调整误差、工艺系统的几何误差、定位误差)。

2、加工过程中的误差(工艺系统的受力变形引起的加工误差、工艺系统的受热变形引起的加工误差)。

3、加工后的误差(工件内应力重新分布引起的变形以及、测量误差)等。

刑法论文题目

摘要:任何的正当防卫都应受其正当性和合法性约束,即实施正当防卫采取的防卫行为本身及造成损害的结果必须要有限度,构建法律的目的在于保护法益,正当防卫保护的利益与造成的损害利益至少是具有相当性的,否则会侵犯其他利益。本文在对正方防卫及其必要限度分析的基础上,探究正当防卫必要限度在司法实践中应当注意的问题。

关键词:正当防卫;防卫限度;必要限度;分析。

一、正当防卫概述。

正当防卫是大陆法系刑法上的一种概念。是指从国家、公共利益、本人或者他人的人身、财产和其他权利利益出发,在面对正在进行中的不法侵害,采取的制止不法侵害的行为,对不法侵害人造成损害而不负刑事责任的法律概念。从法律条文理解的角度,笔者认为构成正当防止有四个条件主要包括:一、起因是不法侵害;二、对象是不法侵害者;三、时间要求是正在进行的不法侵害;四、在必要限度之内。其中就正当防卫的防卫限度问题,学界争论较多,也是笔者分析的重点。

二、正当防卫必要限度含义。

任何权利和义务都应当是对等的,法律在给予公民正当防卫权利的同时必定也会赋予其相应的`义务,而正当防卫的必要限度则是公民在行使正当防卫权力时必须遵守的义务。根据刑法规定“正当防卫明显超过必要限度造成重大损害的应当负刑事责任”。(一)“明显超过”的含义从字面意思理解,所谓“明显超过”,即防卫超过必要限度在程度上不属于轻微的,一般人凭感觉可以能清楚容易地认定。(二)“造成重大损害”的含义所谓“造成重大损害”是指防卫者行为导致的损害是重大而非轻微,这里的损害包括人身和财产伤害。法律的构建是为了保护法益,而正当防卫制度也应当是为了更好地保护法律,重大损害则是指保护的法益与造成的损害之间相比过于悬殊、未能真正达到保护法益的目的。(三)“必要限度”的标准我国学界有关“必要限度”的理解有多种学说,包括“基本相适应说”、“客观需要说”以及“适当说”。“基本相适应说”认为防卫行为的性质、手段、强度和后果,要与不法行为的性质、手段和后果大体相适应,才能成立正当防卫,这里的相适应并不要求完全对等。而明显超过侵害行为,造成不应有的损害,就是超过了必要限度。“客观需要说”又称为“必要说”,认为足以制止住不法侵害的客观需要是正当防卫的必要限度。“适当说”综合了前两个学说观点,从两个方面考虑正当防卫的必要限度:一方面要考察防卫行为是否为制止不法侵害所必需,另一方面还要判断防卫行为与不法侵害行为是否基本相适应。笔者认为“适当说”更符合法律的要求,能够更好地制止正在发生的法律侵害,更好地保护法益。(四)“明显超过必要限度”与“重大损害”的关系学界有关“明显超过必要限度”与“重大损害”之间的关系,有三种观点,包括“并列说”、“交叉说”和“充要说”。“并列说”认为两者是并列的逻辑关系,只有同时具备明显超过必要限度以及造成重大损害两个条件时,才能被认为超过必要限度。“交叉说”更多地表达了一种逻辑关系,认为明显超过必要限度可以造成重大损害,造成重大损害的后果可能超过必要限度也可能没有超过必要限度。“充要说”则认为造成重大损害是明显超过必要限度的佐证,关键在于明显超过必要限度而非造成重大损害,认为造成重大损害是包含在明显超过必要限度的逻辑关系里的,即只要超过必要限度一定会导致重大损害。笔者更同意“并列说”的观点,在正当防卫的构成中两个要素缺一不可,实质上两者也是有机统一的,这样也是为了更好地保护正当防卫制度,更好地保护法益。

三、正当防卫必要限度运用到司法实践中应当注意的问题。

在司法实践过程中,正当防卫的必要限度一直是较难认定的问题,一直困扰着司法执法人员,综上分析,对正当防卫的必要限度应当从防卫程度以及防卫导致的后果两方面进行考虑,还应该结合具体案件的各种主客观因素,进行综合分析。在认定正当防卫的结果限度时不能进行硬性规定,应当给予一个弹性空间以便更好地达到更好的法律适用效果;而在认定强度限度时,不可脱离防卫者的心理因素、环境条件、防卫时间等其他条件因素,必须做到具体案情具体分析。

四、结语。

在正当防卫制度中防卫限度问题一直以来是学术界以及司法实践中较难界定的问题,而学术界对于防卫限度的理解有不同学说,笔者认为防卫限度应该包含正当防卫的强度及结果限度,即“明显超出必要限度”与“造成重大损害”之间应当是并列的逻辑关系,在司法实践过程中,也应该从正当防卫的强度及结果限度两方面着手,同时综合考虑其他因素做到具体案情具体分析。

数控车床专业毕业论文

我国该车床的发展开始于20世纪70年代,在这30多年的发展中,形成了我国特有的经济性卧式数控车床、普及型数控车床与中高档次的数控车床这三种形式。

当然这种经济型车床,因物美价廉,在很多企业初期,被广泛的需要,尤其是民营企业,并且也是我国目前数控车床的主流产品。

中档次车床,国产的基本上可以满足国内企业的需求,但高档次的大部分是进口的或者合资生产的。

这就透露出我国数控车床的薄弱之处。

虽然,在近些年开发了一些中高档车床如拥有y轴的车削中心、倒置顺置的主轴立式车削中心等数控车床,但这种高档次的数控车床需要的不仅是技术的创新,更是需要在进一步的开发市场,获得国内外用户广泛的认同。

再者科技的基础有些薄弱、创新的能力不够;

产品的质量和可靠性能等不强;

其功能部件存在这滞后性等。

数控车床的多任务和多轴加工被广泛的应用到能源、航空航天、船舶及汽车等行业;

对机床的补偿与误差检测功能变得更加的强大,这使得我们能够做完车床补偿测量在合理的时间内。

许多国外大企业都是基于以上特点来生产高档次机床的,如日本山崎马扎克、英国普瑞泰克公司、美国哈挺公司和德国德玛吉公司等。

毕业论文题目

3、基于新时期工商管理职能的思考。

4、工商银行经营发展战略研究。

5、中国石化集团重组的效应分析及策略研究。

6、工商资本下乡种粮的增收机制--基于案例的实证分析。

7、高校固定资产管理系统设计与优化。

8、产学研用“模式下工商管理专业实践教学体系的构建。

9、商业银行电子供应链金融与风险控制研究。

10、浅谈工商管理在企业转型中的重要性。

11工商管理对促进经济发展的影响研究。

12、工商企业管理专业开设数字媒体营销课程探索。

13、大数据提升工商行政管理服务和监管能力。

14、基于在线评论的产品选择方法。

15、绿色创新绩效评价研究述评。

16、基于消费众筹的”互联网+“生鲜农产品供应链预售模式研究。

17、小微企业税收优惠政策效应分析。

18、工商资本下乡种粮的增收机制。

19、基于共词网络分析的我国工商管理案例研究现状及发展趋势。

20、电子营业执照及其在工商全程电子化登记管理中的应用。

21、平台型网络市场”平台-政府“双元管理范式研究--基于阿里巴巴集团的案例分析。

22、工商管理中的系统性风险与应对措施解析。

23、黄金岛游戏公司营销策略研究。

24、我国电子商务企业监管制度研究。

25、中国信达金融不良资产商业化经营模式的研究。

26、企业和谐评价指标构建。

27、某市农产品物流供应网络设计探讨。

28、企业”黄金周“管理。

29、物流企业效益评价。

30、运输企业效益评价。

31、施工企业效益评价。

32、论安全与人本。

多头螺纹的数控车床加工过程分析的论文

在数控车削中,程序贯穿整个零件的加工过程。由于每个人的加工方法不同,编制加工程序也各不相同,但最终的目的是为了提高数控车床的生产效率,因此对于选择最合理的加工路线显得尤为重要。本文将从确定走刀路线、选择合适的g命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。

分析零件图样是工艺准备中的首要工作,直接影响零件的编制及加工结果。主要包括以下几项内容:

分析加工轮廓的几何条件:主要目的是针对图样上不清楚尺寸及封闭的尺寸链进行处理。

分析零件图样上的尺寸公差要求,以确定控制其尺寸精度的加工工艺,如刀具的选择及切削用量的确定等。

分析形状和位置公差要求:对于数控切削加工中,零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。在车削中,如沿z坐标轴运动的方向与其主轴轴线不平形时,则无法保证圆柱度这一形状公差要求;又如沿x坐标轴运动的方向与其主轴轴线不垂直时,则无法保证垂直度这一位置公差要求。因此,进行编程前要考虑进行技术处理的有关方案。

分析零件的表面粗糙度要求,材料与热处理要求,毛坯的要求,件数的要求也是对工序安排及走刀路线的确定等都是不可忽视的参数。

二、合理确定走刀路线,并使其最短。

确定走刀路线的工作是加工程序编制的重点,由于精加工切削程序走刀路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此主要内容是确定粗加工及空行程的走刀路线。走刀路线泛指刀具从对刀点开始运动起,直到返回该点并结束加工程序所经过的路径。包括切削加工的路径及刀具引入、切出等非切削空行程。使走刀路线最短可以节省整个加工过程的执行时间,还能减少一些不必要的刀具消耗及机床进给机构滑动部件的磨损。下图1所示为三种车锥方法,用矩形循环命令进行加工,来分析一下走刀路线合理确定。

图1a为平行车锥法,这种方法是每次进刀后,车刀移动轨迹平行于锥体母线,随着每次进刀吃刀,z相尺寸按一定比例增加,与普车加工锥体方法相同,使初学者易懂。z向尺寸的计算方法是按公式c=d-d/l得出。若c为1:10,含义是直径x上去除1毫米,长度z上增加10毫米。按该比例可以很简单的进行编程,并且可以保证每一次车削的余量相同使切削均匀。图1b为改变锥角车锥法,是随着每一次x向进刀,保持z向尺寸为图纸尺寸,每一刀都改变了锥角的大小,只有最后一刀是图纸要求的锥角大小。这种车锥法可以不必进行每次z向尺寸的计算,但在加工中由于z向尺寸相同,使加工路线较长,同时切削余量不均匀,影响工件的表面尺寸和粗糙度,一般适合于锥面较短,余量不大的锥体中。图1c为阶台加工锥体法,这种加工法是每一次走刀轨迹平行于工件的轴线,加工出许多小的阶台,最后一刀车刀沿锥体斜面进行走刀,这种加工方法要先做1:1比例图,否则易车废工件,由于是台阶状,所以余量不均匀,影响锥面加工质量。

显然,上述三种切削路线中,如果起刀点相同,则平行法车锥体路线最合理,生产中常用此法进行加工。

三、合理调用g命令使程序段最少。

按照每个单独的几何要素(即直线、斜线和圆弧等)分别编制出相应的加工程序,其构成加工程序的各条程序即程序段。在加工程序的编制工作中,总是希望以最少的程序段数即可实现对零件的加工,以使程序简洁,减少出错的几率及提高编程工作的效率。

由于数控车床装置普遍具有直线和圆弧插补运算的功能,除了非圆弧曲线外,程序段数可以由构成零件的几何要素及由工艺路线确定的各条程序得到,这时应考虑使程序段最少原则。选择合理的g命令,可以使程序段减少,但也要兼顾走刀路线最短。如加工上图1的零件,如果毛坯均为棒料,可以用直线插补命令g01进行编程,也可以用矩形循环命令g90进行编程,还可以用复合循环命令g71进行编程,都可以加工该工件。如下图2所示,图2a为用g01命令确定的走刀路线,与图2b用g90命令确定路线相同,但用g01时编程复杂,程序段较多,常用于精加工程序中。图2c为用g71式加工路线,首先走矩形循环进给路线,最后两刀走轮廓的得等距线和最终轮廓线,走刀路线不是很长,且切削量相同,切削力均匀,与g70命令合用还可以使程序编制简单,编程时常用。如果使用的数控车床没有此命令,应该首先选用g90矩行循环命令进行编程。所以在编程中要灵活应用,选用合理的g命令进行程序编制。

对于非曲线轨迹的加工,所需主程序段数要在保证其加工精度的条件下,进行计算后才能得知。这时,一条非圆曲线应按逼近原理划分成若干个主程序段(大多为直线或圆弧),当能满足其精度要求时,所划分的若干个主程序的段数应为最少。这样,不但可以大大减少计算的工作量,而且还能减少输入的时间及内存容量的占有数。

四、合理安排“回零”路线。

在编制较复杂轮廓的'加工程序时,为使其计算过程尽量简化,既不易出错,又便于校核,编程者有时将每一刀加工完后的刀具终点通过执行“回零”指令(即返回对刀点),使其全返回对刀点位置,然后在执行后续程序。这样会增加走刀距离,降低生产效率。因此,在合理安排“回零”路线时,应使其前一刀终点与后一刀起点间的距离尽量减短,或者为零,即满足走刀路线最短的要求。

五、合理选择切削用量。

数控车削中的切削用量是表示机床主体的主运动和进给运动大小的重要参数,包括切削深度、主轴转速、进给速度。它们的选择与普车所要求的基本对应一致,但数控车床加工的零件往往较复杂,切削用量按一定的原则初定后,还应结合零件实际加工情况随时进行调整,调整方法是利用数控车床的操作面板上各种倍率开关,随时进行调整,来实现切削用量的合理配置,这对操作者来说应该具有一定的实际生产加工经验。

六、编程中细节问题处理。

1、注意g04的合理使用。

g04为暂停指令,其作用是刀具在一个指令的时间内暂停止加工。该指令由于不做实际的切削运动,常常被忽略。但它在对于保证加工精度及在切槽、钻孔改变运动等方面都有很好的好处,常用于以下几种情况:

(1)切槽、钻孔时为了保证槽底、孔底的的尺寸及粗糙度应设置g04命令。

(2)当运行方向改变较大时,应在该改变运行方向指令间设置g04命令。

(3)当运行速度变化很大时应在其运行指令改变时设置g04命令。

(4)利用g04进行断削处理,根据粗加工的切削要求,可对以连续运动轨迹进行分段加工安排,每相邻加工段中间用g04指令将其隔开。加工时,刀具每进给一段后,即安排所设定较短的延时时间(0.5秒)实施暂停,紧接着在进给一段,直至加工结束。其分段数的多少,视断削要求而定,当断削不够理想时,要增加分段数。

2、粗精加工分开编程。

为了提高零件的精度并保证生产效率,车削工件轮廓的最后一刀,通常由精车刀来连续加工完成,因此,粗精加工应分开编程。并且,刀具的进、退位置要考虑妥当,尽量不要在连续的轮廓中切入切出或换刀及停顿,以免因切削力的突然变化而造成弹性变形,致使光滑连接的轮廓上产生划伤、形状突变或滞留刀痕等疵病。

3、编程时常取零件要求尺寸的中值作为编程尺寸依据。如果遇到比机床所规定的最小编程单位还要小的数值时,应尽量向其最大实体尺寸靠拢并圆整。如图纸尺寸为?80+00、026则编程时写x80.013.

4、编程时尽量符合各点重合的原则。也就是说,编程的原点要和设计的基准、对刀点的位置尽量重合起来,减少由于基准不重合所带来的加工误差。在很多情况下,若图样上的尺寸基准与编程所需要的尺寸基准不一致,故应首先将图样上的各个基准尺寸换算为编程坐标系中的尺寸。当需要掌握控制某些重要尺寸的允许变动量时,还要通过尺寸链解算才能得到,然后才可进行下一步编程工作。

5、巧利用切断刀倒角。对切断面带一倒角的零件,在批量车削加工中比较普遍,为了便于切断并避免掉头倒角,可巧利用切断刀同时完成车倒角和切断两个工序,效果较好。同时切刀有两个刀尖,在编程中要注意使用哪个刀尖及刀宽问题,防止对刀加工时出错。

总之,数控车床的编程总原则是先粗后精、先进后远、先内后外、程序段最少、走刀路线最短,这就要求我们在编程时,特别注意理论联系实际,并在大量的实践中,对所学的知识进行验证或修正,做到编制的程序最实用。

数控车床加工工艺流程研究论文

数控车床集电信号,机械操控,液压控制,微电子技术的综合载体,其工作原理是该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,数控车床有一个专门的操作平台,供程序员进行编程处理,要按照编码把要加工的工件详细信息输入进数控机床里,通过微电子芯片进行运算,指定机床的加工方案,一台数控车床,要想应用首先是设定程序加工程序,拿过来一个零件样本,通过人工分析,确定加工的方式方法,选择道具与夹具,然后确定刀的走向以及路线,深浅等等,编程人员要对零件样本进行检查,确定几何形状,尺寸及工艺要求进行分析,并且结合数控机床使用的基础知识,如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等,确定加工方法和加工路线。只有这样才能做出符合规格,精密度高的零件。

数控车床编程首先分为四步,第一步是:明确加工工艺的过程。要通过专业的数控车床编程人员对示例工件进行该有的分析,确定工件是由什么几何图形组成,是由什么材料制成,选择什么刀具,选择什么样的夹具,从哪下刀,刀的走线,线的深浅等等都要通过一个优秀的数控车床的编程人员来事先设定好的,所以一个工件是否能制造成功,编程人员的经验是非常重要的。第二步是:精确的测量值计算,在经过了第一个步骤以后,编程人员要运用测量工具,测量刀的走位,以及刀是以什么中心运动的,只有这样才能获取到刀位的测量数据。一般的数控系统里会提供一些常规的集合图形的数据,如圆形,直线型等等,但是注意在加工,如果刀工轨迹有误的话,工件指定不合乎规格,如果这种不合乎规格的工件,流入市场会给人民生命财产安全造成隐患,所以一定要有检测员检测,否则难以完成。第三步,编制加工程序和校验方法,经过以上两个步骤以后,便可以写程序来加工工件了,编写程序编制人员使用数控系统程序指令,按照数控车床厂家规定的程序格式输入,程序录入人员,必须对该机床的功能了如指掌,对代码程序也要非常熟悉,才能完成工件制作程序的设定工作。第四步骤序检验及试切削,在系统中输入以编写好的程序,在正式发表之前检验。通常可采用机床空运转的方式来检查。

3结论。

社会进步发展,工业水平也不断发展,所以数控车床的应用于众多的工厂,在生产中,现在很多工作都讲究自动化,从工厂到银行,从学校到研究院各个都讲究办公自动化,那么什么是自动化,就是一切尽量通过电脑,机械来完成生产,安装等一系列的工作,自动化的特点就是工件精度高准、确性高,节省人力,工作效率高,自动化系统有着非常深远的意义。自动化系统不仅能够提升传统制造水平,而且能够满足高技术发展要求。由于数控机床的参与,大大节省了人力,使产品得到了质的飞跃,工业水平是衡量一个国家的标准,在工业发达的国家,包括美国,英国,德国等,其应用是非常广泛的,我国还处在发展中阶段,所以工业水平有待提高。

参考文献。

英语论文题目

随着全球化进程的不断推进,英语在我们生活中的地位也越来越重要,但全面英语普及学习中,学术界方面对英语论文的要求也越来越高。英语论文如同一座桥梁是我们与国外优秀学者交流,让他们看见中国学术界的发展变化,对我国进行一个重新的认识,展示出一个全新的面貌。本文主要是通对我国英语论文的现状的介绍与分析,发现其中不足之出,根据英语写特点,提出自己的建议,也同时对英语论文写作中的具体编辑进行了介绍,加深读者对英语写作的认识。

一、引言。

关于论文写作,对于很多人来是一个很大的难题,而且对其具有畏惧心理,英语论文写作更是如是。而没有认识到写作是一个循序见进的过程,这是一个反复的过程,需要大量实践,才能实现质的提升,但从现实来看大多数会被几次写作的失败后而倍受打击,失去写作的信心,另外有人也因为急于求成,反而使得所写论文一塌糊涂。所以对英语论文写作需要一个正确的认识、客观的思考、不惧怕失败的心态才能战胜论文写作,另外对于英语论文编辑的特点也需要一个全新的认识,掌握其特点才能写出一篇正式规范、有深度、便于他人阅读理解的文章。

1、英语论文写作步骤。一般情下,英语论文写作分为以下几个步骤:首先在写作前应对所给的众多题目进行选择自己能感兴趣的或者够驾驭的,然后再根据所先题查阅相关的资料,在大量的资料中锁定几篇精髓文案进行精读、研究;开始正式写作时一定要列出提纲,这是很多人知道但最容易忽略的细节,提纲看似简单,但对后面的写作有着至关重要的作用,提纲有一定的指导作用,不致让人写到中途的时候偏离了主题,使先前所做工作功亏一篑,所以写作前一定要列提纲;然后进入正式写作时,在完成论文之后应从头再阅读一篇,对其中所存在错漏进行修改、增添,而在还需要证实的地方应再次查阅资料,进行一定的修改,最后形成一篇有理有据,内容丰富充实的高质量的终稿。

2、英语论文写作目的。和中文论文一样,英语论文写作主要为了表达写作者自己对论题的观点与认识,应对相关论题提出自己的观点,做到有理有据,观点不一定要求新颖但必须是出自己的,另外论据须充分有力,思路清晰、推理完整,表达英论文写作的真正目的,此时而不能使论文写作失去了本质的意义。

3、英语论文所出现的具体问题。英语作为中国学生的第二语言,英语论文对于中国学生也是非常重要的,而且论文是综合能力求较高写作。英语论文写作除了上面已提到过的一些不足以外还存由于语言方面的其它问题,下面将一一分析这些问题。

论文语体不正式,不规范;主观语句过多使用,而且经常过多使用简单句,使得整篇论文过于口语化,另外在用词方面,一篇论文出现大量词句重复使用,使得文章读起来累赘、空泛。

4、英语论文写作特点与意义。通过英语论文写作,学生能从其中提高对问题综合分析能力、写作能力、科研能力等,也同时对学生创新思维能力也有一定的提高。这一系列能力的提升将最终有益学生个人发展,以改变一些论文中存在对各种信息、数据堆砌而没有自己的思想和观点的现象。此时提高学生对所学的知识的应用,让其能够学以致用,并能根据所学知识从不同的角度全方位对问题进行认识、分析、研究和判断。

1、正确认识英语论文的写作目的。与一般写作不同,论文的撰写对于人们在学习、工作要求相对来说比较高,而且也相对更重要。因此必须让从事论文写作的学生与工作人员意识到论文写作的重要性,随全球化进程的不断推进,英语论文的地位也越来越重,英语论文的`优劣将会影响到个人职业发展与人生前途。

明确地认识到为什么写论文,写这篇论需要了解哪方面的知识,需要做哪些准备工作,自己对论文有什么看法,自己从论题看到哪些问题,需要从哪些方面下手解决,自己能提出怎样的方案,有什么当主流观视角不同的发现、自己的提议对有什么学术意义、实际意义等,这些都是写一篇论文之前应该做的准备。

2、加强英语论文写作指导。对于大学生,学校则可以通过设置论文写作的相关课,聘请专业老师对英语论文写进行指导,另一方面也可以通过开展大量论文写作方面的活动、讲座与比赛,提高学生们英语论写作的兴趣,或者通过在校园内、校园网站上宣传英语论文写作的重要性,提高学生们对英语论文的重要性认识。

3、写作中的细节问题解决方案。而在选题问题上,则应该避免题目过大,而应针对一个大问题的某一具体点展来写,使论述更加充分详实,论证明确有力。

在写作中,思路应尽量清晰的,表述更尽量准确、完整,论据、引用必须出自权威、专业的资料,而且应在相应位置标注清楚,不要让人觉得是在抄袭;而在句子合用方面,则应尽量多使用复合句、并列句、复合并列句;同样的在单词的选择用上,也尽量使用专业性、学术性的正式的单词,而口语上常使用词,让论文更具专业性;在表达方面应尽量以客观叙述为主,且使用正式、书面词汇,尽量避免使用带有强烈感情色彩的词语,另外在叙述方面尽量不要重复、累赘。而在格式上,则在第一遍写完之后对论文作细致检查时,对细节方面加以调整。

参考文献:

[1]刘润清.从文章的参考书目看科研中的问题[j].山东外语教学学,,(6):3-4.

[2]刘兴兵,余功茂.英语论文apa格式评介[j].郧阳师范高等专科学校学报,,27(2).

数控车床专业毕业论文

质量、效率是优良制造技术的关键。

2、多轴联动的加工与复合的加工。

使用这种5轴联动来对三维曲面的零件进行加工,还可用刀具的最佳的几何形状来进行切削,这样光洁度很高,同时效率也提高了。

3、网络化、开放式、智能化。

大量的采用计算机技术与网络通信的技术,这样机床制造厂商就可以通过远程技术体系,以此来实现工况的信息传输、查询、存储和显示,甚至是远程的智能诊断。

4、高柔性化。

所谓柔性也就是数控设备对适应加工的对象变化的能力。

随着数控车床的发展,对加工对象变化有了很较强的适应性,并朝着单元的柔性化与系统的柔性化这个方向发展。

5、绿色化。

在当今世纪,数控车床应该把重心放在节能与环保上,也就是要努力做到切削加工的工艺绿色化。

而且绿色制造这种趋势将使得我国把环保节能车床的发展放在重要位置,来为我们将来占领更广泛的世界市场做准备。

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