通过写心得体会，我们可以更好地发现问题、改进方法、提高效率，进而实现自我提升。以下是小编为大家筛选出的精彩心得体会范文，欢迎大家共同交流和学习。
电气检修综合实训心得体会
在大学期间，我所学习的电气检修课程，是我最感兴趣的一门课程。在这个课程中，我不仅学到了电气知识，还能亲自动手实践，掌握了一些实用的技能。特别是在进行综合实训时，我深刻体会到了实践带来的重要性。通过这次实训，我不仅学到了专业知识，更重要的是锻炼了自己的思考能力和动手能力，深刻感受到了实践与理论的联系。
第二段：实践基础。
在电气检修综合实训中，我先学习了一些基础的电气知识，包括电路原理、电磁学、机械学等，这些都是进行电气工程实践的基础。在这个过程中，我学会了进行短路测试、电机检验、电路维护等操作技能，而这些技能是在实践中，通过模拟实际工作场景练习出来的。
第三段：动手操作。
电气检修是一项非常注重动手实践的课程，因此我经常会到实验室进行实践操作。在操作中，我学到了很多实用的技能。比如说，我学会了如何使用电气工具，如螺丝刀、扳手、钳子等等。我还学会了如何排查问题，如短路、电路开关故障等等。通过实践操作，我深刻体会到学习理论的重要性，只有在理论上有所掌握，才能更加准确地处理实际问题。
第四段：团队合作。
在电气检修综合实训中，我也加强了团队合作意识。电气检修需要有团队合作精神，因为一些电气故障可能不是个人能够独立解决的，需要多人一起协作解决。在实践中，我意识到团队合作的重要性，我与同学们合作，共同解决故障，共同完成任务。
第五段：收获与心得。
在这次电气检修综合实训中，我学到了很多知识，掌握了很多实用的技巧。最重要的是，我意识到了实践和理论的重要联系，只有两者结合起来，才能实现更好的效果。在实践过程中，我有时会碰到问题，但正是这些问题让我学习到了更多的东西。同时，通过实践，我也深刻体会到了团队合作的重要，发现一个人的力量是有限的，一个团队的力量才能更强大。
结论：
总之，电气检修综合实训让我对电气知识和技术有了更深入的了解，更加明确了将所学知识应用于实际工作中的重要性。实践使我更加了解自己，并发现自己潜藏的潜力，展现了自己的专业技能，在工作中也能更加游刃有余。我相信，这次实训会成为我未来工作中的宝贵财富。
电气检修综合实训心得体会
电气检修在现代社会中具有重要的地位，需要具备良好的技术和资质。电气检修综合实训是电气检修的重要环节，是学习和学生技能培训的关键点。在实践活动中，不仅学生亲身感受了电气检修的重要性，更充分地了解了电气检修的技术和理论知识，以及其在生产实践中的应用。下面是本人在电气检修综合实践中的一些心得体会。
第二段：实践过程。
在实践过程中，本人经历了多次的实际操作，涉及到了电路检测、电线焊接、故障检修和线路调试等方面的知识。我们首先需要熟悉检测、测试和故障诊断工具的使用，包括万用表、电烙铁和电钳等等。其次，我们需要学会使用电路图和电气图解来诊断和分析电气故障，熟练掌握修理和安装技术。最后，我们需要学习电气设备和器材的安装和维修，特别是要熟悉各种电器元件和线路的拆卸、安装和检测等过程。这些技能将成为我们在实践中必备的知识和技能。
第三段：技术的提高。
在实践中，我们实践了许多技能，其中包括电缆的剥皮，铁钉的耳穿，电线的铜架焊接和金手指的清洗等。通过实践不断地提高了我的技能，更重要的是学会了如何更好的解决工作中的问题，更快、更准确地处理数据和结果。在实践中，我学习了如何使用多种检测和诊断方法来检测和确认电路中的故障，并学懂了如何根据检测结果制定维护计划和故障排除方案的能力。这些实践的经验和技术的提高，必将为我今后的工作奠定坚实的基础。
第四段：团队合作。
在实践中，我们需要与其他学生进行协作，并在团队中共同完成任务。这让我深感合作和团队意识的重要性。在协作中，我们需要互相支持和合作，让团队的目标得到最大化的发挥，达到共赢的局面。在实践中，我们需要时刻保持良好的人际关系，这有利于实践操作的顺利进行和团队的效率提高。
第五段：总结。
通过本次电气检修综合实训的学习和实践，我不仅学习到了基础的电气知识和技能，更主要的是养成了创新意识和创新精神。在实践中我们需要不断学习和创新，以适应快速变化的市场环境。在今后的学习和工作中，我将不断追求新的知识和技能，追求创新、追求卓越，为我自己和整个社会做出更大的贡献。
电气检修综合实训心得体会
第一段：引言（约150字）。
在电气检修综合实训中，我学到了很多理论知识，更重要的是通过实际操作掌握了电路图设计、设备维护等技能。在这个过程中，我深刻地感受到了思考、实践、创新的重要性。下面我将分享一些我的心得体会，希望对大家有所启发。
第二段：重视思考（约250字）。
电气检修涉及很多复杂的电路问题，解决这些问题需要我们具备良好的思考能力。首先，要了解电路的每个组成部分的作用和特点，分析电路故障产生的原因，在心中构建起一幅电路图像，从而快速判断问题所在，并进行修复。其次，要不断地总结和分析检修过程中遇到的问题，找出问题的难点，探究解决方法，提高自己的思考效率和质量。思考能力对于电气检修人员来说极为重要，只有通过不断的思考才能够更好地应对电路故障。
第三段：注重实践（约250字）。
虽然学习电气检修需要具备一定的理论知识，但更多的还是需要通过实践去掌握和应用。在实际操作中，我明白了操作规范性和注意事项的重要性，这也让我更好地掌握了理论知识。而且，在实践中还要注意作业的安全性，检修时要穿戴好防护用品，避免给自己带来伤害。通过实践，我已经掌握了更多的实际技能，并更好地了解了电气检修的流程。
第四段：追求创新（约250字）。
电气检修还需要拥有创新思维，可以尝试各种解决方法，通过改进或完善结构，发挥出更大的效力。在新的情况下，可以根据实际需要进行创新，如选择不同的电器元器件或不同的检修方法，以更好地满足检修要求。创新思维的应用，有助于电气检修人员更好地解决新的复杂问题，提高电气设备的可靠性。
第五段：总结（约300字）。
学习电气检修是一个重复练习的过程，我们需要不断掌握新知识、优化实践、慢慢累积经验，才能达到理论与实践的完美结合。从思考、实践、创新三个方面入手，才能够更好地掌握电气检修的技能。同时，我们还需要培养良好的学习习惯，注重动手、勤思考。在实践中，我们需要保持勤奋、认真并注重实效，并避免随意操作，亦不可经验主义地追求“能用就行”。通过良好的实践和自我总结，电气检修人员可以不断提高自己的技能，为电器行业的发展做出贡献。
以上是我的电气检修综合实训心得体会，希望对同学们有所启示。同时，也要再一次强调，实践的重要性，在将来的学习和工作中，我们不仅需要掌握相关的理论知识，更需要注重实践应用，将理论知识转化成实际技能，为将来的学习和工作奠定基础。
工厂电气设备安装心得体会
随着工业化的不断发展，工厂电气设备的安装与运行越来越重要。作为电气工程师，我在多年的从业经验中积累了一些心得体会。下面将从选购设备、施工前的准备、施工过程中的注意事项、试运行以及日常维护等方面，分享我的经验。
首先，在选购电气设备时，要根据工厂的需要进行合理选择。不同的工厂有不同的需求，如工厂规模、生产方式以及能源要求等方面都会有所不同。因此，要根据这些要求来确定所需的设备类型和数量。同时，要选择正规的厂家或供应商，以确保设备质量和售后服务。在选择设备时，重点关注功率、安全性、稳定性和节能性等方面的指标，以保证设备的可靠性和高效性。
其次，在施工前要进行充分的准备工作。首先是了解工厂的电力需求和布线规划。这包括工厂的用电负荷、电力输入位置以及供电能力等方面的问题。根据这些信息，绘制详细的电气布线图，并选择合适的线缆、电线和配电箱等设备。此外，还需要确定设备的安装位置，并进行现场勘测，确保电力输入和布线的准确性和可行性。
在正式开始施工时，需要特别注意安全事项。首先是确保施工人员具备相应的电气安全知识和技能，且佩戴个人防护装备，如绝缘手套和护目镜等。其次，要对施工现场进行安全评估，并设置相应的警示标志和安全防护设施。在安装设备时，要遵守施工规范和操作规程，严格按照设备说明书进行安装和接线，确保电气设备的稳定运行和安全使用。
在完成安装后，进行试运行是必不可少的步骤。试运行的目的是验证设备的性能和运行情况，及时发现和解决存在的问题。在试运行前，应仔细检查设备的接线和连接，确保没有短路、接错线等问题。在试运行过程中，要按照设备说明书和操作手册的要求进行操作，并注意观察设备的运行情况和指示灯的亮灭情况。如果发现异常，要及时停机检查，并进行必要的维修和调整，直至设备正常运行。
最后，日常维护对于电气设备的长期稳定运行来说至关重要。定期进行设备的检修、保养和清洁，检查设备的连接和接线是否松动，清理设备周围的灰尘和杂物，以确保设备的散热和通风良好。对于易损件和消耗品，如保险丝和灯泡等，要进行定期更换，以预防故障的发生。同时，要定期检查设备的耗电情况，确保运行的经济性和节能性。
综上所述，工厂电气设备的安装包括选购、施工前的准备、施工过程中的注意事项、试运行以及日常维护等多个环节。选购时要根据工厂的需求进行合理选择，施工前要进行充分的准备工作，施工过程中要注意安全事项，试运行后要进行设备调试和故障排除，日常维护要定期进行，以保证电气设备的稳定运行和安全使用。只有在全过程严格把关，才能确保工厂电气设备的正常运行和高效生产。
工厂电气设备安装心得体会
随着工业化的发展，电气设备在工厂中的应用越来越广泛，设备的安装质量直接影响着生产的正常运行和工厂的安全。在过去的工作中，我有幸参与了几个大型工厂的电气设备安装工作，积累了一些宝贵的心得体会。在这篇文章中，我将分享我对工厂电气设备安装的五点心得。
首先，选择合适的电气设备是安装工作的基础。在选择设备时，首先要了解工厂所需要的电气设备的种类和规格，然后根据工作场所的要求选择合适的设备。同时，也要充分考虑设备的性能和质量，以及设备供应商的信誉和售后服务。如果选择了不合适的设备，不仅会浪费资源和时间，还会影响到工厂的正常生产。
其次，进行充分的施工前准备是保证安装效果的重要环节。施工前，要对设备的安装位置和周围环境进行详细的勘测和评估，确定合适的设备布局和连接方式。同时，也要对施工过程中所需的工具和材料进行充分准备，确保施工过程的顺利进行。只有在做好充分的准备工作后，才能提高施工效率，保证施工质量。
第三，保持安全意识是工厂电气设备安装工作中最重要的一点。电气设备安装过程中，安全事故的发生可能会造成严重的人身伤害和财产损失。因此，在施工过程中，要时刻注意安全，遵守相关的安全规程和操作规范。特别是在进行高压电设备的接线和调试时，要严格遵守操作规程，使用专业的工具和设备，确保安全生产。
第四，保持良好的沟通和合作是确保工程进度的关键。在电气设备安装中，往往需要和其他专业施工队伍密切配合，如土建、机械和管道等。因此，保持与其他施工单位的良好沟通和合作是非常重要的。及时共享信息，明确各方责任，解决施工中的问题，可以避免施工进度的延误和质量问题的发生。
最后，定期维护和检修是保持电气设备正常运行的必要措施。设备安装完成后，要及时进行设备的检修和维护，确保设备运行的可靠性和安全性。定期检查接线的牢固性，清理设备的内部和外部清洁，检查设备的运行情况和参数是否正常。只有进行定期的维护和检修，才能最大限度地延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性。
综上所述，工厂电气设备安装是一项重要而复杂的工作，需要我们认真对待并不断总结经验。选择合适的设备、进行充分的施工前准备、保持安全意识、保持良好的沟通和合作以及定期维护和检修都是确保设备安装质量和工厂安全的重要环节。只有在每个环节都做到位，才能保证电气设备的正常运行和工厂的安全运营。
电气检修培训心得体会
第一段：培训的背景和目的（200字）。
近年来，随着社会的不断发展，电气行业发展迅速，对电气检修工人的需求量也随之增加。为了提高电气检修人员的专业能力和素质水平，本公司组织了一次为期一个月的电气检修培训班。此次培训的目的是为了增加员工们的专业知识储备，提高岗位技能，为公司的发展打下坚实的基础。
第二段：培训过程的介绍（250字）。
这次电气检修培训主要包括基础知识学习、实操训练以及实际案例分析。在基础知识学习阶段，我们了解了电气工程的基本概念、电气设备的操作和维护等内容。在实操训练中，我们学习了如何正确使用各类电器仪表，掌握了常见电气故障的排查和解决方法。在实际案例分析中，我们学习了识别和解决复杂电气故障的技巧和方法。通过这些环节的学习和训练，我们真正感受到了从理论到实践的过程，对电气检修的思维方式和操作方法有了更深入的了解。
第三段：培训中的收获和体会（300字）。
通过参与这次电气检修培训，我从中受益良多。首先，我在基础知识学习中掌握了电气工程的核心理论知识，对电气设备的操作和维护有了更深入的认识，对电气检修的技术要点和注意事项有了更清晰的认识。其次，在实操训练中，我学会了正确使用各类电器仪表，并且模拟了各种常见电气故障的排查和解决过程，提高了自己的实际操作能力。最后，通过实际案例分析，我学会了如何根据电气故障的症状快速定位问题，并采取针对性的解决措施，提升了自己的问题解决能力。
第四段：培训结果的影响（250字）。
这次电气检修培训对我个人和公司都非常有意义。对于个人来说，培训增加了我的专业知识储备，提高了我在电气检修方面的职业素养，提升了自己在岗位上的竞争力。同时，也为我今后的发展打下了坚实的基础。对于公司来说，培训提升了员工的综合素质和技能水平，增强了员工们的工作能力和工作热情，为公司的发展提供了有力的支持。
第五段：总结和展望（200字）。
通过这次电气检修培训，我深切体会到了自己在电气检修方面的不足之处，也看到了自己的潜力和进步的空间。在以后的工作中，我将继续努力学习和提高，不断增加自己的知识储备，提升自己的技术能力，为公司的发展贡献自己的力量。同时，我也希望公司能够继续组织类似的培训活动，为更多员工提供学习和成长的机会，共同实现个人与公司的双赢。
电子电气检修实训心得体会
随着科技的发展，电子电气行业的发展速度越来越快。因此，作为电子电气专业的学生，学习电子电气检修技术是十分重要的。为了掌握电子电气检修相关技能，我们参加了电子电气检修实训。在这个过程中，我们收获了很多，也有了很多心得体会。
在电子电气检修实训之前，我们对电子电气检修的认识还非常浅显。但参加了电子电气检修实训之后，我们知道了很多关于电子电气检修的知识。我们了解了各种电子电气元器件，在实践中也学会了使用各种工具和仪器。实践中不仅仅需要理论的知识，还需要思考、动手实践。通过不断的实践，我们逐渐熟悉了电子电气检修相关技能，也加深了对电子电气检修技术的理解和认识。
第二段：实训中的困难和挑战。
在电子电气检修实训中，我们遇到了很多困难和挑战。由于电子电气元器件种类繁多、复杂性不一，我们需要不断学习和实践才能掌握相关技能。在实训过程中，我们遇到了各种故障问题，有些故障问题需要深入的探究和分析，才能找到解决的办法。但是，经过一番努力，我们终于成功解决了这些问题，锻炼了我们的动手实践和解决问题的能力。
第三段：实训的收获。
在实训中，我们不仅仅获得了各种技能，还加强了我们的团队合作精神。我们在实训中会遇到各种问题，需要相互协作才能顺利解决。通过实训，我们也了解到了电子电气行业中的重要性，电子电气技术的应用范围越来越广泛。实训的过程和体会让我们更加了解了电子电气检修的知识，并且也加深了我们对电子电气行业的了解。
第四段：实训后的反思。
在电子电气检修实训之后，我们进行了系统的总结和反思。我们发现，仅仅掌握了技能和理论还不够，还需要加强与实际生产和应用的结合。同时，我们也要明确电子电气检修的重要性，只有继续学习和实践，才能更好地适应电子电气行业不断变化的需求。实训后的反思让我们更加深入地了解了电子电气检修的重要性，也更加明确了未来的学习方向。
第五段：实训的启示。
电子电气检修实训带给我们的不仅仅是知识技能的提高，更是一种人生体验和启示。在实训中，我们要不断学习和实践，积极探索。比如，在解决故障问题的过程中，我们应该用问题的思考方法，找到问题解决的根本方法。而且，在处理一些细节问题时，我们应该始终保持谨慎和耐心，通过细致的分析和检查，减少失误的可能性。同时，我们还应该坚持不懈地学习和实践，不断提高自身的电子电气检修水平和素质。总之，电子电气检修实训给我们带来了巨大的收获和启示，同时也加强了我们的动手实践能力和解决问题的能力。
电气检修培训心得体会
电气检修作为一项重要的技能，不仅需要专业的知识和技术，还需要不断的培训和实践。最近，我参加了一次电气检修培训，给我留下了深刻的印象和宝贵的体会。在这篇文章中，我将分享我在这次培训中学到的东西以及我的个人感悟。
首先，这次培训给了我一个全新的学习机会。作为一名电气工程师，我一直以自己的专业知识为傲，但在这次培训中，我才意识到还有很多我不知道的东西。培训中的讲师非常专业和耐心，他们分享了大量实际操作和维修案例，帮助我们更好地理解电气检修技术。他们还鼓励我们积极参与讨论和提问，促进了学习的互动和交流。通过这次培训，我对电气检修的理论和实践有了更全面和深入的了解。
其次，我在培训中学到了很多实用的技巧和方法。电气检修是一项繁琐的工作，需要我们具备细心观察、分析问题和解决问题的能力。在培训中，我们学习了各种工具的使用方法以及常见故障的排除技巧。例如，通过电气图纸的分析和测量仪器的运用，我们可以快速定位和修复故障。同时，培训还加强了我们的安全意识，教导我们正确使用个人防护装备和维修设备。这些技巧和方法对我们日后的工作非常有帮助，并能提高我们的工作效率和质量。
另外，在培训中，我认识了很多志同道合的朋友。电气检修培训吸引了来自不同企事业单位的人才，他们有着不同的经验和见解。在交流和合作的过程中，我们互相学习，相互启发。与他们一起解决问题，我深刻地体会到团队合作的力量。在一次维修任务中，我遇到了一个难题，我尝试了很多方法都未能解决。在与团队成员的讨论中，我获得了一些建议和指导，最终成功解决了问题。这次培训不仅增长了我的专业技能，也拓宽了我的人脉圈子。
最后，这次培训给我带来了一种成就感和自信心。通过实际的操作和模拟维修过程，我渐渐掌握了电气检修的技能，并能够独立完成一些复杂的维修任务。这种成就感让我对自己的能力有了更高的认可，我更加自信地面对工作和挑战。同时，培训还加强了我的学习动力和职业发展意识。我意识到电气检修是一项需要不断学习和更新知识的工作，只有不断提升自己才能适应行业的发展和变化。
总之，电气检修培训给我留下了难以磨灭的印象和宝贵的体会。通过这次培训，我不仅学到了新知识和技能，还认识了志同道合的朋友，并增强了自己的成就感和自信心。我相信，这次培训对我的个人和职业发展都将起到积极的促进作用。我将积极应用所学知识，不断提升自己，在电气检修领域取得更好的成绩。
电气设备安装与检修的规章制度
目前，我国的电厂电气设备检修技术管理问题很多，主要有以下几点：
一是在检修管理制度上，缺乏完整的体系和要求，一般按照各地的设备情况、检修惯例、检修经验等开展检修和管理的。电气设备的运行状态差异显著，现阶段，我国的定期检查维修制度已经不能适应现实的电力情况，往往是检查维修过量或者检查维修不足的极端情况。因为电气检修引发的问题主要有：盲目性强的检修工作使得电气设备的安全性能显著降低，很多的设备处于无法使用的境地，使电力的输送受到影响，造成了频繁的电气检修维护，严重影响了电厂的可靠性、安全性，还使设备的运行在安全性方面欠缺，很多的故障产生，设备的检修能力不足，也使得检修的成本加大，电厂的经济效益受到影响。
二是电厂在运行过程中自身有很多缺陷。一些电气设备的封闭度或除湿效果设计不理想，引发频发的设备故障。变压器设施的质量不过关，漏油、冷空设置、发热、控制开关等问题突出；由于电气设备的老化程度高，使得设备的运行安全隐患加大。
电气设备安装与检修的规章制度
电力系统中电气设备的故障体现在多个方面，例如在电气设备的绝缘故障方面，这也是设备比较常见的故障。电气设备在高压强电场的运行下，就会造成绝缘设备故障的发生，从而影响正常的供电，严重的会造成故障的进一步扩大化。绝缘故障的发生和变压器以及电压电流互感器上比较容易发生，在设备的密封性不好情况下，就会造成设备出现老化的问题。电气设备中的机械设备故障也比较容易发生。在机械设备的故障方面主要是电机的磨损以及疲劳故障等。电机的主要组成就是轴承和定子以及转子，是独立的绝缘系统，这一系统和其它的电路也是相互独立的，这就对实际故障的诊断带来了很大的困难。机械设备故障严重的时候会造成设备的烧毁，从而影响整体的供电安全，对电气机械设备故障要充分重视。电气设备的发热故障也是比较常见的，电力的输送中，沿途线路和设备的功率损耗就会产生一定热量[3]。产生的热量如果比较大，就会对电气设备的正常运行造成影响，电气设备会由于热量过大而升温，对正常的温度会发生偏离。这就对电气设备造成致命的影响，严重的还会发生火灾情况。
2.2电力系统中电气设备故障诊断检修措施。
对电力系统当中的电气设备的诊断检修要和实际的情况相结合，在调查分析阶段，要详细询问工作人员电气设备操作流程，对电气设备的运行记录以及故障史都要由详细了解。对故障现场要详细的观察，查看设备的外部完整情况，在设备故障的现场如果是发热或者雷击就会有气味产生，可通过闻的方法来诊断故障。或者通过听的方法对故障进行斩断。也可通过手拉线路对线路的接触情况进行检查，进而确定电气设备故障。对外部设备故障观察之后如果没有找到故障，就要通过通电试验对电路动作关系进行观察，排除故障点。按照工艺的要求对某个按钮开关进行操作，发现拒不动作的电气设备就要对其电器进行检查是不是存在问题。例如线圈的磨损以及电源线路的故障等。在通电试验之后就能找到具体的故障问题，从而针对性的加以解决。可以通过对短接法加以应用来对设备故障进行解决，短接法测量故障是在带电电路下对怀疑的断路以及接触不良部位，通过绝缘导线进行短接，如果电路能够通电就说明这一线路有着断路，就能找到故障点所在[4]。这一方法的应用能迅速的对故障点得到排查，工作的效率也能得到有效提升。对电力系统中的电气设备故障要以预防为主，在具体的工作过程中要能及时清除切换开关手柄，还要能在停电状态下实施开关的切换。避免螺母的松动问题，还要能够注意主变压器在经过了大检修后，可通过测量三相分接头直流电阻对接触情况进行确定。只有从多方面进行重视，才能将电气设备的故障得到有效解决。
3结语。
总而言之，对电力系统中的电气设备进行故障的诊断检修，就要结合电气设备的特征以及运行的要求加强管理，对电气设备要能制定定期检修的方案，确保故障能够得到及时性的解决。此次主要从电气设备故障的理论规律以及具体的故障方面进行了理论分析，然后对检修的方法进行了探究，希望能够在此次的理论研究下对实际的电气设备故障解决起到促进作用。
参考文献：
[1]马越,杨宇怡.电气设备故障的诊断与处理技术[j].中国新技术新产品，2013(01).
[2]金铭,王旭.如何快速准确处理港口电气设备故障[j].黑龙江科技信息，2013(16).
[3]荣宪斌.浅谈怎样快速查找电气设备故障[j].黑龙江科技信息,2013(21).
[4]张永敢.电气设备故障分析及管理研究[j].科技信息,2014(24).
电气设备安装与检修的规章制度
电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成，由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。
二、电厂电气设备的“五防”管理。
在电力系统中，电气设备因不具备“五防”功能而造成的误操作事故是电力行业最大的灾难，它直接影响到电网的安全运行以及其它企业生产的正常供电，严重时甚至造成电气设备损坏、企业停产、以及造成人身伤亡。做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，应加大并完善电厂电气设备的“五防”。发电厂电气装置微机防止误操作装置是电厂必不可少的重要的电气设备之一，是有效防止电气人员误入间隔和误操作的一项重要的技术保障措施，是保证电力系统安全生产和安全运行的重要手段之一。“五防”管理包括:防止误分，误合断路器;防止带负荷拉、合隔离开关;防止带电挂(合)接地线(刀闸);防止带接地线(刀闸)合断路器(隔离开关);防止误入带电间隔;为确保电力系统及电网供电的安全性和电厂生产的可靠性和经济性，必须加强电气设备的“五防”管理。
电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级;运行技术参数数据的采集评估;设备故障的典型模式;影响程度的分析(fmea);制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等;运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确电气设备检修的目标值;fmea主要对获取的重要系统、设备以及关键电气部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性维修和主动性维修计划。
随着传感技术的发展，振动、温度、气敏、速度、音响、光等传感器已经广泛应用于电厂电气设备在线监测系统，实现了真正意义上的在线监测，所获取的运行参数为决策者确定检修方案提供了可靠的信息保障。例如发电机的日常监测，由于发电机在电网中的重要性，它的可靠运行直接影响电网的运行安全和稳定。发电机出现电磁的、机械的故障之前，总会呈现出机械的、电磁的、绝缘的及冷却系统劣化的征兆。而部件从出现劣化征兆到损坏，需要相当长的一段时间，这就为电气的日常状态监测提供了可行性，可以通过一些在线或离线的监测手段，来检测发电机常见的定子线棒绝缘故障、转子绕组故障、发热异常故障等的特征量。通过分析规律，判断趋势，并根据对潜伏性故障进行在线监测和离线测量的结果，结合巡视数据、历史及可靠性数据和人工智能技术等，对设备进行状态评估，并以此来指导安排设备的维修，做到合理安排生产和检修，节约费用。
常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路;如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。
(四)提高检修人员的素质。
计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。
四、结束语。
电厂的电气设备检修与管理，是一项长期的监控过程。而且需要电厂的各个部门及科室积极配合。通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业电气设备的运行，同时增加了企业的效益和竞争力，为电厂企业的长期发展打下了坚实的基础。
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电气设备安装与检修的规章制度
摘要：本文主要就电力系统中电气设备故障理论规律以及故障类型加以分析，然后探究电气设备故障诊断检修策略。希望能够在此次理论研究下，对电力系统的良好运行起到保障作用。
关键词：电气维修论文。
电气设备是电力系统正常运行的基础，所以这就需要对其得到充分保障，使其能在电力输配送过程中得以良好运行。加强电气设备故障的理论研究，对电力系统的整体发展就有着实质性意义。
1电力系统中电气设备故障理论规律以及故障类型。
1.1电力系统中电气设备故障理论规律分析。
电力系统的运行需要依靠电气设备的支持，由于受到诸多因素的影响，电气设备的运行过程中就会出现诸多的故障，所以对电气设备进行诊断检修就比较重要。以往的电气设备故障的诊断检修多是凭借着经验，不能准确的制定设备定期维修周期。其实电气设备的故障发生存在着一个规律，从理论上分析来看主要可通过浴盆曲线进行标示[1]。电气设备的规律主要有几个阶段，也就是早期故障、偶发故障、耗损故障这几个时期。在早期故障期的故障发生率会比较高，原因就在于设计以及制造过程中存在的缺陷问题造成。到了第二阶段电气设备的故障发生率就会趋于平稳，这也是电气设备的工作效率最高的阶段，也是创造价值最高的一个阶段。这一阶段的故障发生主要是和维护管理不力造成的。最后是耗损故障阶段，由于长时期的设备运行，就会对设备造成磨损老化等，这一阶段的故障发生率就会逐渐的上升。
1.2电力系统中电气设备故障类型分析。
对于电力系统当中的电气设备故障可以分成两个类型，也就是有着外特征直观性故障和无外特征直观故障。前者主要是表现在电气设备有着比较明显的故障特征，设备的冒烟以及断路器跳闸等方面。这些故障主要是由于电动机以及机械阻力偏大等所致[2]。后者的故障类型在进行实施检修时候就有着很大的'难度，但这是电气设备故障检修过程中比较重要的内容。在这一类型中的故障主要是元器件以及电气线路上有着显著体现。在对这两种类型的故障检修过程中就要结合实际加以实施。
电气设备安装与检修的规章制度
随着我国社会的不断发展，人们在生产与生活中对电能的需求量也在不断加大，保证发电厂运行的稳定，提高供电系统电能的供应质量，对保证企业的稳定生产与人们的正常生活有着重要的作用。
加强发电厂电气设备的检修力度，优化发电厂电气设备的检修方案，能够及时的发现发电厂电气设备存在的问题，有效的减少发电厂电气设备出现故障的可能性，提高发电厂运行的安全性，减少设备故障给发电厂带来的损失，对保证发电厂的运行安全、提高电力系统的供电质量有着重要的意义。
我国发电厂电气设备的检修制度是依照时间为标准而确定的，但是由于我国发电厂电气设备的电压等级、单机容量以及自动化水平的不断提升，使得老式的检修制度已经很难满足现代化发电厂电气设备检修的需要。
因此，发电厂电气设备的检修方案也应当随着电气设备的不断升级而进行优化，确保检修方案能够随时适应电气设备的发展水平，保证发电厂的供电稳定和运行安全。
2当前我国发电厂电气设备检修方案中存在的问题。
发电厂电气设备的维修方案主要可以分为：预防性检修、改进性检修、状态检修预计时候维修四类。
其中，预防性检修是指在设备正常工作的前提下，为了防止设备运行故障的发生，而对设备进行以预防为主的状态检修;改进性检修则是指为了改进设备存在的问题、或对设备的功能加以改进而对设备进行的维修;状态检修是对设备的运行状态进行检查与分析，得出设备的运行情况与设备可能存在的安全隐患，并有针对性的采取措施进行改进与预防的检修方法;而事后维修则是指在设备发生故障后，对设备进行的维修作业。
常见的发电厂电气设备维修方案，主要遵循“预防为主，防治结合”的思想，尽可能的维持设备的正常运行，延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生。
但是在我国的发电厂电气设备检修方案则存在着预防不足的问题，导致设备事故的发生率长期无法得到下降，妨碍了设备的安全运行，同时也对设备的使用寿命造成了不利影响。
2.1设备的检修周期与设备的故障频率不成正比。
由于我国发电厂电气设备的规模不断扩大，灵敏行不断生高，发生故障的可能性也随之提升，而传统的检修频率已经无法保证发电厂电力设备的正常运行，导致我国发电厂电力系统临时性检修频繁发生。
这种状况不仅使设备检修的正常计划失去了意义，而且也打乱了发电厂的正常生产计划。
而我国发电厂数量众多，建造时间和服役年限均有着很大的差别，对电气设备检修水平的要求也存在着一定的差异，一律采用传统的思路进行检修，很容易导致电气设备在检修或维修完成后的短时间内再次出现故障，严重的影响了发电厂的正常工作，降低了电气设备运行的安全性与可靠性。
2.2维修的技术有待提高。
我国发电厂电气设备发展速度与维修水平的上升速度之间，存在着严重的不平衡，导致维修水平难以满足现代化电气设备的需要，存在有维修不及时、不规范、等现象，增加了电气设备发生故障的可能性，同时也会对电气设备的使用寿命造成损害。
2.3检修的盲目性较大。
由于我国不同发电厂所采用的设备在技术上有着较大的差异，不仅存在有大型的先进设备，也有部分超期服役的老化设备，使检修期限很难确定，导致了设备检修的盲目进行，不仅造成了人力与物理的浪费，也使得电气设备检修的过程中有着检修过剩与检修不足同时存在的现象。
电气设备安装与检修的规章制度
通过实施本制度,保证电气设备的正常运行，安全用电、节约能源，确保电气设备达到规定的性能和指标。
二、主题内容和适用范围。
本制度描述了电气设备操作使用的内容与要求。
本制度适用于公司电气设备操作使用的管理。
三、电气设备管理职责范围。
公司电气设备由生产（设备）部管理。
1、生产（设备）部职责范围。
1．1、全面负责公司电气设备的技术管理、运行管理和所辖范围内电气设备的管理设专职电气管理人员具体负责。
1．3、负责电气设备大修和系统停车大检修计划的审批，监督实施和参与竣工后的验收。
1．4、负责电气设备新增、更新改造计划的审批、上报，组织计划的实施和参与竣工后的验收。
1．5、负责电气设备、备品配件的采购计划审批工作。
1．6、定期组织电气设备检查考核，监督检查电气设备的正常使用、维护和保养，掌握设备状态，及时组织有关部门消除隐患，保证电气设备的正常运行。
1．7、负责审查各单位电气设备统计报表，及时统计公司内电气设备的增减，组织电气设备的停用、封存、调拨、报废等鉴定工作，按规定办理审批和上报手续。
1．8、组织电气设备事故的调查、分析、处理的工作。
1．9、按有关规定上报电气设备统计报表，运行月报和考核表。
2、变电站职责范围。
a．负责本站电气设备运行管理和设备管理，做好电气设备的日常维护、保养和检修工作，以及大修期间本站的清扫、检修、调整和验收工作。
b．严格执行岗位责任制、设备维护保养制、巡回检查制、交接班制、操作票制和各项安全操作制度，做好各项检查和试验工作。
c．正确操作，精心维护，确保电气设备“完好率”、“使用率”、“泄漏率”达到公司规定的指标。
d．认真填写运行记录，故障记录，事故记录，检修记录，以及各项试验记录。
e．从事电气操作的人员要认真学习《电气安全规程》、《全国用电规程》并取得特种作业证,持证上岗。
f、严格执行运行工作票和检修工作票制度。
3、各使用单位职责范围。
3．1、各使用单位必须加强对电气设备的管理，完善各项规章制度，作好运行管理工作。
3．2、各使用单位不得随意拆除、增设、乱动电气设备，不得随意改变电气线路，凡需改造、扩建变配电线路的，必须事先报生产（设备）部审批，经公司领导批准后，由生产（设备）部统一组织实施。
3．3、各使用单位必须对接地装置妥善管理，不得随意损坏或拆除，变电站应做好新增设备的接地验收，定期检查维护接地装置，并于每年雷雨季节以前试验一次，防止雷击或静电火花事故的发生。
3．4、生产（设备）部应加强电缆线路的运行与维护管理，厂内电缆必须有完整的电缆走向布置图（注明根数、规格型号、截面积和长度、方位等）。设有地下电缆的地面，不得随意动土和构筑建筑物，不许重型车辆通过（特殊情况下应采取必要的保护措施）。
3．5、操作人员有关电气设备使用的职责范围。
a．经常保持电动机和电气设备的清洁，防止油、水及其它污物流入电动机内部，严禁用水冲洗电动机。
b．启动较大电机或使用软启动器启动电动机时必须通知电工到场操作，操作工现场配合，启动前的检查与准备工作，应严格执行各项操作规程。
c．电动机在运行中应经常检查工作电流，不得超过铭牌规定的额定电流；检查电动机本身及轴承温度应在规定范围内。
d．电动机在运行中发生异常情况，操作人员应及时通知电气值班人员和公司生产调度，电气值班人员应迅速予以检查处理。
五、附则。
1、本制度由生产（设备）部负责制订、解释、管理和提出修改。
2、本制度自文件下发之日起生效。
1.目的。
为了加强井下防爆电气设备的管理，保证防爆电气设备的防爆性能，杜绝井下失爆现象，确保煤矿安全生产的有序进行，特制定本管理制度。
2.范围。
本规定适用于矿井井下电气设备的防爆要求。
3.引用标准。
4.职责。
4.1机电科负责防爆电气设备的全面管理工作。机电科下设设备综合管理组、防爆检查组、电气管理组、小型电器管理组、电缆管理组。防爆电气检查员必须经过专业培训，经考核合格后持证上岗。
4.2机电科设备综合管理组负责全矿防爆设备的进货、验收、登记、入库、保管、发放、大修、报废等工作。
4.3防爆检查组负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电联锁、电缆及各种安全保护设施等实行监督检查。
4.4使用单位负责防爆设备的搬运、安装、使用、维护、回收等工作。
5.管理要求。
5.1失爆管理。
矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆，井下常见的失爆现象有：
5.1.1由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定而失爆。
5.1.2因外壳严重变形、隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不全等使其机械强度达不到规定要求而失爆。
5.1.3在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成弧光短路，使外壳击穿而失爆。
5.1.4连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，闲置喇叭嘴没有使用合格的密封圈、档圈、档板而失爆。
5.1.5接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
5.1.6隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。
5.1.8隔爆接合面透孔紧固螺栓外露螺距为1-3个螺距，超过3个螺距时属不完好，达到持平时不能判定为失爆，但螺栓短，端部在螺孔内的情况属于失爆。
5.1.9橡胶密封圈在接线配合时，如遇切割过度，破坏了整体结构，按照失爆判定。密封圈较宽，与进线装置难以配合时，必须更换合适的密封圈，不得随意切割后使用。密封圈装配方向统一规定为同心槽侧向内，光面侧向外。
5.1.10新购开关一个喇叭口内配有两个挡板的，使用时必须取掉一个，否则判定为失爆。
5.1.11现有开关和专用接线盒内，由使用单位自行更改结构或添加其它部件，又无国家指定检验部门的审批文件时，判定为失爆。
5.2防爆电气检查办法及规定。
5.2.1使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月一次，分片负责电工应每日检查一次。
5.2.2配电系统继电保护装置每季度进行一次检查整定。
5.2.3凡入井使用的高压电气设备，如高压防爆开关、高压接线盒、高压电缆都必须在地面进行电气试验，并做好记录，符合规定方可下井使用。
5.2.4接地网设置必须符合《煤矿安全规程》规定，接地网电阻值每季测定一次。
5.2.5坚持使用检漏继电器、风电联锁装置。低压检漏保护装置每天必须进行一次跳闸试验，并做好记录。
5.2.6煤电钻综合保护装置在每班使用前做一次跳闸试验，并做好记录。
5.2.7压紧螺母式引入装置的电缆（包括监测、监控线）松紧检查方法，按以下方法判定：
（1）以一只手的手指（拇指、食指、中指）把持电缆往里推，以推不动为合格，否则为失爆。禁止直接向外强力拉拔电缆。
（2）以一只手的手指（拇指、食指、中指）捏住引入装置，往拧紧方向能紧半圈以上的，为失爆。禁止往松动方向旋动。
5.2.8采掘巷道中，三台及以上电气设备的配电点必须装设局部接地极，规定主机上的低压电动机属于单台电气设备。但是，无论是否为配电点，只要设置局部接地极的地点，与辅助接地母线相距5米范围内的所有电气设备，包括主机上的低压电动机的外壳，都必须通过接地连线，与配电点的局部接地极进行有效连接。
5.2.9压盘式引入装置的紧固压板要压平行，压板螺钉上不得使用弹簧垫。
5.2.10电气设备挂牌实行完好牌、责任牌、标志牌三牌合一，并通称标志牌，各矿标志牌中填写的内容必须统一、齐全、规范。
5.2.11防爆电气检查人员必须具备资质要求，即经过专业技术培训并持有有效证件。检查时，对失爆性质的判定，一般应遵循检查人员与该单位维护员或机电负责人共同认定的原则。
5.3井下接地极管理规定。
5.3.1接地极由器材供应科统一加工，机电科负责管理、发放。
5.3.2主接地极应在主副水仓中各埋设1块。
5.3.3主接地极用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
5.3.4井下所有局部接地采用双接地极的接地方法，每根接地极埋入地下的长度不低于750mm,露出底板的长度不得大于30mm。接地极之间的距离不得小于5m。
5.3.5接地母线扁铁统一采用40×4的镀锌扁铁。
5.3.6井下开关群开关和移变接地扁铁同接地极母线连接时，扁铁要横平竖直，垂直上下。主扁铁要求贴帮敷设美观标准。
5.3.7电气开关外壳与接地母线或局部接地极需要用电缆连接时，应采用截面积不小于25mm2的铜线或截面积不小于50mm2的镀锌铁线。电缆连接时要平直美观。
5.3.8接地极应垂直埋入地下，且不得影响人员通行。
5.3.8接地装置不合格按公司有关接地要求的考核规定执行另追加考核每处50元。接地母线扁铁及电缆安装不标准的每处考核50元。
5.4关架的管理规定。
5.4.1开关架由器材供应科统一委托加工、修复，并负责发放、登记、交接管理。回收单位负责回收上交。
5.4.2井下所有的开关都必须使用与之配套的开关架。
5.4.3固定开关可采用混凝土浇砌平台放置。
5.4.4某些地点利用皮带架做开关架放置开关以代替目前有些开关吊在巷壁的水管上。
5.4.5开关架规格型号及适用开关见下表。
开关架规格型号及适用开关见下表。
5.4.6使用非标准开关架或开关与开关架不配套，每台考核使用单位50元。
5.4.7开关放置不平稳整齐,一处考核责任单位50元。
5.4.8开关架回收不及时或丢失、损坏一件考核责任单位100元。
5.5电气检查处罚细则。
5.5.1未经机电科防爆检查验收的设备一律不准投入使用。否则，对责任单位处以每台（件）1000-3000元考核，由此所以造成的后果有责任单位自负。
5.5.2井下防爆电气设备失爆，每台（件）罚责任单位1000－5000元，罚责任人200元，单位行政一把手负管理责任罚100元；机械闭锁不起作用的，每台（件）罚责任单位1000元，罚责任人100元；使用非阻燃电缆的每根罚使用单位1000元,罚负有电缆管理责任的人员200元。
5.5.3电气设备、线路停电检修时，必须进行验电、放电、挂接地线、放置停电牌；否则，每项罚100元。
5.5.4非专职人员或非值班电气人员擅自操作电气设备的，对责任者处以100元罚款。
5.4.5操作高压电气设备主回路时，不佩带绝缘手套，不穿绝缘鞋、不站在绝缘板（台）上工作的，每项罚100元罚款。
5.5.6开关故障跳闸后，未查出故障原因，强行送电的，罚200元。
5.5.8使用未贴防爆检验合格证的防爆电气设备及小型电气设备的，每台（件）罚200元；电气设备不挂“责任牌、完好牌”的，每缺少一个，罚50元。
5.5.9井下甩掉漏电继电器、电钻综保、照明综保、开关综合保护器；拆除过流、欠压等电气保护，每项罚200元。打开防爆开关盖子，开关带负荷起动的`，罚500-1000元。用铁丝、木块等物品卡住按钮或继电器的，罚300-500元。
5.5.10井下供电保护系统整定电流值严重不符合要求的，用铜、铅、铁丝或其它材料代替保险丝的，罚500元。
5.5.11井下保护接地装置缺少的，每处罚400元，保护接地装置不合格的，每处罚200元；井下保护接地电阻测定周期不符合《煤矿安全规程》规定的，罚500元。
5.5.12采、掘等单位随意增加负荷的，罚500元。
5.5.13开关装置不上架、小型电器不上板或不吊挂的，每处罚50元。
5.5.14低压开关受潮或带有感应电，开关装置中的绝缘封堵件缺损，但仍在使用的，每台（件）罚200元。
5.4.15电动机运行时，被煤矸等埋住，影响电机散热条件的，每台罚200元。
5.5.16井下电气设备遭受淋水没有采取防护措施的，每台（件）罚100元。
5.5.17在井下随意打开矿灯者，罚300元。
5.5.18各种电气设备、电缆、保护设施等未按规定试验的，每台（件）罚100－300元。
5.5.20煤电钻综保在每班使用前，必须进行一次跳闸试验，否则罚款100元。
一、电气安全运行安全管理。
1、电气操作人员必须严格执行《电业安全工作规程》（[77]水电生字第13号）的有关规定。
2、根据本单位的实际情况和季节性特点，做好电气安全防预和安全检查工作，发现问题及时消除。
3、现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，定期进行检查维护保养。
4、电气设备要有可靠的接地装置，防雷防静电设施必须完好，每年进行定期检测。
5、电气作业人员必须经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。
6、电气人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。
7、变、配电所必须制定符全现场情况的运行规程，电气值班人员的职责必须在现场运行中有明确规定。
8、运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度工作监护制度等。
9、高压设备无论是否带电，值班人员不得担任移开或越过护栏进行工作，若需要必须移开时，须有人在现场监护，并符合设备不停电的安全距离。
10、雷雨天气，需巡视室外高压设备时，巡视人员必须穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。
11、在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，须由两人执行，并由技术熟练的人员担当监护。
12、供电单位预用户联系进行有关电器倒闸操作时，值班人员须校对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。
13、电炉变压器的检修工作应由值班电工负责，检查线路、次数和检查内容应在电气巡回检查制度中明确规定。
14、要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压等内容，加强综合分析。
15、变压器油冷却系统的油压，必须大于水冷系统的水压0。05-0。1兆帕。
1、电器检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，办理工作逊克手续后方可作业。
2、不准在电气设备、供电线路上带电作业，停电后应在电源开关处加锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标识牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标识牌或送电。
3、必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人批准，并采取可靠的安全防范措施。作业人员和监护人员应由有带电作业经验的人员担任。
4、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电倒停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。
5、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护。
6、外线、杆、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。
7、在带电设备附近动火，火焰距带电部位10kv以下的1。5m，10kv以上的3m。
8、加设临时线路要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单。
9、更换熔断器，耀眼个按照规定选用断丝，不得随意使用其他金属丝代替。
一、工厂电力线路的安全检查。
电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性。因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。
1架空线路的安全检查。
对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：
1.1电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。
1.2沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。
1.3沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。
1.4线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。
1.5拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。
1.6导线的接头是否接触良好，有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。
1.7避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。
二、变电所的运行与管理。
做好变电所的运行管理工作，是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此，变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度，交由值班人员学习并严格遵守执行，以确保安全生产。
a.运行制度。
1.交接班制度：交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续，具体内容和要求如下。
（1）交班人员应详细填写各项记录，并做好环境卫生工作；遇有操作或工作任务时，应主动为下班做好准备工作。
（2）交班人员应将下列情况做详尽介绍：1.所管辖的设备运行方式，变更修饰情况，设备缺陷，事故处理，上级通知及其它有关事项；2.工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。
（3）接班人员应认真听取交接内容，核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕，双方应在交接班记录簿上签名。
（4）交接班时，应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时，须立即停止交接，原则上应由交班人员负责处理，接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时，再继续办理交接班手续。
（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情况时，交班人员应拒绝交接，并迅速报告上级领导，做出适当安排。
2.巡回检查制度：为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，对所内运行及备用设备，应进行定期和特殊巡视制度，并在实践中不断加以修订改进。
（1）巡视周期。有人值班的变电所每小时巡视一次，无人值班的变电所每四小时至少巡视一次，车间变电所每班巡视一次。特殊巡视按需要进行。
（2）定期巡视项目。
1）注油设备油面是否适当，油色是否清晰，有无渗漏。
2）瓷绝缘子有无破碎和放电现象。
3）各连接点有无过热现象。
4）变压器及旋转电机的声音、温度是否正常。
5）变压器的冷却装置运行是否正常。
6）电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。
7）电力电缆终端盒有无渗漏油现象。
8）各种信号指示是否正常，二次回路的断路器、隔离开关位置是否正确。
9）继电保护及自动装置压板位置是否正确。
10）仪表指示是否正常，指针有无弯曲、卡涩现象；电度表有无停走或倒走现象。
11）直流母线电压及浮充电流是否适当。
12）蓄电池的液面是否适当，极板颜色是否正常，有无生盐、弯曲、断裂、泡胀及局部短路现象。
13）设备缺陷有无发展变化。
（3）特殊巡视项目。
1）大风来临前，检查周围杂物，防止杂物吹上设备；大风时，注意室外软导线风偏后相间及对地距离是否过小。
2）雷电后，检查瓷绝缘有无放电痕迹，避雷器、避雷针是否放电、雷电计数器是否动作。
3）在雾、雨、雪等气象时，应注意观察瓷绝缘放电情况。
4）重负荷时，检查触头、接头有无过热现象。
5）发生异常运行情况时，查看电压、电流及继电保护动作情况。
6）夜间熄灯巡视，检查瓷绝缘有无放电闪络现象、连接点处有无过热发红现象。
（4）巡视时应遵守的安全规定。
1）巡视高压配电装置一般应两人一起进行，经考试合格并由单位领导批准的人员允许单独巡视高压设备。巡视配电装置、进出高压室时，必须随手把门关好。
3）高压设备的导电部分发生接地故障时，在室内不得接近故障点4m以内，在室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。
保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况，应在发现设备缺陷时，尽快加以消除，努力做到防患于未然。同时，也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据，必须认真执行以下设备缺陷管理制度。
（1）凡是已投入运行或备用的各个电压等级的电气设备，包括电气一次回路及二次回路设备、防雷装置、通信设备、配电装置构架及房屋建筑，均属设备缺陷管理范围。
（2）按对供、用电安全的威胁程度，缺陷可分为i、ii、iii三类：両类缺陷是紧急缺陷，它是指可能发生人身伤亡、大面积停电、主设备损坏或造成有政治影响的停电事故者，这种缺陷性质严重、情况危急，必须立即处理；?ii类缺陷是重大缺陷，它是指设备尚可继续运行，但情况严重，已影响设备出力，不能满足系统正常运行之需要，或短期内会发生事故，威胁安全运行者；?iii类缺陷为一般缺陷，它性质一般、情况轻微，暂时不危及安全运行，可列入计划进行处理者。
发现缺陷后，应认真分析产生缺陷的原因，并根据其性质和情况予以处理。发现紧急缺陷后，应立即设法停电进行处理。同时，要向本单位电气负责人和供电局调度汇报。发现重大缺陷后，应向电气负责人汇报，尽可能及时处理；如不能立即处理，务必在一星期内安排计划进行处理。发现一般缺陷后，不论其是否影响安全，均应积极处理。对存在困难无法自行处理的缺陷，应向电气负责人汇报，将其纳入计划检修中予以消除。任何缺陷发现和消除后都应及时、正确地记入缺陷记录簿中。缺陷记录的主要内容应包括：设备名称和编号、缺陷主要情况、缺陷分类归属、发现者姓名和日期、处理方案、处理结果、处理者姓名和日期等。电气负责人应定期（每季度或半年）召集有关人员开会，对设备缺陷产生的原因、发展的规律、最佳处理方法及预防措施等进行分析和研究，以不断提高运行管理水平。
4.变电所的定期试验切换制度。
（1）为了保证设备的完好性和备用设备在必要时能真正的起到备用作用，必须对备用设备以及直流电源、事故照明、消防设施、备用电源切换装置等，进行定期试验和定期切换使用。
（2）各单位应针对自己的设备情况，制定定期试验切换的项目、要求和周期，并明确执行者和监护人，经领导批准后实施。
（3）对运行设备影响较大的切换试验，应做好事故预想和制订安全对策，并及时将试验切换结果记入专用的记录簿中。
5.运行分析制度。
实践证明，运行分析制度的制定和执行，对提高运行管理水平和安全供、用电起着十分重要的作用。因此，各单位要根据各自的具体情况不断予以修正和完善。
（1）每月或每季度定期召开运行工作分析会议。
（2）运行分析的内容应包括：设备缺陷的原因分析及防范措施；电气主设备和辅助设备所发生的事故（或故障）的原因分析；提出针对性的反事故措施；…总结发生缺陷和处理缺陷的先进方法；分析运行方式的安全性、可靠性、灵活性、经济性和合理性；分析继电保护装置动作的灵敏性、准确性和可靠性。
（3）每次运行分析均应做好详细记录备查。
（4）整改措施应限期逐项落实完成。
6.场地环境管理制度。
（1）要坚持文明生产，定期清扫、整理，经常保持场地环境的清洁卫生和整齐美观。
（2）消防设施应固定安放在便于取用的位置。
（3）设备操作通道和巡视走道上必须随时保证畅通无阻，严禁堆放杂物。
（4）控制室、开关室、电容器室、蓄电池室等房屋建筑应定期进行维修，达到“四防一通”（防火、防雨雪、防汛、防小动物的侵入及保持通风良好）的要求。
（5）电缆沟盖板应完整无缺；电缆沟内应无积水。
（6）室外要经常清除杂草，设备区内严禁栽培高杆或爬藤植物，如因绿化需要则以灌木为宜，而且应经常修剪。
（7）机动车辆（如起重吊车）必须经电气负责人批准后方可驶入变电所区域内。进行作业前落实好安全措施，作业中应始终与设备有电部分保持足够的安全距离，并设专人监护。
b.技术管理。
技术管理是变电所管理的一个重要方面。通过技术管理可使运行人员有章可循，并便于积累资料和运行事故分析，有利于提高运行人员的技术管理水平，保证设备安全运行。技术管理应做好以下几项工作。
1.收集和建立设备档案。
（1）原始资料，如变电所设计书（包括电气和土建设施）、设计产品说明书、验收记录、起动方案和存在的问题。
（2）一、二次接线及专业资料（包括展开图、屏面布置图、接线图、继电保护装置整定书等）。
（3）设备台帐（包括设备规范和性能等。
（4）设备检修报告、试验报告、继电保护检验报告。
（5）绝缘油简化试验报告、色谱分析报告。
（6）负荷资料。
（7）设备缺陷记录及分析资料。
（8）安全记录（包括事故和异常情况记载）。
（9）运行分析记录。
（10）运行工作计划及月报。
（11）设备定期评级资料。
2.应建立和保存的规程。
应保存部颁的《电业安全工作规程》；《变压器运行规程》；《电力电缆运行规程》；《电气设备交接试验规程》；《变电运行规程》和本所的事故处理规程。
3.应具备的技术图纸。
有防雷保护图、接地装置图、土建图、铁件加工图和设备绝缘监督图。
4.应挂示的图表。
应挂示一次系统模拟图、主变压器接头及运行位置图、变电所巡视检查路线图、设备定级及缺陷揭示表、继电保护定值表、变电所季度工作计划表、有权签发工作票人员名单表、设备分工管理表和清洁工作区域划分图。
5.应有记录簿。
应有值班工作日记簿、值班操作记录簿、工作票登记簿、设备缺陷记录簿、电气试验现场记录簿、继电保护工作记录簿、断路器动作记录簿、蓄电池维护记录簿、蓄电池测量记录簿、雷电活动记录簿、上级文件登记及上级指示记录簿、事故及异常情况记录簿、安全情况记录簿和外来人员出入登记簿。
对于新建的变电所或新安装和大修后的电气设备，都要按规定进行交接试验，用户单位要与试验部门办理交接验收手续。交接验收的项目有：竣工的工程是否符合设计；工程质量是否符合规定要求；调整试验项目及其结果是否符合电气设备交接试验标准；各项技术资料是否齐全等。
对电气设备进行交接试验，是检验新安装或大修后电气设备性能是否符合有关技术标准的规定，判定新安装的电气设备在运输和安装施工的过程中是否遭受绝缘损伤或其性能是滞发生变化，或者判定设备大修后其修理部位的质量是滞符合要求。至于正在运行中的电气设备，则按规定周期进行例行的试验，即预防性试验。通过预防性试验可以及时发现电气设备内部隐藏的缺陷，配合检修加以消除，以避免设备绝缘在运行中损坏，造成停电甚至发生严重烧坏设备的事故。
在电气交接试验中，对一次高压设备主要是进行绝缘试验（如绝缘电阻、泄漏电流、绝缘介质的介质损耗正切值tg(和油中气体色谱分析等试验）和特性试验（如变压器的直流电阻、变比、连接组别以及断路器的接触电阻、分合闸时间和速度特性等试验）；对二次回路主要是对继电保护装置、自动装置及仪表进行试验和绝缘电阻测试。
电气设备的交接试验一般是由电业部门负责，要求符合《电气设备交接试验规程》。
电气设备安装与检修的规章制度
电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成，由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。
二、电厂电气设备的“五防”管理。
在电力系统中，电气设备因不具备“五防”功能而造成的误操作事故是电力行业最大的灾难，它直接影响到电网的安全运行以及其它企业生产的正常供电，严重时甚至造成电气设备损坏、企业停产、以及造成人身伤亡。做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，应加大并完善电厂电气设备的“五防”。发电厂电气装置微机防止误操作装置是电厂必不可少的重要的电气设备之一，是有效防止电气人员误入间隔和误操作的一项重要的技术保障措施，是保证电力系统安全生产和安全运行的重要手段之一。“五防”管理包括:防止误分，误合断路器;防止带负荷拉、合隔离开关;防止带电挂(合)接地线(刀闸);防止带接地线(刀闸)合断路器(隔离开关);防止误入带电间隔;为确保电力系统及电网供电的安全性和电厂生产的可靠性和经济性，必须加强电气设备的“五防”管理。
电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级;运行技术参数数据的采集评估;设备故障的典型模式;影响程度的分析(fmea);制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等;运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确电气设备检修的目标值;fmea主要对获取的重要系统、设备以及关键电气部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性维修和主动性维修计划。
随着传感技术的发展，振动、温度、气敏、速度、音响、光等传感器已经广泛应用于电厂电气设备在线监测系统，实现了真正意义上的在线监测，所获取的运行参数为决策者确定检修方案提供了可靠的信息保障。例如发电机的日常监测，由于发电机在电网中的重要性，它的可靠运行直接影响电网的运行安全和稳定。发电机出现电磁的、机械的故障之前，总会呈现出机械的、电磁的、绝缘的及冷却系统劣化的征兆。而部件从出现劣化征兆到损坏，需要相当长的一段时间，这就为电气的日常状态监测提供了可行性，可以通过一些在线或离线的监测手段，来检测发电机常见的定子线棒绝缘故障、转子绕组故障、发热异常故障等的特征量。通过分析规律，判断趋势，并根据对潜伏性故障进行在线监测和离线测量的结果，结合巡视数据、历史及可靠性数据和人工智能技术等，对设备进行状态评估，并以此来指导安排设备的维修，做到合理安排生产和检修，节约费用。
常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路;如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。
(四)提高检修人员的素质。
计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。
四、结束语。
电厂的电气设备检修与管理，是一项长期的监控过程。而且需要电厂的各个部门及科室积极配合。通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业电气设备的运行，同时增加了企业的效益和竞争力，为电厂企业的长期发展打下了坚实的基础。
电气设备安装与检修的规章制度
摘要：随着我国工业经济的不断进步，很多工业企业的生产技术也在不断地提高，工业企业的电气设备的使用和运转对于工业企业的正常生产有着重要的影响。在工业企业正常生产过程中，电气设备可能会发生一些故障需要维修和保养，因此，文章主要对工业企业电气设备的可靠性以及工业企业电气设备的维修养护工作进行分析和探讨，旨在提高工业企业电气设备运行的可靠性，保持电气设备高效率的运行。
关键词：工业企业;电气设备;可靠性;维护。
工业企业的电气设备主要是指电力系统里的断路器、变压器、发电机或者电力线路等，且是它们的概括。电气设备是电力系统的重要内容，工业企业电气设备运行状况的好坏直接关系着工业企业电力系统的可靠性能。工业企业电气设备发生故障的原因有很多，如人为因素或者自然因素都会影响电气设备的正常运行。工业企业的电气设备一旦发生了故障就会给工业企业的生产带来不必要的损失。因此加强对工业企业电气设备可靠性的维护对于工业企业来说具有非常重要的意义。
所有的电气设备之间都是相互关联的，只要电气设备中有一个环节出现问题，那么供电系统就有可能会出现故障或者瘫痪，使得工业企业的生产不能够正常进行。那么电气设备的可靠性就显得尤为重要。电力系统的运行目的是能够为企业或者居民提供顺畅电力供大家使用，从电气设备的试验步骤再到电气设备的使用实施环节，电气设备的维护是整个电力设备运行系统中最重要的工作，对电气设备进行定期维修养护，将电气设备存在的问题得以及时有效的解决，提高电气设备的运行效率和可靠性，促进工业企业生产的顺利进行。
2.1保证法。
保证法就是在电气设备生产完毕且在出厂之前进行效用试验。电气设备都是由多种配件构成，因此，在电气设备出现了故障问题，会以很多种的形式来体现故障。运用保证法测试电气设备的可靠性，对于大宗的电气设备我们可以进行综合取样的方式进行试验，如果电气设备的数量比较小，那应将全部的电气设备运用保证法进行逐一试验，力争确保所有即将出厂的所有电气设备都具有可靠性。保证法一般应用在数量不多的`电气设备中。
2.2试验法。
运用试验法对电气设备进行可靠性试验，设定一个与实地现场相类似的试验环境和条件，对于电气设备的试验是通过对电气设备使用时间的计算和电气设备是失效的数据进行统计计算，进而来测试电气设备的可靠性，运用试验方法测试电气设备可靠性，其数据的准确性比较高，且容易把握和操作，得出的试验结果让人理解和掌握。但是运用试验法测试电气设备的可靠性的费用比较昂贵的，在进行电气设备可靠性试验时需要很多的试验品进行试验，增加了试验费用和成本。试验法适用于数量较多的工业企业电气设备可靠性的测量。
2.3实际运用法。
实际运用法就是将电气设备在实际的的使用过程中测量电气设备的可靠性。通过对测试数据的整理与统计，得出可靠性的数据指标。在使用实际运用法进行电气设备的可靠性的测量时，因为是在电气设备应用的现场及使用过程中进行实地测试，测试数据的真实性、可靠性得以保证，且运用实际运用法测试电气设备的可靠性运用测试的机器设备并不多，费用也不高，电气设备可靠性的测试数据准确性比较高。但是运用实际运用法测试电气设备可靠性也有一定的局限性，利用实际运用法测试电气设备可靠性不能够遭到外界各类因素的作用，不能够很好的控制电气设备的测试现场的各类突发问题。
在进行工业企业电气设备可靠性判定时，要对工业企业的电气设备的每种故障进行分析和评价，并对工业企业的电气设备的维修数据做好统计工作，做好工业企业电气设备可靠性数据和维护性数据的分析和预测，从中总结出工业企业电气设备可靠性的原因及症结所在，针对工业企业电气设备可靠性中存在的问题进行有效的解决，有利于促进促进电气设备更好的服务于电力系统，达到电力系统安全供电的目标。与此同时，工业企业电气设备的维护也是保证工业企业电气设备可靠性的又一重要因素，对工业企业的电气设备的故障进行分析和归纳总结，针对各项故障发生的原因，制定出行之有效的解决措施和办法，将维修工业企业电气设备的成本费用降到最低，减少损失。所以要加强对工业企业电气设备的维修工作，提高工业企业电气设备的可靠性及安全性，促进工业企业电气设备运行效率的提高，减少成本费用支出。
4工业企业电气设备可靠性提高的方法。
在电气设备的工业企业中，由于电气设备的操控人员的专业技术水平偏低，没有足够的管理电气设备的经验和方法，不能够快速及时的发现电气设备的运行中的问题，导致工业企业电气设备的故障率频发，影响工业企业电气设备可性的提高。因此，必须要加强对工业企业电气设备操控人员的专业技术水平和综合素质的培训，提高工业企业电气设备操控人员操控电气设备的技能水平以及业务素质，促进工业企业电气设备可靠性的提高。在对工业企业电气设备可靠性测试时，由于没有既定的测试标准，无法确定工业企业电气设备可靠性的判定。所以，测试工业企业电气设备的可靠性就要加强对电气设备可靠性标准的确定，并实行统一有效的管理方法，综合化的分析工业企业电气设备的运行能力，提高工业企业电气设备的可靠性。不断地积累工业企业电气设备维修与养护工作的经验，在不断地总结和归纳中寻找更好的措施和办法来提高工业企业电气设备的可靠性。
5结束语。
综上所述，随着我国工业企业经济的不断繁荣，电气设备的运行对于工业企业的生产有着非常重要的作用，工业企业的电气设备可靠性对于工业企业电力系统的安全运行有着不可估量的影响。加强对工业企业电气设备可靠性的测试与维修保养工作，提高工业企业电气设备的可靠性。与此同时，工业企业要对电气设备定期进行维修，降低电气设备的故障率，促进电气设备更加有效的安全运转，提高工业企业的用电效率，保证工业企业生产工作的正常运转。
参考文献：
[1]马新涌,孙序营.电气设备的运行与维护特点及管理策略研究[j].南方农机,,48(2):158.
电厂电气检修心得体会
近年来，电厂的建设与发展得到了迅猛的发展，不论是作为能源供给的来源，还是作为经济发展的基础设施，电厂一直扮演着重要的角色。而在电厂的运行过程中，对电气设备的检修维护尤为重要。下面将结合自己在电厂电气检修工作中的经验，总结一些心得体会。
首先，对设备进行全面的检查。在进行电气设备检修时，我发现一个非常重要的因素就是要进行全面的检查。电厂中的电气设备比较复杂，在日常运行中，由于各种原因，可能会出现各种故障。因此，在进行检修时，必须要进行全面的检查，不能只注意某个特定的部位。只有全面检查，才能排除隐藏的故障，确保电气设备的运行安全。
其次，保证安全措施的落实。电气设备检修是一项危险性较高的工作，因此安全措施的落实尤为重要。在进行检修前，必须要制定详细的检修方案，并明确工作过程中的安全措施。例如，在检修高压电器时，必须要戴好绝缘手套和绝缘工具，以免触电伤人。同时，在检修现场，还需要设置警示标识和安全防护设施，确保人员的安全。只有保证安全措施的落实，才能有效避免检修工作中的意外事故。
另外，加强团队合作与协调。电气设备检修工作通常需要多人协同完成，因此团队的合作与协调也是非常重要的。在实际工作中，我发现只有团队成员之间能够相互配合，才能够提高工作效率，确保检修工作的顺利进行。因此，在检修过程中，要做到相互协作，遇到困难时要及时沟通，共同解决问题。只有加强团队合作与协调，才能够更好地完成电气设备的检修工作。
此外，注重细节并做好记录。在电气设备检修中，细节是决定成功与否的重要因素之一。当我进行电气设备检修时，我发现只有对细节进行仔细观察和处理，才能够找出隐藏的问题。例如，在检修电缆时，必须仔细检查每一根电缆的接头是否有松动或损坏。另外，对于检修过程中遇到的问题和解决方案，要及时记录下来，以备日后参考。只有注重细节并做好记录，才能够更好地完成电气设备的检修工作。
最后，要进行工作总结与反思。对于任何一项工作来说，都需要进行总结与反思。在电气设备检修后，我会总结自己在检修过程中的经验和不足，并进行反思。通过总结，我可以更好地发现自己的不足之处，并为以后的工作做出改进。同时，也可以及时发现并解决工作中存在的问题，提高工作的质量和效率。只有进行工作总结与反思，才能够不断完善自己的检修技术和提高工作水平。
综上所述，电厂电气设备检修是一项关键性的工作，对于电厂的安全运行具有重要意义。通过全面检查设备、落实安全措施、加强团队合作与协调、注重细节并做好记录，以及进行工作总结与反思，可以更好地完成电厂电气设备的检修工作。相信在今后的工作中，我会更加注重这些方面，不断提高电气设备检修的质量和效率，为电厂的安全运行做出更大的贡献。
电厂电气检修心得体会
电厂电气检修是确保电厂设备安全、可靠运行的重要环节。进行电气检修需要细心、谨慎，更需要经验和技巧。在多年的实践中，我积累了很多心得体会，下面将以连贯的五段式来分享我的经验。
首先，电厂电气检修前需要做好准备工作。做好检修预案非常重要，包括检修所需的设备和工具准备、检修步骤和方法制定等。在电气检修前必须对电厂设备进行全面的检查和测试，确定故障部位和故障原因。同时，要制定合理的工作计划，确保检修有序进行。准备工作的充分与否直接影响到后续的检修效果，因此，在电气检修前要认真投入时间和心思进行充分准备。
其次，电厂电气检修过程中要注重安全操作。电厂是高压、高温的特殊环境，电气检修涉及的设备也具有高危险性。因此，首要的原则就是安全第一。要严格遵守相关的安全操作规程，并始终保持高度的警惕性。在操作过程中要注意保护自己的安全，佩戴个人防护器材，防止电流和高温对身体的伤害。同时，要注意设备的安全保护，防止操作过程中对设备造成二次损坏。只有做到安全操作，才能确保电气检修工作的安全和顺利进行。
再次，电厂电气检修需注重团队合作。电气检修不是个人的事情，而是一个团队协作的过程。检修过程中需要互相配合，共同完成检修任务。每个人都要明确自己的职责和任务，相互协作，确保工作的顺利进行。当面对复杂的电气故障时，要充分发挥团队的智慧和力量，共同解决问题。团队成员之间要有良好的沟通和协调能力，及时交流信息，共同决策，并能够快速作出反应。只有团队合作，才能提高检修效率和质量。
另外，电厂电气检修中需要不断学习和积累经验。电气检修是一个不断学习和不断积累经验的过程。随着电厂设备的更新和升级，新的电气设备不断涌现，电气故障的类型也在不断变化，因此，要及时了解新的检修方法和技术，不断学习新的知识。同时，在电气检修工作中要将实践和经验总结起来，形成自己的一套操作方法和技巧。只有不断学习和积累经验，才能更好地应对各种电气故障。
最后，电厂电气检修工作还需要不懈的努力和坚持。电厂电气设备众多，故障难免。在检修过程中，可能会遇到各种困难和挑战，需要有耐心和毅力。没有一蹴而就的成功，只有坚持不懈地努力，才能取得良好的检修效果。同时，要对自己的工作进行有效的跟踪和评估，不断改进和提高自己的工作水平。
总的来说，电厂电气检修是一项艰巨且重要的工作，需要做好充分的准备工作，注重安全操作，团队合作，不断学习和积累经验，并保持不懈的努力和坚持。只有在这样的基础上，我们才能更好地开展电厂电气检修工作，并为电厂的安全运行贡献自己的力量。
电气设备安装与检修的规章制度
通过实施本制度,保证电气设备的正常运行，安全用电、节约能源，确保电气设备达到规定的性能和指标。
二、主题内容和适用范围。
本制度描述了电气设备操作使用的内容与要求。
本制度适用于公司电气设备操作使用的管理。
三、电气设备管理职责范围。
公司电气设备由生产（设备）部管理。
1、生产（设备）部职责范围。
1．1、全面负责公司电气设备的技术管理、运行管理和所辖范围内电气设备的管理设专职电气管理人员具体负责。
1．3、负责电气设备大修和系统停车大检修计划的.审批，监督实施和参与竣工后的验收。
1．4、负责电气设备新增、更新改造计划的审批、上报，组织计划的实施和参与竣工后的验收。
1．5、负责电气设备、备品配件的采购计划审批工作。
1．6、定期组织电气设备检查考核，监督检查电气设备的正常使用、维护和保养，掌握设备状态，及时组织有关部门消除隐患，保证电气设备的正常运行。
1．7、负责审查各单位电气设备统计报表，及时统计公司内电气设备的增减，组织电气设备的停用、封存、调拨、报废等鉴定工作，按规定办理审批和上报手续。
1．8、组织电气设备事故的调查、分析、处理的工作。
1．9、按有关规定上报电气设备统计报表，运行月报和考核表。
2、变电站职责范围。
a．负责本站电气设备运行管理和设备管理，做好电气设备的日常维护、保养和检修工作，以及大修期间本站的清扫、检修、调整和验收工作。
b．严格执行岗位责任制、设备维护保养制、巡回检查制、交接班制、操作票制和各项安全操作制度，做好各项检查和试验工作。
c．正确操作，精心维护，确保电气设备“完好率”、“使用率”、“泄漏率”达到公司规定的指标。
d．认真填写运行记录，故障记录，事故记录，检修记录，以及各项试验记录。
e．从事电气操作的人员要认真学习《电气安全规程》、《全国用电规程》并取得特种作业证,持证上岗。
f、严格执行运行工作票和检修工作票制度。
3、各使用单位职责范围。
3．1、各使用单位必须加强对电气设备的管理，完善各项规章制度，作好运行管理工作。
3．2、各使用单位不得随意拆除、增设、乱动电气设备，不得随意改变电气线路，凡需改造、扩建变配电线路的，必须事先报生产（设备）部审批，经公司领导批准后，由生产（设备）部统一组织实施。
3．3、各使用单位必须对接地装置妥善管理，不得随意损坏或拆除，变电站应做好新增设备的接地验收，定期检查维护接地装置，并于每年雷雨季节以前试验一次，防止雷击或静电火花事故的发生。
3．4、生产（设备）部应加强电缆线路的运行与维护管理，厂内电缆必须有完整的电缆走向布置图（注明根数、规格型号、截面积和长度、方位等）。设有地下电缆的地面，不得随意动土和构筑建筑物，不许重型车辆通过（特殊情况下应采取必要的保护措施）。
3．5、操作人员有关电气设备使用的职责范围。
a．经常保持电动机和电气设备的清洁，防止油、水及其它污物流入电动机内部，严禁用水冲洗电动机。
b．启动较大电机或使用软启动器启动电动机时必须通知电工到场操作，操作工现场配合，启动前的检查与准备工作，应严格执行各项操作规程。
c．电动机在运行中应经常检查工作电流，不得超过铭牌规定的额定电流；检查电动机本身及轴承温度应在规定范围内。
d．电动机在运行中发生异常情况，操作人员应及时通知电气值班人员和公司生产调度，电气值班人员应迅速予以检查处理。
五、附则。
1、本制度由生产（设备）部负责制订、解释、管理和提出修改。
2、本制度自文件下发之日起生效。