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优秀钢铁厂实践报告大全(17篇)

时间:2023-11-03 14:41:10 作者:XY字客优秀钢铁厂实践报告大全(17篇)

实践报告是对实际参与项目或活动后的经验和心得进行总结和概括的一种书面材料。以下是小编为大家收集的实践报告范文,希望能够为大家提供一些写作的参考和启示。

钢铁厂实习报告

根据本专业的培养目标,深入企业,了解流程工业各个生产过程的生产工艺以及与本专业相关的控制系统、电气传动技术和常见设备的使用情况,建立感性认识。同时,在生产实践中扩大学生视野,使其了解本专业在社会经济发展中的作用、地位及发展前景,提高学生的专业兴趣,为学生毕业设计(论文)的选题和开展奠定基础。

1.烧结生产工艺及其智能控制系统

2.炼铁工艺及在线监控系统简介

3.炼钢工艺及在线监控系统简介

4.中厚板材轧制工艺及agc控制系统简介

5.热轧工艺及其自动控制系统

6.冷轧工艺及其自动控制系统

1.听取报告:

由实习单位有关人员进行安全保密教育。实习各分厂或车间的技术人员作技术报告,介绍自动化装置在过程控制中的应用。

2. 组织参观

结合技术报告参观各分厂或车间,参观生产线及生产线上使用的电气传动系统和控制系统以及管控一体化系统,具体了解自动化装置的工作和控制系统的运行。

3. 阅读实习材料

为了更好地学习和掌握实习中学到的知识,学生应结合实习内容预习或复习有关资料。

4. 实习笔记

学生应将每天实习内容和所听实习报告内容认真记录,整理收集的资料,记录遇见的问题。

宝山钢铁股份有限公司是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。

公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。

公司采用国际先进的质量管理,主要产品均获得国际权威机构认可。通过bsi英国标准协会iso9001认证和复审,获美国api会标、日本jis认可证书,通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的qs 9000贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。公司具有雄厚的研发实力,从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,为公司积聚了不竭的发展动力。公司重视环境保护,追求可持续发展,在中国冶金行业第一家通过 iso14001 环境贯标认证,堪称世界上最美丽的钢铁企业。 宝钢的主要产品:碳钢系列,不锈钢系列,特钢系列。碳钢系列包括:条钢产品,宽厚板产品,热轧产品,热轧酸洗产品,冷轧产品,线材产品,钢管厂品等。

不锈钢系列包括:不锈钢产品 ,不锈钢产品具有环保、并能重复加以利用的特点,宝钢不锈钢产品侧重具有高技术含量、高附加值,包括不锈钢热轧钢带、冷轧钢带,中厚板,品种主要以生产奥氏体、铁素体、马氏体为主,同时生产双相钢、超低碳、氮等不锈钢产品。目前宝钢不锈钢生产基地主要包括不锈钢分公司和宁波宝新。特钢产品有:航天航空产品,能源用钢产品,汽车(交通)用钢产品,冷轧辊坯芯棒产品,不锈钢紧固件产品,模具钢产品,轴承钢产品等。

原料场主要进行的是原料处理。在钢铁厂中,原料处理是指从接收船舶,火车,卡车,运来的原材料与燃料开始,对原料进行输入,料场贮存作业,按照使用这些原材料和燃料的用户要求对其粒度等物理性质进行整粒,混匀等加工管理,直接将合格产品及时运送到各生产用户。

宝钢原料场是与高炉,烧结,炼焦,炼钢,焙烧和电厂等项目相配套的大型现代化的原料处理工程。一期和三期工程分别于1985年六月和1999年6月全面投产,原料场主要有原料输入,料场,混匀,破碎筛分,原料输出,环境保护中央集中控制系统等单元组成,有原料分厂管理。

原料厂拥有770条胶带输送机,并有此组成约1900个系统,皮带机总长达107,5公里。年作业量在8200万吨以上,整个原料厂年作业量1亿余吨。工艺设备总装机容量10万kw。宝钢原料场如此大而集中的规模,具有世界一流水平。原料主要处理工艺共包括五个系统,原料输入系统:宝钢股份直属厂部90%以上的原燃料有船运到原料码头后,由卸货船卸到原料相应输入系统的皮带上,经由皮带输送系统至堆料机,由其堆放到相应的料场。输入系统最宽的皮带为2米,正常输送能力为3600吨/小时,皮带系统运行时有高低两种速度,其分别作用于卸煤和矿石等比重不同的物料。混匀矿堆积系统:经输入系统输入并在料场堆放及储存后的粉矿的破碎加工系统产出的矿石筛下粉与粉碎粉再加上场内发生可回收利用的含铁原料(包括烧结矿和球团筛下粉),用相应的取料机及系统送到混匀矿配矿槽。由混匀矿只能堆积系统对槽中物料的成分进行计算,将配矿槽中不同物料按照混匀矿的成分要求来定比例切出至混匀矿堆积系统,再有混匀矿堆料机用特定方式堆到混匀矿料场。破碎加工系统;混匀矿堆积系统;矿石输送系统又分为四个工作单元,高炉送料单元包括经输入系统并在料场堆放贮存后的球团矿,副原料等与破碎加工系统生产的精块矿以及烧结分厂返回料场的落地烧结矿专用的取料机及系统送到高炉的矿槽,还有由烧结分厂生产的烧结矿有专用直送系统送到高炉矿槽;烧结送料单元包含了混匀矿由专用系统送到烧结矿槽,加工好的石灰石和白云石粉可以 直接有破碎系统送到烧结矿槽,料场储存的需用取料机及相应系统送到烧结,经输入系统输入并在料场堆放储存的蛇纹石等用取料机及相应系统送到烧结矿槽。

理,确保炼铁,烧结,炼焦,炼钢,电厂等用户生产计划完;分解并执行上级领导和有关职能部门下达的生产指令和生活计划,编制,调整原料单元内部各类作业计划和作业要求,要确保原料质量,数量的稳定,为各用户生产的稳定创造必要的条件;确保每个品种原料的库存量,既要满足正常生产的需要,又要尽量减少流动资金的占用。

原料场对于环境方面也有很大影响,会有很多种类的粉尘产生,包括卡车倒驳粉尘,料场储存粉尘,皮带机粉尘,料场作业粉尘,原料一般成散料状堆放于露天原料场,易受天气和气候的影响,经日晒雨淋特别是风向与风俗的影响,料堆的粉末易产生扬尘,在空气中扩散,对大气和周围环境造成较大污染。所以原料场的环境保护至关重要。

造块是将粉状物料聚结成块状,并实现其物理化学性能优化的过程。

现代冶金造块不仅为冶炼提供优质炉料,而且也逐渐成为由冶金原料及二次资源直接提取分离有价元素、制备新材料的过程,是实现高效优质低耗冶金生产与资源循环再生的重要途径。

此外,造块技术在煤炭、化工、建材、医药等领域也获得广泛应用。

我国的铁矿石大部分都是贫矿,贫矿直接入炉炼铁是很不合算的,因此必须将贫矿进行破碎、选出高品位的精矿后,再将精矿粉造块成为人造富矿才能入高炉冶炼。所以,粉矿造块是充分合理利用贫矿的不可缺少的关控环节。

富矿的开采过程中要产生粉矿,为了满足高炉的粒度要兔在整较过程中也会产生粉矿,粉矿直接入炉会引起高炉不顺。恶化高炉技术经济指标,因此粉矿也必须经过造块才能入炉。

粉矿造块方法很多,主要是烧结矿和球团矿。此外,还有压制方团矿、辊压团矿、蒸养球团、碳酸化球团,其成球方式和固结方法与球团矿不同,还有小球烧结,国外称为hps球团化挠结矿,界于球团和烧结之间;还有铁焦生产,是炼焦和粉矿造块相结合。

烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类。吹风烧结有平地堆挠、饶结识、挠结盘,抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧绍机、带式烧结机、环形挠结机电即日本矢作式)。

国内外普遍采用的是常式抽风烧结机,在我国地方小铁广还有相当一部分用平地吹风堆烧和箱式抽风烧结。比外,还有回转窑浇结法、悬浮烧结法。

钢铁厂实习报告

钢铁厂实习能够初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业基础课打下基础。透过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。

20__年_月_日,这天早上七点我们冶金技术09的全体同学在学校南门乘坐大巴到位于本市大渡口区的重庆钢铁股份有限公司。十点我们全体同学在重钢附近的空地集合,在王教师、吕教师、柳教师、高教师的带领下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习。

大家参观的热情高涨,充满了兴奋与好奇。在工作人员的陪同下,我们来到了炼铁厂四号高炉。炼铁厂的主要原料:铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉,走进高炉就远远的望见了温度显示器高高在高炉上,时刻显示着高炉的温度。

在这个还有时刻,我们共同感觉到了热。在炼铁厂我们参观了高炉本体;原燃料系统;送风系统;喷吹系统;煤气系统;煤气系统;渣铁处理系统;高炉强化冶炼。20__年_月_日和,我们在分别在王教师和高教师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。

水泥的围墙之中,情绪是无比的激动。我能有机会熟悉那里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。透过这次对钢铁厂的认识实习,使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等,有一较全面的感性认识。

自我的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。这份职责感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。

透过本次的认知实习,让我了解了铁矿石是怎样样被加工成为钢材的,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中务必认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自我的力量。

我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为当代的大学生我们不仅仅要继承前辈的经验和知识,更要继续发展新的技术,使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索。

钢铁厂实习报告

20xx年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束,每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。

我班本次专业生产实习是自20xx年x月19日至20xx年x月4日在xx钢铁有限责任公司进行,由学院xx老师带队对xx原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和xx公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

此行前往xx钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(i、ii)的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。

参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作。

这次寒假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。

在xx钢厂实习的时间是20xx年x月19日至20xx年x月4日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。

在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。x月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。

对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面,很难深入其本质去分析问题。

我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情:经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

钢铁厂实习报告

通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,铁路线路及站场,机车车辆、厂矿道路及汽车运输,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。

20xx年x月xx日星期四。

上海宝山钢铁公司总厂。

上海宝山钢铁集团公司(以下简称:宝钢)位于上海市宝山区北部,北临长江入海口南支河段,与崇明岛隔江相望。宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体,联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司,于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业,注册资本达458亿元,年产钢能力20xx万吨左右,盈利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场。截止20xx年底,拥有全资子公司22家(其中境外子公司9家),控股子公司14家(其中境外2家),参股子公司24家,包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地,中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。宝钢注重环保,打造绿色宝钢,厂区绿化率答42.71%,空气质量达到国家风景区标准,是中国第一个国家级工业旅游景区。建厂20年至今,累计产钢2.07亿吨,利润912.55亿元,利税1480.29亿元,科技成果转化率达95%以上,目前位居世界500强企业309位,钢铁企业世界第3位。

宝钢原料码头位于厂区的北方,长江入海口南支河段南侧,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“下”型。如图示:

在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号,码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去,供宝钢使用。具介绍,铁矿石也是如此,全部由此码头的传送带运至矿石料场。

煤堆场紧靠矿石料场,二者占地都很大,但这也是宝钢的重要部位,对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石,以备在紧急状态下利用,可保证宝钢40多天的连续生产。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场,全部由机械化作业。封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。

钢铁厂实习报告

通过这次参观上海宝山钢铁厂的实习,使我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,铁路线路及站场,机车车辆、厂矿道路及汽车运输,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。

上海宝山钢铁公司总厂

上海宝山钢铁集团公司(以下简称:宝钢)位于上海市宝山区北部,北临长江入海口南支河段,与崇明岛隔江相望。宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体,联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司,于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业,注册资本达458亿元,年产钢能力xx万吨左右,盈利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场。截止xx年底,拥有全资子公司22家(其中境外子公司9家),控股子公司14家(其中境外2家),参股子公司24家,包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。

将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地,中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。宝钢注重环保,打造绿色宝钢,厂区绿化率答42.71%,空气质量达到国家风景区标准,是中国第一个国家级工业旅游景区。建厂20年至今,累计产钢2.07亿吨,利润912.55亿元,利税1480.29亿元,科技成果转化率达95%以上,目前位居世界500强企业309位,钢铁企业世界第3位。

我们在2号高炉参观实习。该厂采用半岛式布置,有独立的铁水罐车停放线,这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。每个出铁口均有两条独立的配车线路,并且在停放线上有摆动流嘴,出一次铁可以放几个铁水罐,提高了生产效率。我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。2号高炉的生产工艺流程如图所示:

其设计年限为10年,有效容量为4063立方米,年产量为320万吨。在每个出铁口,都有一个滤渣器,将铁水和铁渣分开。两条铁水沟和两条出渣沟,沿着出铁渣沟走,这里温度还很高,到最下边是水渣系统。高压水枪朝刚刚出炉不久的铁渣喷水成渣,铁渣用等候在下边的卡车拉走,送往水泥厂或渣砖厂作原料用。而用过的水收集后再冷却,重新利用,这样既节约了用水,又减少了渣水排到河海中造成环境污染严重,环境保护和经济效益一举两得,实现可持续发展的目标。

a、b制粉作业区位于高炉的一侧,卡车把原煤从堆煤场拉过来,然后倒入粉煤楼下面的煤仓中,再由抽风机把煤吸入煤楼进行制粉作业。经过一系列处理加工,用吹风机吹入高炉座炼铁用的燃料。在13层高的粉煤楼上可以看到宝钢的大部分厂区,可以对宝钢的大体布置有一个全面的认识,以及宝钢炼铁厂的铁路线路和铁水罐车的运输有一个全面了解,这对我们以后做总图设计时是有极大好处的。但由于当日受台风影响未能在上面多看,而失去了一个很好的机会。

通过本次上海宝山钢铁厂参观实习,进一步加深了我们对钢铁专业的认知和理解,回顾了基础理论知识,激发了我们大家对钢铁专业的兴趣,促进了大家学习专业知识的自主能动性。有助于我们树立正确的学习态度和明确的学习目标,对我们今后的学习和就业具有重要的指导意义。

钢铁厂实习报告

生产实习要求我们了解烧结,高炉炼铁,转炉炼钢,炉外精炼,连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程,收集认识实习所在工厂的安全生产要求和注意事项:分到班组后,对所在车间的主要生产设备的作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、经常出现的故障等进行实地考察研究。

它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,生产实习是与课堂教学完全不一样的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充。经过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养我们实际动手本事和分析问题解决问题本事、理论与实践相结合的基本训练。

20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日。

四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司。

四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地,素有“钟灵”、“毓秀”、“胜似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。公司厂区依天下秀美的峨眉山脉,傍气势磅礴的大渡河而建。西南地区交通大动脉成昆铁路从厂区北面经过。距沙湾火车站500余米,公司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备,极其便捷。

公司是德胜集团的核心企业之一,现有员工3000人,各类专业技术人员逾千人。拥有资产30亿元,占地3500余亩,100万吨钢及配套的生产本事。拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼钢厂,80万吨全连轧棒材生产线,公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程20xx年竣工后,生产本事可达200万吨。

公司已被列入四川省首批三十户迅速做大做强类大企业集团之一。公司是iso9001:20xx国际质量认证企业,中国民营企业500强之一,四川省银企合作诚信企业,“德威”商标被评为“四川省著名商标”,“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“四川省名牌产品”,“国家免检产品”称号。产品畅销全国各地及韩国和东南亚等地区。

始终坚持以人为本,全面协调可持续发展战略,在做强、做大、做精、做优的方针指导下,加快产业发展进程,延伸产业链,充分开发资源,高效利用新工艺,打造全新的效益型企业,为实现“百亿工程”目标,为四川省“工业强省”做出新的贡献。

各车间的主要工艺过程:

1、烧结车间。

烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按必须比例混合,再加水润湿混和制粒成烧结料,铺于烧结机台车上,经过点火、抽风,借助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化,生成部分低熔点物质,并软化熔融产生必须数量的液相,将铁矿物颗粒黏结起来,冷却后成为具有必须性能的烧结矿的过程。

该烧结机有效面积260m2,台车宽度3.5m,长1.5m,栏板高度700mm.给料装置主要由宽皮带给料机,九辊布料器组成;两台主抽风机采用英国豪顿华进口风机,台机风量13000m2h.点火装置为双预热点火系统,选用双层偏斜式烧嘴,头尾密封采用全金属柔磁密封,滑道密封采用下滑道为双板簧密封,台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能润滑系统,滑道润滑采用国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统,密封滑道和各润滑点实现自动润滑。采用水冷式单辊破碎机进行热破碎,破碎控制在150mm以内。冷却装置用280m2鼓风环冷机,配四台鼓风机,散料收集采用环形皮带运输机,故障率低且环保。经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。

2、高炉炼铁车间。

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面坚持必须的高度。焦炭和矿石在炉内构成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统和上料系统。

3.转炉炼钢车间。

转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出很多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内到达足够高的温度。所以转炉炼钢不需要另外使用燃料。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧,去除有害气体和非金属夹杂物,提高温度和调整成分。归纳为:“四脱”(碳、氧、磷和硫),“二去”(去气和去夹杂),“二调整”(成分和温度)。采用的主要技术手段为:供氧,造渣,升温,加脱氧剂和合金化操作。该公司主要生产螺纹钢,对钢种质量要求不是很高,于是炉外精炼只采用了吹氩工艺。

4、连铸车间。

转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后,需要将钢水铸造成不一样类型、不一样规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序,主要设备包括回转台、中间包,结晶器、拉矫机等。

经过这次生产实习,我熟悉了烧结,高炉炼铁,转炉炼钢,炉外精炼,连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程,同时增强了我们对本专业的热爱,树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习中我把自我在学校学习的到理论知识运用到生产实践中去,一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的本事,另一方面为自我能顺利与社会接轨做好准备。

但同时发现自我的理论知识还很欠缺,在剩下的最终一年时间内必须刻苦努力,学好专业知识技能。虽然今年国家钢铁行业产能过剩,行业不太景气,但我们要坚信作为国家支柱产业的钢铁行业会有它复苏的时候,尽管钢铁行业十分辛苦,充满危险,可是作为未来钢铁行业一员的我们,应当为社会,为国家付出我们绵薄之力。生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出学校,走向社会为国家、为人民更好服务奠定了良好基础。

钢铁厂实习报告

4月27日~4月30日。

时间安排:27日:认识实习转炉相关操作;28日:认识实习连铸线管操作;29日:认识实习高炉相关操作;30日:认识实习烧结相关操作。

通过生产劳动、生产技术教育和实际,研究生产问题,使理论联系实际,深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。

重钢是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。

实习目的:通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。

xx钢铁有限公司成立于19xx年,是由香港中旅(集团)有限公司与丰南区丰南镇经济发展总公司共同投资兴办的一家集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业,其中香港中旅集团持股51%,丰南镇持股49%,注册资本12.38亿元。现已具备年产铁、钢、材各800万吨的综合生产能力,其中螺纹钢产能超过100万吨。拥有总资产185亿元,职工近16000人,在20xx年国家统计局公布的全国大型工业企业中名列第267位,在中国制造业500强企业中名列第142位,在中国独立企业纳税五百强排行榜(总排名)上名列第234位,中国企业效益200佳第132位。20xx年公司产铁650万吨,产钢613万吨,产材497万吨,实现销售收入265亿元,利税23亿元,利润11亿元。公司现为中国钢铁工业协会会员、河北省冶金行业协会和全国工商联冶金业商会副会长单位。

公司位于渤海明珠—唐山市丰南区,境内京哈、京秦铁路,津秦、京沈、唐津高速公司纵横交错,西距天津港68公里,东距京唐港70公里,南距曹妃甸港口50公里,具有得天独厚的区位优势。公司始终坚持“精品立企、诚信兴业”的经营理念,通过了iso9001—2000质量体系认证。主导产品为热轧卷板、热轧带钢、热轧带肋钢筋,规格齐全、质量可靠,产品畅销全国20多个省市,出口十几个国家和地区,深受用户喜爱,并多次被评为“全国冶金博览会名牌产品”、“中国质量检验协会质量信得过建材产品”、“河北省优质产品”和“河北省用户满意产品”。20xx年新学期的第一周我们班踏上了前往重钢的认知实习,本次实习我们主要参观重钢集团的炼铁厂、转炉炼钢厂、型钢厂。

1、炼铁厂。

主要内容:炼铁就是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法。高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。

2、型钢厂。

主要内容:了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材),板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。

通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识,包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况,以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识,进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是我人生的一大财富,这将对我们今后的工作产生重大的影响。本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻,对掌握的理论知识进行补充与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光,与师傅们认真、耐心的询问、了解,丰富着同学们的知识。

通过本次的认知实习,让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中必须认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自己已有的力量。虽说钢铁厂都实现了现代化,但是我认为它也有不足的地方,员工在里面工作,首先要保证工作人员的健康问题,很多人上班都没带口罩,厂里粉尘较多,不然容易患职业病。我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索。

钢铁厂实习报告

了解地区通信网的构成和组成地区通信的主要设备,重点了解程控交换机的功能,了解交换机房值机人员的职责范围及日常工作;认识实际交换机的外观及结构,了解交换机的型号、参数、性能指标和运行情况;认识交换机的基本组成,认识交换模块、控制模块及外围模块,熟悉交换机各组成部分的主要作用,加深理解交换机在整个通信网中的地位;了解交换机的电源设备;了解交换机配线架的接线情况,理解外线和内线的含义;学习值机时常见故障的分析和处理方法。了解传输机房值机人员的职责范围及日常工作;认识实际微波收发信机、光端机设备的外观及结构,了解这些传输设备型号、参数、性能指标和运行情况;了解微波收发信机、光端机设备的组成和作用;了解传输设备的供电设备情况;学习值机时常见问题的分析和处理方法。了解长途通信网的构成和组成长途通信的主要设备,长途网采用的方式,重点了解sdh设备的功能。

1、2生产企业。

标准、方法和要求。熟悉印制电路板的设计标准、方法和要求,对电路布线技术有所了解,学会运用计算机完成此项工作的方法。在整个实习过程中要认真学习工程技术人员和工人师傅的勤勤勤恳恳认真负责的工作精神。学习产品质量管理的基本方法;对产品的整个检验过程有所了解。知道现行的国家和国际有关质量检验和管理的标准。注意了解企业的生产管理和人员管理的基本方式和方法,对企业的整个运作过程有一个清醒的认识。

1、3其他。

了解实习单位除了电话通信网以外的其他通信设备的功能、作用情况,比如无线集群通信系统、无线寻呼系统、闭路电视系统、铁路信号通信系统及卫星通信及微波通信,电话所,电报所等,拓宽和加深学生的知识面。

2、1武汉钢铁集团简介。

武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13日建成投产,是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21、17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地,为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后,已成为生产规模近4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,20xx年,武钢跻身世界500强行列。

效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

2、2武钢在青山地区的厂区布局。

声名远播。冷轧薄板总厂是我国第一个从国外成套引进设备的专业冷轧厂,也是国内唯一可以生产宽度超过200mm冷轧板的厂家。总厂下设三个分厂,主要品种有冷轧板卷、热镀板卷、电镀锡板卷和彩涂板卷,其生产的高档轿车面板填补了国内空白。冷轧硅钢片素有冶金工业“工艺品”之称,代表着当今冶金工业生产技术的最高水平。武钢硅钢总厂是中国第一代冷轧硅钢产品的专业化生产厂,也是我国目前唯一的冷轧晶粒取向硅钢和高档无取向硅钢产品的生产企业。总厂下设三个分厂,产品品种达9大规格近80个牌号,几乎覆盖机电、家电、航空航天等所有电工钢应用领域,深受广大用户信赖,为国民经济的发展做出了重要贡献。以上是武钢青山地区的基本情况。

2、3武钢博物馆。

武钢博物馆是中国第一家以钢铁为主题的博物馆,也是武汉市首家由企业创办的博物馆。馆内处处“武钢造”,一条三米宽、百米长的“钢铁大道”,从门前广场一直延伸到博物馆内,所用材质全部是武钢优势产品——热轧薄钢板。综合展厅内有不少栩栩如生的场景雕塑,有很多艺术作品,来自武钢艺术家之手。序厅上方的“武钢大事记”,数千件印证武钢历史的物件,是武钢50年光辉岁月的缩影。作为共和国第一钢都,武钢的建设与发展,得到党和国家领导人的亲切关怀和高度重视。武钢博物馆的镇馆之宝是武钢第一炉铁。“钢铁是怎样炼成的”的高科技仿真区,是目前国内最顶尖的高科技仿真展示厅,这里的一切都让你真假难辨。

武钢的“二热轧车间”和“硅钢生产车间”,所有模型均能全程模仿生产过程。负责展览陈列的深圳海外装饰工程有限公司的几十名工程师,到现场观察上百次,集合了模型制作、光电效果、布景绘制等多种电影技术,电影《集结号》的2名绘景师也参与了制作。

2、4武钢通信公司。

通信公司是武钢集团首家注册成立的投资主体多元化控股公司,是集网络通信系统集成与运营、通讯产品研发与制造、通信工程设计与施工、综合贸易等多种业务于一体的冶金行业规模最大的综合性通信企业,主要生产加工工业对讲系统、调度系统、监控系统等产品,拥有完整、科学的质量管理体系,其诚信、实力和产品质量均获得业界的认可。

钢铁厂实习报告

时间安排:27日:认识实习转炉相关操作;28日:认识实习连铸线管操作;29日:认识实习高炉相关操作;30日:认识实习烧结相关操作。

透过生产劳动、生产技术教育和实际,研究生产问题,使理论联系实际,深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。

重钢认识实习是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业基础课打下基础。透过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。

实习目的:透过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要资料能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。

xx钢铁有限公司成立于1993年,是由香港中旅(集团)有限公司与丰南区丰南镇经济发展总公司共同投资兴办的一家集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业,其中香港中旅集团持股51%,丰南镇持股49%,注册资本12.38亿元。现已具备年产铁、钢、材各800万吨的综合生产潜力,其中螺纹钢产能超过100万吨。拥有总资产185亿元,职工近16000人,在20xx年国家统计局公布的全国大型工业企业中名列第267位,在中国制造业500强企业中名列第142位,在中国独立企业纳税五百强排行榜(总排行)上名列第234位,中国企业效益200佳第132位。20xx年公司产铁650万吨,产钢613万吨,产材497万吨,实现销售收入265亿元,利税23亿元,利润11亿元。公司现为中国钢铁工业协会会员、河北省冶金行业协会和全国工商联冶金业商会副会长单位。

公司位于渤海明珠-唐山市丰南区,境内京哈、京秦铁路,津秦、京沈、唐津高速公司纵横交错,西距天津港68公里,东距京唐港70公里,南距曹妃甸港口50公里,具有得天独厚的区位优势。公司始终坚持“精品立企、诚信兴业”的经营理念,透过了iso9001-20xx质量体系认证。主导产品为热轧卷板、热轧带钢、热轧带肋钢筋,规格齐全、质量可靠,产品畅销全国20多个省市,出口十几个国家和地区,深受用户喜爱,并多次被评为“全国冶金博览会产品”、“中国质量检验协会质量信得过建材产品”、“河北省优质产品”和“河北省用户满意产品”。20xx年新学期的第一周我们班踏上了前往重钢的认知实习,本次实习我们主要参观重钢集团的炼铁厂、转炉炼钢厂、型钢厂。

1、炼铁厂。

2、型钢厂。

主要资料:了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用状况轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材),板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的外径标称的。

透过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识,包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备状况,以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识。透过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识,进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是我人生的一大财富,这将对我们今后的工作产生重大的影响。本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了工作中的气氛。透过我们的所见所闻,对掌握的理论知识进行补充与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光,与师傅们认真、耐心的询问、了解,丰富着同学们的知识。

透过本次的认知实习,让我了解了铁矿石是怎样样被加工成为钢材的,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中务必认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自己已有的力量。虽说钢铁厂都实现了现代化,但是我认为它也有不足的地方,员工在里面工作,首先要保证工作人员的健康问题,很多人上班都没带口罩,厂里粉尘较多,不然容易患职业病。我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索。

总结:透过这次实习使我对包钢有了大体的认识,进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选取及车间布置的决定作用,认识包钢是我们人生的一大财富。包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线,都给我们留下深刻的印象,这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的解说下我还萌生改善的想法,透过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的,降低使用面积和成本。

实习资料:透过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的`基本生产知识,包括炼钢炼铁的工艺设备状况,以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。

炼钢的工艺流:选矿:就透过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到适宜的粒度过筛,再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度,最后透过磁选得到精矿(个性说明一下,由于白云铁矿富含稀土,磁轴正方向旋转选出的是铁矿,而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿做为稀土提炼的原料)。

烧结:就是把铁精矿粉造块,为高炉带给精料的一种方法。是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按必须比例呈xx治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的一个过程。这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主,不具备直接冶炼的条件,需要提高品位才贴合条件。

炼铁:高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳(铜的导热性好、耐腐蚀),壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。高炉生产时透过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟(可持续炉压不变的状况下入料)送入高炉,并使炉喉料面持续必须的高度。焦炭和矿石在炉内构成交替分层结构。为了实现炉温稳定充沛,生铁合格,高产低耗的目的,还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料。在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁,铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,二者定期透过铁渣混合口排出。透过撇渣器实现渣铁分离,铁水透过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲渣排入渣池,透过渣水分离,炉渣排走,热水做为我们包头的部分地区供暖。高炉冶炼过程中产生的副产品--高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

炼钢:炼钢就是铁水透过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如s、p)、合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出超多的热量、,可使炉内到达足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,压缩氧气从这些炉顶吹向炉内,叫做氧气顶炉炼钢法。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入必须量的生石灰,然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应,使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成,停止通氧,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。这样钢就炼好了!另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法,平炉炼钢法多已淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时,电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料,也有用海绵铁代替部分废钢。透过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

钢铁厂实习报告

1、实习地点:四川乐山·德胜钢铁厂。

2、实习时间:20xx年4月9日--20xx年4月27日。

3、公司简介:四川乐山德胜钢铁厂位于一代文化巨匠郭沫若的故乡--四川省乐山市沙湾区。德胜集团创立于1997年,是一家集黑色金属冶炼及压延加工为主体,集矿产资源开发、水泥制造、煤化工、物流仓储、国际贸易及房地产开发等多元产业为一体快速发展的大型民营企业。,现已形成年产500万吨煤、500万吨钢、320万吨焦炭的综合生产能力以及氮气、氩气、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工产品。

4、实习目的:通过生产劳动,生产技术教育和实际研究生产问题,理论联系实际,深入了解炼烧结厂,铁厂,炼钢厂工艺流程,技术指标,生产设备及操作规程;观察学习技术人员及工人师傅分析问题的方法和经验。

5、实习要求:严格遵守学校实习、公司企业的有关规章制度,听从老师和现师傅的安排。在现场实习树立安全第一的思想,杜绝安全事故的发生,确保个人的人身财产安全。实习过程中应做好实习笔记,虚心向老师和工人师傅学习。实习结束后独立认真的完成实习报告。

1、连铸厂。

(1)、连铸的原理:钢水不断地通过水冷结晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷水冷却,全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。

(2)、连铸工艺指标:

拉速:1.6-2.8m/min;

(3)、连铸工艺流程图。

2、炼钢厂。

(1)、炼钢工艺流程图:

(2)、炼钢的原理:?炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如s、p)、合金化。

现代炼钢以转炉炼钢法为主,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量,可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,压缩氧气从这些炉顶吹向炉内,叫做氧气顶炉炼钢法。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应,使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成,停止通氧,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧,这样钢就炼好了。

钢铁厂实习报告

20xx年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束,每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。

我班本次专业生产实习是自20xx年x月19日至20xx年x月4日在xx钢铁有限责任公司进行,由学院xx老师带队对xx原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和xx公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

此行前往xx钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(i、ii)的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。

参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作。

这次寒假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习的平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。

在xx钢厂实习的时间是20xx年x月19日至20xx年x月4日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。

在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。x月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。

对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面,很难深入其本质去分析问题。

我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情:经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

钢铁厂实习报告

生产实习要求我们了解烧结,高炉炼铁,转炉炼钢,炉外精炼,连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程;收集认识实习所在工厂的安全生产要求和注意事项:分到班组后,对所在车间的主要生产设备的作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、经常出现的故障等进行实地考察研究。它是冶金工程专业十分重要的实践性环节,生产实习是与课堂教学完全不一样的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充。经过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养我们实际动手本事和分析问题解决问题本事、理论与实践相结合的基本训练。

年x月x日—2019年x月xx日。

xx省xx市xx区xx钢铁有限公司。

三、实习公司简介。

xx钢铁有限公司座落在...诞生地,素有“钟灵”、“毓秀”、“胜似xx”之美誉的...。公司厂区依天下秀美的xx,傍气势磅礴的...而建。xx地区交通大动脉——xx铁路从厂区x面经过。距...站xx余米,公司铁路专用线与成xx接轨。交通运输水陆兼备,极其便捷。公司是...的核心企业之一,现有员工...人,各类专业技术人员逾千人。拥有资产xx亿元,占地...余亩,xx万吨钢及配套的生产本事。拥有国内一流装备水平的炼钢xx吨顶底复吹转炉的现代化新型炼钢厂,xx万吨全连轧棒材生产线,公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程20xx年竣工后,生产本事可达...万吨。

公司已被列入xx省首批xx户迅速做大做强类大企业集团之一。公司是...国际质量认证企业,中国民营企业...强之一,xx省银企合作诚信企业,“xx”商标被评为“xx省著名商标”,“xx”牌热轧带肋钢筋荣获“xx省名牌产品”,“国家免检产品”称号。产品畅销全国各地及x国和...等地区。始终坚持以人为本,全面协调可持续发展战略,在做强、做大、做精、做优的方针指导下,加快产业发展进程,延伸产业链,充分开发资源,高效利用新工艺,打造全新的效益型企业,为实现“百亿工程”目标,为xx省“工业强省”做出新的贡献。

四、各车间的主要工艺过程及主要设备简介。

1.烧结车间。

烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按必须比例混合,再加水润湿混和制粒成烧结料,铺于烧结机台车上,经过点火、抽风,借助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化,生成部分低熔点物质,并软化熔融产生必须数量的液相,将铁矿物颗粒黏结起来,冷却后成为具有必须性能的烧结矿的过程。

该烧结机有效面积...m2,台车宽度xxm,长xxm,栏板高度...mm。给料装置主要由宽皮带给料机,xx布料器组成;两台主抽风机采用xx豪顿华进口风机,台机风量...m2h.点火装置为双预热点火系统,选用双层偏斜式烧嘴,头尾密封采用全金属柔磁密封,滑道密封采用下滑道为双板簧密封,台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用...集中智能润滑系统,滑道润滑采用国际先进xx进口xx双线自动润换系统,密封滑道和各润滑点实现自动润滑。采用水冷式单辊破碎机进行热破碎,破碎控制在...mm以内。冷却装置用xxm2鼓风环冷机,配四台鼓风机,散料收集采用环形皮带运输机,故障率低且环保。经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。

2.高炉炼铁车间。

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面坚持必须的高度。焦炭和矿石在炉内构成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统和上料系统。

3.连铸车间。

转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后,需要将钢水铸造成不一样类型、不一样规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序,主要设备包括回转台、中间包,结晶器、拉矫机等。

经过这次生产实习,我熟悉了烧结,高炉炼铁,转炉炼钢,炉外精炼,连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程,同时增强了我们对本专业的热爱,树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习中我把自我在学校学习的到理论知识运用到生产实践中去,一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的本事,另一方面为自我能顺利与社会接轨做好准备。但同时发现自我的理论知识还很欠缺,在剩下的最终x年时间内必须刻苦努力,学好专业知识技能。虽然今年国家钢铁行业产能过剩,行业不太景气,但我们要坚信作为国家支柱产业的钢铁行业会有它复苏的时候,尽管钢铁行业十分辛苦,充满危险,可是作为未来钢铁行业一员的我们,应当为社会,为国家付出我们绵薄之力。生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出学校,走向社会为国家、为人民更好服务奠定了良好基础。

钢铁厂实习报告

生产实习是我们本科教学计划中非常重要的实践性教学环节,是我们接触实际,了解社会的好机会,同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感;学习生产技术和管理知识,巩固所学理论知识,获取本专业的实际知识,增强感性认识,培养初步的实际工作能力和专业技能。通过这次对包钢的认识实习,我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。对本专业的知识有了更深刻的了解,并提高了实践动手能力,为下面课程的学习以及日后走向工作岗位打下一定的基础。

20xx年8月23日9月5日。

包头钢铁(集团)有限责任公司。

(1)炼铁厂四号高炉。

(2)炼钢厂。

(3)薄板厂液压站。

(4)轨梁厂。

1)生产实习是设计的准备阶段,也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要,深入现场调查研究,并收集设计所需要的各种文字和图纸资料,为下阶段的设计计算作好充分的准备。

2)通过现场,以及阅读、消化所设计设备的图纸,掌握设备的结构。

3)通过对生产过程和设备的观察,找出生产和设备的薄弱环节,和现场有关人员讨论改进措施,为酝酿设计方案打下基础。

4)了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。

1)深入了解实际,主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习,结合生产情况,针对生产情况,针对工艺、设备的'特点以及存在的问题作深入的了解,做到手勤、眼勤、嘴勤。

2)人人重视安全,防止发生人身和设备事故。

3)严格遵守工厂的各项规章制度,严格遵守实习队的组织纪律。

4)实习中要及时整理资料,最后要按时交实习报告,并接受考核。

包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂,公司位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有包钢股份和包钢稀土两个上市公司,截至20xx年末,集团资产总额572亿元,员工5。7万人。

包钢有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,妮、牡储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为世界稀土之都。

包钢拥有世界一流水平的冷轧和热轧簿板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线,是我国三大钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。

包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国20xx年首次评比的中国能源绿色企业50佳中,包钢位列第一。

文档为doc格式。

钢铁厂实习报告

我公司成立于1998年,是集钢材贸易、销售及售后加工于一体的综合性企业。目前主要无锡分公司、沈阳分公司,太原分公司、佛山分公司和沈阳加工厂。主要经营太原钢铁集团的不锈钢和硅钢,年销售11亿元。

2.产品知识培训。

(1)不锈钢:主要学习和了解不锈钢的简介分类、历史、作用、牌号的分组、不锈钢为什么耐腐蚀、最只要的优点、修理、清理、典型的用途、表面的状态、表示的方法、物理性能以及其发展的前景。

我公司经营的太钢200系、300系和400系的中大部分材质的不锈钢,200系中主要有201、202等等,300系中主要有304、304s、316、316l、321等各种材质,厚度从0.3mm-24mm不等,400系中主要有409、430等等。

(2)硅钢:主要学习的知识是硅钢的的简介、分类、牌号表示、主要的用途、取向硅钢和无取向硅钢的区别,冷轧和热轧硅钢的区别,高磁感冷轧取向硅钢片的主要特点等等。

我公司经营太钢的0.5mm厚的中髙各牌号无取向硅钢,主要有50tw210、50tw250、50tw270、50tw250、50tw290、50tw300、50tw310、50tw350、50tw360、50tw400、50tw440、50tw470、50twg470、50tw600等等。

3.市场分析培训(以无取向硅钢为例简单阐述一下过程):

(1)上游市场:生产硅钢的厂家有武汉钢铁集团公司、上海宝钢集团公司、鞍山钢铁集团公司,太原钢铁集团公司,马钢(集团)控股有限公司等。

武钢生产较早,产量1300多万吨占全国的40%,产品规格齐全,市场认可度高;宝钢引进日本技术,每年产量大约100-120万吨,价格较高,市场认可度较高;太钢和马钢每年大约生产40万吨,太钢以高牌号为主,马钢以低牌号为主,主要有价格优势。各个钢厂都有自己的优势,市场产品处于供过于求,竞争比较激烈,再加上铁矿石涨价,钢厂的生产成本增加。

(2)贸易商市场(我们的竞争对手):现在的市场贸易商为数较多,再加上产能过剩,所以竞争非常激烈,利润较低。

(3)下游市场:我们的主要销售对象是电机厂、水轮机厂、冲片厂、铁芯厂、变压器厂等等。受经融危机的影响,国内电机出口有一定的下降,因此销售难度加大。

(1)公司销售模式:我公司采取的是市场和终端双管齐下的模式,即销售给贸易商和终端上各占50%。贸易商:只要价格合适、质量能保证就行,回款速度快,中间障碍少,但是随机性大,不能保证定量;终端商:开发难度大,开发投入多,有时回款比较慢,但是一旦合作,其忠诚度高,能保证定量。

(2)目标客户:硅钢主要是用来把动能转化为电能或把电能转化为动能的重要材料,因此,我们的目标客户是电机制造厂、发电机制造厂、水轮机设备制造厂、汽轮机厂、变压器制造厂、冲片厂、铁芯厂、电器厂、电气厂等等。

(3)开发客户的流程:主要从网上找相关的公司,了解其详细的情况;用电话或qq取得联系,找到相关采购负责人;对有意向的客户进行跟踪,比如,发我们公司的简介,有规律的时常联系,加强采购负责人对我公司的记忆,一段时间跟踪后,就进行上门拜访,尽量促成成交。

二.销售。

在经过总公司一个月的培训后,公司安排我到无锡分公司做业务员,主要负责硅钢销售,钢材市场是一个比较难掌握的市场,刚到无锡,主要是帮助经理和老业务员做一些协助工作,自己从中学一些东西,每天早上8点上班,和其他的贸易商电话或qq联系,询问一下今天价格走势,然后总结性的汇报给经理,在9点的时候,经理制定出今天的价格,然后帮经理发传真、接电话、去仓库去提货等等,下午自己就可以在网上找相关的客户,了解市场情况,熟悉业务实际的操作。

1.资料的收集:

(1)终端信息:每天至少给20终端用户打个电话,晚上总结今天信息,按照企业用量和购买可能性大小进行归纳和整理。上网收集电机厂等终端潜在客户信息为明天打电话做准备,记录他们主要需要的料,企业规模的大小(用来估计其硅钢的用量),企业产品主要销往地(用来衡量企业对硅钢性能参数的要求)和联系方式、联系人等等。

钢材贸易公司毕业生实习总结报告范文文章钢材贸易公司(2)贸易商信息:每天和同行即贸易商进行沟通,在传播我们信息的同时,了解其他贸易商主要有什么牌号的现货,哪一家的价格比较低,那一家的服务质量比较好,他们的业务员是谁等等。

(3)市场和钢厂信息:市场的价格,什么因素在影响市场价格的变化,国家出台了什么政策,铁矿石、焦煤等的价格,钢厂计划产量,钢厂的定价等等信息。

2.电话营销。

(1)打电话的目的:问对方公司采购负责人的电话,让对方知道我们公司的名称、主营牌号以及联系方式,了解对方需要什么牌号、什么材质,具体的用量、采购的方式时间等等。

(2)打电话的一些注意事项和小技巧:打电话一定要声音洪亮,不卑不亢,语速不宜过快;刚开始的几句话,不宜直接问对方采购负责人电话,最好给对方一种错觉,感觉你是他们顾客,这样就可以多聊几句,多聊几句后,再问采购负责人的电话拒绝的可能性大大降低,但不要欺骗对方,当对方问是实话实说;在谈话中注意营造快乐气氛,常话说:“伸手不打笑脸人嘛”,恰当的赞美对方或从生活等一些话题入手,掌握他的兴趣,然后有针对性的找话题。

(3)发传真:主要是早上打电话,然后下午给有意向的用户发一份传真,发我们公司的简介、联系方式和产品报价,加强客户对我公司的印象。

3.出差拜访。

计划经过打电话、发传真和多次电话跟踪后,挑出一部分意向客户,然后申请出差去他们厂里去拜访,因为只有见面才能给对方信任感。主要带公司详细的资料,去建立初步的合作关系。

4.成交情况:客户需要我们的产品,我们用传真机传质量保真书给客户,确定产品的性能符合生产的具体要求;和客户商量价格以及服务的相关内容;如果达成口头一致,有我们定详细的合同,盖公章后用传真传给对方,对方同意合同后盖公章回传合同,这时合同生效;当对方的资金进入我们指定的账户后,我们出一个提货单给仓库,这样对方就可以从仓库里提货。

5.学习情况:公司为提高员工的业务能力和思想意识,专门为我们开设360企业培训学习,没天抽专门的时间学习一篇文章,没半个月考核一次,这不仅增长了知识,开拓了视野,更激发了我们学习的热情。

三、总结。

四个多月的时间过去了,尤其在无锡的这三个月感受颇深,让我学到了很多学校里学不到的东西,学会了我怎样去与顾客接处,让我认识到,生活中的很多事情不是那么轻易就能做好的,要靠自己的不断努力和坚韧的毅力才能做好。

钢材贸易公司毕业生实习总结报告范文实习报告实习总结1.做事情一定要细心,遇到任何事情都不要慌张:

刚进入社会的我,还有毛躁的毛病,有时做事不够细心,但有时事情往往坏在那些不经意的小事上。

2.要学习与人沟通和处理事情的应变能力。

这一点我觉得非常的重要,因为不会与人沟通,往往就错过了信息的来源,有时候客户信息就来自于一两句话的聊天上。

3.一定要以诚待人。

这一点是我们做任何事的起点,也是标尺,不管什么生意,说白了都是人和人在打交道,因此诚实将是人生的财富,将是你建立人脉的支持。

钢铁厂实习报告

钢铁厂实习可以初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业基础课打下基础。透过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。

20xx年x月x日,这天早上七点我们冶金技术09的全体同学在校园南门乘坐大巴到位于本市大渡口区的重庆钢铁股份有限公司。十点我们全体同学在重钢附近的空地集合,在王老师、吕老师、柳老师、高老师的带领下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习。

大家参观的热情高涨,充满了兴奋与好奇。在工作人员的陪同下,我们来到了炼铁厂四号高炉。炼铁厂的主要原料:铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉,走进高炉就远远的望见了温度显示器高高在高炉上,时刻显示着高炉的温度。

在这个还有时刻,我们共同感觉到了热。在炼铁厂我们参观了高炉本体;原燃料系统;送风系统;喷吹系统;煤气系统;煤气系统;渣铁处理系统;高炉强化冶炼。20xx年x月x日和,我们在分别在王老师和高老师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。

水泥的围墙之中,情绪是无比的激动。我能有机会熟悉那里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。透过这次对钢铁厂的认识实习,使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等,有一较全面的感性认识。

自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。这份职责感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。

透过本次的认知实习,让我了解了铁矿石是怎样样被加工成为钢材的,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中务必认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自己的力量。

我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为当代的大学生我们不仅仅要继承前辈的`经验和知识,更要继续发展新的技术,使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索。

钢铁厂实习报告

时间安排:27日:认识实习转炉相关操作;28日:认识实习连铸线管操作;29日:认识实习高炉相关操作;30日:认识实习烧结相关操作。

三、实习目的:

通过生产劳动、生产技术教育和实际,研究生产问题,使理论联系实际,深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。

重钢认识实习报告钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。

实习目的:通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。

四、钢厂简介:

钢铁有限公司成立于1993年,是由香港中旅(集团)有限公司与丰南区丰南镇经济发展总公司共同投资兴办的一家集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业,其中香港中旅集团持股51%,丰南镇持股49%,注册资本12.38亿元。现已具备年产铁、钢、材各800万吨的综合生产能力,其中螺纹钢产能超过100万吨。拥有总资产185亿元,职工近16000人,在20xx年国家统计局公布的全国大型工业企业中名列第267位,在中国制造业500强企业中名列第142位,在中国独立企业纳税五百强排行榜(总排名)上名列第234位,中国企业效益200佳第132位。20xx年公司产铁650万吨,产钢613万吨,产材497万吨,实现销售收入265亿元,利税23亿元,利润11亿元。公司现为中国钢铁工业协会会员、河北省冶金行业协会和全国工商联冶金业商会副会长单位。

公司位于渤海明珠-唐山市丰南区,境内京哈、京秦铁路,津秦、京沈、唐津高速公司纵横交错,西距天津港68公里,东距京唐港70公里,南距曹妃甸港口50公里,具有得天独厚的区位优势。公司始终坚持“精品立企、诚信兴业”的经营理念,通过了iso9001-20xx质量体系认证。主导产品为热轧卷板、热轧带钢、热轧带肋钢筋,规格齐全、质量可靠,产品畅销全国20多个省市,出口十几个国家和地区,深受用户喜爱,并多次被评为“全国冶金博览会名牌产品”、“中国质量检验协会质量信得过建材产品”、“河北省优质产品”和“河北省用户满意产品”。20xx年新学期的第一周我们班踏上了前往重钢的认知实习,本次实习我们主要参观重钢集团的炼铁厂、转炉炼钢厂、型钢厂。

五、实习内容:

1、炼铁厂。

2、型钢厂。

主要内容:了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材),板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。

通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识,包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况,以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识,进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是我人生的一大财富,这将对我们今后的工作产生重大的影响。本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻,对掌握的理论知识进行补充与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光,与师傅们认真、耐心的询问、了解,丰富着同学们的知识。

通过本次的认知实习,让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中必须认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自己已有的力量。虽说钢铁厂都实现了现代化,但是我认为它也有不足的地方,员工在里面工作,首先要保证工作人员的健康问题,很多人上班都没带口罩,厂里粉尘较多,不然容易患职业病。我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索。

总结:通过这次实习使我对包钢有了大体的认识,进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用,认识包钢是我们人生的一大财富。包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线,都给我们留下深刻的印象,这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的解说下我还萌生改进的想法,通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的,降低使用面积和成本。

实习内容:通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识,包括炼钢炼铁的工艺设备情况,以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。

炼钢的工艺流:选矿:就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度过筛,再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度,最后通过磁选得到精矿(特别说明一下,由于白云铁矿富含稀土,磁轴正方向旋转选出的是铁矿,而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿做为稀土提炼的原料)。

烧结:就是把铁精矿粉造块,为高炉提供精料的一种方法。是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例呈治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的一个过程。这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主,不具备直接冶炼的条件,需要提高品位才符合条件。

炼铁:高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳(铜的导热性好、耐腐蚀),壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟(可保持炉压不变的情况下入料)送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。为了实现炉温稳定充沛,生铁合格,高产低耗的目的,还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料。在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁,铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,二者定期通过铁渣混合口排出。通过撇渣器实现渣铁分离,铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲渣排入渣池,通过渣水分离,炉渣排走,热水做为我们包头的部分地区供暖。高炉冶炼过程中产生的副产品--高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

炼钢:炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如s、p)、合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量、,可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,压缩氧气从这些炉顶吹向炉内,叫做氧气顶炉炼钢法。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应,使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成,停止通氧,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。这样钢就炼好了!另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法,平炉炼钢法多已淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时,电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料,也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

钢铁厂实习报告

通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,铁路线路及站场,机车车辆、厂矿道路及汽车运输,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。

xx年9月22日星期四。

上海宝山钢铁公司总厂。

宝钢概况原料码头及原料堆场。

宝钢原料码头位于厂区的北方,长江入海口南支河段南侧,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“下”型。如图示:

在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号,码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去,供宝钢使用。具介绍,铁矿石也是如此,全部由此码头的传送带运至矿石料场。

煤堆场紧靠矿石料场,二者占地都很大,但这也是宝钢的重要部位,对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石,以备在紧急状态下利用,可保证宝钢40多天的连续生产。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场,全部由机械化作业。封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。

炼铁厂我们在2号高炉参观实习。该厂采用半岛式布置,有独立的铁水罐车停放线,这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。每个出铁口均有两条独立的配车线路,并且在停放线上有摆动流嘴,出一次铁可以放几个铁水罐,提高了生产效率。我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。2号高炉的生产工艺流程如图所示:a、b制粉作业区位于高炉的一侧,卡车把原煤从堆煤场拉过来,然后倒入粉煤楼下面的煤仓中,再由抽风机把煤吸入煤楼进行制粉作业。经过一系列处理加工,用吹风机吹入高炉座炼铁用的燃料。在13层高的粉煤楼上可以看到宝钢的大部分厂区,可以对宝钢的大体布置有一个全面的认识,以及宝钢炼铁厂的铁路线路和铁水罐车的运输有一个全面了解,这对我们以后做总图设计时是有极大好处的。但由于当日受台风影响未能在上面多看,而失去了一个很好的机会。

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