总结心得体会可以帮助我们总结经验，找到问题的根源，并提出解决问题的有效方法。以下是一些别人写的心得体会，但它们能够帮助我们更好地理解和学习如何撰写一篇出色的心得体会。
钳工培训总结心得体会
钳工作为一项在工业制造行业中不可或缺的技能，培训钳工也成为了近年来一个逐渐兴起的行业。我在参加了钳工培训之后，受益匪浅，感悟颇深。因此，本篇文章便是为了总结自己的培训经验，分享我的心得体会以及对未来的展望。
第二段：培训内容。
在培训中，我们接受了很多基础课程的学习，包括手工锯、剪、锤、钻、铣、刨等等。通过学习这些课程，我的手工技能、工具使用和对制造和机械制造工艺的了解都得到了明显提高。此外，培训中还对描图、光学测量和三维设计等进行了讲解，让我更全面地了解了整个制造过程。
第三段：实践环节。
钳工的学习不仅仅是在教室里学习课程，更需要在实际生产环境中进行实践。在实践中，我不仅学习了许多生产现场的组装和技巧，还深入了解了钳工的使用技巧。观察到钳工们在进行实际操作时的各种技巧和问题的解决方法，我更深刻地意识到实践是学习的最佳途径。
第四段：团队合作。
在工业生产中，团队合作是至关重要的。在培训中，我们进行了团队项目，共同制造了一台小型机械制造设备。在这个项目中，我学会了更好地与同事和领导沟通，分派任务和加强调度。团队合作的经验让我更加了解生产与个体间的关系，并增强了沟通技巧。
第五段：未来展望。
随着经济的发展和技术的进步，工业制造领域对高技能和有经验的钳工需求不断增加。我在这次钳工培训中所学到的技能和知识不仅有助于我未来的就业，更使我对工业生产领域的未来充满了信心。将我所学到的技能和知识发挥到最大潜能，我相信我不仅可以成功发展自己的事业，更可以为公司和过去的学习做出更大的贡献。
结论：总结。
通过这次钳工培训，我除了学到了许多技术和知识，还更加强化了实践意义和团队意识的重要性。未来中我期待着能够进一步应用自己所学到的技能，发挥个人潜能，为工业制造领域的发展做出更大的贡献。最后，我希望这篇文章能够对那些有兴趣学习钳工技能的人提供帮助，为他们的职业生涯和发展带来一些启示。
金工钳工实训心得体会
刚到xx大学，老师就跟我们强调了安全，安全第一。在实习过程当中很多项目都是有一定的危险性的，操作不当轻则造成加工失误，重则机毁人忙，所以，安全是第一课。但是由于场地限制，两个班不能同时进行安全教育，我们只能先开始第一天的实习：铣床。
就在我们正担心没有上安全课就开始实习会不会有危险的时候，授课老师打消了我们的疑虑，在介绍机器，讲解操作的过程中，她给我们介绍了如何操作不会有危险，那些是不可以动的，保证人员与机器的安全。用她的话就是：要高高兴兴的把我们接过来，也要高高兴兴的把我们送走。
我们的任务是在掌握机器操作后，两人为一小组，将一根圆铁柱加工成一根规定大小方形柱。
经过自己的一番摸索，了解了机器的构造，熟悉了操作步骤，本来听起来很难得东西现在变得很简单。接下来的难点就是把握好工件的规格，这是也最后评分的标准，正负0.05mm的误差范围。这要求我们在操作测量的`时候要非常精确。固定好工件，对刀，调好进刀的大小，加工开始。为了保证精度，加工完一次我们就测量一次，力求在误差范围之内。中间接受了安全教育，吃完午饭，继续我们的加工。
经过漫长的等待，四个面加工完毕，用游标卡尺一量，在误差范围之内，激动地与同伴击掌庆祝。不过，最后老师检查的时候发现还是有小误差的，看来还是自己测量的不够准确。不管怎样，第一天收获还是不小的。带着一身的柴油味结束第一天的实习。
金工钳工心得体会
第一段：引言（150字）。
金工钳工是一项需要丰富经验和技巧的行业，金属制品的制作和加工需要精确的测量、耐心的切割和高超的装配技能。多年来，我从事金工钳工工作，积累了一些心得和体会。在这篇文章中，我将分享我的经验和技巧，希望能对那些对金工钳工感兴趣或正在从事这个行业的人有所帮助。
第二段：准备工作（250字）。
在进行金工钳工之前，准备工作是非常重要的。首先，清理和整理工作台是必不可少的。一个干净和有组织的工作台可以提高工作效率，并减少意外事故的风险。其次，准备好所需的工具和材料也是非常重要的。确保你的工具经过维护和保养，并随时备用。另外，选择和准备合适的金属材料也是至关重要的。根据项目的要求，选择合适的材料可以确保你的工作质量和准确度。
第三段：技术和技巧（350字）。
在金工钳工工作中，有一些技巧和技术是必须要掌握的。首先是测量和标记。准确的测量是金工钳工工作的基础。使用合适的测量工具，并按照要求进行标记，可以确保制作出精确的金属制品。其次是切割和修整。根据需要使用合适的切割工具，确保切割的位置准确，并使用切割工具进行修整和磨光。此外，加工和装配也是非常重要的。根据项目的要求，使用合适的工具进行加工和装配，确保零件的完美结合和稳定性。最后，千万不能忽视安全。金工钳工工作中使用了许多锋利的工具，所以一定要注意安全规范，佩戴正确的防护装备，并确保周围环境清洁和安全。
第四段：学习与进步（250字）。
作为一名金工钳工，持续学习和不断进步是非常重要的。行业变化并进步很快，技术和工具也在不断更新。因此，要保持学习的态度，抓住机会参加培训和进修课程，了解最新的技术和工具，提高自己的技能水平。此外，与其他金工钳工进行交流和互动也是非常有益的。通过交流，你可以学到不同的技巧和经验，拓宽自己的视野，并不断完善自己的工作技巧。探索新的工作方法和技术，将有助于提高工作效率和质量。
第五段：结论（200字）。
金工钳工是一项需要经验和技巧的工作，但只要有正确的准备和技巧，它可以变得有趣而令人充满成就感。在这篇文章中，我分享了一些我在金工钳工工作中的心得和体会，希望对那些对金工钳工感兴趣或正在从事这个行业的人有所帮助。金工钳工不仅仅是一项职业，更是一门艺术，通过持续的学习和探索，我们可以不断提升自己的技能，成就更高的工作标准，并为金属制品的制作和加工做出贡献。我鼓励每个人都积极地从事金工钳工工作，并用自己的技巧和热情创造美丽和实用的金属制品。
钳工实习总结心得体会
钳工是机械乃至理工类专业的基础学科,其内容对今后的学习有着重要的实际帮助。以下本站小编为你带来钳工。
心得体会，希望对你有所帮助!
上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!
这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的。
去年的实习是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。
首先是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。
操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。
紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。
从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块的制作当中，这次我是小心了再小心，每一处做的都很仔细，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作，但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起，如同由星期一工作到星期五从未间断过，并且从未感觉到累，这也许就是兴趣的动力。
为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项：辛苦的钳工。
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项：轻松的车工。
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
金工钳工心得体会
金工钳工是一项需要精细技巧和耐心的工作，它常常被人们忽视，但却是许多行业的重要组成部分。作为一名金工钳工，我积累了一些宝贵的经验和体会，这些经验使我逐渐成长为一名优秀的技术工人。在这篇文章中，我将分享我对金工钳工的心得体会，以期能够对其他有志于从事这个行业的人提供一些帮助和启示。
首先，作为一名金工钳工，掌握好基础技能是非常重要的。金工钳工需要具备良好的手眼协调能力和精确的测量技巧，这对于完成精细的金属加工任务至关重要。我在这方面投入了大量的时间和精力，通过不断练习和自我学习，不断提高自己的技术水平。在初始阶段，我学会了正确使用和保养各种金工工具，熟悉了常见的金属材料和加工方法。随着时间的推移，我逐渐对金工钳工的本质和要领有了更深的理解，这让我在工作中更加得心应手。
其次，经常与他人交流和学习是提高金工钳工技能的另一个关键。在这个行业中，没有人能够独自完成所有的任务，合作和学习是必不可少的。我始终保持与同事之间的良好沟通，不断向他们请教和学习。在与他们的交流中，我了解到了许多实用的技巧和窍门，这对于我的工作起到了积极的意义。此外，我也积极参与工作坊和研讨会，通过与行业内一些专家学习和交流，我对金工钳工技能和知识有了更全面的认识。
另外，我发现保持良好的工作习惯对于金工钳工工作的质量和效率至关重要。由于金工钳工任务通常较为复杂，错一步可能导致整个工作的失败。因此，我始终保持高度的注意力和细致入微的态度。在每个工作步骤中，我都会认真检查和核对，并且尽量减少错误的可能性。另外，我也养成了良好的时间管理习惯，合理安排和分配工作时间。这种习惯可以确保我在工作中既能够高效完成任务，又能够保证质量。
此外，我认为努力追求技术创新和应用是金工钳工的又一个重要特质。如今，科技的快速发展和创新涌现给金工钳工领域带来了许多新的机遇和挑战。作为一名从业者，我经常关注最新的科技进展和行业趋势，并不断探索新的技术和工具。我积极与相关人员进行联系，参加培训和研讨会，以更新自己的知识和技能。通过不断学习和实践，我发现技术创新和应用可以大大提高工作的效率和质量，使我在行业中保持竞争力。
最后，我坚信，专业精神和敬业态度是成为一名卓越金工钳工的关键。金工钳工是一项需要耐心和专注的工作，成功取决于每个细节的把握。因此，我始终保持对工作的热情和专心致志的态度。我相信只有将工作当做事业来看待，才能够热爱并投入其中。同时，我也努力保持开放的心态，不断接受新的挑战和机遇。对我来说，金工钳工不仅仅是一份职业，更是我的梦想和追求。
总结起来，金工钳工需要不断学习和实践，并始终保持对工作的热情和专注。通过不断提高和突破自己，我逐渐积累了宝贵的经验和体会。在未来，我将继续努力追求技术创新和应用，不断提升自己的专业技能和素质。我相信，只要努力并坚持不懈，金工钳工一定能够在自己的领域取得更大的成功。
钳工心得体会总结
钳工是当前工业领域中不可或缺的一份子，拥有着广泛的用途。作为一名钳工，在日常的工作过程中，我们需要经常与各式各样的钳子进行亲密接触，并且需要掌握一定的技能和经验。在这篇文章中，我将分享我作为一名钳工的经验和心得，希望可以对需要的人有所帮助。
第二段：技能和经验的积累。
作为钳工，我们需要掌握各种各样的专业技能，例如正确使用和保养钳子、精准测量材料等。这些技能只能通过实践经验的积累来达到高水平。在我的实践过程中，我发现，每个钳工都应该在工作中不断积累经验，通过自己的观察和学习，寻找更好的解决方案和技术手段。我也发现，在此过程中，不断提高效率是至关重要的。因为提高效率可以减少出错的几率，避免浪费更多时间和材料。
第三段：安全意识的重要性。
在这个岗位上，安全意识是至关重要的一点。无论是在工作区域内进行钳工作业，还是在工作中使用和操作各种工具和设备，都需要遵守相应的安全措施和规定，并且十分注意自身的安全。事实上，安全意识对于每个工人来说都是非常重要的，因为它可以保证我们的身体健康和生命安全。因此，在这里我要呼吁每个人在工作中都能够重视安全意识，并且认真执行相关的安全规定和标准。
第四段：团队协作。
在一个团队中，钳工往往是一个关键的角色。我们需要与其他工人协力合作，发扬团队精神，共同完成工作任务。我发现，在团队协作中，相互之间的学习和交流是非常重要的。通过与其他钳工进行交流和对话，我们可以相互学习经验和技巧，进一步提高自身的技术水平和实际执行能力。此外，在团队协作中，大家还要相互支持和帮助，做好工作分工，并且分担压力。这样才能让团队更加高效和协调。
第五段：结语。
总的来说，在我的钳工职业生涯中，我意识到技能和经验的积累、安全意识、团队协作等因素对于一个好的钳工来说是非常重要的。这些因素都会在我们日常的工作过程中得到展示和实践，并且会不断提高我们的专业水平和工作能力。我相信，通过不断的努力和实践，在这个领域中的每个人都可以发挥出自己的最佳实力，成为一个优秀的钳工，并且取得更多的成功和成就。
钳工心得体会总结
第一段：
作为一名钳工，不管是在工厂还是在车间，我们都需要拥有精湛的技术和良好的素质。这不仅是一种职业理想，也是我们为公司创造价值的重要保障。如何在工作中不断提高自己的技能和素质，是我们每个钳工需要思考的问题。
第二段：
在我的工作中，我深刻认识到，作为一名钳工，必须具备良好的思维方式。只有通过不断对工作的思考和总结，才能不断优化自己的技术水平。因此，我在日常工作中总结经验，学习新知识，不断提高自己的专业技能。
第三段：
作为一名钳工，我们要注重细节，以确保我们的工作质量。我们需要以前瞻性的思维方式来分析和处理问题，从而有效地避免问题的发生。在我的工作中，我注意到总是有一些细节可以被忽视，而这些细节恰恰可能会对工作产生很大的影响。因此，我对细节的重视至关重要。
第四段：
在我的日常工作中，我非常注重与同事的沟通和协作。我相信，良好的沟通和协作将有助于工作的快速和顺利完成。通过与同事的紧密配合，我能够更快地找到解决方案，并在工作中获得更多的积极体验。事实上，沟通交流也是我个人职业生涯中最重要的部分。
第五段：
在我的职业生涯中，我意识到从业者不断进步是职业生涯保持活力的关键。因此我总结了我的工作经验，改进自己的方法和技术，并持续学习新的技能知识，从而不断提高自己的综合素质。通过这些方式，我不断提高自己的职业水平，为公司创造更多的价值和贡献。
总之，钳工不仅是一项技术活，还是一项需要思考和总结经验的职业。因此，我们需要高度重视自己的职业生涯，注重细节、沟通和协作，不断提高自己的能力和素质，以达到真正成为一名优秀钳工的目标。
钳工培训总结心得体会
近年来，随着制造业的发展和技术的不断进步，钳工这一职业的需求也越来越大。因此，越来越多的人选择去学习成为一名优秀的钳工以满足市场的需求。在过去的一年里，我也开始了我钳工培训之路，并且有了一些很宝贵的心得体会。今天我想分享一下我在钳工培训中所得到的收获和给钳工培训的建议。
第二段-培训中的挑战。
我一开始对于钳工这一职业并没有多少了解，因此在培训初期，我面临了很多挑战。首先，我发现钳工这一工作需要很高的精度和耐心。特别是在进行装配和拆卸时的高度专注和细心是非常重要的，这对于我来说是一项真正的挑战。同样，学习如何操作各种钳工工具也是需要不断练习和实践的。越来越多的练习和实践，让我逐渐掌握了其中的技巧，也锻炼出了我的细心之处。
第三段-培训的收获。
虽然钳工培训的过程充满了挑战和困难，但是通过和团队的合作和学习，我得到了很多宝贵的经验和收获。例如，在团队讨论中我们总结出一些应对常见问题的方法，并通过分享不同的经验和技巧来帮助彼此进步。更重要的是，我们通过学习来不断提高我们的实践能力，这让我对自己的职业发展更加充满信心。
第四段-建议。
如果你想成为一名成功的钳工，我的建议是不要害怕尝试新的事物或挑战自己的能力。尝试它们会带来难题和困难，但这些挑战都有助于我们学习和成长。此外，我也建议在整个培训过程中多交流和学习，更多地了解技术和应用，让自己学以致用并获得实践经验。最后，坚持不懈，保持耐心和专注，是成为一名成功钳工的关键。
第五段-总结。
总之，钳工培训是一项需要耐心和细心的任务，但我相信如果你保持积极的心态并相信自己的能力，你一定会成为一名优秀的钳工。在这个行业中，成功的秘密在于持续进修和不断精进自己的技能。我希望我的经历能够帮助和影响想要成为一名优秀钳工人的人们。
金工钳工实习心得体会与经验总结
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为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项：辛苦的钳工。
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项：轻松的车工。
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
篇二：2019钳工、车工实习报告。
去年的实习是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。
首先是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。
操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。
紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。
从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块的制作当中，这次我是小心了再小心，每一处做的都很仔细，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作，但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起，如同由星期一工作到星期五从未间断过，并且从未感觉到累，这也许就是兴趣的动力。
周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。
四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢！但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀！
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足）；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！
这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的。
钳工心得体会总结
钳工是一种具有技术含量的行业，它需要工人们具备一定的技术和实践经验。作为一个钳工人员，我在工作中不断积累经验和体会，今天我给大家分享我的钳工心得体会总结。
第一段：自我认知。
钳工是一种技术性强的行业，需要的不仅仅是技术，还需要具备自我认知。个人认知的深度越深，就越能够准确地找出问题的根源和解决方案。自我认知的成长也要求我们要有不断地学习和深入探索的精神。
第二段：技术性内容。
作为一名钳工，我们需要具备较强的钳工技术和实践经验，且要有一定的质量控制和检测方法，以保证产品质量。在操作过程中，需要注意安全，确保人身和财产的安全。
第三段：团队合作。
在大的钳工项目中，无论你有多少经验和技术，必须要有团队合作精神，彼此之间相互扶持和支持，才能够同心协力地完成工作。同时，要有正确的沟通方式，如讨论、求教等，彼此没有隔阂，而尊重彼此是基本原则。
第四段：关注客户需求。
在钳工领域，我们需要对客户的需求有深入的了解，包括对于材料、尺寸和加工工艺等方面有较深的了解，以满足客户需求。钳工人员应该明白，客户是生产中最重要的角色，他们的要求是我们工作的目标和标准。
第五段：持续学习。
钳工是一项拥有发展前途的技术性工作，所以持续学习是非常必要的。只有不断地提高自己的工作技能和管理能力，才能够在竞争中脱颖而出。我们要积极参加行业培训、学习新型技术、了解最新流行的行业趋势以及市场需求，以为未来谋发展而不断努力。
总的来说，钳工这个工作任务繁重，技术性强，作为一名钳工，我们不仅要具备技术和实践经验，还要有自我认知，注重团队合作，考虑客户需求，并持续学习，以应对发展变化和市场需求的变化。当然，不要忘记，安全第一，这一点是我们始终无法忽略的。
金工钳工心得体会
金工钳工是一门需要技巧和耐心的手艺，它不仅要求工匠们熟练掌握各种钳工工具的使用方法，还要具备良好的工作态度和细致的工作习惯。作为一名金工钳工多年的从业者，我深知成功的关键不仅在于技术的精湛，更在于对这门手艺的热爱和执着。在工作中，我积累了一些心得体会，今天我就来和大家分享一下。
首先，掌握钳工基本技巧是成功的关键。金工钳工的技巧非常重要，仅仅有一把好的工具是不够的，还需要钳工们熟练掌握各种钳工技术。先进入工作状态前，我会先检查工具的状态，确保能够正常使用，然后使用正确的姿势握紧钳子，以免出现松动导致走位的情况。同时，在操作过程中，要注重力度的控制，不可过度施力导致工件的损坏，也不能力度不够导致工件加工不完美。只有掌握了这些基本技巧，才能更好地完成工作任务。
其次，细致和耐心是金工钳工不可或缺的品质。金工钳工需要对细节要求极高，任何一个小的瑕疵都可能影响整个工件的质量。在加工过程中，我经常会发现一些微小的瑕疵或不平整的地方，这时，我会耐心细致地进行修正和处理，直到工件完美无缺。同时，金工钳工也需要有耐心，因为有些复杂的加工需要花费较长的时间，有时一个工件需要经过多次反复的操作，只有保持耐心，才能取得好的结果。
第三，团队合作能力是必不可少的。在金工钳工的工作中，团队的合作是非常重要的。钳工们需要相互配合，共同完成一份任务。一方面，在加工中，有可能会因为某个环节的问题而导致整个加工过程出现延误，这时，团队内成员的支持和协助就显得尤为重要。另一方面，团队内成员互相学习交流，共同进步，互相促进，也是提高整体工作效率的关键。因此，金工钳工不仅要有独立工作的能力，更要具备团队合作的精神。
第四，注意安全和环保。在金工钳工的工作中，安全是首要考虑的问题。因为涉及到大量的机械操作和化学物质使用，一旦操作不当，就有可能导致意外发生。因此，我在工作中一直高度重视安全问题，时刻关注工作环境和工具的安全使用。同时，环保也是一种责任意识的体现，使用金工材料和工具时，我会尽量选择对环境友好的材料，尽量减少对环境的污染，以保护我们的地球。
第五，学习和不断提升是金工钳工的精神。金工钳工是一门不断发展的技艺，我相信只有不断学习和提升自己，才能保持技术的领先和创新。我会定期参加培训和学习交流，不断了解和学习新的工艺和技术，将他们应用于实际工作中。同时，我也不断总结和反思自己的工作经验，找出不足和改进的地方，不断提升自己的技能水平。
总之，金工钳工是一门需要专业技术和良好品质的手艺。通过多年的实践，我深知成功的关键在于技术的熟练掌握、细致和耐心的态度、团队合作的精神、注意安全和环保以及学习和提升的精神。只有不断努力，才能成为一名优秀的金工钳工。我将继续保持对这门手艺的热爱和执着，不断提升自己，在金工钳工领域取得更大的成就。
钳工培训总结心得体会
钳工是机械制造和维修领域中至关重要的职业。然而，钳工技能的学习和掌握通常需要一定的时间和经验积累。近几年来，随着工业技术的不断进步和市场需求的变化，对钳工技能和培训的要求也在不断提高。本文将分享我在钳工培训中的心得体会，希望能够帮助更多的学习者和从业者提高技能水平和工作表现。
第二段：培训内容和方法。
我参加的钳工培训主要包括以下内容：钳工基础知识、加工操作技巧、设备使用方法、工艺流程和安全操作规范等。培训采用理论结合实践的方式进行，讲师通过课件、案例和演示等形式讲解理论知识，然后引导我们进行实际操作和应用实践，同时及时指导和纠正错误和不足之处。
第三段：技能提升和收获。
通过钳工培训，我获得了许多宝贵的技能提升和收获。首先，我了解了许多重要的钳工知识和概念，如各类钳工工具的用途和差异、钳工固定和测量的方法和技巧、机械零件的加工和装配流程等。其次，我提高了自己的操作和技能水平，如使用重型机床和精密测量工具、维护和调试设备、制作和加工机械零件等。最后，我学会了如何安全操作和正确维护各种钳工设备和工具，确保工作效率和质量的提高。
第四段：应用实践和挑战。
尽管通过钳工培训获得了很多技能和知识，但是实际应用过程中也充满了挑战和困难。特别是在应对复杂和多变的机械制造和维修问题时，需要综合运用多种技能和方法，精准判断和处理各种情况。因此，我正在继续加强实际应用和锤炼技能的过程中不断克服这些难点，提高自己的综合素质和专业能力。
第五段：结论和展望。
总之，在钳工培训中，我受益匪浅，对于提高自己的专业技能和未来的职业发展有着很大的帮助和启示。在今后的工作中，我将更加重视技能培训和学习，不断提升自己的技能水平和综合素质，为工业制造和维修领域的发展做出更大的贡献。同时，我也希望更多的从业者和学习者能够关注和重视钳工培训，共同促进行业的持续发展和进步。
金工实习钳工心得体会
转眼间为期两年的钳工理论和实践学习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!通过老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”
钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们这些未来的高级技术工人，特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课，非常重要也特别有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!
钳工实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。
经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
重要的安全。
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项：辛苦的钳工。
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项：轻松的车工。
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
金工实训日志钳工心得体会
第一段：引言（约200字）。
金工实训的钳工课程是我大学生涯中最有趣的一门课。在这门课程中，我学习了掌握各种不同类型钳子的技能和知识，无论是打磨、铣削还是切割，都是切实可行的。
第二段：技术培训（约200字）。
钳工实训初期，我们接受了基本的技术培训。一开始，我们了解了不同类型的钳子能够完成的特定任务。比如平口钳能够用于钉子和螺丝的夹紧，而锁链钳能夹紧更复杂的物品，以及夹持小零件的显微镊子。我们还学习了正确使用钳工的姿势，包括对于大型设备和细小零件的处理方式，都是非常重要的。在这个过程中，我们还体验了当钳工时所需的细心和耐心。
第三段：研讨会和分享（约300字）。
钳工实训还提供了机会来参加研讨会和分享。在这个环节里，我们听了各种不同的专家和从业者就他们的实践经验发表演讲。我非常喜欢这个环节，因为它打开了我的眼界，我发现钳工不仅仅是一门技艺，它也对其他行业有着一定的影响。例如，我从一个前来分享的汽车工匠那里学到了如何使用钳工来修复车身轮廓的技巧。这些分享和研讨活动让我们在锻炼技能的同时也扩大了我们的知识面。
第四段：实践和创造性思维（约300字）。
在实践中，我发现有两种钳工操作是我特别着迷。第一种是拆卸和清洗机械零件。这项技术需要仔细的处理，如何确保细小零件不丢失，并在不伤害其它零件的情况下正确归位，直到能够重新组装。这种工作需要把我的质量意识和细心发挥到极致。第二种是自己建模具体机器零件。这种工作反映了我的创造性，因为我可以通过计算和精确量测来设计、甚至改良自己的机械零件。
第五段：总结（约200字）。
在这门钳工课程中，我学到了最基本的技能和知识，也进一步掌握了液压橡胶注塑机的工作原理和操作方法。我从无到有学会了使用不同种类的钳子和锤子，以及细微的动作和姿势技巧。与此同时，我也学会了如何独立修理和改良我的设备和机器，这些技能让我对工作生活充满信心和创造性。钳工实训帮助我提高了技能，也让我更加了解并欣赏钳工的重要性和多样性。
金工实习钳工总结
六周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从x天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、原创：垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了x个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。
但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。从这一点，我真正地向老师说一声“老师！谢谢您！”
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一直到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样，才能体现出自己的动手能力和加工水平。
六周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
金工钳工实训心得体会
这段时间的实习当中，我清楚的意识到了自己的进步，感觉非常的充实，在未来的工作当中这将会是一个好的基础，我也一定会认真的去做好这些细节的事情，作为一名学生我知道这是我应该要有的态度，这一点是一定的，我也对自己非常的有信心，这段时间下来还是有很多的提高的，作为一名金工我感觉自己在技术方面，是得到了非常多的升华，这是非常有意义的，我会进一步去落实好这些细节，对自己有一个合适对的交待，这段时间我也有一些心得。
在这个过程当中我应该更加的努力一点，我会清楚自己的方向，在这一点上面我有着非常明确的心态，近期在工作当中我也是做的比较认真的，在这一点上面我不断的改善自己各个方面的能力，在这一点上面我得到了非常多的提高，未来真正步入工作当中一定是能够做的更好，我非常的清楚这一点，这也是作为一名学生应该要有的态度，这些事情还是我应该要端正好的，我会继续坚持自己的原则，把这份工作做的更加到位，实习期间我也在在慢慢的充实自己，真的感觉非常的有意义，在这个过程当中我还是感觉非常好的，实习是一个非常好的过程，我也应该更加的努力，这是我应该要有的态度，不断的提高自己，加强学习，积累更多的工作经验，这一点是毋庸置疑的。
通过在xx这里的实习，我的深刻的意识到了自己的不足，过去在学校的时候学习到的是有限的，我觉得自己在专业知识层面还是有一定的`欠缺，这方面我感觉非常的不好，我也是清楚的意识到了这些，在这一点上面我会进一步去提高自己，我感激这段实习经历，我也深刻的体会到了自己能力的不足，我需要好好的去调整，在这个过程当中我应该坚持去做好自己分内的事情，这几个月下来我感觉非常的有意义，本着一个好的态度，这是非常有必要的，我很清楚这一点，我相信在未来的工作当中我可以做的更好，实习对我是一个非常大的提高，这也是我应该要有的态度，以后我一定会认真的去做好自己分内的事情，这一点非常的关键，也是我应该要有的态度，在这个过程当中我是感觉非常的充实的，实习当中看到到的，接触到了都是非常的宝贵，是值得我去做好的，感激这几个月下来的实习。
文档为doc格式。
金工实习钳工心得体会
实践是检验真理的标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习，开始了理论结合实践学习的途径。
根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角_~_度，保证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜_度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是表面功夫，用小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。(由于气焊操作的危险性更大，未能被允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。2、电弧放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢平移。3、一旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。
热处理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降低脆性并消除内应力。在实习用的_号钢上，淬火采用中温淬火，在电炉里加热至_度，并保存其温度在_度以上浸入冷水淬火，(加热时间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热)加热结束打开炉门时，热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。
实习用的_号钢，在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光体，在加热到_度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时，进行淬火，得到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其组织有一定的脆性，但硬度够高，适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。
第二周以普通铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。
铣削加工是机械冷加工中最为普遍，最为常用的加工方法，机件中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽，均可由铣床加工完成。铣床分为立式和卧式两种，立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头，而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片。
根据实习中所要求的图样，我们用圆柱形毛料加工两个零件，一是长方体(图样名称为六面体，即我们钳工实习时制锤头的毛料)，二是带槽的短轴。
此两个零件在立式铣床上完成，均采用平面铣削法和自动进给，较为简单，便于初学者操作。对此，需要注意的地方有以下几点。
一、所有回转机床工作必须排除头发的危险，禁用手套，开车对刀。
二、立式铣床在进行周铣进给方式必须逆铣;以保证铣削平稳和防止工件移动。在开车铣进的过程中，如需清扫铁屑或涂抹冷却液，则毛刷与铣刀的接触方向应与之旋转方向相反，否则易由毛刷将手卷入，发生事故。
三、机械加工的功率较大，加工完成后工件往往温度较高，应稍作冷却以防止烫伤。
此外，我还发现一个有趣的现象，在铣削完成后，由于工件受热和转动产生的感应电磁场，被磁化可以吸附起不少的铁屑。
铇床的作用较铣床来讲较少，仅适宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的带动下进行往复运动是铇床的主运动，而工件的水平运动是其辅运动。虽铇床的应用范围不及铣床广泛，加工效率也较铣床低下，但其成本和维护费用较低，对于铸件等有坚硬氧化层的工件，铇刀的切削可以跳过以减少_的磨损。
通过仔细的观察对比，我发现在铣、铇床上，同样是额定电压__v、功率__kw、三角形三相接法的交流异步电动机，也有区别，铇床的电动机体积较大，其铭牌参数：自重_kg、额定电流_a;而铣床的电动机体积较小，其铭牌参数：自重_kg，额定电流_a。之所以铇床要采用更大的电动机;是因为铇床的主运动是滑枕带动_的往复运动，负载不恒定，而铇削量大时，要有更大的动力储备。
铸工是将铸砂在模型内压制成所需的形状，取出模型后，将沙箱拼合，再往里浇注钢水，生成基本外形的粗加工方法。
铸工又称为泥沙工，工作环境满是泥沙，较为肮脏。但对于我这种从小酷爱玩沙，至今还有玩沙瘾的人来说，脏不算什么。
加入工件位于沙箱底部，装满砂，用沙锤从边缘至中心，依次从轻到重把砂砸实。砸的力度可着实得考究：太松了，砂会散箱，而太紧了;由于砂中的潮气无法排出，又会在成形工件表面留下气孔。最后是翻箱拼合，沿着实现划好的泥线将两箱拼合，虽然箱子较一般铸工的小，但装满沙子还是端着有些吃力，且一旦放下就不能再挪动，有些难度。
磨工不是磨洋工，而是机械制造中最常用的精加工工艺，在磨床上进行操作还是很方便快捷的。
对于普通磨床，加工的形位公差等级可以到达_级，光洁度亦可达_~_级。而且由于磨床的砂轮没有固定形状的切削刃，所以可以加工很硬的物体，这是磨床较其它机床的固有优势。
磨工属于精加工，为了获得光洁的表面，避免装卡损伤;磨床的装卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床产生的热量较大，一定采用切削液冷却。
磨工的实习安排得过于简单，师傅也说别看你们是学机械的，也是每人都在同一块废铁的同一面磨两下没有成品零件，本次实习的意义在于学会正确操作磨床。
第三周实习的内容叫数控，全称计算机绘图与数控机床的编程操作。数控机床的核心部件为计算机，较普通机生产效率高，精度(品质)高，对劳动力的需求少，适宜现代机械大批量生产。带有自动换刀和自我诊断功能的数控加工中心，在更大程度上节省了操作维护成本。
实习的内容主要分为数控铣床和数控车床两部分。数控铣床用于生产三位零件，其操作程序及参数较为复杂，所以采用__三位绘图软件绘制计算机图样，再由计算机自动转换为数控铣床可以识别的程序代码。
__的绘图与已学会的__三位绘图如软件比较操作效率高，当然上手门槛也较高。具体表现在__先绘出大体形状，在进行数值约束。而__每画一步都输入准确的数值坐标。__由逐个平面绘制草图，而__一次性绘制投影(主要是俯视)图。
在__中，关联输出主要为了使矢量操作特征树的结构严整合理。以便分析复杂图样。关联输出默认是打开的，在绘制需要修剪的元素中，或需要删除的基准参考元素，一定一定记得先关闭。
在数控铣的创新绘制图样上，我完成了两个。第一个像一个小喇叭，内不是一圈圈密密麻麻的台阶构成近似光滑的圆锥面，每个台阶高仅__毫米。其刀痕至密，视觉冲击力很强，很是壮观。在绘制过程中，圈与圈之间过于密集，在屏幕的显示分辨率的限制下，已出现严重的混叠现象，鼠标的操作分辨率也难以满足要求。对此，我对图样进行适当放大操作，关于超出屏幕范围怎样数清第几圈，我采用每__圈画正字标记法，完成绘制后在清除。总之，此图样的绘制费时费力，是对耐心和细心的极大考验。
此图样由于过于复杂，逐圈铣削测算需独占铣床__个小时。最后绘制了简单的骷髅头图样，以保证大家按时完成任务，对此我感到几分可惜。
数控车床与普通车床也各有异同，相同之处是加工回转类工件，而不同之处也是先进之处;可以两轴联动加工更复杂更精确的曲线回转截面。
数控车床其编程操作坐标是二维的，分别是沿工件回转半径反方向的__轴和刀架向外的__轴。二维坐标在编程方面便于手动进行，直接在机床操作面板上输入程序更为快捷，无需计算机软件绘图。
程序的代码与语法上，g_是自动分段车削，g_是直线车削，而g_、g_分别是逆、顺时针圆弧截面车削等等。
程序的编写过程过于简单，内容太少，以至于实习过程有过多的空余时间和休息时间。实习开始的头一天新官上任三把火，老师强调了很多关于纪律的注意事项，也暂时的没收了某位同学的_。但严格的纪律并没有持续多久。很快，老师也默许和放任了同学们在二楼的研发室大声喧哗，大打_。
我感到了厌倦;独自走出研发室，来到一楼半(楼梯上)，透过车间一扇较小的窗来偷学车间里师傅操作机床的方法步骤。怎料到，仅仅不足五分钟的时间，看完师傅调配完一桶切削液，就被发现了。师傅毫不领情的大声斥责，并将我赶回了二楼。
这一来，我感到了些许委屈、不解和郁闷。因为师傅的管理不但没有尽到本应完成的义务，反而无辜的挫伤了我求学的动力。纵观古今中外，之所以西欧北美的制造加工技术发达;除了有先进科学理论的指导外，跟着熟练技师现场实习学习也是非常重要的一面。我理解师傅手头的忙碌和心底的厌烦。但我并未步入车间，仅在外边隔窗观望，并不妨碍操作，亦无安全隐患，至少不应被批评。
数控机床还有一项为线切割即数控电火花线切割机。线切割通过电火花的放电烧蚀形式对工件切削加工;工件的材质过硬，过脆;又或是过软黏性太大，都无关紧要;只要求工件具有一定的导电性。
切削时，工件连接正极，细线连接负极，在电火花的放电形式下，电子束由细线放出，打在工件上，温度可达__~__度，对于熔点高的钨钢同样适宜。
金工实训日志钳工心得体会
金工实训是一门实践课程，对于我们理论远远不如实践的学生来说，每次实训都是一次难得的机会。在实践中，我们不仅能够将课本上的知识运用到实际中，更能够感受到这门课程的作用与意义。而作为钳工实训的学生，我有很多体会和心得，今天就来分享一下我的收获。
第二段：体验。
我们的钳工实训主要包括熟悉和使用各种不同类型的钳工工具、学习各种钳工加工方法如切割、打孔、型材成型等。在实践中，我们不仅需要了解如何使用钳工工具，还需要精准的测量和计算尺寸、选择合适的加工方法，以及及时发现和解决加工时出现的问题。
在进行实际操作时，我们始终坚持遵守安全规范，小心翼翼地处理机器和钳工工具，同时要随时注意身边的同学，保证大家的工作环境安全。
第三段：挑战。
虽然在学习钳工实训的过程中我们会遇到很多的挫折和困难。比如，首先我们自制的工件难以达到绝对的精准，一些工序中还需反复斟酌的加工之后也可能会遇到松动、漏气等各种问题。
但正是这些难点，锻炼出了我们的耐心和细心。每次操作完毕后我们都会反思并总结，以确保下一次操作更加流畅高效。在这个过程中，我们不仅锻炼了自己的技能，同时也增强了我们的团队合作和沟通能力。
第四段：收获与成长。
在学习和实践的过程中，我们不仅掌握了各种钳工工具的使用方法、各种加工方法的技巧与要点，还学会了数控编程、机床操作等相关知识。我们也发现了自己的不足之处，并在同时感受到自己在这个领域的潜力和实现能力。这些经历将会让我们在未来的工作和学习中更加得心应手。
更重要的是，通过这次实践学习，我们坚信自己能够自主制造一些小的物品，其中包括零件组装、小型家具制作等，在日常生活中进一步体验到自己学习过程中的成果。
第五段：总结。
在这次钳工实训中，我们通过感性认识和理性探讨，打通了理论和实践之间的桥梁，收获了知识和技能，同时也结交了许多志同道合的伙伴。在今后的日子里，我们将更加努力不断提升自己，以更加优秀的态度面对自己的成长与挑战。