在写作过程中，适当参考范文范本可以帮助我们更好地组织语言和思路。下面是小编为大家整理的一些优秀总结范文，希望能够对大家的写作提供一些参考。
水处理工程典型工艺
典型工艺典型工艺是指把某些形状和工艺路线相似的零件归为一类并为它们编制通用的工艺规程。在那些产品及其零部件系列化、标准化程度较高，生产批量较大的企业，典型工艺是一种提高工艺准备工作质量、减少工艺、准备工作量、缩短工艺准备周期的有效方法，而且典型工艺还可促进整个工艺准备管理工作适当的标准化和有序化。
典型工艺一般又分为标准件典型工艺和专用件典型工艺：
标准件典型工艺是指为那些已经标准化和系列化的零件编制的典型工艺，通常是把某一系列的零件按尺寸大小分成工序相同的若干区段，然后把每一区段的零件归一组并为它们编制一个没有具体尺寸的典型工艺规程。当具体的零件需要加工时，只需把其相对应的典型工艺规程标注上具体的尺寸和公差要求，稍许调整即可投入生产中使用。
专用件典型工艺是指为某些规格化程度较高、工艺比较成熟的企业专用零件编制的典型工艺，其可用典型工序法编制，也就是把若干形状和工艺路线相似的零件归为一组，挑选一个能代表该组大部分零件工作特征的零件（或设计一个包括该组零件特征的假想零件），以它为基础编制一个典型工艺规程，当需要为具体零件编制工艺规程时，只需参照该零件的具体情况，对其所对应的组别的典型工艺规程加以适当修改和补充即可。
SBR工艺污水处理技术论文
石油化工行业生产过程中，经常会伴随着工业废水的产生，工业废水中含有大量的污染物，对生态环境产生破坏，因此主要阐述了我国石油化工污水处理技术的现状，找到快速解决石油化工污水的办法，分析污水处理技术未来的发展趋势。
1.1石油化工污水水质特征。
石油化工的生产过程和其他产品的生产过程有所差异，石油化工的生产原料主要为石油，经过复杂的化学反应，生产需要的产品，在此过程中伴随着大量的污水等杂质产生。石油化工产生的污水中含有大量的氨氮、硫化物、氰化物等，石油化工中产生的污染物会随着使用的技术和需要的产品不同而各不相同。同时在定期对石油化工生产中用到的材料、设备进行调整和维修时，也可能造成污水中污染物的变化，影响了石油化工企业污水处理的效果。
我国在最近的几年中，不仅重视石油化工企业的发展，还对环境保护和节约用水等方面也重视起来。目前我国石油化工企业生产中使用的都是干净水源，产生的废水也先排放到污水处理设备中，然后再进行排放。
1.3石油化工污水的源头控制措施。
石油化工企业中石油钻井单位和石油炼化单位产生的污水是最多的，因此要在污水产生的源头采取污水处理的措施，降低污水污染程度，主要采用泥浆对石油钻井单位和石油炼化单位产生的污水进行控制。
2.1污水含硫量增加。
目前的原油中因为含硫的比例逐渐的增加，造成质量逐渐的增重，国际上油价也并不稳定，波动起伏比较大，原油出现一些差价，我国进口的原油中，含硫量低的原油比较少，需要对含硫原油进行加工改进，在生产过程中就会出现污水中含硫量比较高的问题产生。
2.2污水水质变得复杂。
随着国际上原油的质量逐渐增加，品质逐渐的下降，其中会惨杂一些其他杂质，造成我国引进的重质原油和高稠原油逐渐的增加，一些石油化工企业必须进行原油的再加工，企业的经济效益有所下降，一些国内的石油化工企业开始开展一体化的发展模式，加强原油生产的精细化工，增长产业链的同时能够获得更大的利益空间。这种情况又造成了生产污水中的水质变得更加的复杂。
2.3污水深度处理以及污水的回收利用要求越来越严。
目前我国石油化工企业排放的污水已经变得越来越复杂，传统的污水处理技术已经满足不了现在的处理需求，需要加强污水处理技术，完善污水处理设备，才能满足我国目前的污水排放标准。我国石油化工企业的分布一般都是在干旱地区，少数在长江沿岸，因此很多化工企业都存在一定的水资源缺乏的情况，尤其在黄河流域和西北地区，缺水的情况更加严重。
我国目前处理含硫污水的措施是物化处理方法，主要包括有氧化法、沉淀法和气提法三种。在石油化工企业中经常使用的是氧化法和气提法两种，一般处理含硫污水的效果比较好，氧化法的工作原理是指在污水中加入催化剂，催化剂与含硫物质发生变化，形成对于水资源无害的产物，气提法的工作原理是指使用单塔和双塔两种设施，我国比较常用的是单塔气提法，国外比较常用的为双塔气提法。
3.2污水深度处理以及污水的回收利用。
（1）目前我国的水资源正在面临着日益的缺乏，这就间接造成了石油化工企业发展速度的缓慢，从而进一步加强石油化工企业污水的深度处理和回收利用技术，石油化工企业生产过程中需要用到大量的水资源，造成水蒸气流失，排除的水体基本都会变成污水，为了防止污水对生态环境造成污染，必须进行污水的深度处理工作，有效的将污水转换为可以回收利用的水资源，这些回收的水资源可以用于企业其他方面的用水，节约了石油化工企业水资源的使用量。（2）城市中，人们在日常的生活中会产生大量的生活污水，这些污水的水质与石油化工企业排放的污水相比，水质比较好，可以适当的将城市中的生活污水进行处理，需要的处理技术也不用很高，就能满足石油化工企业用水需要，将城市生活污水和石油化工企业用水相结合，节约水资源。（3）石油如果经历二次加工就会产生含硫成分较高的工业污水，硫化物能够和水中的氧溶解在一起，如果对含硫成分较高的工业污水没有进行有效的处理，一旦流入湖泊和河流中，就会产生严重的污染，造成大量生物的死亡。
石油化工企业要重视对污水的处理工作，污水中含有的化合物成分比较复杂，需要比较完善的处理技术。经过处理后的污水也很能满足我国对于水质的排放标准，因此要严格的控制石油化工企业污水处理技术，重视污水处理过程，保护生态环境的健康可持续发展。
[1]赵春保.试论化工污水处理技术的现状及发展[j].科技风，2017，(15):126.
作者:李伟单位:大庆油田创业集团南垣股份公司油气处理厂。
化学工艺对废水处理的实际应用论文
摘要：介绍了uasb工艺处理pta废水的操作要点，针对uasb工艺处理pta废水时遇到的问题，提出了具体的解决方法。
关键词：pta废水处理；uasb；颗粒污泥。
厦门某pta厂废水处理采用了uasb（上流式厌氧反应器）处理技术，其cod去除量75吨以上，去除效率稳定在87%-89%，甲烷气月产量100万立方米左右，污水处理装置的电耗、物耗极低，销售ch4的收入抵扣能物耗的费用后实现盈余。本文就初期启动、工艺参数的控制、操作过程中遇到的问题及对策进行介绍，为pta废水的厌氧生物处理提供一个成功的案例。
1uasb初期启动。
1.1污泥接种。
接种污泥的选择是关键，首选同类水质的颗粒污泥，此种污泥驯化时间短，启动快。其次选用其它水质的颗粒污泥。若无颗粒污泥，可用污水处理厂的厌氧消化污泥或养猪场发酵底泥，鸡场的鸡粪亦可，甲烷菌活性高为宜。接种污泥浓度至少不低于10kg/m3反应器容积。在驯化过程中，需间歇补充消化污泥，有条件的建议自建污泥消化池，即可减少剩余污泥的处理量，也可随时为uasb提供厌氧消化污泥，补充产酸化菌、甲烷菌，且该投资回收周期短。
1.2初次启动。
1.2.1污泥驯化由于厌氧污泥生长缓慢，驯化时间长。经尝试，在池内投加种泥，并间断投加营养源的驯化方法效果不佳。因此，对于新建工厂，建议厌氧反应器最早开始施工，在主体装置投产前三个月建成，并按实际生产操作模式在厌氧反应器内进行污泥驯化，大大缩短厌氧启动周期。污泥驯化过程中，部分污泥流失是正常现象，但过度的流失会导致系统污泥负荷增加，系统提升进程慢。在驯化过程中不间断地向系统投加厌氧化消化污泥，保证系统的泥量，能极大地提升系统驯化进程。因pta废水中的ta、p-tol酸等为厌氧生物难分解性化合物，即污泥需经驯养才能有效分解，驯养的菌种主要以培养具ta分解能力的厌氧菌种为主，同时也培养分解其它基质能力的厌氧菌。
1.2.2启动操作方式初次启动的厌氧反应器，容积负荷不应太高，0.5~2kgcod/(m3.d)为宜，污泥负荷在0.05~1.0kgcod/(kgmlss.d)。随着uasb效率的提升，容积负荷逐渐提升，每次提升0.5kgcod/(m3.d)为宜。在此期间，增加主要工艺参数的监测频率。上升流速不宜过大，可根据出水中的ss来作调节，以免污泥大量洗出。这一阶段出水的vfa比较高，甚至可达到mg/l。要注意进水ph及池内的碱度的控制，ph应保持在7~7.5之间，碱度在800mg/l以上。为防止污泥“酸化”，可对污泥反应区的ph进行监控，当ph6.5时，立即停止进水，同时加大循环水量。
1.2.3洗泥“洗泥”是污泥驯化的手段、也是最终完成污泥颗粒化的先决条件。接种污泥中含有大量的絮状污泥和分散的细小的解体污泥，既不具备降解有机物的能力，又阻碍污泥颗粒化进程，因此通过“洗泥”来达到去除它们的目的。在启动初期，“洗泥”过程应是缓慢而逐步的，过度的洗出会导致大量活性污泥流失，池内污泥量不足，从而导致启动失败。
1.2.4反应器内水的'上升流速的调节方式反应器内水的上升流速是通过改变反应器的进水水量来实现的。为避免增加进水负荷，出水循环是调整进水量较好的方法，同时也可提高进水缓冲能力。另外，在实际运行中，将放流水引入反应器是一个更具吸引力的方法。放流水具有有机物浓度低，碱度高、温度较稳定的特点。生产装置在异常情况或停产检修时排水浓度往往是平时的数倍（cod高达40000mg/l）以上，这时使用放流水对厌氧反应器的进水进行水质调节，可节省大量水资源；另外由于放流水中含有较高的碱度，可极大地增加厌氧反应器缓冲能力，从而防止uasb酸化；由于其碱度高，可中和酸性水，调节进水ph，节省了大量碱；由于其温度较稳定，还可起到调节进水温度的作用。将放流水引进厌氧反应器的实际应用中，不但优化了工艺，同时取得了可观的经济效益。
2uasb工艺参数的控制。
2.1ph值的控制。
厌氧反应器的ph值以控制在6.8~7.2为宜，过高或过低，都会影响厌氧菌的活性，从而降低cod的去除率。在启动初期，由于池内碱度小，系统缓冲能力差，ph可稍高，但不宜超过7.5。ph值的调整主要通过投加naoh来实现，出水循环及引入放流水均可稳定地控制反应器内ph值，从而有效防止系统“酸化”，节省碱的消耗。
2.2温度的控制。
厌氧反应器采用中温消化，温度为36~38℃，厌氧反应器的温度通过控制进水温度调整。由于生产装置排放的污水温度波动大，而该污水调节系统热交换器能力不足，导致厌氧反应器进水温度偶尔超过40℃。实践表明，当温度超过39℃时，厌气系统产甲烷能力明显下降(如图1)。当进水温度超过40℃，通过加大系统循环或用其它低温水（如放流水）来降低进水温度，以保证消化池内的温度控制在38℃以内。由于季节变化（特别是北方），厌气反应器进水温度有时低于35℃，此时通过蒸汽对进水加热，以保证温度达到36℃以上。建议在设计厌气系统时，一定要配置足够的温度调节系统，保证对厌气系统的进水有足够的调节能力，不但能够降温，同时要保证预热。
2.3营养盐的投加。
厌氧菌对n、p的需求量远低于好氧菌，但对重金属的需求高于好氧菌。在实际操作中，我们在uasb入口投加微营养盐、尿素、磷酸，以补充废水中的营养成份。微营养剂的主要成份为：钾、硫、铁、锌、钙、镁、钼、铜等。此外，厌氧污泥对镍、钴也有一定的需求，但pta工艺产生的废水中含有一定量的钴、镍，因此，微营养剂中不需加入该种物质。uasb进水中各种营养成份的投加比例约为：codcr：n：p：k：s：fe：zn：ni=100：1：0.15：0.12：0.12：0.03：0.0015：0.0015在实际操作中，可根据具体情况而定。s元素对污泥颗粒化的实现起着重要作用，但过多的补充s，产生的h2s对设备、电缆会造成严重的腐蚀。同时对环境及人体健康影响很大。因此在实际操作过程中，要合理控制s的投加量。在建造过程中，确保气体管线及储气槽的气密性是避免上述问题的有效措施。
2.4上升流速的控制。
不同时期uasb所控制的上升流速各不相同。启动初期，既要保证污泥呈悬浮状态，又要避免污泥流失，故上升流速控制在0.5m/h以下，出水ss以不超过200mg/l为宜。随着uasb的效率的提升，产气量加大，搅动逐渐加剧，此时，上升流速可适当降低，但要保证污泥呈悬浮状态，注意观察出水ss。启动进行到后期，颗粒污泥已形成，此时，颗粒污泥粒径较小，松散，易流失，因此上升流速不宜过高。整个过程，要注意两点：污泥在反应器中分布均匀，各层ss宜控制在5000~10000mg/l；出水ss200mg/l，最大不宜超过300mg/l。
2.5进液浓度的控制。
uasb进水cod浓度一般控制在5000mg/l以下，当浓度超过5000mg/l时，可通过出水循环来降低进液浓度。将放流水用来作稀释水是一个不错选择，由于放流水中有机物很少，可以对进水进行充分的稀释，节约了水资源。稀释水的投加量应考虑后段工序的水力负荷。
3操作过程中遇到的问题及对策。
3.1高浓度cod废水的冲击。
生产装置运行不稳定，或停产检修，均会排放大量高浓度的有机废水，cod通常达到10000~40000mg/l。将此种废水直接引入uasb，将对颗粒污泥造成极大冲击，颗粒污泥破碎并流失，从而导致uasb效率下降，使后序工艺负荷增加，剩余污泥量及电耗增加，运行费用上升，甚至导致排水超标。针对此问题，可采取以下措施：（1）利用现有预处理系统储存及均质，保持uasb进水负荷不变，增加循环水量。（2）若循环水污染物浓度较高，稀释作用不明显，可将放流水回用作稀释水。此种方式可节约水资源，补充碱度，防止系统“酸化”，不增加排放水量等。因此，本人建议使用放流水用来调节uasb的进水水质。
3.2异常毒性物质的冲击。
厌氧菌对异常物质反应十分敏感，微量即可能造成厌氧菌中毒，颗粒污泥“碎化”及流失。pta污水水质组成较简单，若引入其它废水，首先做好定性定量分析，进行污泥的再驯化。曾将少量聚酯废水引入uasb，发现厌氧池有大量污泥流出，并伴随大量气泡。后停止进聚酯废水后，经一段时间后，“症状消失”。后对聚酯废水进行分析，其中含有“dowthermrp”，对污泥产生抑制毒害作用。
3.3温度的变化。
由于换热器的效率下降，工艺废水的温度上升，导致厌氧系统的进水温度超过40℃。此时，污泥的活性降低，产气量下降，整体效率降低，污泥死亡流失。选择合适的换热器，并经常对换热设备进行清洗以保证换热效率。污泥发生流失，除采取控制措施外，及时向反应器补充厌氧消化污泥，可保持及提升厌氧反应器的效率。3.4cl-的影响氯化物对于甲烷菌具有相当的毒性，对细菌有极强的抑制作用。本案前期使用hcl进行中和，但uasb的效率较长时间内不能提升，后改用h2so4，效率提升很快。
4uasb效率变化及颗粒化情况。
厦门某pta厂废水处理所调试的uasb系统，自正式启动后，经过八个月的调试驯化，系统效率由启动时的15%上升至70%左右，容积负荷达到6kgcod/(m3.d)，日处理cod75吨以上，最大达120吨，甲烷气产量1000~1500m3/h。取uasb底部污泥观察，颗粒污泥已形成，粒径约1~1.5mm，呈不规则的椭圆形，颜色以灰黑色为主，少量呈灰白色。刚取出的污泥产生大量气泡。
5结论。
控制进水浓度，是在uasb操作过程中，避免污泥流失，快速提高厌氧反应器效率的根本保证。投加必要的微量元素,特别是s的投加,可促进污泥颗粒化进程。各种工艺参数控制不宜波动过大，否则将影响厌氧污泥的活性及uasb的效率的提升。启动过程中要密切注意参数的变化，必要时，可增加监测分析频率。将放流水引入厌氧系统，可起到调节水质、水温、ph、增加系统缓冲能力的作用，节约碱、能源、水资源。自建污泥厌氧消化池，不但减少剩余污泥量，还可向uasb系统持续提供厌氧消化污泥，保持并提高uasb的去除效率。
参考文献：
[2]污水处理装置“零费用”运行模式的探讨[c]//海峡两岸质量论坛..
[3]马溪平.厌氧微生物学与污水处理[m].化学工业出版社环境科学与工程出版中心,.
化学工艺对废水处理的实际应用论文
近年来,随着城市人口的日益膨胀和工农业的不断发展,环境污染问题日益成为人们关注的焦点.目前我国的.水体污染中氮、磷已逐渐升为主要污染物,加强对氨氮废水处理的研究意义重大.本文详细阐述了化学实验中化学药剂处理氩氮废水的实验方法和测定方法,并对结果进行了分析.
作者：王勇作者单位：西北民族大学,化工学院,甘肃,兰州,730000刊名：魅力中国英文刊名：charmingchina年，卷(期)：“”(6)分类号：x786关键词：化学实验氨氮废水处理
低温水处理中的膜法工艺
中低温煤焦油(以下“煤焦油”即“中低温煤焦油”)从外观上看，是黑色黏稠液体，密度略小于1000kg/m3，黏度大，具有特殊的气味，其主要组成是芳香族化合物，且大多数是两环以上的稠环芳香族化合物。
不同的热解工艺、不同的原料煤都直接影响煤焦油的性质和组成。
对于煤焦油可以通过加氢改质工艺，在一定温度、压力以及催化剂的共同作用下，完成脱硫、饱和烃饱和、脱氮反应、芳烃饱和等作用，可以得到硫、氮、芳烃含量较低的汽油、柴油等环境友好型清洁燃料。
二、中低温煤焦油加氢工艺简述。
1.加氢精制工艺。
对煤焦油进行加氢精致工艺是煤焦油加氢工艺使用较为广泛的一种，主要是要以煤焦油的轻馏分油或全馏分油作为基本原料，并通过加氢精致或加氢处理等过程，来实现脱除原煤焦油中的硫、氮、氧、金属等杂质以及饱和烯烃和芳烃等，进而生产出石脑油、柴油、低硫低氮重质燃料油或碳材料的原料等产品。
这种煤焦油加氢工艺的有点在于其工艺流程相对简单，但是也存在原料利用率较低的缺点，这种加氢工艺所出产产品的十六烷值通常较低。
此外，经过预处理后的煤焦油在用泵打出并与煤焦油轻质馏分等充分混合进入加氢原料缓冲罐中，后再将原料经泵打出与氢气进行混合并加热后进行加氢反应，加氢后的生成物在进入换热器中冷却，再进入分离器进行气液分离处理，通过分离得到的液相分入分馏塔内，塔顶的轻质油极为石脑油，而踏地柴油经过过滤处理后就成为产品柴油。
2.加氢精制一一加氢裂化工艺。
还有一种是裂化工艺，以全馏分煤焦油为基本原料。
利用加氢精制——裂化过程将煤焦油中的重油或沥青转化生产轻质馏分油，最大限度的提高了轻质油的产出率。
与单纯的加氢精制技术相比，这项技术的缺点是增加了加氧裂化的过程，工艺相对复杂，过秆操作稳定性不易控制，但是优势则是轻质油回收率提高，即提高了对焦油原料的利用率，同时柴油产品的十六烷值高，可以达到40以上。
按照这个工艺进行设计，生产中来自罐区的原料与氢气混合，并对其进行加热升温后进入到预加氢反心装置。
该装置的主要作用是对原料油内所含的氮、氧、硫等金属物质进行转化，产生相应的氨气、水、硫化物等而完成脱除。
预加氢完成后，初级产物别送入到第二阶段的加氢反应装置中，反应后产出物质利用分离器进行分流，主要为氢气与生成油，生成油利用分馏塔进行处理，顶部产出的是产品油底部生成的尾油，系统将尾油送入加氢裂化的反应装置中，通入氧气可以获得液化气和石脑油、柴油等馏分产品。
此工艺对煤焦油的处理率高达90%足以上。
3.非均相悬浮床加氢工艺。
我国煤炭科学研究总院煤化工研究分院进行自行研发了一种非均相催化剂的煤焦油悬浮床加氢工艺方法-bricc煤焦油加工技术。
这种加氢工艺的加氢过程主要是：首先将拖出了催化剂的循环油以及以下部分温度小于370摄氏度的重馏分油的煤焦油与加氢催化剂以及硫化剂进行充分的均匀混合，以此得到催化剂油浆;后经催化剂油浆与剩下的大部分370摄氏度的重馏分油的煤焦油经过原料泵进行升压、升温处理，处理后进入悬浮窗加氢反应器再进行加氢裂化反应，而反应器在反应过程中流出的化合物经过高温、低温分离器后将得到液固相高低分油混合物和富氢气体两部分。
这种bricc加工技术可以实现将全部重沥青回炼裂化为小分子产品，同时也能够实现催化剂的脱除，能够实现煤焦油催化剂循环利用的目的，极大的提高了原料和催化剂的使用效率。
4.液相裂解加氢工艺。
在对低温煤焦油的处理中，利用中高压条件对液相煤焦油进行加氢处理也可以得到较好的`工艺效果。
此种技术以低温煤焦油重馏分为原材料，在一定的温度下对其进行加压处理，并完成催化，对煤焦油进行裂解加氢生产的产品为汽油、柴油等。
生产的流程如下：低温煤焦油馏分与循环氢气混合，经过换热器进行处理，进入到加热炉中.待其升至设定温度后，进入反应装置进行生产，生成的汽油经过换热器和冷却器后进入到产品分离装置，完成油气分离，达到柴油馏分和中压气体.气体经过氢气循环压缩机吸入后进行循环利用。
因为中压加氢的过程没有脱氮和脱硫、芳烃加氢的反应过程，产品油的性质往往与煤焦油相似，柴油馏分由于十六烷的值偏低，残留的碳偏高，因此其后续必须在油气分流后继续进行高压加氢才能达到生产目的。
结语。
煤焦油是煤炭在干馏、气化或热解过程中的副产品，是一种碳氢化合物的复杂混合物，含有脂肪烃、烯烃、酚属烃、环烷烃和芳香烃等价值很高的有机物，是石油化工企业宝贝的资源之一。
对煤热解过程中的副产物——中低温煤焦油进行加氢轻质化处理后，可得到汽油、柴油、锭子油和石蜡等，提高了煤焦油的使用价值，使焦油油品质量得到改善和合理利用的同时，也减轻了对环境的污染。
积极优化工艺技术，开发煤焦油新型清洁利用加氢技术，对能源可持续发展具有重要战略意义。
参考文献。
医疗污水处理工艺研究
前言：近年来，随着我国医疗水平的提高和生态环境的不断变化，医疗污水处理系统的合理设计和应用已经成为医疗机构和环保志愿者共同关注的焦点。目前，医疗污水处理工艺在设计层面的不断优化，提高了我国居民的生活质量，是未来医疗行业健康发展和保持我国生态环境稳定的共同选择。
医疗污水，指的医院通过城市排污管道向自然环境中排放的曾用于医疗工作的污水。医疗污水成分较为复杂，水质可能存在较多种类的致病菌，对人类及动物健康自然环境造成危害较大，因为每个医院都不是不同的，并都有自己的理疗特色，所以相对的医疗条件和医疗种类也不尽相同，其产生的医疗污水的成分、致病菌种类、排水量也都存在较大差异。调查显示，通常在医疗污水中会含有大肠菌群和传染性细菌、病毒等致病性微生物，化学需氧量、生物需氧量、酸性物、碱物、动植物油等有毒有害物质，其中化学需氧量在150毫克每升到350毫克每升之间，生物需氧量在80毫克每升到150毫克每升之间，固体悬浮物在40毫克每升到120毫克每升之间，酸碱度在7到8之间。学术界按照不同的水质，将医疗废水分为三大类：普通生活污水、含有致病菌的临床污水以及放射性污水。三种污水的水量变化并不大，同时不存在排放规律。其中致病微生物种类杂、数量多是医疗污水最显著的特点[1]。
因为一部分医疗污水中具有放射性，导致医疗污水可能产生“三致效应”即致突变效应、致畸效应和致癌效应；同时，医疗污水中含有很多具有潜伏性的致病微生物，这些微生物能对人体健康造成不良影响，更将对周边环境产生长久的负面影响。调查显示，我国和世界范围内爆发的大规模传染病都与饮用水源被污染有着直接关联。当代医疗废水的治理方法主要有化学治理法、物理治理法和生物治理法三大类[2]。通常在医疗污水处理工艺选择上，要按照排水的受纳水体来决定，比如将污水排入具备污水集中处理能力的城镇排水系统通常采用一级处理工艺；当污水排放到没有污水集中处理能力的自然水域时，需对污水进行生物体污染、化学物质污染及可能对环境造成物理性污染的有毒有害物质进行二级处理方式。与此同时还要依照医疗机构的建设规模、医疗性质和污水去向来进行污水处理的工艺选择，医疗污水在经过处理后按照排放去向分为排入市政管道和自然水体两类，一般采用一级处理、二级处理和消毒处理三种处理工艺。
当代医疗废水的治理方法主要有化学治理法、物理治理法和生物治理法三大类。
（一）一级处理。
我国绝大部分的医疗污水经过处理后流向城镇的下水道系统，其预处理通常为以去除致病微生物为目的一级处理。一级处理的处理方式是将污水注入化粪池再进入调节池，最后进入沉淀池使其混凝沉淀，对沉淀池出水进行消毒。
（二）二级处理。
综合性医疗机构的医疗污水为了达到医疗污水排放标准通常要对污水进行二级处理。采用化学治理法、物理治理法和生物治理法联用综合处理工艺。医疗污水的二级处理方法可使用常规活性污泥法和生物接触氧化法等工艺，处理方式与生活污水的二级处理比较相似。
（三）消毒处理。
医疗污水消毒的消毒处理，目的是为了杀灭医疗污水中存在的各种致病微生物。可分为物理消毒法和化学消毒法[3]。化学消毒法包括用次氯酸钠、液氯等卤素，阳离子表面活性剂等试剂进行消毒处理，目前我国比较常用的是臭氧消毒法；物理消毒法有辐射法、紫外线法等消毒处理方法，目前比较常用的是紫外线消毒法。处理工艺都有的规模、性质等综合考虑，以求最优化效果。
（四）主要构筑物及参数。
1.化粪池。
化粪池，常规有效容积为200米左右，化粪池的主要作用是在厌氧微生物的作用下降解污水中的有机物，并去除一部分致病微生物。
2.格栅。
设置格栅的目的是为了过滤化粪池出水的杂物，为后续设备的正常工作提供保障。医疗机构的医疗废水处理工程在选择自动机械格栅时，应该要格栅具备较好的耐腐蚀性，通常挑选以不锈钢为主要材料的设备。格栅的常用设备宽度为500毫米，栅间距为10毫米。
3.调节池。
均匀污水水质，降低污水水流对排污设备的冲击，是调节池的核心要求。因此医疗机构的医疗废水处理工程调节池尺寸以长5000毫米，宽4000毫米，高4000毫米为宜，池体进行地埋式建筑方法。标准调节池的有效容积为70立方米，有效水深3.4米，水力停留时间9小时。
4.混凝沉淀池。
通过投加混凝剂已达到沉淀污水水体中悬浮物和颗粒物是混凝沉淀池的核心作用。医疗机构的医疗废水处理工程中混凝沉淀池的尺寸以长2500毫米，宽2500毫米，高4500毫米为宜，并在混凝沉淀池池底的中央位置安装水体导流管，使污水国混凝沉淀池重新流向化粪池，进行下次过滤。
（五）事故预防措施。
在医疗机构的污水处理工程中，必须采取相对的设备事故预防措施：
1.在医疗污水的处理过程中，系统必须具有连续性和完整性，除了优质设备的选用外，还应该保证备用设备的投入。
2.应该在系统中采用雨污分流技术，保证设备的正常运行。
3.调节池应该具备足够的有效容积，以此污水水体水流、水压对后续设备产生不良影响。
结论：结合以上分析与研究，笔者认为医疗污水处理工艺在我国医疗行业的应用和研究，是具有非常重大的现实意义的，虽然医疗污水的处理工艺的研究工作给医院的经营、管理增加了一定难度，并提升了相应成本。但是医疗污水处理工艺的进步和提高将有助于提升我国医疗单位的周边环境并为医院建立良好的公众形象。可以预见随着我国对医疗污水处理工艺水平的不断进步，未来一定会有更加健康、高效、环保的医疗污水处理工艺出现。
参考文献：
[1]谢胜.上海市农村生活污水处理工艺适用性评估与分类体系研究[d].华东师范大学，2013.[2]李元??.新型经济型石材加工污水处理工艺研究开发[d].山东大学，2012.[3]孙永健.小城镇污水处理工艺研究[d].青岛理工大学，2014.
水处理论文
摘要：工业锅炉的运用在当今社会变得极为普遍。作为一个工业领域的重要供热设备，工业锅炉在节能减排政策的影响带动之下，需要大大地提高使用效率，那么从锅炉水处理方面来进行控制，则是一个很好的方法。文章从工业锅炉的锅外水处理设备调试方面与锅炉运行中的水质检测方面，探讨了与工业锅炉节能减排的密切关系。
关键词：工业锅炉；水处理；水质检测；节能减排。
锅炉作为一种能源转换设备，是许多工业生产会选择的特种设备，但随着我国环保整治力度的不断加大，全国各地的企业均对锅炉进行升级改造，降低污染物排放量，以达到节能环保的排放要求。而水处理作为工业锅炉运行过程中的关键环节之一，更是可以降低工业锅炉的能耗，从而达到节能减排的效果。
1、江苏省工业锅炉运行现状。
工业锅炉一般分为两种，一种利用水为传热介质的蒸汽或热水锅炉，另一种利用有机热载体作为传热介质的有机热载体锅炉。江苏省内的工业锅炉数量较多，但面对全国范围的节能减排和相较于以前更大强度的环保整治要求，江苏省内现今的工业锅炉数量出现了较大幅度的减少，其中采用水作为传热介质的蒸汽及热水锅炉数量减少的幅度更是超过了有机热载体锅炉。面临这种发展趋势和政策的要求，蒸汽及热水锅炉的节能减排则更显得刻不容缓。
工业锅炉目前常用的水处理方法有两种：锅外水处理，即钠离子交换软化法；锅内加药法。选择对进锅炉的原水进行处理，其原因是如果不进行处理，直接将原水作为锅炉给水，使其进入锅炉，原水中硬度高，容易在锅炉受热面产生水垢，水垢导热性差，极有可能导致锅炉发生变形、过热，严重甚至可能发生爆炸，同时也会增加工业锅炉的能耗，降低工业锅炉燃烧的热效率，所以采用锅炉水处理对锅炉的原水进行处理是必不可少的。采用钠离子交换的锅外软化方法则可以去除原水中的硬度，避免锅炉结垢，因此大多数工业锅炉使用单位采用了钠离子交换的方法对原水进行软化处理，并搭配上锅内加药来控制锅炉的给水与炉水的相关检测指标。钠离子交换仅仅只能去除原水中的硬度，经过钠离子交换的水碱度与含盐量并不会变化，甚至有可能会增大，考虑到这一层问题，相关检测单位建议搭配上锅内加药，选择正确的药剂，与锅内的结构物质发生反应，减少结垢物质的析出，或形成沉淀，随着锅炉排污一起排出，可以更有效的减轻和预防锅炉的结垢、腐蚀等问题。锅炉结垢与腐蚀问题的解决，可以更好地降低工业锅炉能耗，提高工业锅炉的热效率，达到节能减排的目的。对于工业锅炉，锅外化学处理与锅内加药处理在理论上可以很好地降低锅炉的能耗，并减少事故的发生，对工业锅炉的使用单位有着极大的帮助，但在实际的使用过程和常规的特种设备日常检验中，我们发现仍然存在许多不足。
3、工业锅炉节能减排与水处理的存在问题及改进措施。
（1）水质检测的重要性认识不够。虽然随着工业生产的发展，锅炉的使用普及率大大提高，但是使用单位对于工业锅炉的水处理重要性认识仍然不够，日常的锅炉水检测没有跟上，并且一部分使用单位没有配备专职或兼职的水处理操作工。日常锅炉水检测的缺乏，使得使用单位对于锅炉水质缺乏了解，在发生问题时，无法第一时间做出有效的处理措施。然而事实上如果锅炉水处理得当，在锅炉正常使用过程中能够降低能耗，提高锅炉运行效率。在特种设备检验单位锅炉的内外检与锅炉水质的年检过程中，向使用单位积极宣传锅炉水处理的重要性，多与工业锅炉使用单位沟通交流，从而改善水质检测的整体环境。
（2）日常监测不到位，排污不合理。锅外钠离子交换软化加上锅内加药固然可以改善水质，使其满足锅炉运行要求，但是在锅炉的日常使用过程中，仍存在一部分使用单位对于工业锅炉水质并没有聘请专门或兼职的化验人员，对工业锅炉水质进行日常的监测，从而调整加药量。同时在面对锅炉水质不达标的情况下，更是会选择盲目加大排污量，这不仅是对环境的严重污染，也是对能源的极大浪费。特种设备检验单位在对工业锅炉水质进行年检的同时，不光要对水质指标进行化验，也应在报告中为使用单位锅炉水质的不合格项提出整改意见，必要的情况下，可以赶赴现场，为使用单位排忧解难，提供可靠的改进措施，改善锅炉水质情况。在工业锅炉水质年检的情况下，锅炉的使用单位还是应该在经济允许范围内，聘请相关人员定时对工业锅炉的水质进行检测，根据水质实际情况，调整加药量与排污量，减少对于环境的污染与资源的浪费。
（3）锅外水处理软化装置设置不合理。采用锅外水处理的工业锅炉使用单位多选用时间型的钠离子交换软化法，但往往多数交换器的时间设置并不合理，比如交换器再生的设定时间内的产水量远远超过工业锅炉正常运行所需的周期用水量，这同样也会造成资源的较大浪费和企业投入的增大。面对这种情况，特种设备检验单位应在自身的职责允许范围之内，为使用单位提供相关的技术指导，验证交换器出水量与工业锅炉的周期用水量，提高锅炉的使用效率，降低能耗，达到节能减排的效果。在同时，也希望新装工业锅炉的使用单位能够与交换器的安装单位多及时沟通，增加对于工业锅炉本身和交换器使用方面的了解，将交换器的再生时间设置的更加合理，并且在之后的锅炉使用过程中，也可以和交换器安装单位保持联系，为之后降低锅炉能耗和增加资源使用率提供更好的技术支持。相较于以前，工业锅炉水处理检验的总体环境有了很大的改善和提升，许多工业锅炉使用单位也开始意识到锅炉水处理的重要性，在锅炉的日常使用过程中，针对锅炉水质也开始一些较为简易便捷的检验，不光为锅炉运行提供了安全保障，也在与特种设备检验单位的沟通交流中，提供了较为可靠的现场数据。
4、结语。
综上所述，工业锅炉分布广，容量小，对于整个环境的污染物排放和资源的使用来说，其节能减排的重要性勿需多言，而锅炉水处理在工业锅炉日常使用中更是担当了极其重要的角色。解决工业锅炉水处理现今面临的问题，改善锅炉水处理浪费资源、污染排放的现状，能在满足节能减排的政策要求的同时，提高工业锅炉的使用效率，同时也能降低工业锅炉使用单位的资金投入。而作为特种设备检验单位，应依照节能减排的工作需求，切实与使用单位保持联系与交流，做好工业锅炉水质的检验工作。
化工企业污水处理改造工艺流程分析化工企业污水处理工艺
摘要：随着小麦产量的日渐提高与人们生活水平的提高，我国小麦粉的制作加工工艺日渐成熟。但是，现今我国小麦粉加工行业的发展没有跟上经济的发展速度，制约了我国小麦粉加工行业的发展壮大。基于此，本文主要分析小麦制粉的发展历程、工艺流程，并探析小麦粉加工工艺的发展前景。
关键词：小麦粉；加工工艺；工艺流程。
小麦粉的加工制作有对应的国家标准来约束，如《小麦粉》《高筋小麦粉》《低筋小麦粉》《专用小麦粉》等一系列标准。不同的标准对小麦粉的加工工艺技术有不同的规定。
一、小麦粉加工制作的发展历程。
民以食为天，小麦制粉在我国已有多年的发展历史。从最初的人工生产、小磨坊生产到现在的工厂化生产，小麦粉加工工艺发生了极大的变化。最初远古时期，人们使用坚硬的石器将小麦粒捣碎，磨成粉，供自己食用。最早的有关小麦粉制作的记载，是在《周易》一书中，有关于神农氏捣碎小麦的记录。之后随着社会的发展，人们渐渐学会了制造与使用更大型的工具。史料记载，春秋时期鲁国人发明了石磨。之后制作小麦粉的工作就由原始社会的人工捣碎演变为了拉动石磨碾碎，从而将小麦粒制成小麦粉。明代时期史书记载，小麦在洗净后晒干，然后将其填入石磨，由牲畜如牛、驴等拉动石磨，从而制得小麦粉。在这次演变过程中，石磨并没有完全取代人工，社会中还是可见人工拉动石磨的场景。小麦粉的加工工艺在当时一段时期取得的发展较为局限。随着社会的发展，商品经济逐渐形成，促生了小磨坊加工的生产方式。据记载，明代时期小磨坊产生，小麦粉的加工制作第一次实现了系统化、连续化生产。根据当时的描述可以判断，小麦粉的制作大致经过清洗、研磨、筛粉3个过程。这种磨坊形式的`生产持续了很长一段时间，直到近代以后，磨坊仍然在很多地区大批量存在。尤其是在以小麦为主食的北方地区，几乎每个县都有十七八家小麦磨坊，甚至在以大米为主食的南方地区，磨坊也是随处可见，当时的小麦粉生产已经打到了技术相对熟练、量化生产的阶段。20世纪初，重庆市小麦粉的产量为日产五六百袋。直至20世纪二三十年代，小麦粉磨坊的规模发生了一定改变，将磨坊生产与店铺销售结合到了一起，但此时的生产方式仍然没有脱离人工与牲畜，小麦粉的制作工艺也没有得到提升。旧式磨坊的生产方式无法保证小麦粉的质量。小麦在晒干后直接与石磨接触，经过碾压制作出小麦粉，然后人工收集碾压好的小麦粉。小麦的脱皮与最后的筛粉工艺没有得到很好的发展。在随后的发展中，机器磨坊逐渐形成，再到后来机器面粉厂的创建，20世纪后期人们发明了金属压辊机，与金属过筛机一同使用，得到了现在所见的小麦粉。与之前磨坊生产的小麦粉相比，机器面粉厂生产的小麦粉的麦麸、麦糠含量大幅度降低，小麦粉的质量明显提高[1]。
二、小麦制粉工艺流程。
制粉工艺流程俗称粉路，即把经过一定程度加工得到的小麦通过研磨制成小麦粉的生产流程[2]。具体是指小麦经过水的清洗，然后与一定比例的水分进行水分调节，改善小麦粒的含水量，为后续的研磨工序做准备。之后通过设备将小麦粒的麦胚与麦皮分离开来，将分离出来的麦胚研磨成细粉。研磨的程度可以根据消费者及市场需求，严格按照国家标准，研磨成不同精度的小麦粉。根据小麦粉的精度要求不同，还可以制成各种专用粉制作食品。
（一）除杂筛选过程。
从各地收购的小麦粒的干净程度不同，若直接进行研磨制成粉，小麦粉的质量会因为含有杂质而受到很大程度的影响。另外，在收购过程中并不能保证卖家提供的小麦粒没有掺杂其他杂质，所以，制粉之前需要对小麦粒进行除杂，把黏附在小麦粒上的尘土、麦壳等杂质清除掉。清除操作可以采用洗麦机进行，通过摩擦作用将除小麦粒以外的其余杂质全部清理掉。清除原理主要是利用麦粒与杂质的物理性质差异，如大小、形状、质量等。清理操作所使用的机械设备主要有振动筛等筛选机械，通过振动筛上的筛孔，将与麦粒形状大小不同的杂质分离开来[3]。
（二）水分调节过程。
由于收购的小麦来自不同的地区、不同的卖家，所以小麦的含水量也不同。还未进行水分调节时的小麦粒有的较硬，有的则含水量较多、较软。所以，在调节水分时，需要将含水量较多的小麦粒进行烘干，对含水量过少的小麦粒适当补充水分，使所有的小麦粒能够处于同一湿度、同一软度，便于之后的研磨加工，使制得的小麦粉具有良好的物理性质[4]。水分调节时的外部环境也有特殊要求，最好是在室温条件下进行。经过水分调节的小麦粒应在仓库中储存一定时间再进行后续操作。经过一定时间适度存储的小麦粒水分吸收得更加充分，更易进行分离工作，从而为整个工艺过程提供良好的条件。
（三）研磨过程。
研磨的主要作用是使麦粒破损，研磨过程分为皮磨、渣磨、心磨等[5]。1.皮磨皮磨是将小麦粒剥开，并将胚乳分离下来的过程。麦粒经过第一道工序后进入筛选机后进行筛选，筛选分出麦麸、麦渣、麦心等。麦麸首先进行下一道研磨，麦渣和麦心进行进一步的精细筛选，分出胚乳、纯胚乳粒和麦皮。纯胚乳粒再进入下一步精磨，也就是心磨，研制出精细的小麦粉。进行深度研磨的麦麸还可以通过摩擦等处理，分离出第一步残留的胚乳。2.渣磨渣磨的主要作用是将皮磨过后分离出来的麦皮进行进一步研磨，把黏在其中的遗留胚乳分离出来。通过后续的筛选、分离，收集纯净的胚乳粒。再将胚乳粒继续投入精细研磨，根据不同的要求制得不同等级的面粉。渣磨过程中使用的机械设备包括磨粉与皮磨系统，是小麦粉制造工艺中不可或缺的一部分。3.心磨心磨的作用是将前两部皮磨与渣磨过后的胚乳研磨成细粉。心磨的研磨辊采用较光滑的光辊，使用这种光辊在研磨的同时可以将研磨的细粉与混入的麦皮和麦胚分离开。主要依靠光辊的碾压作用，将麦皮碾压成片状，这样一来在后续的分离过程中即可将细粉与小麦皮分开，保证小麦粉的质量。但是，在碾压过程中不可避免地会将即将制粉的胚乳压成片状，得到粉片，这种情况不利于筛选工作的开展，所以，必须将经由碾压棍碾压的物料再经机器搅拌，将粉片搅拌成面粉状，然后进行筛选。物料在最后一道研磨系统充分研磨，保证出粉率，避免因研磨不彻底造成浪费。
三、小麦粉加工工艺发展趋势。
我国是农作物主要出口国之一，生产的农作物远销多个国家。随着经济发展越来越快，人们的消费水平不断提高，各大食品行业对食材原料的要求也越来越高。对小麦粉的加工要求亦是如此。小麦粉作为餐桌上一大主食的原材料，其用途也越来越广泛，已经不再局限于制作餐桌主食，而是向更广的范围发展。现如今，除了常见的馒头、包子、面条等传统面食用小麦粉来制作外，更多的饼干、面包、糕点也在越来越多地应用小麦粉。对于零食与糕点而言，对小麦粉的要求应更加严苛，以保证产品的质量。之前普通的饼干类、面包类烘烤食品一般采用专用粉，需要提高对小麦粉的精度要求，而现在越来越多的食品都要求用专用粉。就质量而言，专用粉比普通面粉研磨精度要高，粉要细，质量较好，普通面粉与专用粉的技术要求存在些许差异。根据现在的市场消费水平看，很多的地方特色食品逐渐赢得人们的青睐，面对这种情况，如何提高这些地方特色食品的生产质量随即成为热点关注话题。在地方特色美食中，用到小麦粉加工的不计其数，这些小麦粉制品要想从根本上提高质量，必须解决从普通粉向专用粉转变的问题。另外，做到专用粉普通化是目前小麦粉行业的重要发展趋势。现在人们的消费水平不断提高，对食品的消费越来越看重质量。一般消费者更愿意以同样的价格购买原材料健康有保证的食品，必要时也会考虑接受以更高的价格购买质量更高的食品。所以，小麦粉的加工应顺应市场需求，而不是满足于已有的量化生产水平，应追求更高的生产加工技艺，将小麦粉的加工工艺进一步精化，保证小麦粉制造业得到长远发展。
参考文献：
[3]李林轩，李硕，王晓芳.专用小麦粉生产中的加工工艺与操作管理[j].现代面粉工业，2015（3）：9-14.
[4]李林轩，李硕，王晓芳，等.浅析小麦制粉企业的工艺技术管理[j].现代面粉工业，2018（1）：5-9.
[5]王晓曦，陈颖，徐荣敏，等.小麦加工工艺与小麦粉品质[j].粮食与饲料工业，2006（10）：9-12.
作者：王磊单位：河北省粮油质量检测中心。
泳池水处理工艺流程有哪些
2、混凝药：采用聚合氯化铝净化水质时，可参照水质浑浊度的标准（不大于5度或站在25m宽的两岸能看清水深2.5m的池底四、五泳道线），不符合此标准时应投放聚合氯化铝。用量每1000m3水用8-10公斤聚合氯化铝即可。投放方法可于太阳下山后将聚合氯化铝稀释后，用自动投药泵自动加药，或均匀泼于水面。最好搅拌水30分钟，使用时应注意水质的ph值，方法可先测定水质ph值是否正常，如果水ph值太低时先投放ph值中和药梳打药，份量10-15公斤的梳打药约1000m3水。
（或发现有青苔时使用。）。
4、经上面介绍泳池水质常用的化学药物之后，现简明归纳用药的概况。
（1）常开放的泳池，应每日选择阴天或太阳下山后投放消毒药，三氯异氰尿酸投放份量应于每1000m3水用2-3公斤为宜。当春季无客人游泳的情况下可隔天使用消毒药，份量可稍减，但应注意青苔的出现。最好半月投放一次硫酸铜，份量1-2公斤硫酸铜1000m3水。
（2）正常开放的泳池应注意泵房内有关设备的保养，及交接设备的操作过程，经常巡视泳池及泵房的一切设备。
（3）每日应分几次时间对水质检测，水质的ph值及余氯情况。水质的标准余氯（化合态=1-1.5，游离态=0.3-0.5）正常,ph值=7.6-8.0为最正常。但余氯的情况不稳定，不同的水温、不同的天气就有不同的指标。早上和晚上余氯值最高，达1.0以上，中午余氯最低约为0.2，这种情况均属正常。
工业水处理技术论文
乙方：*公司。
甲乙双方经友好协商，就乙方向甲方提供以下产品事宜达成如下合同：
第一条标的、数量、价款及交(提)货时间。
第二条质量标准：严格按图纸及技术要求加工。
第三条乙方对质量负责的条件及期限：乙方要确保质量，若检验不合格，甲方要求乙方及时退换。第四条包装标准、包装物的供应与回收：铝合金盒。
第五条随机的必备品、配件、工具数量及供应办法：
第六条合理损耗标准及计算方法：
第七条标的物所有权自甲方付全款时起转移，但甲方未履行支付合同款项义务时，合同的物属于乙方所有。
第八条交(提)货方式、地点：朱修伦收第九条运输方式及到达站(港)和费用负担：快递费用乙方负担第十一条成套设备的安装与调试：第十三条担保方式(也可另立担保合同)：工业品买卖合同第十条检验标准、方法、地点及处理方式：即国家检验标准，(+/-1μ的精度)并出据出厂检验合格报告。
第十二条结算方式、时间及地点：电汇、合同签订后，甲方支付乙方50%，验收合格后一次性付清货款。
第十四条本合同解除的条件：
第十五条违约责任：
第十六条合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；也可由当地工商行政管理部门调解；协商或调解不成的，按下列第一种方式解决：
(一)提交甲方所在地的仲裁委员会仲裁；
(二)依法向人民法院起诉。
第十七条本合同自双方签字盖章后起生效。
第十八条其他约定事项：双方友好协商。
出卖人(章)：买受人(章)：
住所：住所：
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
电话：电话：
传真：传真：
开户银行：开户银行：鉴(公)证机关(章)。
账号：账号：经\\办人：
邮政编码：邮政编码：
污水处理厂工艺心得体会
一、引言：
污水处理是现代城市环境保护的重要组成部分，污水处理厂作为污水处理的核心设施，起到了至关重要的作用。通过参观污水处理厂并学习了其工艺过程，我深感污水处理工艺的重要性和复杂性。在这次参观过程中，我对污水处理厂工艺有了更深刻的理解和体会。
二、初次接触工艺流程：
在参观污水处理厂的过程中，我第一次了解到了污水处理的具体工艺流程。首先，进水口处的机械格栅可以有效地去除悬浮物和固体废物。接着，污水通过沉砂池和沉淀池，使重力加速澄清。然后，污水进入曝气池，这是一个关键的处理环节，通过曝气装置将氧气引入污水中，促进污水中的微生物进行降解。最后，通过二次沉淀池去除剩余的悬浮物和生物。这一系列工艺流程能够有效地去除污水中的悬浮物、有机物和生物，达到国家排放标准。
三、工艺过程中的难点：
在参观过程中，我了解到污水处理厂工艺过程中存在一些难点。首先，曝气池中的曝气装置需要确保氧气充足并均匀地分布到整个曝气池中，这对设备的控制和运行提出了较高的要求。其次，污泥的处理也是一个关键环节，包括污泥脱水、沉淀和处理，需要采用合适的技术和设备，以达到有效处理并减少二次污染的效果。此外，处理过程中可能产生的气味和噪音问题也需要得到合理的解决，以保障周围环境的舒适度。
四、工艺改进和创新：
通过参观过程中的交流和研讨，我也了解到了一些工艺改进和创新的情况。一些先进的污水处理厂采用生物膜工艺和氧化沟工艺，能够进一步提高污水的处理效果，减少处理过程中的能耗和化学药剂使用。此外，一些污水处理厂还引入了智能化系统，能够实时监测和控制处理过程，提高运行效率和管理水平。这些工艺改进和创新可以在一定程度上解决工艺中的难题，使污水处理更加高效和可靠。
参观污水处理厂的过程让我对污水处理工艺有了更加深刻的认识和体会。首先，污水处理是一项复杂而又精细的工作，需要严格控制每个环节以确保处理效果。其次，工艺过程中存在一些具有挑战性的难点，需要采用适当的技术和措施进行解决。此外，工艺改进和创新是推动污水处理行业发展的关键，通过引入先进技术和智能化系统，可以不断提高处理效率和运营管理水平。
综上所述，参观污水处理厂让我对污水处理工艺有了更深刻的理解和体会。污水处理工艺的复杂性和挑战性需要我们不断学习和创新，以提高处理效果和运营管理水平。只有不断推动工艺改进和创新，才能更好地应对城市污水处理的挑战，保护好我们的环境。
泳池水处理工艺流程有哪些
由于臭氧的氧化作用极强，能以比氯高出百倍的反应速度分解有机物，可有效防止氯与尿素化合成氯胺，同时又能氧化thm的前驱物，而使thm大大降低，臭氧分解后在水中形成的羟基能够使多价金属离子水解成胶体化合物，通过砂滤器而被过滤掉，不仅使水的感观得到改进，又可去除水中被氧化分解的有机物。
1、臭氧及其二次产物(如羟基)具有最强的杀菌性及灭活病毒的作用，可有效防止传染性疾病的蔓延。实验证明，同样浓度的臭氧杀灭细菌和病毒的效果是氯的600-3000倍，在臭氧浓度为1mg/l时，粪型大肠杆菌的灭活只需要5秒，用同样浓度的氯则需要15000秒。
2、属于国际公认的环保型绿色杀菌剂，不会对环境造成任何二次污染。
4、臭氧可有效分解水中的腐植质，氧化水中的铁、锰离子，分解水中散射光线的微小有机体，从而大大提高水的清澈度，使水呈现出美丽的蓝色，而氯制剂则无此效果。为使水呈蓝色，使用氯制剂的泳池，往往需加入硫酸铜盐，对人极为有害。
5、加入氯制剂后，必然会导致水的ph值的改变，使人感到不适，因而需加入碱性或酸性物质予以中和。而臭氧是中性物质，不会产生此种问题。
6、可大大降低水处理工艺的管理及操作难度，同时具有很高的安全性。而氯制剂在运输、储藏、使用时具有一定的危险性。
7、臭氧可分解水中的有机物且具有微絮凝作用，因而在正常客流量下，可以不用絮凝剂。
8、在一定的使用条件下，可不必投加氯消剂、絮凝剂、ph调节剂，可将臭氧作为唯一的处理剂。
焦化废水处理工艺心得体会
焦化废水是焦化过程中排放出的废水，含有高浓度的有机污染物和重金属等有害物质，对环境和人体健康造成严重威胁。为了减少焦化废水的对环境的影响，需要开展高效的焦化废水处理工艺。在实践中，我参与了一项焦化废水处理工艺研究，积累了一些心得体会。
第二段：预处理关键。
焦化废水的污染物种类繁多，浓度高，首先需要进行预处理。在预处理过程中，我发现了一些关键问题。首先是固液分离的选择，通过调节悬浮剂的种类和浓度，可以有效地提高固液分离的效果，减少固体颗粒的泥腻度，提高处理效率。其次，预处理过程中还使用了化学药剂对废水进行诱导聚集，从而更好地实现污染物的分离。通过预处理的关键环节，废水中的有机物和固体颗粒得以有效去除，为后续处理工艺创造了条件。
第三段：生物降解工艺的优化。
在废水处理的实践中，生物降解工艺是一个核心环节。在实践过程中，我发现了一些可以优化的地方。首先是菌种的筛选和培养，不同类型的废水需要选择适合的菌种，并进行有效的培养，使其富集到合适的水平。其次是对生物降解器的氧气供应，氧气的供应方式和速率对生物降解的效果有直接影响。通过合理调整氧气供应，提高氧气利用率，可以提高废水处理工艺的处理效果。此外，对于废水中的有害物质，如苯、酚等有机化合物，还需要选择适当的菌种和调节条件，以增强其降解能力。
第四段：混凝沉淀工艺的改进。
焦化废水中含有较高浓度的悬浮颗粒和胶体颗粒，需要通过混凝沉淀工艺进行有效去除。在实践中，我发现了一些可以改进的地方。首先是混凝剂的选择和添加方式，通过选择合适的混凝剂，可以提高混凝的效果，加快颗粒的聚集速度，从而提高沉淀效果。其次是沉淀池的设计和操作，合理的设计沉淀池的流态，可以使其更好地发挥沉淀功能，提高处理效率。另外，还需要注意对沉淀池沉积物的处理，避免二次污染。
第五段：综合工艺的协同效应。
焦化废水处理工艺是一个综合性的过程，各个处理环节之间的协作关系直接影响整体的处理效果。在实践中，我发现了综合工艺的协同效应。例如，通过生物降解工艺处理后的废水，再经过混凝沉淀工艺处理，可以更好地去除细小的颗粒物和胶体颗粒。此外，通过综合运用各种处理工艺和技术手段，可以实现废水的资源化利用，减少对环境的影响。
总结：
通过对焦化废水处理工艺的实践，我深刻体会到焦化废水处理的复杂性和关键环节的重要性。只有在不断的实践中不断总结经验，优化技术，才能达到高效、经济、环保的废水处理效果。焦化废水的处理是一项艰巨的任务，需要从预处理、生物降解、混凝沉淀等方面进行综合考虑，并与其他工艺环节相协调，才能最大程度地减少废水对环境的影响，保护人民的身体健康。
低温水处理中的膜法工艺
摘要：煤焦油是煤炭在干馏、气化或热解过程中的副产品，是一种碳氢化合物的复杂混合物，含有脂肪烃、烯烃、酚属烃、环烷烃和芳香烃等价值很高的有机物。
对其进行加氢轻质化处理后，可得到汽油、柴油、锭子油和石蜡等，提高了煤焦油的使用价值。
本文分析了煤焦油加氢的目的与原理;对加氢精制工艺、加氢精制一加氢裂化工艺、非均相悬浮床加氢工艺、液相裂解加氢工艺进行了介绍。
焦化废水处理工艺心得体会
焦化废水是焦化工业生产过程中产生的一种废水，其中含有大量的有机物、重金属离子等有害物质，对环境和人体健康造成严重威胁。为了有效处理焦化废水，保护环境和人类健康，许多工程技术人员们致力于研发各种焦化废水处理工艺。在实践中，我也参与了焦化废水处理项目，并总结了一些心得体会。
首先，作为一种复杂的废水处理工艺，焦化废水处理需要综合运用多种工艺方法。在实践中，我们采用了物理方法、化学方法和生物方法相结合的处理工艺。其中，物理方法主要包括沉淀、过滤等，能够有效去除焦化废水中的悬浮物和颗粒物；化学方法主要利用化学药剂与废水中的有害物质反应形成沉淀物，从而达到去除有机物和重金属离子的目的；生物方法主要采用微生物降解有机物的特性，通过好氧和厌氧微生物的作用，将有机物降解为较为稳定的无机物。通过综合运用这些方法，我们成功地处理了大量的焦化废水，并获得了令人满意的处理效果。
其次，焦化废水处理过程中要根据废水特性调整工艺参数。不同的焦化废水存在着不同的特性，如pH值、COD（化学需氧量）浓度、重金属离子浓度等。我们需要根据废水的实际情况，选择合适的处理工艺，并根据废水特性调整工艺参数。比如，对于酸性废水，我们可以采用碱性药剂进行中和处理；对于高浓度COD的废水，我们可以增加曝气时间和曝气量，加大好氧池的氧化能力。只有根据废水的具体特性进行科学调整，才能最大限度地提高废水处理效果。
此外，焦化废水处理过程中要注意多种污染物的协同作用。焦化废水中含有多种有害物质，这些物质之间存在着协同作用。例如，有机物可与重金属离子形成较为稳定的配位络合物，使得有机物难以去除。因此，在处理焦化废水时，我们不能仅仅关注废水中某一种有害物质的去除率，而要综合考虑多种污染物的协同作用。通过合理地调整处理工艺和工艺参数，我们可以充分发挥各种方法的优势，最大限度地去除废水中的有害物质。
此外，焦化废水处理过程中要注意废水的后处理。焦化废水经过处理后，仍然存在一定的有机物和重金属离子残留。为了保证废水达到排放标准，我们需要进行废水的后处理。在实践中，我们采用了活性炭吸附、膜过滤等方法对处理后的废水进行精细处理，以确保废水中有机物和重金属离子的浓度进一步降低，达到国家标准要求。
最后，焦化废水处理工艺需要持续改进和创新。随着科技的不断发展，焦化废水处理技术也在不断进步。我们要密切关注新的处理技术和方法，不断尝试和创新，以提高焦化废水处理效果和工艺经济性。同时，还要加强与科研机构、同行业企业的合作，共同研究解决焦化废水处理过程中的难题和改进方向。
综上所述，焦化废水处理工艺是一项复杂而重要的工作。只有综合运用多种工艺方法、根据废水特性调整工艺参数、重视污染物的协同作用、进行废水的后处理，并持续改进和创新，才能有效地处理焦化废水，保护环境和人类健康。
微污染水源水处理工艺研究
固定化生物陶粒工艺是一种有效去除水源水中污染物的方法,本文采用固定化生物陶粒反应器对龙虎泡原水进行处理,实验表明,固定化生物工艺对oc的去除率为25.6%,氨氮去除率为64.1%,浊度去除率为83.8%,对uv254的去除率为13.3%,其效果比单纯生物滤池及工程菌液对污染物的去除效果好,oc和氨氮的.去除率是为其他两种工艺的两倍.固定化生物反应器对有机物的去除始终保持在很高的水平:对各层微生物的变化情况进行观测分析,指明微生物的衍替规律.最后对成熟滤料进行电镜扫描分析,指出微生物在载体上的生长状态.
作者：闵祥发作者单位：哈尔滨工业大学环保科技股份有限公司刊名：中小企业管理与科技英文刊名：management&technologyofsme年，卷(期)：“”(12)分类号：x7关键词：固定化微生物处理效果生长规律
工业水处理技术论文
乙方：*公司。
甲乙双方经友好协商，就乙方向甲方提供以下产品事宜达成如下合同：
第一条标的、数量、价款及交(提)货时间。
第二条质量标准：严格按图纸及技术要求加工。
第三条乙方对质量负责的条件及期限：乙方要确保质量，若检验不合格，甲方要求乙方及时退换。第四条包装标准、包装物的供应与回收：铝合金盒。
第五条随机的必备品、配件、工具数量及供应办法：
第六条合理损耗标准及计算方法：
第七条标的物所有权自甲方付全款时起转移，但甲方未履行支付合同款项义务时，合同的物属于乙方所有。
第八条交(提)货方式、地点：朱修伦收第九条运输方式及到达站(港)和费用负担：快递费用乙方负担第十一条成套设备的安装与调试：第十三条担保方式(也可另立担保合同)：工业品买卖合同第十条检验标准、方法、地点及处理方式：即国家检验标准，(+/-1μ的精度)并出据出厂检验合格报告。
第十二条结算方式、时间及地点：电汇、合同签订后，甲方支付乙方50%，验收合格后一次性付清货款。
第十四条本合同解除的条件：
第十五条违约责任：
第十六条合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；也可由当地工商行政管理部门调解；协商或调解不成的，按下列第一种方式解决：
(一)提交甲方所在地的仲裁委员会仲裁；
(二)依法向人民法院起诉。
第十七条本合同自双方签字盖章后起生效。
第十八条其他约定事项：双方友好协商。
出卖人(章)：买受人(章)：
住所：住所：
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
电话：电话：
传真：传真：
开户银行：开户银行：鉴(公)证机关(章)。
账号：账号：经办人：
邮政编码：邮政编码：