当我们备受启迪时，常常可以将它们写成一篇心得体会，如此就可以提升我们写作能力了。那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧。那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。
机械伤害安全事故心得体会篇一
机械伤害是在日常生活、工作和生产中难以避免的一种安全风险。 无论是在家庭、办公室、工厂或建筑工地，机械伤害可能随时肆虐。为了自身和他人的安全，我们必须高度重视机械伤害，并掌握一定的安全心得，以避免或减少发生机械伤害的概率。
第二段：减少机械伤害的方法
机械伤害的隐患在于它可能触发突发事件，比如断电、设备错误等。因此减少机械伤害的方法主要是避免接触危险的设备和材料，尤其是在没有恰当保护措施或技能的情况下。另外，也要确保防护措施的完好性，在操作设备之前需要确认设备有防护措施，同时还需要测试和维护。
第三段：机械设备的安全操作
机械设备的安全操作主要包括以下几点：
1. 在操作机械设备之前，需要确认自身符合需要的操作技能和知识
2. 可以适当使用安全装置，如手套、护目镜、安全鞋等
3. 标准化地操作设备，并避免超过设备额定工作负载
第四段：在工作中安全意识的提升
不论身处工作现场还是在日常生活中，我们应该时刻高度警惕，提升自身的安全意识和对危险的感知能力。做到以下几点：
1. 记住所有可能的危险因素， 并且尽力避免或减轻它们
2. 有意识地随时检查设备和工具，并确保工具处于正常工作状态
3. 为自身以及周围的人员提供安全意识建议、训练和指导
4. 在出现事故时第一时间停止操作，保护自己和他人
第五段：总结
机械伤害对于人体的伤害性是一直存在的，防范机械伤害是一项永恒的工作。我们每一个人在日常生活、工作和社会活动中应该随时提高自己的安全意识，尽可能地避免危险和减少事故的发生率，同时不断学习和掌握安全知识和技能，为自己和他人的安全保驾护航。
机械伤害安全事故心得体会篇二
[详细情况及分析]
[事故经过]
1998年2月7日20时46分，某化工厂电仪车间维修仪表工张某和李某，接受检查维修成品车间2#高炉炉顶超压放散阀任务后，2人立即带上工具，赶到检修现场。当班操作工杨某与赵某将控制系统由自动改为手动，并进行了自动阀开关阀门、手动阀开关阀门试验。试验完成后，确定了故障检修点，张某与杨某口头约定不再启动自动阀门。这时，张某开始检修，李某负责监护。23时15时，高炉原料罐已装好原料向炉内放料开车，于是，操作工杨某就按照常规将系统由手动改为自动，将自动放散阀自动关闭，致使液压缸推杆下移，将正在检修该阀门的张某的左手手指截断4根，仅剩大拇指独苗一个，张某顿时疼昏过去，虽被及时送医院救治，但落下了终身残疾。
[事故原因]
1、电仪车间仪表工张某严重违反设备安全检修规程。检修作业不办证，也不挂“禁止启动”警示牌，只是与操作人员口头协议交待一下了事。操作人员在接到开车指令一时疏忽操作失误，致使张某断指受到伤害，是此次事故发生的主要原因。
2、检修作业监护人李某严重失职，是个聋子耳朵——摆设。没有尽职尽责，违章作业、违章操作没有及时制止，视若罔闻，没有起到一个监护人的作用，是发生此次事故的重要原因。
3、操作人员杨某严重违反操作法，开车前对检修的设备阀门不认真仔细检查，不验收、不确认，接到指令盲目开车，麻痹大意，是造成此起伤害事故的另一个重要原因。
4、维修工严重违反设备安全检修规程，操作人员严重违反操作法，说明该厂安全管理不严格，员工安全技术素质低，安全意识差。该厂重生产轻安全的思想严重，也是此起伤害事故必然发生的一条原因。
[事故预防措施和应吸取的教训]
1、该厂针对这起事故，责成安全环保部门下基层蹲点该车间，协助该车间建立健全相配套的安全管理制度，并要求严格执行。加大对违章作业行为的纠查和考核力度，从严格到严厉进而到严酷，加强安全责任制的层层落实。
2、在全厂范围内开展反违章作业、反违章操作、反违章行为大讨论，进行安全管理制度教育。首先从思想上进行落实，极力消除麻痹思想，杜绝胆大、冒险、侥幸、蛮干等违章行为。
3、在生产操作班开展岗位练兵活动，重温操作法。要求人人做到操作工六严格，即：严格执行交接-班制度；严格执行操作法；严格进行巡回检查；严格控制工艺指标；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定。以此提高全体员工的安全意识和增强全体员工的安全生产责任感。
机械伤害安全事故心得体会篇三
机械在现代生产活动中已然成为了不可或缺的工具，在生产的各个环节中，人们难免会接触到一些机械设备。然而，机械操作过程中的伤害问题也成为了人们非常担心的问题，一不小心就会给我们带来一些不必要的伤害。在我的工作生活中，经历了一些惨痛的机械伤害，血的教训让我意识到了安全操作的重要性。下面我将分享我对机械伤害安全的一些心得体会。
1. 预防超负荷。
现代的机械设备通常都具有一定的灵活性，能够承受一定负荷。但是，往往为了加速生产进度，工作人员会在一些地方加大负荷，从而大幅度提升机器的工作效率，但是也给机器带来了很大的压力，容易导致严重故障。建议在使用机器时一定要了解机器的工作原理和性能指标，尽量不让机器出现过载现象。
2. 维护设备卫生。
现代机械设备绝大多数都有很多的部件组成，一些灰尘、油污和细小零件容易使设备发生故障。因此，维护设备的卫生是非常重要的，可以定期清理和维护机械设备，避免油脂和灰尘污染，使其保持良好的状态和集成性能。
3. 细心操作机器。
在日常工作生活中，往往忽视了对于机器的细节操作，其实细心操作机器是非常重要的。不仅可以减少故障的发生，还能避免严重的机械损伤。尤其是在机器还没有停下来之前，千万不要轻率地去进行操作，以免机器突然反应过来，造成不必要的损伤。
4. 明确操作安全规范。
对于新手操作人员，在刚开始接触机械的时候，不要急于切入主题，应该先了解机器的安全规范。在任何情况下，都要按照安全规范操作机器，遵守操作步骤，不要私自更改或加快生产速度等操作，这些都是非常重要的安全措施。
5. 定期维护设备。
在现代机械生产领域中，维护机器是非常重要的工作。机器在运作时，因为分子之间的摩擦而产生磨损、老化等问题。随着时间的推移，这些问题也会越来越明显，为了防止机器发生故障，定期保养机器非常有必要。在保养机器的时候发现有明显故障的机器部件，应该及时更换，及时修理，使机械设备保持良好的状态和性能。
总之，机械伤害在工作生产环节中是不能避免的，但是合理规避、加强管理和细心操作可以降低机械伤害发生的几率，保护员工的身体健康。所以，在正常工作生产中，我们应该树立安全意识，学习机械操作知识，灵活规避危险操作，坚持日常维护和定期维护，防止机器故障，降低机械伤害发生的几率。
机械伤害安全事故心得体会篇四
1．总则
1．1为保障建筑机械的正确、安全使用，确保安全生产，预防机械伤害，减少经济损失特制定本安全技术措施。
1．2本安全技术措施适用于公司所属项目经理部
1．3本安全技术措施根据jgj33—2001 《建筑机械使用的安全技术规程》编制。
2．施工中预防机械伤害的安全技术措施
2．1操作人员应体检合格，并经过专业培训考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗，并做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；三会：会使用、会休养、会排除故障。
2．2在工作中操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全带。
2．3机械进场必须验收，大型机械安装必须由专业（有资质单位）队伍安装，并有专项安装施工组织实施方案，经公司总工室，安全科审批后方可施工。
2．4所有机械须按施工平面布置图进行设置。
2．5安装时必须进行安全技术交底，并通过上级有关部门验收及公司安全科验收，验收合格后方可投入使用。
2．6机械安装时必须按照生产厂使用说明书规定的技术性能，承载能力，使用条件，正确操作，严禁超载作业或改变用途等非正常作业。
2．7机械上的各种安全防护装置及监测指示、仪表、报警等自动报、信号装置完好齐全，有缺损时应及时修复，安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
2．8机械不得带病运转，运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
2．9当机械发生重在事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任，落实及完善安全措施。
2．10塔式起重机的基础必须有基础设计图，混凝土基础应验收合格后，方可搭设安装塔机。
2．11起重机械物料提升机施工外用电梯应按有关规定由其产权单位开有资质的专业队伍编制安装拆卸施工方案，项目经理组织公司安全主管部门及安装人员参加共同验收，验收合格签字，方可作业投入使用。
2．12使用中必须做好“十字”作业工作，即清洁、调整、坚固、润滑、防腐。
2．13做好台风季节的防倾覆防坍塌事故的.发生。
3．附则
3．1为预防机械伤害事故，各项目部须认真履行本安全技术措施的实施。
3．2本预防技术措施自公告之日起执行。
3．3本预防机械安全技术措施解释由公司安全监督科负责解释。
项目施工防触电事故的安全技术措施
1．1为防止触电事故的迅速抢救受害人员，尽可能减少事故损失，维护社会稳定，特制定本预防措施。
1．2本措施根据《安全生产法》的有关规定，结合我司的实际情况制定。
1．3本预防措施适用于公司所属各项目部。
2．施工中预防触电事故的技术措施
2．1各项目严格执行jgj46—88《施工现场临时用电安全技术规范》
2．2项目部开工前，必须对建筑现场进行勘察，做好用电计算及平面布置。
2．3持证上岗按需配备专职电工。
2．4现场使用标准电箱，采用tn—s系统实行“三级配电、二级保护”，所有设备必须实行“一机一闸一箱一漏”。
2．5用电设施使用必须进行安全技术交底与通知公司安全科进行验收，未验收不得投入使用。
2．6所有电箱漏电保护器必须达到国家标准，额定漏电动作电流不应大于30ma，额定漏电时间应小于0.1s。防溅型漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于15ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。
2．7手持电动工具必须有保护按零。
2．8焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准放置易燃易爆物品。
2．9起重机械的电气设备应符合国家标准gb5144—85《塔式起重机安全规范》。
2．10孔桩内（潜水泵）电器负荷线应采用yhs型潜水电机用防水橡皮护套电缆。
2．11照明用电宿舍必须使用三芯或不少于2.5㎡铜芯线，搭设高度不少于2.5m。
2．12在潮湿的场所，导电良好的地面锅炉或金属器内工作的照明电源电压不得大于12v。
2．13电力变压器或发电机的工作接地电阻不大于4ω。值保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10ω，施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30ω。
3．附则
3．1为预防触电事故的发生，对定期不定期查出隐患必须按“三定一落实”进行整改并反馈。
3．2本预防技术措施涉及的有关事项，按照有关法律法规和公司规章制度执行。
一、编制依据
本措施根据《安全生产法》以及tb10401.1～2《铁路工程施工安全技术规程》进行编制。
二、工程概况
安全管理目标：
1、预防机械伤害事故发生。
由于施工现场环境复杂多变，为确保施工安全，防止机械伤害事故的发生，特制定本安全技术措施。
三、预防机械伤害的措施
1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。
2、按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。
3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。
4、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50cm的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。
5、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。
6、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。
7、砼搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情
况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。
8、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。
9、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。
10、打夯机要二人同时作业，一人理线，操作机械要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。
11、使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。
12、操作钢筋切断机切50cm以下短料时，手要离开切口15cm以上。
13、操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。坚持十不吊。
14、加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。
机械伤害安全事故心得体会篇五
机械伤害是一种工作场所常见的伤害类型，尤其是在机械与工人交互的作业中，发生机械伤害的风险大大提高。作为一个工程师，我深刻体会到对机械伤害的预防以及如何在工作中保持安全是至关重要的。在这篇文章中，我将分享一些有用的机械伤害预防方法和在工作中保持安全的技巧。
第一段：选择正确的安全装置
机械伤害的发生通常是由于机械装置故障或使用不当引起。对于机械设备，正确安装和维护安全装置是非常重要的。在日常工作中，定期检查安全装置是否完好无损是非常必要的。如果出现了故障或异常，必须停工进行维护或修理，以确保设备的安全性。
第二段：使用适当的个人防护装备
在执行机械作业时，使用个人防护装备非常重要。适当的个人防护装备可以有效防止许多机械伤害，如切割和碾压。例如在进行切割工作时，应佩戴防护手套和鞋套，以防止手和脚部的直接接触和受伤。使用全面防护面罩和耳塞可以有效防止粉尘和噪音。
第三段：保持清醒，不要麻痹大意
机械伤害通常不是突然发生的，而是由于工人没有保持警觉和注意力而引起的。为了保持清醒，不要麻痹大意，我们必须在进行机械作业时保持高度警觉。在处理机械设备时，必须注意周围的环境和其他工人的行为。必须避免打瞌睡或感到累时，去执行机械作业。正确的使用机械设备需要专注和集中的心态，这能有效的避免工伤事故。
第四段：彻底的机械设备培训
在做机械设备操作之前，员工应该接受充分的培训和教育。机械作业的操作和维护都需要有专业的知识和技能。如果缺乏相应的知识，则可能会犯错，从而导致严重的机械伤害。一个好的培训计划应该涵盖机械设备安装、维护、操作和安全知识。通过培训，员工将更好地理解机械设备的工作原理并了解如何在操作过程中保持安全。
第五段：及时报告危险和意外情况
即使在最谨慎的操作中，意外仍然可能发生。在工作场所中，如发现危险和意外情况，应立即停止操作并向上级领导或维修部门报告。不仅要及时进行设备的维修和修理，还要做好记录、检查、改善等工作。通过及时报告危险和意外情况，可以避免伤害扩大和减少工作场所的风险。
总结：
机械伤害是一种严重的工伤类型，但是通过使用正确的安全装置、个人防护装备和保持清醒等方法，可以预防机械伤害的发生。在工作场所中，我们应该接受足够的机械设备培训，并在有危险或意外情况下及时报告。我们必须始终保持警觉，不仅保护自己，还要保护我们的同事，这样才能营造一个安全的工作环境。