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铝厂社会实践报告篇一
铝是一种重要的金属材料，广泛应用于工业领域，我很幸运能有机会在一家铝厂实习。这次实习使我对铝的生产过程和相关技术有了更深入的了解，并且收获了许多宝贵的经验和心得。
第二段：实习环境与任务
我实习的铝厂是一家大型企业，拥有先进的生产技术和设备。在实习期间，我被安排在熔炼车间工作，负责监控熔炼过程中的温度、压力等参数，并及时调整生产参数以保持工艺的稳定性。在工作中，我切实感受到了铝厂高强度、高密度的工作氛围，也时刻保持着警惕和谨慎，以防止事故的发生。
第三段：学习与成长
在实习期间，我积极主动地请教同事和指导老师，不断学习新知识和技能。通过与工作人员的交流，我了解到铝的生产过程中有许多关键环节，如原料的筛选、熔炼温度的控制以及熔炼后铝液的浇铸等，每一个环节都需要高度的技术和经验。通过实际操作和观察，我逐渐掌握了相关工艺和操作方法，提升了自己的实践能力。
第四段：团队合作与沟通
在实习期间，我深刻地意识到团队合作和良好的沟通对于工作的重要性。在熔炼车间，每个人都有自己的职责，但我们需要紧密合作，相互协作才能完成各项任务。我也通过与同事们的合作，增强了我的团队意识和协作能力。在沟通方面，我学会了与他人有效地交流，及时将问题反馈给上级，并积极寻找解决方案，提高了工作效率和质量。
第五段：收获与展望
此次实习不仅让我深入了解了铝的生产过程，还锻炼了我的实践能力和团队合作能力。通过与同事们的合作，我学会了彼此信任，共同面对和解决问题。同时，我也认识到自己的不足，例如在处理突发状况时的反应速度还需要提高。我希望在未来的学习和工作中，能继续努力提升自己的专业素养和能力，为铝产业的发展贡献自己的力量。
总结：
通过这次铝厂实习，我更加深入地了解了铝的生产过程和相关技术。通过实际操作，我不仅掌握了熔炼、浇铸等重要环节的工艺方法，还培养了自己的实践能力和团队合作精神。我相信，这次实习经历将对我未来的学习和工作产生积极的影响，为我走向事业的道路打下坚实的基础。
铝厂社会实践报告篇二
1、实习目的及意义
本次实习，是为我们更好的认识和了解本专业即将进入的工作技术与环境，使我们在学校学习的课本理论知识与实际相结合并更加扎实，对专业技能有所了解，培养良好的职业道德和正确的就业观，目的是让学生在短暂的生产实习期间，切实对热电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解，并为供必要的感性认识和基础知识。
生产实习是本专业学生一门主要实践性课程，为我们将要进入工作岗位做好铺垫的一个重要环节。是理论联系实际了解本专业将要从事工作的环境与技术，开拓学生的视野，培养学生动手实践能力及兴趣。通过生产实习，我们能更好的将在学校所学的理论知识和工作实际相结合。
2、实习安排
测控专业共三个班，分为三组，一组去宝钢实习﹙学生自愿报名30人﹚由杨立清和李刚老师带领，另外两组在包钢热电厂实习，把二班分开一部分和一般称为一组，另外的和三班一组，我是第一大组，我们组的实习安排如下：
6月27日上午参加动员大会
6月28日查阅资料6月29日二实验楼b110
7月4日——7月8日参观包钢热电厂3、企业简介
包钢(集团)公司热电厂始建于1974年8月，1978年12月建成投产，目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务，经过三十多年的发展、壮大，热电厂已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。
二、校内实习报告
1电线自动加塑生产线实验基地
电线自动加塑生产线实习的平台，是根据自动化及相关专业的实践教学特点，
由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型，是自动化专业实践教学基地的主要环节之一，它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来，它既可以组成一条实际的生产线，又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生。
1.1电线自动加塑生产线生产工艺
生产过程为：当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时，启动生产线，裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料，测径后经水槽冷却至40~60°c，通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字，形成成品电线。其生产工艺流程可以分为：旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。
1.2主要的自动控制系统
单回路控制系统、串级控制系统。
2.自动装配生产线实习
费斯托工业自动化教学培训系统是一套包含工业自动化系统中不同程度的复杂控制过程的教学培训，具有综合性、模块化及易扩充等特点，在现代化工业生产中，自动化技术起着非常重要的作用。从基本的气动、电气动、液压、电液压、传感器技术到可编程控制器和总线系统，它们都被广泛应用。本模块化培训系统主要以气动元件为主，附加电动元件，由八个站组成，每个站用一个单独的plc进行控制，plc采用的是西门子的s7-300系列，两站通过光电传感器来完成，它们相互协调，相互制约来完成整个组装任务。
2.1自动装配生产线生产工艺
自动装配生产线由8个站组成，供料站负责加工工件，然后通过光电检测连接检测站，检测站根据加工工件的特性，区分光电式、电容式传感器的工作。检测站连接加工站，工件在旋转平台上被检测及加，完成加工的工件通过电气分支传送至下提取站。提取站负责操作手配置柔性2自由度的操作装置，漫反射式光电传感器对放在支架上的工件进行检测，提取装置上的气抓手将工件从该位置提起并分类将工件按检测结果放置在不同的滑槽中。再光电检测至缓冲站，存放、分离五个加工工件传送带至起始位置的漫射传感器检测被送入的工件，分离器底部的光栅进行的'加工控制机械手，通过滑槽的工件传送到组装平台，气抓手传感器根按颜色区分工件，组装平台上的传感器监测工件的方位，从组装平台开始机械手将对工件进行分类，并相应放入不同的料仓或直接放入成品分装站，成品分装的加工工件被分别放入三个不同的滑槽中进行成品的分装，从而完成工件的自动装配。
2.2自动控制系统
工作站分别组成自己的控制系统。
3三容水箱控制基地
三容水箱基于pid控制的原理设计的，根据被控对象﹙比如液位、压力、流量﹚的特性和控制要求，从而选配合适的过程检测和控制仪表，通过调节而完成单闭环控制系统或者串级控制系统。
3.1主要的自动控制系统单回路控制系统、串级控制系统
铝厂社会实践报告篇三
近期，我有幸参与了一场关于铝厂实习的经历。这次实习让我对铝厂的工作环境及工作流程有了更深刻的了解。通过实际操作和日常观察，我不仅收获了实习所学到的技能，还意识到了铝厂行业的重要性。以下是我的实习报告心得体会。
首先，我认为铝厂实习使我接触到了真实的工作环境。实习期间，我被分配到一个铝厂车间，亲眼目睹了工人们默默地工作，他们将大块的原铝制成各式各样的铝材。在车间里，我看到了大型的冶炼炉和各种先进的生产设备，这些设备既庞大又精密，对于铝材的产出起到了重要的作用。这让我深刻地认识到了工业生产的复杂性和辛勤的劳动。
其次，我意识到铝厂行业对环保的重视程度。在实习过程中，我见识到了铝厂的环保措施。铝厂为了避免对环境造成污染，采取了各种渣滓处理措施，并建立了良好的处理系统，确保废物不会对环境造成危害。此外，铝厂也在节约资源方面做出了巨大的努力，通过循环再利用废料和优化生产流程等方式，减少了能源和资源的浪费。这使我深刻地意识到保护环境的重要性，也增强了我对环保工作的认识。
第三，我在实习中认识到了与人合作的重要性。铝厂的工作需要团队合作，每个人分工明确，各司其职。实习期间，我被分配到一个小组，我们共同协作完成了一项生产任务。通过与组员的合作，我学会了更好地与他人沟通和协调，也培养了团队合作的意识。在实习期间，我遇到了各种困难和挑战，但通过团队合作，我们共同克服了困难，完成了任务。这次实习让我深刻地认识到，在工作中，与他人良好的合作是非常重要的。
第四，在实习期间，我认识到学习的重要性。在铝厂的实习中，我不仅学到了实际操作技能，还了解了铝材行业的相关知识。我通过观察和学习，了解了铝材的生产过程和相关的工艺流程。同时，我还通过参与工作，学习到了一些实用的工作技巧和经验。实习让我认识到，只有不断学习和积累知识，才能适应社会的发展和改变。
最后，这次实习让我意识到对职业的选择和发展规划的重要性。通过实习的经历，我对铝厂行业产生了浓厚的兴趣，并认识到这是一个有潜力和前景的行业。我意识到，只有经过专业的学习和实践，才能在这个行业中取得更好的发展。因此，我会继续深入研究有关铝材和铝厂行业的知识，并努力提高自己的专业能力，为将来的职业道路做好准备。
综上所述，铝厂实习让我对铝厂行业有了更深入的了解，让我认识到了工业生产的复杂性和辛勤的劳动。同时，实习也增强了我对环保和团队合作的认识。通过实习，我学到了实际操作技能和相关知识，也认识到了学习和发展规划的重要性。这次实习给我留下了深刻的印象和宝贵的经验，对我今后的职业发展起到了积极的推动作用。
铝厂社会实践报告篇四
毕业实习报告
一、实习时间、地点及单位简介
2、地点：山东省淄博市-中国铝业山东分公司（氧化铝厂）
3、实习单位简介：中铝公司山东企业（山东铝业公司、中国铝业山东分公司）位于山东省淄博市张店区。企业是“一五”时期国家156个重点建设项目之一，1954年7月1日建成投产，是新中国第一个氧化铝生产基地，曾为全国上百家单位输送了12000多名技术与管理人才，被誉为“中国铝工业的摇篮”。为国家首批企业技术中心、国家科技成果重点推广计划项目技术依托单位和国家新材料产业化基地。公司以振兴民族铝工业为己任，走过了半个多世纪的辉煌历程，现已发展成为一个集采矿、冶炼、加工、机械、热电、建安、运输、科研、设计和内外贸易为一体的现代工业企业，拥有氧化铝厂、电解铝厂、铝加工厂、热电厂、研究院、水泥厂、机械厂、动力厂、运输部、工程公司等23个厂矿、子公司。
二、实习目的
1、通过下厂实习，使学生巩固、验证和深化已学到的理论知识，为毕业设计（论文）积累资料，并增加对工程背景的感性认识。
2、使学生了解某具体冶金生产工艺的全过程，正确理解和掌握工艺原理和方法，学会从生产实践中找出与设计相关的控制点及检测方法，收集生产实际状况下的数据。
3、通过实习培养学生从生产实践中发现问题，并学会综合分析生产中出现的各种现象、事故等，为搞好毕业设计（论文）工作打下基础。
4、了解本课题国内外发展动态与水平，收集和检索、阅读、翻译有关图书资料。
5、培养学生深入实际，学会调查研究的`方法，提高学生的工程意识和素质。
三、实习单位生产状况
中铝公司山东企业产品有130余种，广泛应用于冶金、化工、建筑、国防、交通、电子、生活耐用品等领域。主要产品年产能氧化铝200万吨、化学品氧化铝80万吨、电解铝及再生铝合金13万吨、水泥300万吨、烧碱15万吨、金属镓20吨、炭素制品4.5万吨、机械制品1.5万吨、铝型材2万吨。有14种产品被评为国家、部、省优质产品，优质产品产值率在86%以上。目前，公司与北美、欧洲、日本、韩国、东南亚等10多个国家和地区建立了经济业务关系，年出口创汇能力达1,500万美元。“山铝”牌铸造铝合金锭、重熔用铝锭和洗涤剂用4a沸石分别是中国名牌产品、国家免检产品和全国用户满意产品。“山铝”牌水泥一直是各类重点工程首选产品，广泛应用于中国南极长城站、中华世纪坛等重点工程，液氯产品也是山东省“用户满意产品”。 企业通过了iso9001:2000质量管理体系、职业健康安全和环境管理体系以及党建质量体系认证。
公司依靠自身工艺技术优势，大力发展化学品氧化铝，被中国铝业公司定位为化学品氧化铝研产销基地。拥有核心技术的化学品氧化铝产品已形成8大系列120多个品种，主要产品国内市场占有率达50%以上，其中4a沸石产能全球第一、拟薄水铝石产能全球第二、高白填料氢铝产能位列全球前三名。公司还是国内首家能对废催化剂进行无害化处理、拥有自主知识产权进行多金属加工生产的企业。
四、氧化铝的生产工艺流程
氧化铝的生产方法有酸法、碱法和热法。目前氧化铝工业生产实际应用的是碱法。碱法又包括拜耳法、烧结法及各种形式的联合法。因拜耳法生产成本低，经济效益好，流程相对简单，应用最广，所以主要采用拜耳法的生产工艺。
在1889－1892年提出而得名的。拜耳法主要包括两个主要过程，一是na2o与al2o3摩尔比为1.8的铝酸钠在常温下，只要添加氢氧化铝作为晶种，不断搅拌，溶液种的al2o3就可以呈氢氧化铝析出，直到其中na2o：al2o3的摩尔比提高到6为止，此即为铝酸钠溶液的晶种分解过程。另一过程是已经析出了大部分氢氧化铝的溶液。在加热时，又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物。此即利用种分母液溶出铝土矿的过程。交替使用这两个过程处理铝土矿，得到氢氧化铝产品，构成所谓拜耳法循环。拜耳法的生产工艺流程图如下图所示：
冶金级氧化铝理化指标（gb/t 24487－2015）
五、生产中发生的事故及其处理方法
安全隐患：碱液烫伤、机械伤害、触电伤害、粉尘、噪声、高空坠落等。 安全注意事项：正确穿戴防护装备；不在运转设备下穿行；禁止攀爬皮带等转动物；远离高温、高压、高空作业带；服从现场指导老师的安排。
处理方法：被碱液烫伤后应立即去应急水源处进行快速清洗；触电等发生后大声呼救，寻求同事的帮助，并及时送往医院救治。
六、实习收获和体会
实习期间，我通过向氧化铝厂的技术工作人员了解并听了老师的讲解，结合在学校学习的理论知识，进一步加深了我对氧化铝生产工艺的认识。此次实习对下学期即将进行的毕业设计提供了很大的理论实际基础。同时，通过这次实习，我也提升了自己的实践技能，积累了一定的工作经验，为以后的工作打下了基础。
铝厂社会实践报告篇五
在实习期间，我被分配到了铝厂的生产部门，负责监控和控制铝材生产过程中的各项指标，以确保产品质量和生产效率的提高。在这个部门中，我了解了许多关于铝材生产的知识和技术。首先，我学会了如何使用自动化控制系统对生产线进行监控和调整。这项技术不仅可以提高生产效率，还可以降低人为操作的错误率。其次，我还学习了如何根据生产需求和产品规格进行生产计划的制定。这需要我们对铝材生产过程的各个环节有深入的了解，以便能够合理分配生产资源和保证产品质量。通过这次实习，我对铝厂生产部门的工作内容有了更加全面的了解。
二、实习中遇到的困难和解决方法
在实习期间，我也遇到了一些困难和问题。首先，由于我对铝材生产过程的了解不够深入，导致我在处理一些异常情况时显得有些无所适从。然而，通过与同事的交流和请教，我逐渐明确了解决问题的思路和方法。其次，在生产计划的制定中，我经常会遇到生产资源有限的问题。为了解决这个问题，我学会了如何对每个生产环节进行合理的时间和资源安排，以确保生产的连续性和高效性。通过不断克服困难和解决问题，我提高了自己的工作能力和技巧。
三、实习中收获的知识和技能
在铝厂实习期间，我学到了许多与铝材生产相关的知识和技能。首先，我了解了铝材生产的整个过程和各个环节的工序，以及每个环节的工艺参数和技术要求。这使得我对铝材生产的整体把握更加清晰，对产品的质量控制也更加自信。其次，我还学会了运用自动化控制系统对生产过程进行监控和调整的技巧，这在提高生产效率和降低人为操作错误率方面起到了重要作用。此外，通过与同事的合作和交流，我提高了自己的团队合作能力和沟通能力。实习期间，我还参加了一些技能培训和实践操作，例如铝材模具的制作和使用等，这些都为我今后的工作打下了坚实的基础。
四、实习中的收获和体会
通过这次实习，我不仅了解了铝材生产的工艺和流程，还学到了许多关于团队合作和沟通的经验。在铝厂的实习中，我明显感受到了团队合作的重要性。每一个环节都需要各个岗位的员工紧密配合和协作，才能确保生产的顺利进行和产品的质量稳定。另外，我也意识到了沟通的重要性。在实习期间，我时常需要与同事进行交流和协商，以便解决问题和提高工作效率。良好的沟通能力不仅可以提高工作效率，还可以加强团队之间的合作和凝聚力。
五、对未来工作的展望和规划
通过这次实习，我对铝材生产的整个过程和部门的工作内容有了更加全面和深入的了解。我深刻意识到自己在技术和知识方面的不足，并对今后的学习和工作有了更加明确的规划。首先，我打算进一步深化对铝材生产工艺和技术的学习，并不断提高自己的专业能力。其次，我计划提升自己的团队合作能力和沟通能力，以便更好地融入工作中并发挥自己的优势。最后，我希望能够在未来的工作中，为铝材生产和相关领域的发展做出自己的贡献，为我所在的企业创造更大的价值。
总之，铝厂实习期间，我不仅学到了许多与铝材生产相关的知识和技能，还提高了自己的团队合作能力和沟通能力。通过实习的经历，我对铝材生产的工艺和技术有了更加深入和全面的了解，并对今后的学习和工作有了更加明确的规划和目标。我相信，通过不断的学习和努力，我一定能够在未来的工作中发挥自己的优势，为企业创造更大的价值。