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智能制造实训总结报告篇一
传统铸造企业设备管理的目的是为了加强设备日常使用和维护保养，使设备处于良好的工作状态，防止设备故障和事故的发生，延长设备使用寿命，提高使用效率，为提高企业的经济效益创造条件。
随着先进制造技术、自动化和人工智能技术的发展，建立在数字化工厂基础之上的智能工厂，通过应用物联网技术，将传统铸造企业的设备进行改造升级，一方面实现全自动生产，另一方面重体力劳动的工作由机器人替代。智能装备在整个生产过程中发挥了越来越重要的作用。
“中国制造2025”的提出对我国制造产业变革影响深远，对铸造企业设备管理的需求提出了新的要求。
传统铸造企业的设备管理及问题主要体现在：(1)建立和完善设备档案：对设备原始的资料/记录的收集、记录、整理、统计等。(2)预检修计划：一方面根据设备的使用情况、零部件的使用寿命以及平时点检的结果等制定预先检修计划;另一方面企业各部门应紧密合作，尽可能地避免不在计划之内的停工时间增多，甚至造成设备故障，使公司的经济利益受到不必要的损失。(3)有序应对设备故障：第一时间上报企业领导和设备检修部门，检修部门应马上对故障设备进行备件更换和维修;但在实际操作过程中，文档丢失、损坏，数据处理等都不到位，只做了表面工作，没有给设备管理带来有用的价值。
随着物联网技术在铸造企业的深入应用，实现了对产品、物料等进行唯一身份标识。生产和物流装备具备数据采集和通信等功能，构建了生产数据采集系统、制造执行系统(mes)和企业资源计划系统(erp)，并实现这些系统之间的协同与集成，打造了设备的远程运维平台，实现了设备在线管理。
传统自动线，是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的基础上进一步发展形成的，其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作，其主要特点是物流控制，即产品在一定节拍的要求下连续生产。
近年来，由于市场经济的需求，智能工厂的研究得到了政府层面的关注和支持。在数字化工厂的基础上应用物联网等先进技术来提高生产线的自动化水平，减少人为干预从而强化整个生产过程的可控性，通过人机交互将产品的研发与设计、产品的生产过程与管理运营等有机的结合起来,从而提升工厂的智能化水平，最终形成完善的智能制造系统。
同时，mes、能源管理等先进的工业软件的应用，精益生产理念的深入实践，追求能源高效利用的绿色铸造和为了实现实时过程控制的要求，对自动线及设备提出了更高的要求和挑战，主要表现在：(1)高度网络化;(2)智能机械设备;(3)大数据的应用;(4)数据分析。最终的目的不仅要控制物流，还需要控制信息流。
传统的铸造企业基本都有维修工的岗位设置，其主要职责是负责所属区域设备故障的维修，制订、完成预防性维护保养工作，降低产品报废率，减少维修费用，降低停机工时。从工种上分类,一般分为钳工和电工，设备出现故障，一起配合处理。同时，在企业中的维修工，基本都属于服务型岗位，负责保证生产设备的正常运行。
随着智能制造的推进，企业的岗位设置正发生着巨大的变化，特别是随着国家有计划地对传统企业进行数控化、信息化和智能化改造，高端数控机床、工业机器人、增材制造等智能制装备的普及和应用，企业需要大量操作、调试、维护和改造方面的机电复合型人才。
综上所述，对于铸造企业，一方面我们要重新制定维保人员(传统维修工)的岗位职责及岗位技能培训计划，要打造一个复合型人才;另一方面，打造设备的远程运维平台，要利用好设备数据，包括资料、记录，从数据中挖掘和改善设备管理。
参考文献
[3]黄知寿.智能工厂对自动化技术提出新挑战[j].科技风,2018(22):73.
作者：共享智能铸造产业创新中心有限公司闫新飞鲁云
智能制造实训总结报告篇二
随着科技的不断进步和智能制造技术的广泛应用，焊接作为一项重要的制造工艺也在不断地发展和改进。我有幸参与了一次智能制造焊接项目，通过这次经历，我深刻体会到了智能制造焊接的优势和挑战。下面我将从焊接技术的改进、工作效率的提高、质量的保证以及环境的改善四个方面谈谈我的心得体会。
首先，智能制造技术给焊接技术带来了很大的改进。传统的手工焊接需要多次试焊，而且受到焊工技术的影响较大。而智能焊接机器人则具备自动化、精准度高的特点，有效地解决了传统焊接中的一些问题。机器人焊接所需的参数可以通过智能算法进行优化，从而大大提高焊接质量和效率。此外，智能焊接机器人还能够实现多轴协作焊接，使得焊接过程更加灵活和高效。
其次，智能制造焊接能够提高工作效率。智能焊接机器人不需要进行休息和休假，可以持续进行工作。而且焊接机器人的工作速度远远快于人工焊工，一台机器人可以完成多个焊接任务。这大大提高了生产效率，减少了人力资源的投入。与此同时，智能焊接机器人还能够实时监测焊接过程中的参数，及时调整焊接的速度和力度，提高了焊接的准确度和一次通过率。
再次，智能制造焊接能够保证焊接质量。机器人焊接可以通过构建数字化模型，实时监测焊接过程中的温度、电流、电压等参数。这样可以对焊缝进行实时质量评估，及时发现问题并进行调整。并且智能焊接机器人的焊接精度高，操作稳定，不易受到环境的干扰。这大大减少了焊接缺陷的产生，提高了焊接的质量和可靠性。
最后，智能制造焊接还能够改善环境。由于焊接过程中产生的烟尘和有害气体会对工人的健康和环境造成威胁，传统的手工焊接在这方面存在很大局限性。智能焊接机器人通过使用先进的排风装置和滤尘设备可以有效地收集和净化焊接产生的废气和烟尘，降低了排放物的浓度，减少了对环境的污染。
总之，通过参与智能制造焊接项目，我深刻体会到了智能制造焊接的优势和挑战。智能制造技术的成熟应用为焊接技术的改进提供了契机，提高了工作效率、焊接质量，并且改善了环境。作为焊接工作者，要不断学习和掌握智能制造焊接技术，以适应时代的发展，为制造业的进步做出自己的贡献。
智能制造实训总结报告篇三
智能制造系统是当前工业领域的研究热点之一，它将先进的信息技术与传统的制造工艺相结合，在生产过程中实现自动化和智能化。本文将对一篇关于智能制造系统的论文进行阅读与思考，并在此基础上进行心得体会的总结。
第一段：引言
近年来，全球经济竞争日趋激烈，制造业需要提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量和快速响应市场需求等，而智能制造系统正是应对这些挑战的有效工具。我阅读的这篇论文从理论和实践两方面对智能制造系统进行了深入研究，对未来工业发展的趋势以及智能制造系统在其中的作用进行了探讨。
第二段：理论研究
在论文的理论研究部分，作者首先回顾了智能制造系统的发展历程，从传统制造到数字化制造再到智能化制造，详细介绍了智能制造系统的内涵和基本框架。随后，文章深入探讨了智能制造系统的关键技术，包括数字化建模、数据分析和挖掘、机器学习和人工智能等。通过对这些关键技术的分析与应用案例的展示，作者充分展现了智能制造系统在提高生产效率和质量上的巨大潜力。
第三段：实践研究
论文的实践研究部分为读者呈现了一个实际的智能制造系统案例研究。作者选择了某汽车制造企业作为研究对象，通过引入智能制造系统对其生产流程进行优化与改进。通过数据采集、模型建立和实时监控等手段，作者成功地提升了生产效率和质量，并减少了生产成本。这一案例研究充分说明了智能制造系统在实践中的应用潜力与优势。
第四段：未来展望
在对智能制造系统的研究与应用基础上，作者提出了未来智能制造系统发展的几个重要方向。首先，智能制造系统需要更好地适应工业互联网的发展，实现设备间的数据共享和实时协同。其次，智能制造系统需要不断推进人工智能技术在制造过程中的应用，提高生产的自动化程度。最后，智能制造系统需要加强与其他领域的交叉与融合，引入先进的技术和思想，进一步推进制造业的创新和发展。
第五段：总结
通过阅读这篇论文，我深刻认识到智能制造系统在当前和未来的重要性和应用前景。智能制造系统的发展将为制造业带来巨大的机遇与挑战，需要在技术研究、政策支持和企业实践等多个层面上共同努力。只有通过不断创新和改进，我们才能在未来的工业竞争中立于不败之地。因此，在智能制造系统的研究和实践中，我们应该加强学习、深化思考，为制造业的发展做出更大的贡献。
总之，本文通过对一篇关于智能制造系统的论文进行阅读与思考，对智能制造系统的理论与实践进行深入剖析，并对未来发展进行展望。智能制造系统的研究与应用是当前制造业的关键任务，我们应积极参与其中，为制造业的创新和发展做出应有的贡献。
智能制造实训总结报告篇四
通过看完对“智能制造与精益管理知识分享”这个视频感触最深的是那句，全面实现数字化是通向智能制造的必由之路。
这个视频主要阐述了智能制造的国内外发展与应用状况、智能制造的内涵与特征；描绘了智能制造参考模型、智能工厂体系架构以及智能工厂解决方案要素；分享了数字化工厂三个不同维度的数字化蓝图和实施路线图，并结合我国和德国工业发展水平，帮助我们更好地理解智能制造相关理念，促进企业打造新一代智能创新平台，从而在设计研发、工艺开发、生产制造、售后维护等产品全生命周期实行全面数字化与智能管理，促进企业实现工业物联网与应用服务联网的深度融合，更好地满足客户持续多变的个性化需求。
21世纪以来，全球正出现以物联网、云计算、大数据、移动互联网等为代表的新一轮技术创新浪潮。当前，新兴经济体快速崛起，全球市场经济交流合作规模空前，多样化、个性化需求快速发展，用户体验成为市场竞争力的关键要素。在此背景下，各国将智能制造视为振兴实体经济和新兴产业的支柱和核心、提升竞争力和可持续发展能力的基础和关键。智能制造的基本属性有三个：对信息流和物流的自动感知和分析，对制造过程信息流和物流的自主控制，对制造过程的自主优化运行。智能制造具备以智能工厂为载体、以关键制造环节智能化为核心、以端到端数据流为基础、以网通互联为支撑的四大特征。
德国的工业4.0，重点是实现产品生命周期和价值链整个过程中人、物、机器之间的连接，同时实现他们之间信息的及时共享和协同，以提供一个实时、自动化、智能、可视、柔性的动态自组织架构。德国工业4.0的核心和关键是建立一个人、机器、资源互联互通的网络化社会。通过人、物和系统的连接，实现企业价值网络的动态建立，实时优化和自组织。
随着数字化工厂的发展，人的角色也会发生转变，从服务设备、操作设备到控制设备，使得在生产制造过程中越来越减少人为的参与。降低人为因素所导致的质量问题。实施数字化工厂所带来的收益也是巨大的。在生产现场，可以使过程透明化，敏捷响应生产过程的各类异常，保证生产有序进行。通过对整个生产过程的全局把控，合理安排生产，提高整体生产效率。对于所加工的产品，能更准确的预测质量趋势，更加有效的控制质量缺陷。
智能制造的关键核心是数字化、网络化和智能化。智能制造是建立在数字制造的基础上的更前沿阶段，智能制造离不开数字制造的基础，但数字化工厂是一条漫长的道路，修船行业如能实现数字化工厂，也将会给公司带来巨大收益。
智能制造实训总结报告篇五
智能制造是21世纪前沿技术的代表之一，一直以来，我都对智能制造领域充满了浓厚的兴趣。因此，在大学选课时，我毫不犹豫地选择了智能制造课程。通过一学期的学习，我从中收获了很多，不仅对智能制造有了更深入的理解，也提升了自己的实践能力和团队合作能力。
首先，通过智能制造课程，我对智能制造有了更系统、更全面的了解。在课堂上，老师为我们讲解了智能制造的基本概念、发展历程和关键技术等。我们还学习了智能制造在不同行业的应用案例，进一步认识到智能制造的巨大潜力和广阔前景。此外，我们还深入学习了智能制造的关键技术，如物联网、人工智能、大数据等，通过研究和实践，掌握了一些基础的智能制造技能。这些知识不仅拓宽了我的专业视野，也增长了我的知识储备，为我未来的发展打下了坚实的基础。
其次，智能制造课程注重实践环节的开展，这为我们提供了很好的锻炼机会。课程设置了一系列的实验、项目和案例分析，让我们通过动手实践来巩固和应用所学知识。在实验环节中，我们运用物联网和传感技术，开发了一个智能家居系统，实现了对家电和照明等设备的远程控制和智能化管理。在项目中，我们组成小组进行智能工厂设计，从需求分析到系统设计，再到实际操作和调试，全程参与了整个项目的开发过程。这些实践环节不仅提升了我们的动手能力，也培养了我们的解决问题的能力和团队合作能力，为我们未来的工作和研究提供了宝贵的经验。
此外，智能制造课程还注重培养我们的创新思维和实践能力。在课程中，老师教导我们要勇于尝试新的想法和技术，在实践中不断探索和创新。在项目中，我们被鼓励提出新颖的方案和解决方案，挑战传统的思维模式。通过与同学的交流和合作，我不仅学会了从不同的角度审视问题，也锻炼了自己的创新能力。这些培养的是我们独立思考和解决问题的能力，这无疑在我们日后的工作和生活中会给予我们巨大的帮助。
最后，在智能制造课程中，我也学到了重要的团队合作精神。在实验和项目中，我们需要与小组成员紧密合作，共同完成任务。在合作中，我深刻体会到了团队协作的重要性。团队合作不仅能够加速任务的进展，还能互相借鉴和促进个人的成长。在团队合作中，我学会了倾听和尊重他人的意见，学会了协调和管理成员之间的分工合作，最终实现了任务的高效完成。这些团队合作的经验对我来说是宝贵的财富，我相信它们会对我未来的工作和人际交往产生深远的影响。
综上所述，智能制造课程的学习对我来说是一次宝贵的经历，不仅拓展了我的专业知识，也提升了我的实践能力和团队合作精神。通过这门课程，我更加明确了自己的发展方向，并为实现自己的职业目标奠定了坚实的基础。我相信，随着智能制造技术的不断发展，我会积极跟进，不断学习和实践，为推动智能制造行业的发展贡献自己的力量。
智能制造实训总结报告篇六
随着科技的不断发展，智能制造技术在现代工业领域的应用日益广泛。作为制造业中重要的一环，焊接技术也在这一浪潮中迎来了巨大的革新。在过去的几年里，我有幸参与了一家先进制造企业的智能焊接项目，这使我对智能制造焊接技术有了深入的了解和体会。在经历了一系列的实践和总结后，我深刻认识到智能制造焊接技术所带来的巨大变革和优势，并对其未来的发展充满期待。
在智能制造焊接技术中，最引人注目的是自动化程度的提高。相比传统焊接方式，智能制造焊接减少了对人工操作的依赖，通过采用先进的机器人和自动化设备进行焊接，极大地提高了生产效率和质量稳定性。在我参与的项目中，一台智能制造焊接设备能够同时进行多个焊接任务，并通过智能算法做出实时调整，以达到最佳焊接效果。这种高度自动化的生产方式，不仅节约了大量人力资源，而且大大提高了工作效率，减少了人为因素对焊接质量的影响。
智能制造焊接技术的另一个亮点在于其高精度和高质量的表现。智能焊接设备能够准确控制焊接参数，如电流、电压、速度等，从而确保焊接的稳定性和一致性。与传统焊接相比，智能制造焊接能够更好地控制焊接缺陷的产生，如焊渣、气孔等。这不仅提高了产品的质量，还减少了后续加工和成本。
智能制造焊接技术的发展也带来了焊接过程的可追溯性和监控能力的增强。通过智能传感器和数据采集系统，生产过程中的关键数据得以准确记录和及时监测。在我所参与的项目中，我们采用了物联网技术，能够实时监控焊接设备的运行状态和结果，及时发现并解决潜在问题。这种可追溯性和监控能力的提高，不仅有利于生产过程的控制和优化，而且对于质量管理和维修保养也起到了重要的作用。
然而，智能制造焊接技术的推广和应用还面临一些挑战和问题。首先，智能制造焊接设备的成本较高，不是所有企业都能够轻易承担。其次，智能制造焊接技术的普及需要人才培养和技术更新的支持。目前，焊接行业中缺乏具备智能焊接技术的专业人士，这限制了智能制造焊接技术的推广。此外，智能制造焊接技术的应用也面临一些技术难题，如焊接路径规划、焊接机器人的灵活性等。
综上所述，智能制造焊接技术的发展对于提升焊接质量、增加生产效率和降低成本具有重要意义。通过高度自动化和智能化的方式，智能制造焊接实现了焊接过程的精确控制、质量稳定和可追溯性。然而，智能制造焊接技术的推广和应用仍然面临一些挑战，需要各方的共同努力来克服。我对智能制造焊接技术的未来充满期待，相信随着技术的不断进步和应用的不断扩大，智能制造焊接技术将会在制造业中发挥更加重要的作用。
智能制造实训总结报告篇七
摘要：智能制造专业强调多学科、多领域的知识融合.在有限学时内,完成众多专业课程学习难度较大.合理设置课程及授课内容,有针对性的服务于综合实践教学环节,最后,通过综合训练的方法强化学生对多学科知识的共用能力.
关键词：智能制造;专业课程;综合训练
近年来,在工业4.0和中国制造2025的时代背景下,众多高校依据就业市场需求和行业发展需要,纷纷设立智能制造相关专业.这一举措,在提高毕业生专业竞争力的同时,为高校设立专业培养方案提出了更高的要求.在强调多学科融合的今天,如何利用有限的学时数,使学生能够充分的掌握相关专业知识,成为当前培养计划制定工作的一大难题.
对此,笔者结合实际工作经验,针对智能制造专业特点,提出了专业课程设置的设想,力求合理利用学时,最大程度地提高学生对专业知识的理解能力.
当前,我国本科专业设置强调学科交叉.智能制造作为极为典型的交叉学科,涉及的专业领域极其广泛,要求学生对机械、电子电器、信息技术、材料科学、自动化等专业领域均有一定了解.但受到学时数限制,在实际操作过程中很难使学生在有限的时间内了解众多学科的核心知识.
对此,结合理论课程学习内容,设立合理有效的综合实践教学环节是解决上述问题的有效方式.在制定上述课程的教学大纲时,要有意识的偏重于综合实践环节所涉及的内容,然后通过时间教学环节实现多学科、多领域的交叉互融,让学生做到对所学各学科内容的融会贯通.
2.1機械类专业课程
机械学科为所有制造类专业的基础,即便是在高度强调智能控制的今天,机械学科的相关知识依然为制造类专业的根本.此类专业课主要涵盖课程有：机械原理、机械设计和液压与气压传动等课程.针对新专业提出的新要求,此类课程在制定教学大纲时,着重强调对基本传动结构、传动原理及应用的讲解,弱化对复杂理论知识的学习（如球面渐开线等知识点,当前锥齿轮加工已经高度规范化,学生只需知道如何选用参数即可）.此部分内容的学习,可时学生对智能制造系统的末端执行方式有一定程度的认识.
2.2控制类专业课程
机电结合是智能制造最为基本的要求,而以往制造类专业中“机电分离”的问题较为突出.对此,在开展电工电子技术、电机拖动、控制原理等课程教学时,课程内容重点偏向于电机控制、逻辑控制等知识点,与机械类专业课程高度结合.同时,弱化对模拟电路等知识的学习,原因是在电子产品高度模块化的今天,繁杂的模拟电路相关知识对使用者来说已经并不重要.
2.3信息类专业课程
计算机学科为现代智能制造系统的大脑,因此,信息类学科在智能制造类专业课程的学习中也扮演着极为重要的角色.此类学科主要为各类程序语言与算法的学习.以往此类课程的学习基本为简单的上级操作,缺乏对实际设备的编程控制.对此,在制定教学大纲时,加强了对实际机电一体化设备的编程训练,为后续的综合训练打下基础.
脱离综合性的实践教学,各学科的知识难以做到互融.结合学校现有资源,对学生进行综合性训练具有非常重要的意义.在学生具备一定专业基础后,对其开展选题内容丰富的实践教学,考查学生对多学科知识交叉运用的能力.例如车间智能物流生产线的实践环节,学生可利用实验室中物流线、机器人等设备,完成工装设计与制造、电路搭建、控制策略制定与程序编写等工作,将各学科所学知识运用到实际操作中,大大提高了理论联系实际的能力.
通过合理设置专业课程及针对性的制定课程大纲,结合有效的综合实践环节,有效提高了智能制造专业学生对各学科知识的综合运用能力,缩短了课堂到工作岗位的距离,提高了学生的就业竞争力.
参考文献
智能制造论文开题报告
范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料.智能制造引用文献:
智能制造实训总结报告篇八
机械设计制造及自动化专业培养与社会建设需求相适应的掌握从事机械制造与自动化专业方向的工作所需要的文化基础知识，专业技术知识和操作实力，有健康体魄的，具有全面素质和综合职业实力的，直接在生产、服务、技术和管理第一线工作的为祖国服务的实用型专业人才和劳动者。掌握机械工程和电工与电子学的基本知识；掌握机械制造工艺、工装、机床及刀具等基本知识；掌握机械制造过程中电气、液压、数字控制的基本知识；掌握1~2种主要机械加工设备及普通数控机床的操作；具有实施机械制造工艺及设计一般工艺装备的实力；具有实施机械制造工艺及设计一般工艺装备的实力；具有常用机械加工设备的安装、调试、维护和改装的基本实力以及机械加工质量分析的'实力；具有某类机械制造的相关知识和实力；具有计算具有一定的创新认识和实力；机操作及使用本专业cad/cam应用软件的实力；具有车间生产和技术管理的初步实力；具有一定的创新认识和实力。
中国政治稳定，经济持续发展。在地球经济一体化环境中的重要角色。经济发展有强劲的势头，加入wto后，会有大批的外国企业进入中国市场，中国的企业也将走出国门。未来工业化程度会更高，生活水平也会越来越高，会有越来越的人有汽车，而汽车是跟机械行业紧密连接在一起的。生活中还有许多东西要跟机械联系在一起，我相信未来机械行业在中国会有更大的发展空间。
1、20xx—20xx完成大学学业，取得英语四、六级证书，通过计算机二级考试。大三参加全国大学生机械创新大赛并取得名次。毕业后成功应聘进入一汽大众成都分厂，并担任助理工程师职务。
2、20xx—20xx熟练处理本职务工作，工作业绩在同级同事中居于突出地位，在国内权威机械刊物上至少发表3篇论文，取得高级工程师证，担任公司中层职务。
3、20xx—20xx科研实力突出，形成自己的管理理念，有很高的演讲水平，具备组织、领导一个团队的实力。与公司决策层有直接流畅的沟通。具备应付突发事件的心理素质和实力。有广泛的社交范围，在业界有一定的知名度。成为公司高级管理人员。
大学一年级：主动参加学生会或社团等组织，培养和锻炼自己的领导组织实力、团队协作精神，同时检验自己的知识技能；尝试兼职、社会实践活动，提高自己的责任感、主动性和受挫实力。通过英语四、六级考试。
大学二年级：进一步加强专业知识的学习，参加学校组织的实习，培养自己的动手实力，从不断的总结分析中得到职业的经验。并开始有选择地辅修其他专业的知识以充实自己。通过计算机二级考试。
大学三年级：着重提高自己的工作实力、交际实力、环境适应实力。组织团队参加全国大学生机械创新大赛。锻炼自己独立解决问题实力和创造力。为找工作打下基础。暑假拿到驾照。
大学四年级：目标应锁定在工作申请及成功就业上，主动参加招聘活动，在实践中检验自己的积累和准备。主动利用学校提供的条件，强化求职技巧，进行模拟面试等训练，尽可能地作出充分准备。
“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。”既然选择了认准了是正确的，就要一直走下去。在这里，这份职业生涯规划也差不多落入尾声了，然而，我的真正行动才仅仅开始。现在我要做的是，迈出艰难的一步，朝着这个规划的目标前进，要以满腔的热度去获取最后的胜利。
智能制造实训总结报告篇九
智能制造教学部
一、2021年工作回顾
智能制造教学部于今年完成了中德专业建设项目第一阶段工作并组织专家进行了验收，组织教师进行了数控技术应用专业教学资源库的建设，组织了提质培优工作具体任务的承接，120项目的申报，专业、课程及教师层面的诊改汇报，中职生创新创业活动的开展，以及机电数控兴趣社团的建立，并于今年11月份组织教师团队开展了装备制造大类单招网上培训工作。
（一）专业建设
1、中德专业建设项目
中德专业建设项目按合作项目进程，今年3月22-27日，王教授为19-17无人机专业学生进行现场授课,并于3.27下午在一楼报告厅举行教学成果汇报会，分享了一周来的教学总结。
组织本教学部的老师编写中德项目包的工作任务书、教学设计方案等内容，截至7月末完成了教学设计方案的编写并装订成册。
于10月22号上午，在教学楼一楼观摩室进行了中德课程合作验收项目。王处长进行了简短的点评，高度评价了中德项目取得的各项成果。
2、专业招生工作
上半年学期末，智能制造教学部的四个专业配合招生办公室的工作，先期进行了数控、机器人、电梯、无人机等四个专业的大力宣传，并于7月3号-5号进行为期三天的招生工作，圆满地完成了对口及单招的招生任务。
3、专业人才培养方案的制定与修改
于6-7月份重新修订了2019级四个专业的《人才培养方案》和《专业建设规划》，并重新整理了《专业建设质量标准》和《课程标准》，并进行了四个专业“1+x”证书试点的申报工作。
（二）课程建设
1、教学资源库建设
上半年，智能制造教学部组织专业教师进行了《机械制图》、《机械基础》等15门专业课程的教学资源库的整理工作，并于学期末进行了资源库的审核与上传。其中三门课程在期末审核中获得优秀。
2、在线课程建设
组织本部教师进行在线课程的建设，共完成了20g的资料整理上传工作。截至本年底，已有《电工电子技术》和《数控车削编程与加工技术》两门课程在智慧职教mooc平台上线。
3、实践性教学
积极组织组织开展实践性教学工作，组建了机电兴趣小组、数控兴趣小组。注重教学改革，进行了教学模式与教学评价模式的改革，增强了学生的实操技能和专业素养。
（三）师资培训
1、教师荣誉体系
于上半年组织本教学部教师研讨教师荣誉体系评定办法，对相应的申报条件和评分细则进行了多轮探讨，并进行了教师荣誉体系的申报工作。
2、新入职教师培训工作
于今年9月1—3日，本教学部新入职的老师参与了神然拓展训练有限公司组织的为期三天的法人团队、学生管理团队、教学团队的拓展训练与培训活动。
3、新入职教师听课工作
组织本科室教师听取年轻教师的汇报课，帮助年轻教师完善课程的教学过程，并进行记录与点评，指出优点，并提出可行性意见和建议，供新任老师提高教学技能。
4、年轻教师读书分享与讲课比赛
为提高青年教师的教书育人基本素养，组织本教学部年轻教师参加了五期“读书分享”活动，并组织年轻教师参加学期末全校教师讲课比赛活动。
（四）校企合作
今年9月份，我教学部组织相关专业法人去名家包装机械有限公司进行实地考察，12月份，教学部与名家包装有限公司，隆泰迪设备管道有限公司签立了校企合作协议。
（五）诊改工作
自今年5月份开始，教学部先后组织教师参与了学校和教学部里的教学诊改的培训工作，并把诊改应知应会传达到每位教师。10月份完成了教学部层面、专业层面、课程层面、教师个人层面的诊改材料的撰写工作，并于12月20号进行了诊改工作的汇报，取得了良好的效果。
（六）提质培优及120项目
1、“提质培优”的任务布置
于5月13日上午，校级领导、中层干部及专业法人参加了“提质培优”项目承接大会，会后由科室负责人签字。
接下来教学部对提质培优任务进行了分解，成立专项任务小组，建立组长负责制，责任具体到个人。截止今年年底，教学部完成了课堂革命典型案例的初稿，搭建了校企合作双元制教材的具体框架，与两家企业签立了校企合作协议。
2、“120质量年报”的填报工作
今年10月份，教学部承接了120质量年报、人才培养数据填报工作，由四位老师被分到了集中工作小组，责任到人，截至11月12号圆满完成填报任务。
（七）单招与对口升学
1、单招升学网上培训
于11月份智能制造教学部完成了装备制造大类单招线上培训团队的组建，培训于11月29号正式开始。辅导形式是：现场视频辅导+课下上传辅导视频+课下作业。每周总共辅导30课时，学生的到课率平均有60-70%左右，培训效果还算良好。
2、对口升学培训
5月25日在图书馆一楼召开了中职学校由以“就业”为主，变成以“升学”为主的主题会议，会后教学部仔细调整了原来的人培方案、课程设置，于下半年成立了对口升学班，并派有丰富教学经验的教师组成教学团队，期待明年升学取得突破性的进展。
（八）工作成绩
1、完成了中德专业建设第一阶段的任务
完成了2个教学案例小火车头和usb示波器的制作，整理完成了机械手等9个教学设计方案，以及中德专业建设第一阶段资料的整理，并进行了中德合作先进教育单位的申报。
2、课程建设初见成效
共完成了数控技术应用专业等15门专业基础课和专业技能方向课的教学资源库的整理工作，其中2门课程并在智慧职教平台上线，满足了同学线上课程学习的需要。
3、实践性教学效果明显
中德项目合作加强了实践性教学的开展，完成了小火车头和usb示波器的制作，以及活页教材的整理编辑，平时加强电工电子实训和金工实训，增强了同学的实际动手技能和学习兴趣。
4、完成了各种数据填报工作
完成了120质量年报、人才培养数据填报工作，完成了教学诊改的培训、调研、演练及诊改汇报工作，取得了初步成效。
（九）不足
1、校企合作企业数量少，合作深度不足，合作项目数量少。
2、信息化教学能力不足，仍需进一步加强课堂教学改革。
3、教师教科研能力不足，年轻教师培养需进一步加强。
公司智能制造规划
智能制造调研报告
《智能制造实践一》教学大纲
智能制造部负责人工作述职报告
教学部教育教学工作总结
智能制造实训总结报告篇十
智能制造是当今制造业发展的新趋势，为了更好地培养学生的创新意识和实践能力，我校开设了智能制造实验课程。在这学期的实验报告中，我深入学习了智能制造的基本原理和技术，并通过实验操作和数据分析，更加深刻地理解了智能制造的优势和应用。在这个过程中，我收获了很多，下面我将分享一些个人的心得体会。
首先，智能制造给予了我全新的视角和思维方式。在实验中，我们使用了各种智能设备和机器人，通过编程和自动化控制来完成生产过程。这要求我们从传统的机械操作转变为对技术的理解和应用。通过参与实验，我意识到智能制造需要具备跨学科的知识，如机械设计、电子技术、计算机编程等，这使我对技术的综合运用有了更深入的认识。这种新的思维方式不仅拓宽了我的视野，还为我将来进一步研究和探索智能制造提供了基础。
其次，实验过程中我体验到了智能制造的高效和智能化。在传统的制造过程中，重复性操作和人力成本较高是常见问题，而智能制造的引入使得生产变得更加高效和智能化。在实验中，我们通过编写程序并结合相关设备，实现了自动化生产流程。通过合理的设备配置和自动调整，我们不仅提高了产品的生产效率，还降低了错误率。相比传统的制造方式，智能制造不仅提高了生产效率，还减少了人为失误的概率，这对于提升制造业的竞争力具有重要意义。
另外，实验让我意识到智能制造对于可持续发展的重要性。随着社会经济的发展和人口的增长，对资源的需求不断增加。而智能制造通过提高资源的利用率和减少对环境的影响，可以有效地推动可持续发展。通过实验，我学习了智能制造中的节能减排技术，如能源管理系统、智能控制系统等，并体会到了这些技术对于资源的合理利用和环境保护的重要作用。在未来的发展中，我会更加关注智能制造技术的可持续性，并积极参与相关研究和实践。
最后，实验报告的编写让我意识到有效的沟通与表达能力对于智能制造的成功应用至关重要。在实验报告中，我需要清晰地描述实验过程和结果，并从中得出合理的结论。通过与同学的讨论和老师的评审，我逐渐提高了我自己的表达能力和科学写作的技巧。这些技能不仅对于智能制造实验报告的编写有帮助，对于将来的学习和工作中有效地与他人沟通和表达自己的意见也非常重要。
总而言之，智能制造实验报告的撰写给了我一个很好的学习平台。通过参与实验并撰写报告，我深入了解了智能制造的原理、技术和应用，收获了全新的视角和思维方式，体验了智能制造的高效和智能化，认识到了智能制造对可持续发展的重要性，并提高了自己的沟通和表达能力。这些都将对我将来的学习和工作产生积极的影响，我希望能够在智能制造领域做出更多的贡献。