线切割报告

随着个人素质的提升，报告使用的频率越来越高，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。那么我们该如何写一篇较为完美的报告呢？这里我整理了一些优秀的报告范文，希望对大家有所帮助，下面我们就来了解一下吧。

线切割报告篇一

线切割，作为一种高精度的切割加工方式，已广泛应用于各个领域。为了更好地掌握线切割技术，提升工作效率和产品质量，我参加了一次线切割报告会。在这次报告会上，我不仅学到了很多新知识，还深感线切割技术的重要性和发展前景。下面，我将从我对线切割报告会的整体感受、学习内容、应用前景、发展趋势和个人启发这五个方面，进行详细阐述和总结。

首先，整体上看，线切割报告会给我留下了深刻的印象。报告会的组织者安排的十分周到，在时间、地点和内容上都充分考虑了参会者的需求。报告会的氛围非常活跃，参会人员都积极参与讨论，互相交流学习。整个报告会过程紧凑有序，没有拖沓和冗余，使我对线切割技术有了更全面的了解。

其次，线切割报告会的学习内容非常丰富。报告人从线切割技术的原理、设备的配置、操作规范等多个方面进行了详细介绍，并结合实际案例进行了生动的示范。我学到了不少实用的操作技巧和解决问题的方法，使我对线切割技术有了更深入的认识。同时，报告人还介绍了一些新的线切割设备和材料，让我对未来的发展前景充满了期待。

第三，线切割技术的应用前景广阔。报告会中，报告人向我们展示了线切割技术在航空航天、汽车制造、模具加工等领域的广泛应用。用线切割技术进行加工，可以大幅提高产品的精度和质量，同时提高生产效率，节约生产成本。随着科学技术的不断发展，线切割技术将会进一步深入改革现有的制造模式，为各个领域的发展带来更多的机遇。

第四，线切割技术的发展趋势值得关注。随着科技的进步和人们对产品质量要求的不断提高，线切割技术也在不断创新和发展。报告会中，报告人针对目前线切割技术存在的一些瓶颈和问题，提出了一些解决方法和改进措施，如提高切割速度、改善切割质量等。这些创新措施和技术改进将使线切割技术更加有效和稳定地应用于实践中。

最后，参加线切割报告会给我带来了很多启发。通过与其他参会者的交流和学习，我充分认识到了自己的不足和不完善之处。同时，我也看到了其他工作领域的技术工作者对线切割技术的热情和努力，这激发了我不断学习和进步的动力。我相信，只有不断学习和探索，才能在线切割技术这个广阔的领域中有所作为。

总之，参加了线切割报告会对我来说是一次宝贵的经验。通过这次报告会，我对线切割技术有了更全面和深入的了解，对其应用前景和发展趋势有了更明确的认识。我将充分利用所学知识，不断提升自己的技术水平和专业素养，为线切割技术的进一步发展做出自己的贡献。

线切割报告篇二

经过这4周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

1,车工2, 焊接3,线切割

三、实习内容

1,车工第一次校外实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，在进入工厂之前世，易老师给我们校外实习讲解意义，作息时间安排，以及实习过程中的安全问题等。

我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，心里非常重视很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好!

2, 焊接,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次实习，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

今天，师傅给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

3,线切割, 今天，我们进行的车间里最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：.数控装置、机床部分、运丝机构、、丝架、、拖板(x、y方向)在计算机控制下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电) 、工作液系统(.绝缘作用;排屑和冷却作用)。

数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，师傅直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，师傅反复的给我们讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个心型图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。虽然在实习过程中很辛苦，但却带着我们甜美的微笑。

短短的4周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。六次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

在这4周我获益匪浅，增长了人生阅历和工作经验。我认为我出色的完成了我的实习计划。我彻底的利用了这4周，在这4周里，我对工作这个概念有了真正的了解，同时也学会了真正的独立生活。

1、明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。2、从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。

线切割报告篇三

线切割是一种常用的金属加工技术，利用电火花将导电材料切割成所需形状。在学习线切割的过程中，我深刻体会到了其重要性和应用价值。通过实践操作，我发现线切割能够极大地提高工作效率和精度，同时还能够避免材料变形和浪费。在总结这次线切割报告的心得体会中，我认为掌握基本操作技巧、合理规划工艺流程以及加强与团队合作是非常关键的。

首先，掌握基本操作技巧是进行线切割的首要条件。在熟悉设备的基础上，我们需要学会调整加工参数，包括电流、脉冲时间和脉冲间隔等。这些参数的合理设置能够极大地影响到加工效果。我在实践中发现，过小的电流和脉冲间隔会使切割速度过慢，而过大的电流和脉冲时间则容易导致材料烧毁。因此，了解材料的性质和工艺要求，对参数进行适当调整，是确保加工成功的关键。

其次，合理规划工艺流程也是线切割过程中的重要环节。在进行报告前，我认真研究了所要加工的图纸和样件的材质，并综合考虑到切割面的平整度、加工精度和材料利用率等因素，确定了适合的切割方案。例如，对于材料厚度较大的工件，我合理设置了多次切割，以防止弯曲和变形。同时，我还注意到在制定切割路径时，要避开零件的夹持位置，避免会影响零件加工精度。

第三，加强与团队合作也是我深刻体会到的一点。在线切割报告中，对于一些复杂工件的加工需要多个人协同操作，这就需要各个操作人员之间的配合默契。在实践中，我与同事间通过密切配合，减少了沟通的误差，能够更有效地完成加工任务。例如，我与同事在加工前对于切割路径进行了详细的确认和标记，这避免了加工时的混乱和错误。同时，在加工过程中，我们也要相互协调，保证各个环节的顺利进行。

另外，我还认为及时反馈和总结是非常重要的。在进行线切割报告时，如果发现加工过程中出现问题或者材料加工效果不理想，及时向上级汇报和请教是很有必要的。及时反馈问题能够让上级领导能够给我们及时指导，缩短问题解决的时间。而在加工任务完成后，我及时与团队成员进行总结，分析加工中存在的问题并制定改进措施。通过不断总结提高，不仅能够提高个人的技术水平，也能够让团队整体效率得到提升。

综上所述，通过这次线切割报告的实践与总结，我深刻理解到了掌握基本操作技巧、合理规划工艺流程和加强团队合作的重要性。只有在熟练掌握和运用这些技能后，我们才能够更加高效地进行线切割加工，提高工作效率和质量。希望今后能够继续学习和积累经验，为企业的发展做出更大的贡献。

线切割报告篇四

时光似箭、岁月如梭。伴着圣诞节日的欢乐气氛，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。

一．工作回顾。

1.生产产能及效率

在过去的一年里，生产部在生产过程中有单一装置的ngs500装置，ngs9000装置，多功能仪表衍生到pxs3000，ngs8705,ngs200,ngs200a等装置，在批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和调整。为达到客户产量和质量的要求，合理的调整生产计划，及时满足客户的交期，为公司今后产品的多元化贡献自己的力量。

2、产品品质方面

在今年工作中，在确保生产任务的情况下产品入库良率达到99%,无生产重大异常，客户投诉率为3次以下，我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。

3.设备管理方面

在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。

4.人员管理方面

在每年的年初和年末，在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下，这无疑给生产管理带了了极大的压力，但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训，确保新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作。

培训计划已完成：

5.安全生产及6s方面

在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，有5s变更6s，随时做到车间员工的安全知识教育，监督和排除车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

二、存在的不足和对策

生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。

1、质量管理方面

1)员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。

2)缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

3)缺乏生产质量记录：由于批量小无法增加人力满足每个工位，就造成1人忙多工序，忽略生产质量记录。产品在整个制造中过程中，如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的，做我所写，写我所想，记我所做，还有一定差距。

2、人员管理方面

员工的精神面貌和紧张感及归属感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展的需要。

3、物料消耗管理方面

由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高，物料使用质量过剩，员工装配及存放不当影起的浪费。导致物料消耗较高，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。

三、有一下几点建议，便于生产部生产更加顺畅

1、因公司员工的流动量大，个别人的向心力和归属感不强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强激励培训。

2.由于公司在向多元化发展，新产品打样较多，小批量物料生产无固定送样供货商，导致物料到生产部后，什么标示都有及材料表上规格标示也不统一来回浪费时间进行确认，及采购物料时易造成错料。因此建议研发材料表已现有规格标示统一制作，以便采购生产和仓库易辨识，减少来回确认物料的时间。

3.生产多维新装置时，由于客户要求规格多变字面意思无法理解，导致无法确认以哪种方式生产及变更，每次需要来回找技术人员确认几遍后方可生产。因此建议此类似生产计划单，先请技术人员确认后下发生产部。

四 2018年生产目标

1)质量方面：

满足用户要求，一次良率不低于99.5%，客户客诉率为0批。

(2)产量方面：

用最少的能耗费及人力和物力，完成销售项目及生产单装置，以满足客户出货量。

(3)安全生产：

安全生产是以生存发展的先决条件，因此要定期给员工讲安全生产应知应会操作要领，警钟常鸣、防患于未然。

(4)节能降耗：

优化装置生产工艺，合理用工、严格控制、物料、电耗，设备的开启及生产工艺顺畅，避免无用功。

(5)稳定员工：

管理中制度是必不可少的权威，但制度的力量是有限的，制度只能使部分人怕犯错误，要想员工有凝聚力、与企业同心同德、还要靠情感、用执着和人品换取人心。

(6)执行力：

我做为生产主管要做到严格执行和组织实施。做到公司领导安排的各个事项，按时，按量的达成。

线切割报告篇五

线切割是一种常见的金属加工工艺，通过高能密度的激光束瞬间熔化金属，并运用高压气体将物料排斥掉，实现对金属材料的切割。在进行线切割技术实践的过程中，我深刻认识到了线切割的重要性，体会到了其中的挑战和乐趣，并感悟到了不断提升自己创新能力的重要性。

【体会一：技术挑战】

线切割作为一项高精密的加工技术，要求操作者拥有精湛的技术和丰富的经验。在实际操作中，我发现线切割需要对切割深度、切割速度和切割角度等因素进行准确的控制，稍有不慎就会导致不良结果。而且，线切割在切割过程中会产生大量的高温和尘埃，这对操作者的安全和健康提出了更高的要求。因此，我意识到只有通过不断学习和实践，不断提升自己的技术水平和专业知识，才能够在线切割领域中立足并取得更好的成绩。

【体会二：耐心与细致】

在进行线切割过程中，我深刻体会到了耐心与细致的重要性。在进行复杂图形的切割时，一丝不苟的操作和耐心的心态是必不可少的。稍有不慎，可能会造成整个切割过程的失败。而且，线切割涉及到多个环节和多个步骤，需要每个环节都进行仔细的检查和调整。只有保持细致的态度和耐心的心态，才能够确保每个工作环节的顺利进行，从而获得满意的切割效果。

【体会三：创新精神的重要性】

通过线切割技术的实践，我认识到了创新精神在实际工作中的重要性。线切割技术的不断发展和应用，要求我们要不断地开展创新和改进。在实际操作中，我积极尝试新的切割方式和参数调整，为了找寻更好的切割效果和提高工作效率。同时，在解决问题和应对突发情况时，我也积极提出自己的思路和方案。体验到了创新带来的成就感和乐趣，并意识到创新精神是推动社会进步和个人成长的重要力量。

【体会四：团队协作的重要性】

线切割作为一项复杂而精细的技术工作，需要多个岗位之间的紧密协作。在实践中，我和团队中的成员紧密配合，相互协助，共同迎接挑战。团队中的每个成员都肩负着重要的责任，并且各自发挥着自己的专长和优势。通过与团队成员的交流和合作，我学会了倾听和尊重别人的意见，学会了领导和沟通的能力。这样的团队协作让我深刻体会到集体智慧和力量的重要性，并认识到只有团结一心才能共同面对挑战并取得更好的结果。

【结语】

通过线切割技术实践，我不仅学到了专业知识和技能，也获得了许多宝贵的体会和感悟。我认识到线切割不仅仅是一种技术，更是一种态度和精神。只有通过不断提升自己的技术水平和专业素养，增强耐心和细致的工作态度，发扬创新精神和团队协作，才能够在线切割领域取得更好的成果。我相信，通过持续学习和实践，我会越来越熟练和精通线切割技术，并为我所从事的领域做出更大的贡献。

线切割报告篇六