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设备管理员年度工作总结汇总

时间:2023-07-23 10:04:08 作者:江sx

总结,是对前一阶段工作的经验、教训的分析研究,借此上升到理论的高度,并从中提炼出有规律性的东西,从而提高认识,以正确的认识来把握客观事物,更好地指导今后的实际工作。优秀的总结都具备一些什么特点呢?又该怎么写呢?以下是小编收集整理的工作总结书范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。

设备管理员年度工作总结汇总篇一

首先,我们健全设备管理机构,有效开展设备巡检定修:

1、按巡检定修管理模式,完善检修管理体系,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。

2、逐步推行检修作业规范化,建立维修作业标准,对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理,检修任务单、操作票及试车验收单已成为检修作业的一项基本记录。

第二,抓好其他设备管理基础工作:

1、完成组织制订和审定各车间设备的检修标准,并逐步建立与完善公司级重要设备的技术档案,强化技术状态管理与全过程管理。

2、每天检查各车间维修工巡检记录,并签字确认,核实巡检记录与设备实际运转情况是否相符,并对其进行考核。

3、每周开设备例会一次,对各车间设备运行情况进行汇总,及对出现的问题提出解决办法和实施放案。

第三,严抓设备拆迁过程中的野蛮操作,杜绝设备损坏,注重拆迁过程控制。

解决水环真空泵在运转过程中减速机摆动问题;处理脱硫泵超流问题;解决水环真空泵循环水排量不够问题;解决水环真空泵腐蚀问题;处理反应釜骨架密封漏油问题;提高了分离车间离心泵性能,并对机械密封进行改造。处理动力循环水泵振动问题;积极试验反应釜机封国产化问题;搅拌器桨叶国产化。

在原料供应方面,想尽一切办法确保供应,积极和采购中心沟通,寻找货源,尽一切力量满足公司车间生产。在备品备件供应方面,人员少,资金少的情况下,基本满足备件供应,确保生产正常运行。对独家供应得备件,不断寻找替代厂家,有效地降低了采购成本。

1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

2、车间维修班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强。

3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

一)加强设备基础管理:

2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;

二)注重巡检实效:

1、整理、规范、完善各设备巡检记录,定期进行检查、考核;

2、设备巡检内容、要点挂牌制;

三)深化tpm全员设备管理:

1、深入开展tpm全员设备管理活动;

2、深化设备承包机制,完善设备挂牌制度;

4、建立并初步完善主要设备事故应急预案;

四)加强备件材料管理:

1、严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性;

2、强化质量监制和验收工作;

设备管理员年度工作总结汇总篇二

1、我公司xx厂是新建厂,基础管理工作是一片空白。设备动力部成立后,陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。

2、新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程,设备动力部各级人员的职责、工作标准和核细则等。

设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的保障工作。在今年x月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时,对我部承担的工作表示认可,我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书。

设备动力部承担着全公司设备的检修工作,由于检修组力量薄弱,只有一名钳工,一名电工,再加七厂的设备全是役龄在xx年的老设备,检修任务非常繁重。针对设备的实际状况,为了确保设备的安全、稳定运行,我设备动力部要求每一位人员要认真负责,服从命令,听指挥,不推诿,不扯皮,勇于承担责任,增强团队的协作意识和处理各种问题的能力,规定设备管理人员和检修人员每天到生产现场巡回检查四次,对生产现场出现的各种设备、电气、购置、质量、操作调试等问题,要求必须在第一时间到现场及时处理,基本做到了小事不过时,大事不过夜。

1、根据设备的实际情况,每月制定设备的检修计划和维护保养计划,检修计划的完成率都100%以上。

2、对各车间、各外协施工工段存在的只使用,不维护保养设备的弊端,我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划,并督促检查、核,确保了设备的满负荷,稳定生产。

3、我公司配给四个外协施工工段的立柱焊接机、电焊机、空气等离子切割机、小跑车埋弧焊接机等主要设备全部是无偿使用。四个工段普遍存在只使用不维护保养和拼设备的短期行为,为此,我们专门制定了《设备租赁及外借管理规定》,对常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定,进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。

4、坚持每周(星期五)一次的全厂设备例行检查制度。对各车间、外协施工工段出现的设备问题,检查完进行讲评,并限期整改。

5、为了贯彻执行公司的“6s”管理体制,落实各项设备管理的奖罚制度,做到奖罚分明,经周检月评,对设备管理差的单位给予经济处罚,对管理好的单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进机台”和“先进个人”等给予奖励,奖金虽然很少,但却较大地调动了职工努力操作好设备和维护保养好设备的积极性。

6、对现场出现的设备责任事故,按“设备事故四不放过”的原则,召开事故现场分析会,分析事故原因,落实防范措施,全公司通报批评并给予处罚。举一反三,采取有利措施,进一步提高操作工人的技能和责任心,彻底消除设备操作中的不良习惯和不安全行为。

7、设备动力部暂管的供气站,负责全厂公用设备的运转,为我厂的生产和生活提供压缩空气、氧气、二氧化碳气、氩气、天燃气、生产(活)用水和喷砂喷漆等。不论全厂哪个车间和工段晚上加班,他们随叫随到,有求必应,确保了全厂的正常生产和生活需要。

设备动力部参与了新建xx厂工程指挥部所需设备的选型、比价、招投标、安装、调试验收及使用等全部过程。虽说大型设备是交钥匙工程,但厂家只是派一、二个工人来安装,什么工具都不带,还需我公司检修组的全力配合。再加资金,厂家制造质量,操作工人责任事故造成损失等原因,给新装设备的稳定运转带来了极大的困难。

1、厂家来我厂负责安装的.设备,由于只派安装的工人最多只有2名,人少力薄,很难胜任。检修组的全体人员通力配合,圆满地完成了各台设备的安装。他们的配合精神,也得到各厂家安装人员的好评。

2、严把新购设备的到厂和安装设备的验收关。新设备到厂开箱检验严格按照合同、技术协议的规格型号进行检验,规格型号不符,不予以验收。设备安装、调试完后,先由生产车间试验收,能达到技术性能,可安全正常使用,能满足生产需要,且图纸、资料、随机配件齐全、操作工人已经厂家培训等全部合格才予以验收,并办理验收手续。

3、因生产厂家的制造质量问题或操作工人操作不当造成的损坏,负责采购的人员积极与厂家联系,尽快要求厂家派人员来厂里处理,减少损失,保证设备的正常运转。

4、我公司成立配置的制造设备是当前国内比较先进的设备,技术含量较高,绝大部分都是微机数字化控制,操作难度较大。

为了能使用好、修好这些设备,我们先后协助生产厂家举办了12期培训班,受培训的人员达到96人次。参加培训的人员主要有设备动力部的管理人员、检修工、设备操作工、设备所在的车间主任、技术员等。对有些操作难度比较大的设备,诸如数控等离子切割机等,一次培训操作人员难以掌握,我们就二次请厂家技术人员再次进行培训,使这些设备能够正常生产,出现故障能及时消除,保证了设备的正常运转。

设备管理员年度工作总结汇总篇三

1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原先制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,职责到人。对tdi界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每一天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检状况,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题用心协商解决,如list装置的t7722卸料阀密封问题的解决以及ap机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映状况。从实行状况来看,效果较明显。职工们的职责感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了ap机和p7102泵的两个重大设备隐患,及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过20xx吨带给了强有力的保证。

2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,透过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改善。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修状况,有利于对设备的管理。

3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备用心查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

1、用心实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。能够说,20xx年是我车间设备国产化力度的一年,因为tdi界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是十分不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备p5408和p3102进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改善外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

2、用心进行修旧利废,技改技措,降低成本消耗。如对t7722和t7723末端轴承密封装置的改造,从原先的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封,效果良好,自从改了密封形式后,轴承运行已几个月时间,至今未更换过轴承。每次拆检轴承压盖检查,轴承未见损坏。同时,我们还对气动马达进行了修复,对驱动铜套进行了改善,效果良好。

扩建工程的实施,熟悉“二改三”流程和设备,为明年“二改三”后的开车做准备。自从“二改三”扩建工程交到公司以后,车间一向十分重视,因此,我要求自我和机械技术员用心学习“二改三”资料,对所变动设备做到心中有数,个性是对动设备,要了解其结构及装配过程和注意事项。

在20xx年一年的工作过程中,我觉得在以下几个方面还有待改善。

1、在设备管理方面,设备管理经验不足,有待学习和改善。如每月的预修计划都不能按期完成,但未说明原因,使预修计划构成应付上级的摆设。在20xx年我们要严格执行月修计划,当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。

2、在巡检过程中,对发现的设备问题未提起足够的重视,以致造成设备突然损坏,如b7728泵壳的断裂。吃一堑长一智,以后要加强这方面的学习,争取在20xx年有所改善。

3、专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里透过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼自我,完善自我。

回顾即将过去的20xx年,我对自我的工作基本满意,做到了吃苦、耐劳,用心肯干。思想进步,起到了一个xx的作用。展望20xx年,我们还有很长路要走,3万吨的实施,设备隐患也会增多,我们的任务还十分繁重,因此,我们更要努力的学习,用心地准备。我们要拿出2万吨刚开车时地豪气,迎难而上,我想3万吨工程也会顺利开起来的。

设备管理员年度工作总结汇总篇四

1、组织好全厂的设备日常管理工作,深入车间检查悉心指导车间进行设备管理工作,确保生产的正常稳定。每天都能深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导;合理安排生产和设备检修工作,遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作。加强了对xx车间设备巡回检查,加强对xx车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作。5月份后重点对xx车间狠抢现场管理,不定期检查反应炉的重要指标“温度”,以避免筒体的不正常腐蚀。加强了设备的跑冒滴漏工作,使车间设备、生产环境大有改善。

2、设计7#反应炉扩建项目的图纸、设备的材料计划和落实工作。策划及组织设备安装。

3、设计xxx车间1.8万吨萤石烘干线的图纸、策划及组织设备安装。

4、设计xxx车间4万吨萤石烘干线的图纸、策划及组织设备安装。在设计建设过程中,做到能利用旧的设备就尽量用旧的,花较少钱做好公司的事情。如期达到了设计要求。

5、提出了第三生产线二段炉加装一套抽风收尘系统的方案,多次对提升机进行了检查改造解决了炉罩冒烟冒料的问题。

6、将二号反应炉出渣方式由中和炉、皮带机的方式改造为螺旋机方式,减少了二号反应炉故障停机次数。

7、参与污水处理设备的技改工作,,冷却水带污泥的问题有一定好转。

8、组织生产车间设备大修,对制酸车间的反应炉筒体的检修提出了新的检修理念,并得到车间的支持。为20xx年度设备的完好率提高打下了基础。

9、加强了设备的日常检查,及时发现设备运行的故障隐患,通知车间及时处理。使得设备故障没有进一步发展,提高了设备运转率。

10、积极参加车间的技改和检修工作,作好技改和检修工作的带头作用,使技改和检修工作如期完成。

11、努力响应公司的号召,积极参加培训工作,把自己的知识技术无保留地传给职工。开展设备培训班1次。

12、身体力行,以身作则,保持与公司同心同德、做工作就要做好、干漂亮的心态。正确引导职工与公司保持一致,保持生产的稳定和正常发展。

设备管理员年度工作总结汇总篇五

在一年多的设备管理工作中,我深刻体会到:设备操作人员作为设备的操作者和直接的设备管理员,能否发挥其工作主动性,是提高设备技术状况的最好途径。

1、对搅拌站设备、操作规程、保养规程,档案、维修保养记录正确填写。

2、建立搅拌站的设备台帐,设备月购计划,设备统计、设备维修保养计划,设备维修申请等。

3、配合中心检查和维修设备。其中339浏河搅拌站共计检查各个设备63台次,查出不合格项25项,监督整改合格25项。

4、带车去厂家及委外修理厂修理。并且与修理厂签订了委外修理协议。

1、前轮定位精度变化(前束变化)

a、前束过量(单侧过量或单偏负前束)

车辆的前束不正确,行驶时路面来的作用力会使前轮发生偏转,从而影响到车轮方向。对4x2的车辆,行驶时前束有变小的趋势,4x4则相反。

b、前轮定位相关的零部件磨损,间隙变大,在行驶时前束变化量会加大。

c、过度的受力或前轮定位的支撑零件在过大外力的作用下会变形,将严重影响到前束的变化量。

d、隐性前束,如果两侧前轮定位的相关零件不一致,磨损不等,在检测时,测得的前束值随行驶阻力变化而变化,也会使车辆跑偏。

2、前轮定位精度变化(外倾变化)

a、外倾角左右差过大。

外倾过大,胎冠边缘承重受力,实际作用直径内大外小,形成锥形滚动,外缘滑动(负外侧则相反)。外倾过大,轮胎的侧向刚度变小,向前行驶时,侧偏角随外倾角的增大而变化。如果两侧前轮的外倾不等,向前行驶的侧偏角不一致,车辆会向侧偏角大的一方跑偏。

b、左右两侧上下摆臂的尺寸误差太大会影响到外倾的变化(上下运动时),内倾角误差大或后倾角误差大都会使车轮运动时产生较大的外倾变化。

c、上下臂支撑点的变形,悬架零件松动位移都会改变前轮的外倾。

d、车辆离地高度变化也能改变前轮外倾角。

3、前轮定位精度变化(后倾变化)

a)大的主销后倾角,车轮接地后移距(或导正矩)也会增大,来自路面上前进方向上的阻力会使车轮产生较大的导正力矩。两侧的主销后倾相差过大,使车轮自动导正的力矩就会不平衡,车轮会偏向车轮后倾角较大的一方。

b)车辆过载,车架弯曲,上臂安装角超差,都会造成后倾角的不一致。悬架零件的磨损,失效,松旷等都会改变前轮定位角。

c)主销内倾角也会随悬架零件的变形、磨损、松旷而发生改变。车架上悬架原件的改变或失精也会使内倾角发生变化。内倾角改变会影响到重力引起的导正力。

4、车胎

a、轮胎的线束层绕偏了会使车轮产生圆锥一样的滚动,车辆会跑向直径较小的一方。

b、两侧的线束层不一致,会使车胎产生较大的侧向刚度差异,车轮行驶时会向刚度小的一侧产生侧偏角,从而改变车辆的行驶方向。

c、车胎异常磨损,胎冠两边厚度不均也会使车轮产生锥形滚动。

d、气压过低会造成侧偏刚度变差。

e、不同型号的轮胎也不能混用。

5、偏置矩不一致

偏置矩大的车辆受到前路定位角的影响也大。

6、推力矩

a、单侧前轴偏斜(与汽车中心线不垂直)汽车向偏斜方向跑偏。

b、两侧前轴偏斜(两前轮的前束值是不真实的)

c、前后轴中心线不重合(轴线偏移或轴线偏斜)形成推力角(或楔形角)。

d、单侧车轮滞后,形成前轴中心倾斜。

e、半轴侧向移位,两轮中心与汽车中心线不重合,形成两条平行线,推力线与车辆中心偏离,形成横向推力矩。

f、车架变形,各种前轮数据都完全处于失真状态,虽然前束左右侧轴距都一样,但两前轮的行进方向和两后轮的行进方向都与汽车中心线有夹角,前束一正一负(或一大一小),直线行驶时必须打转向(或方向修正)。后倾对转向回正的修正作用两侧不等。

g、车架侧摆造成左右两侧轴距不等。

h、车架下陷,造成后倾角增大。

7、弹簧元件松弛会改变前轮定位。

8、转向元件磨损,能形成前束间断性变化。

4x2驱动车辆加速时,前束变大(或某一侧),减速时则相反。减速时会恢复原状或减小。4x4驱动车辆则相反,因前轮驱动时,前轮上的作用力是向前的。

9、悬架元件磨损变形

a、方向稳定性变差,刚性不足,胶套变软,拉杆胶垫变松或磨损等都使路面上的力很容易干扰前进方向。

b、方向抗干扰能力变差;(路面上侧风干扰)

c、方向准确性变差;

d、转向平稳性变差。

除了在技术方面的学习,在管理方面和与人沟通方面我也得到了很大的提升,工欲善其事,必先利其器;君若利其器,首当顺其治。要想把设备维护保养好靠一个人时不行的,需要全员参加,以设备综合效率为目标的、以设备一生为对象的生产维修制。也就是所谓的tpm,是一种有助于非常有效地使用生产设备的理论。这里有效使用的含义是指使设备无故障地运行并生产出无质量缺陷的产品,而且使其不至于因计划外故障而停机。

tpm所涉及到的不仅仅是设备,而是人、设备和工作环境的有机整体。这种整体联系不仅要求设备不产生功能故障,而且其它方面如较少的工装和调整时间、较高的加工稳定性以及操作和维修的方便性等也很重要。因此,设备一定要保养好,要不断查出设备的薄弱部位,找出原因并排除之。这些工作不能仅由设备管理人员承担,设备操作人员也必须大力、积极地参与。

tpm理论中最重要的一点就是不断地改进和完善的思想,也就是说:为了提高人、设备和工作环境这一有机整体的效率,tpm决不应该停止。

设备管理的演化过程是:事后维修、预防维修、生产维修、全员生产维修、预知维修,要做到预知维修目前就我们公司而言还很难,所以我们应该把重点放在全员生产维修上,如何动员全员就是设备管理员应该解决的问题,首先我要提高设备操作人员的士气,士气提高了,才能有力气去维护保养设备,所以要经常进行检查,并且把每次检查的结果进行评比,给予保养好的设备操作人员进行一定的奖励,让他们知道付出是有回报的。通过这种物质来激励设备操作人员,除此之外,我们还在今年十月份339浏河搅拌站进行了流动红旗的设备评比活动,评比周期为一周,每周进行评比,并给一定的奖励。这样做的效果反应很好,大家的积极性提高了不少。

管机必先管人,想要把设备管理好,必先先协调好与设备操作人员的关系,要经常性的与他们沟通,每天都要问问他们有关设备的状况,除此之外还要多关心他们的生活和情绪,要和他们成为朋友,他们反应的问题一定要认真解决,而且要及时,让他们感觉自己被重视了,那么以后他们才会更认真的维护保养好设备,这是我这一年多来设备管理的切身感受。

在这一年的学习过程中,感觉自己的专业知识还需要多学习,要提高自身的业务水平,在以后的工作中能不断充实自己。

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